CN211164564U - 一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置 - Google Patents

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甘学贤
冯立明
张清河
裴磊
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Abstract

本实用新型提供一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置,包括进料单元和成型单元;进料单元包括进料筒、设置在进料筒出料口正下方的称重台,称重台上前后两侧固定有挡板,左侧设置有与称重台顶面相接触的推板,所述推板连接电动伸缩杆,所述称重台右侧设置有下料滑道,所述下料滑道前后两侧与挡板相连接,所述成型单元包括基座、通过中间转轴与基座转动连接的转动盘、下模具、上模具和升降液压缸;所述转动盘上端面周边等间距设置有2‑4根挡条,所述转动盘上可拆卸的安装有下模具,所述下模具圆周面上开挖有与档条相匹配的凹槽,下模具上端圆心位置处设置有把手,所述下模具上设置有四个成型腔;本实用新型大大提高了工作效率,使用效果好。

Description

一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置
技术领域
本实用新型属于成型装置领域,尤其涉及一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置。
背景技术
氧化锆陶瓷具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质,因此应用广泛,现有的氧化锆陶瓷手机背板成型装置成型时进料量不是十分精准,造成了原料的浪费,也对成型后的坯体修整增加了难度,另外只有一个成型模具,导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置,包括进料单元和成型单元;所述进料单元包括进料筒、设置在进料筒出料口正下方的称重台,所述称重台上前后两侧固定有挡板,左侧设置有与称重台顶面相接触的推板,所述推板连接电动伸缩杆,所述称重台右侧设置有下料滑槽,所述下料滑槽前后两侧与挡板相连接,所述下料滑槽倾斜向下,且下料滑槽为左宽右窄的梯形状;
所述成型单元包括基座、通过中间转轴与基座转动连接的转动盘、下模具、上模具和升降液压缸;所述转动盘上端面周边等间距设置有2-4根挡条,所述转动盘上可拆卸的安装有下模具,所述下模具圆周面上开挖有与档条相匹配的凹槽,下模具上端圆心位置处设置有把手,所述下模具上设置有四个成型腔;所述下模具在下料滑槽出料端正下方;所述转动盘圆周面上设置有齿条,转动盘左侧设置有电机,电机输出轴连接主动齿轮,主动齿轮与转动盘圆周面上的齿条相啮合;所述上模具设置在下模具上方,且与升降液压缸活塞杆固定连接。
进一步的,所述下模具、转动盘横切面均为圆形,所述上模具的形状与成型腔相适应。
进一步的,所述进料筒的出料口处设置有阀门。
进一步的,所述推板前后两侧与挡板相接触,且相接触处设置有橡胶垫。
有益效果:(1)本实用新型称重台可以准确称取物料的重量,避免原料的浪费,也降低了成型后的坯体修整的难度。(2)本实用新型下模具上设置有四个成型腔,大大提高了工作效率。(3)下模具可以自由拆装,一个下模具中的成型腔全部完成成型作业后,便于进行更换新的模具,有利于人们将成型后的胚体取出,使用效果好。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型下模具俯视图;
图3本实用新型转动盘正面剖视图;
图4本实用新型称重台俯视图;
附图标记:1.进料单元、2.成型单元、11.进料筒、12.出料口、13.称重台、14.挡板、15.推板、16.电动伸缩杆、17.下料滑槽、21.基座、22.转动盘、23.下模具、24.上模具、25.升降液压缸、26.挡条、27.凹槽、28.把手、29.成型腔、30.电机、31.主动齿轮、18.阀门、19.橡胶垫。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型作进一步详细说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
参见图1-4所示,一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置,包括进料单元1和成型单元2;所述进料单元1包括进料筒11、设置在进料筒11出料口12正下方的称重台13,所述称重台13上前后两侧固定有挡板14,左侧设置有与称重台13顶面相接触的推板15,所述推板15连接电动伸缩杆16,所述称重台13右侧设置有下料滑槽17,所述下料滑槽17前后两侧与挡板14相连接,所述下料滑槽17倾斜向下,且下料滑槽17为左宽右窄的梯形状;
所述成型单元2包括基座21、通过中间转轴与基座21转动连接的转动盘22、下模具23、上模具24和升降液压缸25;所述转动盘22上端面周边等间距设置有4根挡条26,所述转动盘22上可拆卸的安装有下模具23,所述下模具23圆周面上开挖有与档条26相匹配的凹槽27,下模具23上端圆心位置处设置有把手28,所述下模具23上设置有四个成型腔29;所述下模具23在下料滑槽17出料端正下方;所述转动盘22圆周面上设置有齿条,转动盘22左侧设置有电机30,电机30输出轴连接主动齿轮31,主动齿轮31与转动盘22圆周面上的齿条相啮合;所述上模具24设置在下模具23上方,且与升降液压缸25活塞杆固定连接。
进一步的,所述下模具23、转动盘22横切面均为圆形,所述上模具24的形状与成型腔29相适应。
进一步的,所述进料筒11的出料口12处设置有阀门18。
进一步的,所述推板15前后两侧与挡板14相接触,且相接触处设置有橡胶垫19。
使用时,先打开进料11筒的出料口12处的阀门18,物料进入称重台13,达到所需重量时,关闭阀门18,电动伸缩杆16启动,带动推板15向右运行,推板15推动物料向右运行,经下料滑槽17后进入成型腔29;接着启动电机30,主动齿轮31啮合齿条,带动转动盘22转动,由于转动盘22上端面周边等间距设置有4根挡条,所述下模具23圆周面上开挖有与档条相匹配的凹槽27,使得转动盘22转动可以带动下模具23转动;装好物料的成型腔29运行至上模具24下方,此时,未进料的其中一个成型腔29位于下料滑槽17的正下方,重复上述步骤进料;启动升降液压缸25,带动上模具24对其下方成型腔29内物料进行成型作业,完成成型作业后,升降液压缸25回位,接着启动电机30使转动盘22转动,进而带动下模具23转动,将新进料的成型腔29运行至上模具24正下方,然后重复上述的进料和成型作业;直至四个成型腔29均完成成型作业,此时,手提把手28,取下下模具23,更换新的下模具23,继续进行成型操作;取下的下模具23,将其中的坯体烘干后,使用工具将其从下模具23内取出。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置,其特征在于,包括进料单元和成型单元;所述进料单元包括进料筒、设置在进料筒出料口正下方的称重台,所述称重台上前后两侧固定有挡板,左侧设置有与称重台顶面相接触的推板,所述推板连接电动伸缩杆,所述称重台右侧设置有下料滑槽,所述下料滑槽前后两侧与挡板相连接,所述下料滑槽倾斜向下,且下料滑槽为左宽右窄的梯形状;
所述成型单元包括基座、通过中间转轴与基座转动连接的转动盘、下模具、上模具和升降液压缸;所述转动盘上端面周边等间距设置有2-4根挡条,所述转动盘上可拆卸地安装有下模具,所述下模具圆周面上开挖有与档条相匹配的凹槽,下模具上端圆心位置处设置有把手,所述下模具上设置有四个成型腔;所述下模具在下料滑槽出料端正下方;所述转动盘圆周面上设置有齿条,转动盘左侧设置有电机,电机输出轴连接主动齿轮,主动齿轮与转动盘圆周面上的齿条相啮合;所述上模具设置在下模具上方,且与升降液压缸活塞杆固定连接。
2.如权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置,其特征在于,所述下模具、转动盘横切面均为圆形,所述上模具的形状与成型腔相适应。
3.如权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置,其特征在于,所述进料筒的出料口处设置有阀门。
4.如权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机背板生产用成型装置,其特征在于,所述推板前后两侧与挡板相接触,且相接触处设置有橡胶垫。
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