CN220239809U - 一种金属模具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属模具工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部设置有安装座，所述安装座的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有挤压块，所述底座的内部开设有排料通腔，所述底座的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板的左侧固定安装有挤压头，所述安装座的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至容纳腔的内部；本实用新型通过第二安装板的设置实现对安装座进行安装，通过容纳腔的设置实现对模具的两侧进行容纳，同时实现对挤压块进行安装，通过安装座和挤压块的设置实现对模具进行挤压，通过第一安装板和挤压头的设置实现对工件进行冲压。

Description

一种金属模具工装

技术领域

本实用新型属于金属模具领域，具体地说是一种金属模具工装。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

模具在使用时需要根据生产的产部不同对其进行更换，在更换后需要对其进行相关的固定如专利号为CN218050297U公开的一种金属模具工装，其通过包括操作台，所述操作台下端四角均固定连接有支撑脚，所述操作台上端中部固定连接有两个底座，两个所述底座上端共同固定连接有顶板，所述顶板前端中部穿插活动连接有电动推杆，所述电动推杆前端固定连接有夹持装置，两个所述底座上端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一端均固定连接有延伸板，能够通过将夹持装置与电动推杆连接在一起，可以通过电动推杆伸缩带动两个夹持板向左右进行调节，通过延伸板可以提高夹持板的夹持范围，通过夹持板上的滑槽与固定栓卡接在一起，可以对夹持板的移动方向进行限位，避免脱落的问题。

但是在实际的使用时其前后的固定效果较差，从而导致在使用时模具前后移动，影响使用不能够满足实际的使用需要。

综上，因此本实用新型提供了一种金属模具工装，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属模具工装，以解决现有技术中但是在实际的使用时其前后的固定效果较差，从而导致在使用时模具前后移动等问题。

一种金属模具工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部设置有安装座，所述安装座的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有挤压块，所述底座的内部开设有排料通腔，所述底座的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板的左侧固定安装有挤压头，所述安装座的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至容纳腔的内部。

优选的，所述第一螺纹杆的底部固定安装有轴承，所述轴承的外圈与挤压块的顶部固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第一安装板的底部固定连接。

优选的，所述第一滑块的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一侧与第一滑槽内腔固定连接。

优选的，所述安装座的内部且为位于容纳腔的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与挤压块固定连接。

优选的，所述第二安装板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有两个第三滑块，所述第三滑块的顶部与挤压头的底部固定连接。

优选的，所述第二安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿至第三滑槽的内部并与第三滑块之间通过螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过第二安装板的设置实现对安装座进行安装，通过容纳腔的设置实现对模具的两侧进行容纳，同时实现对挤压块进行安装，通过安装座和挤压块的设置实现对模具进行挤压，通过第一安装板和挤压头的设置实现对工件进行冲压。

2、本实用新型通过轴承的设置实现第一螺纹杆与挤压块之间的连接，同时实现第一螺纹杆的转动，通过第一滑槽和第一滑块之间的配合实现对第一安装板进行固定同时实现对第一安装板进行移动，通过液压杆的设置实现对第一滑块进行推动，从而推动第一安装板和挤压头移动，从而实现对工件进行冲压。

3、本实用新型通过第二滑块和第二滑槽之间的配合实现对挤压块进行固定，通过第三滑块和第三滑槽之间的配合实现对挤压头进行固定，通过电机、第三滑块、螺纹和第二螺纹杆之间的配合实现对挤压头进行同步移动，从而实现对模具进行夹持固定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型底座局部截面结构示意图；

图3是本实用新型安装座截面结构示意图；

图4是本实用新型第二安装板截面结构示意图。

图中：

1、底座；2、第一安装板；3、排料通腔；4、电机；5、第二安装板；6、安装座；7、挤压头；8、第一螺纹杆；9、挤压块；10、容纳腔；11、液压杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、轴承；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、第三滑块；18、第二螺纹杆；19、第三滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种金属模具工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第二安装板5，第二安装板5的顶部设置有安装座6，安装座6的内部开设有容纳腔10，容纳腔10的内部设置有挤压块9，底座1的内部开设有排料通腔3，底座1的顶部设置有第一安装板2，第一安装板2的左侧固定安装有挤压头7，安装座6的顶部螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的底部贯穿至容纳腔10的内部，通过第二安装板5的设置实现对安装座6进行安装，通过容纳腔10的设置实现对模具的两侧进行容纳，同时实现对挤压块9进行安装，通过安装座6和挤压块9的设置实现对模具进行挤压，通过第一安装板2和挤压头7的设置实现对工件进行冲压。

作为本实用新型的一种实施方式，第一螺纹杆8的底部固定安装有轴承14，轴承14的外圈与挤压块9的顶部固定连接，通过轴承14的设置实现第一螺纹杆8与挤压块9之间的连接，同时实现第一螺纹杆8的转动。

作为本实用新型的一种实施方式，底座1的顶部开设有两个第一滑槽12，第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块13，第一滑块13的顶部与第一安装板2的底部固定连接，通过第一滑槽12和第一滑块13之间的配合实现对第一安装板2进行固定同时实现对第一安装板2进行移动。

作为本实用新型的一种实施方式，第一滑块13的一侧固定安装有液压杆11，液压杆11的一侧与第一滑槽12内腔固定连接，通过液压杆11的设置实现对第一滑块13进行推动，从而推动第一安装板2和挤压头7移动，从而实现对工件进行冲压。

作为本实用新型的一种实施方式，安装座6的内部且为位于容纳腔10的一侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15的一侧与挤压块9固定连接，通过第二滑块15和第二滑槽16之间的配合实现对挤压块9进行固定。

作为本实用新型的一种实施方式，第二安装板5的内部开设有第三滑槽19，第三滑槽19的内部滑动连接有两个第三滑块17，第三滑块17的顶部与挤压头7的底部固定连接，通过第三滑块17和第三滑槽19之间的配合实现对挤压头7进行固定。

作为本实用新型的一种实施方式，第二安装板5的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18贯穿至第三滑槽19的内部并与第三滑块17之间通过螺纹转动连接，通过电机4、第三滑块17、螺纹和第二螺纹杆18之间的配合实现对挤压头7进行同步移动，从而实现对模具进行夹持固定。

具体工作原理是：在需要对金属进行冲压成型时，通过电机4带动第二螺纹杆18转动，在螺纹的作用下使得第三滑块17向相对远离的一侧移动，从而使得挤压头7向相对远离的一侧移动，将所需的模具放置于容纳腔10之间通过电机4带动第二螺纹杆18转动，在螺纹的作用下使得第三滑块17和挤压头7向相对靠近的一侧移动，从而使得模具贯穿至容纳腔10的内部，通过挤压头7对模具进行挤压固定，挤压完毕后通过转动第一螺纹杆8，在第一螺纹杆8的挤压下使得挤压块9下降，从而实现对模具进行挤压，从而实现对模具进行固定，固定完毕后通过液压杆11推动第一滑块13带动第一安装板2和挤压头7移动实现对工件进行冲压。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种金属模具工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第二安装板(5)，所述第二安装板(5)的顶部设置有安装座(6)，所述安装座(6)的内部开设有容纳腔(10)，所述容纳腔(10)的内部设置有挤压块(9)，所述底座(1)的内部开设有排料通腔(3)，所述底座(1)的顶部设置有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的左侧固定安装有挤压头(7)，所述安装座(6)的顶部螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的底部贯穿至容纳腔(10)的内部。

2.如权利要求1所述一种金属模具工装，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)的底部固定安装有轴承(14)，所述轴承(14)的外圈与挤压块(9)的顶部固定连接。

3.如权利要求1所述一种金属模具工装，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有两个第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部滑动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的顶部与第一安装板(2)的底部固定连接。

4.如权利要求3所述一种金属模具工装，其特征在于：所述第一滑块(13)的一侧固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一侧与第一滑槽(12)内腔固定连接。

5.如权利要求1所述一种金属模具工装，其特征在于：所述安装座(6)的内部且为位于容纳腔(10)的一侧开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内部滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的一侧与挤压块(9)固定连接。

6.如权利要求1所述一种金属模具工装，其特征在于：所述第二安装板(5)的内部开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)的内部滑动连接有两个第三滑块(17)，所述第三滑块(17)的顶部与挤压头(7)的底部固定连接。

7.如权利要求6所述一种金属模具工装，其特征在于：所述第二安装板(5)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定安装有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)贯穿至第三滑槽(19)的内部并与第三滑块(17)之间通过螺纹转动连接。