CN217704268U - 一种方便下料的tv背光灯加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便下料的TV背光灯加工用模具，属于模具技术领域，包括操作台，所述操作台的一侧栓接有安装板，所述安装板底部的正面和背面均栓接有支撑腿，所述操作台和安装板的顶部均栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有顶出机构，所述箱体的背面栓接有固定箱，所述操作台顶部的一侧栓接有安装台，所述安装台的顶部装配有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆栓接有移动板，所述移动板的一侧栓接有上模具，所述箱体的一侧栓接有与上模具配合使用的下模具，所述下模具的一侧开设有成型腔，所述移动板底部的正面和背面均栓接有第一滑块。通过顶出机构便于出模，可节约大量的时间，适合批量生产。

Description

一种方便下料的TV背光灯加工用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便下料的TV背光灯加工用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

市面上常见的TV背光灯加工用模具，其下料功能欠佳，不方便操作人员进行下料，从而降低了企业的生产效率，难以满足工业化的生产需求，因此急需一种方便下料的TV背光灯加工用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便下料的TV背光灯加工用模具，通过顶出机构便于出模，可节约大量的时间，适合批量生产，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的TV背光灯加工用模具，包括操作台，所述操作台的一侧栓接有安装板，所述安装板底部的正面和背面均栓接有支撑腿，所述操作台和安装板的顶部均栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有顶出机构，所述箱体的背面栓接有固定箱，所述操作台顶部的一侧栓接有安装台，所述安装台的顶部装配有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆栓接有移动板，所述移动板的一侧栓接有上模具，所述箱体的一侧栓接有与上模具配合使用的下模具，所述下模具的一侧开设有成型腔，所述移动板底部的正面和背面均栓接有第一滑块，所述操作台顶部的正面和背面均开设有与第一滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述顶出机构包括电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、旋转齿轮、齿条板、限位槽、活动板和顶出块，所述固定箱内腔背面的下半部装配有电机，所述电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第二旋转轴。

优选的，所述第二旋转轴的背面通过轴承转动连接于固定箱内腔背面的上半部，所述第一旋转轴和第二旋转轴的正面均依次贯穿固定箱和箱体并分别通过轴承转动连接于箱体内腔正面的上半部和下半部。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均平键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的顶部均啮合有齿条板，所述齿条板的背面均栓接有限位块，所述箱体内腔背面的上半部和下半部均开设有与限位块配合使用的限位槽。

优选的，所述齿条板的一侧均栓接有活动板，所述活动板一侧的上半部和下半部均栓接有顶出块，所述顶出块的一侧均依次贯穿箱体、下模具和成型腔并活动连接于成型腔的内腔，所述活动板的顶部和底部均栓接有第二滑块，所述第二滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别栓接于箱体内腔两侧的上半部和下半部。

优选的，所述箱体一侧的四周均栓接有导向杆，所述移动板一侧的四周均栓接有与导向杆配合使用的导向座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种方便下料的TV背光灯加工用模具，通过电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、旋转齿轮、齿条板、限位槽、活动板和顶出块的配合，便于节省出模的时间，提高企业的生产效率；利用电机带动第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴和旋转齿轮进行转动，从而使齿条板、活动板和顶出块进行移动，进而方便出模，使用方便，大大降低了出模时间，可满足工业化的生产需求，具有广泛的发展前景。

2、本实用新型提供一种方便下料的TV背光灯加工用模具，通过导向杆和导向座的配合便于上模具和下模具对接，由此提高加工精度并提升模具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台和下模具剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定箱侧视结构剖面图；

图4为本实用新型的箱体剖视结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、安装板；3、箱体；4、顶出机构；41、电机；42、第一旋转轴；43、主动轮；44、从动轮；45、第二旋转轴；46、旋转齿轮；47、齿条板；48、限位槽；49、活动板；410、顶出块；5、固定箱；6、电动推杆；7、移动板；8、上模具；9、下模具；10、成型腔；11、导向杆；12、导向座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种方便下料的TV背光灯加工用模具，包括操作台1，操作台1的一侧栓接有安装板2，安装板2底部的正面和背面均栓接有支撑腿，操作台1和安装板2的顶部均栓接有箱体3，箱体3的内腔设置有顶出机构4，箱体3的背面栓接有固定箱5，操作台1顶部的一侧栓接有安装台，安装台的顶部装配有电动推杆6，电动推杆6的伸缩杆栓接有移动板7，移动板7的一侧栓接有上模具8，箱体3的一侧栓接有与上模具8配合使用的下模具9，下模具9的一侧开设有成型腔10，移动板7底部的正面和背面均栓接有第一滑块，操作台1顶部的正面和背面均开设有与第一滑块配合使用的滑槽，通过电动推杆6带动移动板7和上模具8向下模具9的方向进行移动，直至上模具8和下模具9贴合，同时利用第一滑块和滑槽对移动板7进行限位和支撑。

顶出机构4包括电机41、第一旋转轴42、主动轮43、从动轮44、第二旋转轴45、旋转齿轮46、齿条板47、限位槽48、活动板49和顶出块410，固定箱5内腔背面的下半部装配有电机41，电机41的输出轴栓接有第一旋转轴42，第一旋转轴42的表面栓接有主动轮43，主动轮43的表面通过皮带传动连接有从动轮44，从动轮44的内腔栓接有第二旋转轴45，通过电机41依次带动第一旋转轴42、主动轮43、从动轮44和第二旋转轴45进行转动。

第二旋转轴45的背面通过轴承转动连接于固定箱5内腔背面的上半部，第一旋转轴42和第二旋转轴45的正面均依次贯穿固定箱5和箱体3并分别通过轴承转动连接于箱体3内腔正面的上半部和下半部，通过主动轮43和从动轮44的配合使第二旋转轴45和第一旋转轴42一同进行转动。

第一旋转轴42和第二旋转轴45的表面均平键连接有旋转齿轮46，旋转齿轮46的顶部均啮合有齿条板47，齿条板47的背面均栓接有限位块，箱体3内腔背面的上半部和下半部均开设有与限位块配合使用的限位槽48，通过限位块和限位槽48的配合对齿条板47起到限位和支撑的作用。

齿条板47的一侧均栓接有活动板49，活动板49一侧的上半部和下半部均栓接有顶出块410，顶出块410的一侧均依次贯穿箱体3、下模具9和成型腔10并活动连接于成型腔10的内腔，活动板49的顶部和底部均栓接有第二滑块，第二滑块的内腔均滑动连接有滑杆，滑杆的两侧分别栓接于箱体3内腔两侧的上半部和下半部，通过滑杆和第二滑块的配合对活动板49起到限位和支撑的效果。

箱体3一侧的四周均栓接有导向杆11，移动板7一侧的四周均栓接有与导向杆11配合使用的导向座12，导向座12的一侧开设有可以容纳导向杆11的凹槽。

具体使用时，使用者通过开启电机41，使第一旋转轴42转动，并依次带动主动轮43、从动轮44、第二旋转轴45和旋转齿轮46进行转动，从而使齿条板47移动，并依次带动活动板49和顶出块410进行移动，进而使成型腔10内的工件脱落，由此实现快速出模，大大降低了出模时间，适合批量生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便下料的TV背光灯加工用模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧栓接有安装板(2)，所述安装板(2)底部的正面和背面均栓接有支撑腿，所述操作台(1)和安装板(2)的顶部均栓接有箱体(3)，所述箱体(3)的内腔设置有顶出机构(4)，所述箱体(3)的背面栓接有固定箱(5)，所述操作台(1)顶部的一侧栓接有安装台，所述安装台的顶部装配有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩杆栓接有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧栓接有上模具(8)，所述箱体(3)的一侧栓接有与上模具(8)配合使用的下模具(9)，所述下模具(9)的一侧开设有成型腔(10)，所述移动板(7)底部的正面和背面均栓接有第一滑块，所述操作台(1)顶部的正面和背面均开设有与第一滑块配合使用的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的TV背光灯加工用模具，其特征在于：所述顶出机构(4)包括电机(41)、第一旋转轴(42)、主动轮(43)、从动轮(44)、第二旋转轴(45)、旋转齿轮(46)、齿条板(47)、限位槽(48)、活动板(49)和顶出块(410)，所述固定箱(5)内腔背面的下半部装配有电机(41)，所述电机(41)的输出轴栓接有第一旋转轴(42)，所述第一旋转轴(42)的表面栓接有主动轮(43)，所述主动轮(43)的表面通过皮带传动连接有从动轮(44)，所述从动轮(44)的内腔栓接有第二旋转轴(45)。

3.根据权利要求2所述的一种方便下料的TV背光灯加工用模具，其特征在于：所述第二旋转轴(45)的背面通过轴承转动连接于固定箱(5)内腔背面的上半部，所述第一旋转轴(42)和第二旋转轴(45)的正面均依次贯穿固定箱(5)和箱体(3)并分别通过轴承转动连接于箱体(3)内腔正面的上半部和下半部。

4.根据权利要求3所述的一种方便下料的TV背光灯加工用模具，其特征在于：所述第一旋转轴(42)和第二旋转轴(45)的表面均平键连接有旋转齿轮(46)，所述旋转齿轮(46)的顶部均啮合有齿条板(47)，所述齿条板(47)的背面均栓接有限位块，所述箱体(3)内腔背面的上半部和下半部均开设有与限位块配合使用的限位槽(48)。

5.根据权利要求4所述的一种方便下料的TV背光灯加工用模具，其特征在于：所述齿条板(47)的一侧均栓接有活动板(49)，所述活动板(49)一侧的上半部和下半部均栓接有顶出块(410)，所述顶出块(410)的一侧均依次贯穿箱体(3)、下模具(9)和成型腔(10)并活动连接于成型腔(10)的内腔，所述活动板(49)的顶部和底部均栓接有第二滑块，所述第二滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别栓接于箱体(3)内腔两侧的上半部和下半部。

6.根据权利要求1所述的一种方便下料的TV背光灯加工用模具，其特征在于：所述箱体(3)一侧的四周均栓接有导向杆(11)，所述移动板(7)一侧的四周均栓接有与导向杆(11)配合使用的导向座(12)。

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