CN220742198U - 一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，包括底座和固定连接在底座上端的第一条形电动导轨和作业台，作业台的上端固定连接有四个竖杆轴，多个竖杆轴的外端连接有一对作业板，第一条形电动导轨的上端滑动连接有第一竖向电推杆，第一竖向电推杆的上端安装有横板，横板的左端固定连接有夹具连板，夹具连板的下端安装有多对夹持竖件，夹具连板的上端左右两侧均固定连接有第二竖型电动导轨，两个第二竖型电动导轨之间滑动连接有顶部板，顶部板的前端固定连接有多个吹气导杆，在上述绝缘柱生产快速安装嵌件夹具中，本方案可令吹气导杆靠近底模的槽中吹气，即可将槽中可能残存的碎屑物吹出，利于保障下一次生产作业的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，特别是涉及应用于绝缘柱生产设备领域的一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具。
背景技术
嵌件通常为金属，能够与塑料的性能优点结合，因此该技术经常应用于电气产品零部件的生产，绝缘柱就是一种嵌件，其是为通讯机柜、电力电气、防雷、机械、医疗、风能、变频设备等领域的相关设备提供使用要求、安装方式及周围应用环境需要的特殊部件，它主要起固定支撑、连接及绝缘作用，也叫绝缘子、绝缘间隔柱，现有绝缘柱生产后的成品如果使用人工下料则费时费力效率低下。
为解决现有绝缘柱生产后的成品如果使用人工下料则费时费力效率低下的问题，市场中的绝缘柱生产采用配合批量下料夹具的设计，具有一定的市场占比。
现有市场中的绝缘柱生产采用配合批量下料夹具的设计只具备夹持下料功能，对于可能残存在底模槽中的碎屑物无法进行处理，碎屑物还是需要人工介入进行处理，令绝缘柱生产的效率不能得到有效提高。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是现有市场中的绝缘柱生产采用配合批量下料夹具的设计只具备夹持下料功能，对于可能残存在底模槽中的碎屑物无法进行处理，碎屑物还是需要人工介入进行处理，令绝缘柱生产的效率不能得到有效提高。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，包括底座和固定连接在底座上端的第一条形电动导轨和作业台，作业台的上端固定连接有四个竖杆轴，多个竖杆轴的外端连接有一对作业板，位于上端的作业板下端固定连接有顶模，位于下端的作业板上端固定连接有底模，第一条形电动导轨的上端滑动连接有第一竖向电推杆，第一竖向电推杆的上端安装有横板，横板的左端固定连接有夹具连板，夹具连板的下端固定连接有多个第三横向电动导轨，夹具连板的下端安装有多对夹持竖件，且位于左侧的夹持竖件与第三横向电动导轨之间相连接，夹持竖件与加工件本体之间相配合，夹具连板的上端左右两侧均固定连接有第二竖型电动导轨，两个第二竖型电动导轨之间滑动连接有顶部板，顶部板的前端固定连接有多个吹气导杆。
在上述绝缘柱生产快速安装嵌件夹具中，本方案可令吹气导杆靠近底模的槽中吹气，即可将槽中可能残存的碎屑物吹出，利于保障下一次生产作业的质量，且在将多所有的加工件本体被夹起后可将多个成品件进行有效下料收集。
作为本申请的进一步改进，位于上端的作业板外接有液压设备，顶部板外接有气泵设备。
作为本申请的再进一步改进，底模的内端放置有多个加工件本体，加工件本体的内端嵌合有金属嵌件本体。
作为本申请的更进一步改进，多个吹气导杆均与底模相配合。
作为本申请的又一种改进，第一竖向电推杆的上端固定连接有马达，马达与横板之间转动连接。
作为本申请的又一种改进的补充，底座的前端固定连接有控制面板。
综上，本方案在将加工件本体夹起适当距离后，两个第二竖型电动导轨驱动顶部板下移，令吹气导杆靠近底模的槽中吹气，即可将槽中可能残存的碎屑物吹出，利于保障下一次生产作业的质量，且在将多所有的加工件本体被夹起后可通过第一条形电动导轨左移并利用马达转动至合适储盒的正上方，松开对应的夹持竖件即可将多个成品件进行有效下料收集。
附图说明
图1为本申请第一种和第二种实施方式的底座正视图；
图2为本申请第一种实施方式的图1中A处局部放大图；
图3为本申请第一种实施方式的图1中B处局部放大图。
图中标号说明：
1、底座；2、作业台；3、控制面板；4、第一条形电动导轨；5、第一竖向电推杆；6、马达；7、横板；8、竖杆轴；9、作业板；10、顶模；11、底模；12、加工件本体；13、金属嵌件本体；14、顶部板；15、吹气导杆；16、第二竖型电动导轨；17、夹具连板；18、夹持竖件；19、第三横向电动导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。
第一种实施方式：
图1-3示出包括底座1和固定连接在底座1上端的第一条形电动导轨4和作业台2，作业台2的上端固定连接有四个竖杆轴8，多个竖杆轴8的外端连接有一对作业板9，位于上端的作业板9下端固定连接有顶模10，位于下端的作业板9上端固定连接有底模11，第一条形电动导轨4的上端滑动连接有第一竖向电推杆5，第一竖向电推杆5的上端安装有横板7，横板7的左端固定连接有夹具连板17，夹具连板17的下端固定连接有多个第三横向电动导轨19，夹具连板17的下端安装有多对夹持竖件18，且位于左侧的夹持竖件18与第三横向电动导轨19之间相连接，夹持竖件18与加工件本体12之间相配合，夹具连板17的上端左右两侧均固定连接有第二竖型电动导轨16，两个第二竖型电动导轨16之间滑动连接有顶部板14，顶部板14的前端固定连接有多个吹气导杆15。
图1-3示出位于上端的作业板9外接有液压设备，顶部板14外接有气泵设备，底模11的内端放置有多个加工件本体12，加工件本体12的内端嵌合有金属嵌件本体13，多个吹气导杆15均与底模11相配合，第一竖向电推杆5的上端固定连接有马达6，马达6与横板7之间转动连接，底座1的前端固定连接有控制面板3。
图1-3示出本方案通过将横板7和金属嵌件本体13均放入底模11中，两个作业板9相互挤压后即可令金属嵌件本体13安装嵌入在金属嵌件本体13内完成产品组合，并在加工完毕一批产品后通过第一条形电动导轨4将第一竖向电推杆5右移至底模11正上方，并逐渐下移至底模11的间隔槽处，第三横向电动导轨19驱动对应的夹持竖件18右移令对应的两个夹持竖件18之间产生夹力，延伸至对应的加工件本体12两侧即可将成品统一夹起，出料过程更加省时省力，同时在将加工件本体12夹起适当距离后，两个第二竖型电动导轨16驱动顶部板14下移，令吹气导杆15靠近底模11的槽中吹气，即可将槽中可能残存的碎屑物吹出，利于保障下一次生产作业的质量。
第二种实施方式：
图1示出且在将多所有的加工件本体12被夹起后可通过第一条形电动导轨4左移并利用马达6转动至合适储盒的正上方，松开对应的夹持竖件18即可将多个成品件进行有效下料收集。
结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，其特征在于：包括底座(1)和固定连接在底座(1)上端的第一条形电动导轨(4)和作业台(2)，所述作业台(2)的上端固定连接有四个竖杆轴(8)，多个所述竖杆轴(8)的外端连接有一对作业板(9)，位于上端的所述作业板(9)下端固定连接有顶模(10)，位于下端的所述作业板(9)上端固定连接有底模(11)，所述第一条形电动导轨(4)的上端滑动连接有第一竖向电推杆(5)，所述第一竖向电推杆(5)的上端安装有横板(7)，所述横板(7)的左端固定连接有夹具连板(17)，所述夹具连板(17)的下端固定连接有多个第三横向电动导轨(19)，所述夹具连板(17)的下端安装有多对夹持竖件(18)，且位于左侧的夹持竖件(18)与第三横向电动导轨(19)之间相连接，所述夹持竖件(18)与加工件本体(12)之间相配合，所述夹具连板(17)的上端左右两侧均固定连接有第二竖型电动导轨(16)，两个所述第二竖型电动导轨(16)之间滑动连接有顶部板(14)，所述顶部板(14)的前端固定连接有多个吹气导杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，其特征在于：位于上端的所述作业板(9)外接有液压设备，所述顶部板(14)外接有气泵设备。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，其特征在于：所述底模(11)的内端放置有多个加工件本体(12)，所述加工件本体(12)的内端嵌合有金属嵌件本体(13)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，其特征在于：多个所述吹气导杆(15)均与底模(11)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，其特征在于：所述第一竖向电推杆(5)的上端固定连接有马达(6)，所述马达(6)与横板(7)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘柱生产快速安装嵌件夹具，其特征在于：所述底座(1)的前端固定连接有控制面板(3)。
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