CN219256313U - 折叠浴盆注塑模具 - Google Patents
折叠浴盆注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219256313U CN219256313U CN202320423220.XU CN202320423220U CN219256313U CN 219256313 U CN219256313 U CN 219256313U CN 202320423220 U CN202320423220 U CN 202320423220U CN 219256313 U CN219256313 U CN 219256313U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molding
- bathtub
- injection
- mold
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种折叠浴盆注塑模具。本实用新型，包括浴盆成型下模和浴盆成型上模，所述的浴盆成型上模上方设有注塑件，所述的浴盆成型下模内设有可拆式辅助成型凸起组件。本实用新型在注塑过程中，将浴盆成型下模和浴盆成型上模相互靠近，使得可拆式辅助成型凸起组件与成型凹部相抵接配合形成完整的型腔，此时熔融物料通过注塑件注入至型腔内，通过端部密封件将可拆式辅助成型凸起组件与成型凹部之间的端部进行密封，避免熔融物料发生外溢侧漏，塑件端部整齐无残留，可拆式辅助成型凸起组件采用可拆式结构，在长时间使用后，可将可拆式辅助成型凸起组件从浴盆成型下模上拆除进行清洗，降低清洗难度，结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种折叠浴盆注塑模具。
背景技术
浴盆是用于洗浴的器具，目前主流浴盆采用折叠式结构，便于进行收纳，提高空间利用率。折叠浴盆材料一般使用塑料材质，质量较轻。现有的折叠浴盆注塑模具在生产过程中，其成型结构一般与模板一体成型，在长时间使用后，难以将成型结构进行有效清洗，清洗难度较高，且注塑时熔融物料容易发生外溢侧漏，端部容易出现残留，成型精度较为一般。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种二通塑料浴盆高光注塑成型模具[申请号：201921682748.9]，它包括成型动模板，所述的成型动模板内设有浴盆成型腔，所述的浴盆成型腔的内侧壁上设有浴架成型结构，浴架成型结构延伸至浴盆成型腔的内底壁，浴盆成型腔的内底壁凹陷形成座台腔，所述的浴架成型结构和座台腔之间设有支撑凸台，座台腔和支撑凸台均沿浴盆成型腔的中心轴呈对称设置。但是该方案在生产过程中，其成型结构一般与模板一体成型，在长时间使用后，仍然难以将成型结构进行有效清洗，清洗难度较高，且注塑时熔融物料仍然容易发生外溢侧漏，端部容易出现残留，存在成型精度较为一般的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种折叠浴盆注塑模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种折叠浴盆注塑模具，包括浴盆成型下模和浴盆成型上模，所述的浴盆成型上模上方设有注塑件，所述的浴盆成型下模内设有可拆式辅助成型凸起组件，所述的浴盆成型上模内设有成型凹部，所述的可拆式辅助成型凸起组件与成型凹部的位置相对应且形状相配适，所述的浴盆成型下模和浴盆成型上模之间设有端部密封件，所述的可拆式辅助成型凸起组件和成型凹部分别与端部密封件的位置相对应。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的可拆式辅助成型凸起组件包括设置于浴盆成型下模内的两条辅助成型凸板，所述的辅助成型凸板与浴盆成型下模之间通过固定轴相连，所述的辅助成型凸板与成型凹部的位置相对应且形状相配适。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的成型凹部包括设置于浴盆成型上模内的两条成型凹槽，所述的辅助成型凸板与成型凹槽的位置相对应且形状相配适。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的辅助成型凸板内设有筋条成型部，所述的筋条成型部与成型凹槽正对设置。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的筋条成型部包括设置于辅助成型凸板内的若干筋条成型嵌槽，所述的若干筋条成型嵌槽等距分布。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的端部密封件包括设置于浴盆成型下模上的若干端部密封凸板，所述的浴盆成型上模内设有若干端部密封凹槽，所述的端部密封凸板与端部密封凹槽正对设置。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的端部密封凸板与辅助成型凸板相连，所述的端部密封凹槽与成型凹槽相连。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的注塑件包括设置于浴盆成型上模上方的注塑主板，所述的注塑主板内设有注塑主孔。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的浴盆成型下模和浴盆成型上模之间设有注塑分流件，所述的注塑分流件与注塑主孔相连，所述的辅助成型凸板和成型凹槽分别与注塑分流件的位置相对应。
在上述的折叠浴盆注塑模具中，所述的注塑分流件包括设置于浴盆成型下模内的下部分流槽，所述的浴盆成型上模内设有上部分流槽，所述的下部分流槽与上部分流槽正对设置，所述的上部分流槽与注塑主孔相连。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在注塑过程中，将浴盆成型下模和浴盆成型上模相互靠近，使得可拆式辅助成型凸起组件与成型凹部相抵接配合形成完整的型腔，此时熔融物料通过注塑件注入至型腔内，通过端部密封件将可拆式辅助成型凸起组件与成型凹部之间的端部进行密封，避免熔融物料发生外溢侧漏，塑件端部整齐无残留，可拆式辅助成型凸起组件采用可拆式结构，在长时间使用后，可将可拆式辅助成型凸起组件从浴盆成型下模上拆除进行清洗，降低清洗难度，结构简单实用。
2、本实用新型在注塑过程中通过筋条成型嵌槽用以同步成型塑件的筋条结构，无需进行对筋条结构的二次加工处理，缩短了工序，提高了生产效益和效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是浴盆成型下模的结构示意图。
图3是浴盆成型上模的结构示意图。
图4是本实用新型的截面示意图。
图中：浴盆成型下模1、浴盆成型上模2、注塑件3、可拆式辅助成型凸起组件4、成型凹部5、端部密封件6、辅助成型凸板7、成型凹槽8、筋条成型部9、筋条成型嵌槽10、端部密封凸板11、端部密封凹槽12、注塑主板13、注塑主孔14、注塑分流件15、下部分流槽16、上部分流槽17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-4所示，一种折叠浴盆注塑模具，包括浴盆成型下模1和浴盆成型上模2，所述的浴盆成型上模2上方设有注塑件3，所述的浴盆成型下模1内设有可拆式辅助成型凸起组件4，所述的浴盆成型上模2内设有成型凹部5，所述的可拆式辅助成型凸起组件4与成型凹部5的位置相对应且形状相配适，所述的浴盆成型下模1和浴盆成型上模2之间设有端部密封件6，所述的可拆式辅助成型凸起组件4和成型凹部5分别与端部密封件6的位置相对应。
在本实施例中，在注塑过程中，将浴盆成型下模1和浴盆成型上模2相互靠近，使得可拆式辅助成型凸起组件4与成型凹部5相抵接配合形成完整的型腔，此时熔融物料通过注塑件3注入至型腔内，通过端部密封件6将可拆式辅助成型凸起组件4与成型凹部5之间的端部进行密封，避免熔融物料发生外溢侧漏，塑件端部整齐无残留，可拆式辅助成型凸起组件4采用可拆式结构，在长时间使用后，可将可拆式辅助成型凸起组件4从浴盆成型下模1上拆除进行清洗，降低清洗难度，结构简单实用。
结合图1-4所示，所述的可拆式辅助成型凸起组件4包括设置于浴盆成型下模1内的两条辅助成型凸板7，所述的辅助成型凸板7与浴盆成型下模1之间通过固定轴相连，所述的辅助成型凸板7与成型凹部5的位置相对应且形状相配适。
具体地说，在注塑过程中，将辅助成型凸板7与成型凹部5相抵接配合形成完整的型腔，辅助成型凸板7与浴盆成型下模1之间通过固定轴相连，在长时间使用后，可将辅助成型凸板7从浴盆成型下模1上拆除进行清洗，降低清洗难度，结构简单实用。
结合图2、图3所示，所述的成型凹部5包括设置于浴盆成型上模2内的两条成型凹槽8，所述的辅助成型凸板7与成型凹槽8的位置相对应且形状相配适。
本实施例中，成型凹槽8用以辅助成型塑件的上部结构，与辅助成型凸板7相配合形成完整的型腔。
所述的辅助成型凸板7内设有筋条成型部9，所述的筋条成型部9与成型凹槽8正对设置。
本实施例中，在注塑过程中通过筋条成型部9用以同步成型塑件的筋条结构，无需进行对筋条结构的二次加工处理，缩短了工序，提高了生产效益和效率。
结合图2所示，所述的筋条成型部9包括设置于辅助成型凸板7内的若干筋条成型嵌槽10，所述的若干筋条成型嵌槽10等距分布。
本实施例中，在注塑过程中通过筋条成型嵌槽10用以同步成型塑件的筋条结构，无需进行对筋条结构的二次加工处理，缩短了工序，提高了生产效益和效率。
所述的端部密封件6包括设置于浴盆成型下模1上的若干端部密封凸板11，所述的浴盆成型上模2内设有若干端部密封凹槽12，所述的端部密封凸板11与端部密封凹槽12正对设置。
本实施例中，在注塑前，浴盆成型下模1和浴盆成型上模2相抵接配合，此时端部密封凸板11与端部密封凹槽12相卡接配合，将辅助成型凸板7和成型凹槽8之间的端部进行密封，避免熔融物料发生外溢侧漏，塑件端部整齐无残留。
所述的端部密封凸板11与辅助成型凸板7相连，所述的端部密封凹槽12与成型凹槽8相连。
结合图1所示，所述的注塑件3包括设置于浴盆成型上模2上方的注塑主板13，所述的注塑主板13内设有注塑主孔14。
本实施例中，在注塑过程中，将熔融物料从注塑主板13内的注塑主孔14处注入。
结合图1、图4所示，所述的浴盆成型下模1和浴盆成型上模2之间设有注塑分流件15，所述的注塑分流件15与注塑主孔14相连，所述的辅助成型凸板7和成型凹槽8分别与注塑分流件15的位置相对应。
本实施例中，熔融物料进入注塑主孔14内后，通过注塑分流件15对熔融物料进行分流，实现均匀分流成型。
结合图2-3所示，所述的注塑分流件15包括设置于浴盆成型下模1内的下部分流槽16，所述的浴盆成型上模2内设有上部分流槽17，所述的下部分流槽16与上部分流槽17正对设置，所述的上部分流槽17与注塑主孔14相连。
本实施例中，熔融物料进入注塑主孔14内后，通过下部分流槽16与上部分流槽17对熔融物料进行分流，实现均匀分流成型。
本实用新型的工作原理是：
在注塑过程中，将浴盆成型下模1和浴盆成型上模2相互靠近，使得辅助成型凸板7与成型凹槽8相抵接配合形成完整的型腔，将熔融物料从注塑主板13内的注塑主孔14处注入，熔融物料进入注塑主孔14内后，熔融物料进入注塑主孔14内后，通过下部分流槽16与上部分流槽17对熔融物料进行分流，实现均匀分流成型，此时端部密封凸板11与端部密封凹槽12相卡接配合，将辅助成型凸板7和成型凹槽8之间的端部进行密封，避免熔融物料发生外溢侧漏，塑件端部整齐无残留，可拆式辅助成型凸起组件4采用可拆式结构，在长时间使用后，可将辅助成型凸板7从浴盆成型下模1上拆除进行清洗，降低清洗难度，结构简单实用，
成型凹槽8用以辅助成型塑件的上部结构，与辅助成型凸板7相配合形成完整的型腔，
在注塑过程中通过筋条成型嵌槽10用以同步成型塑件的筋条结构，无需进行对筋条结构的二次加工处理，缩短了工序，提高了生产效益和效率，
在注塑前，浴盆成型下模1和浴盆成型上模2相抵接配合。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用浴盆成型下模1、浴盆成型上模2、注塑件3、可拆式辅助成型凸起组件4、成型凹部5、端部密封件6、辅助成型凸板7、成型凹槽8、筋条成型部9、筋条成型嵌槽10、端部密封凸板11、端部密封凹槽12、注塑主板13、注塑主孔14、注塑分流件15、下部分流槽16、上部分流槽17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种折叠浴盆注塑模具，包括浴盆成型下模(1)和浴盆成型上模(2)，其特征在于，所述的浴盆成型上模(2)上方设有注塑件(3)，所述的浴盆成型下模(1)内设有可拆式辅助成型凸起组件(4)，所述的浴盆成型上模(2)内设有成型凹部(5)，所述的可拆式辅助成型凸起组件(4)与成型凹部(5)的位置相对应且形状相配适，所述的浴盆成型下模(1)和浴盆成型上模(2)之间设有端部密封件(6)，所述的可拆式辅助成型凸起组件(4)和成型凹部(5)分别与端部密封件(6)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的可拆式辅助成型凸起组件(4)包括设置于浴盆成型下模(1)内的两条辅助成型凸板(7)，所述的辅助成型凸板(7)与浴盆成型下模(1)之间通过固定轴相连，所述的辅助成型凸板(7)与成型凹部(5)的位置相对应且形状相配适。
3.根据权利要求2所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的成型凹部(5)包括设置于浴盆成型上模(2)内的两条成型凹槽(8)，所述的辅助成型凸板(7)与成型凹槽(8)的位置相对应且形状相配适。
4.根据权利要求3所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的辅助成型凸板(7)内设有筋条成型部(9)，所述的筋条成型部(9)与成型凹槽(8)正对设置。
5.根据权利要求4所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的筋条成型部(9)包括设置于辅助成型凸板(7)内的若干筋条成型嵌槽(10)，所述的若干筋条成型嵌槽(10)等距分布。
6.根据权利要求5所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的端部密封件(6)包括设置于浴盆成型下模(1)上的若干端部密封凸板(11)，所述的浴盆成型上模(2)内设有若干端部密封凹槽(12)，所述的端部密封凸板(11)与端部密封凹槽(12)正对设置。
7.根据权利要求6所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的端部密封凸板(11)与辅助成型凸板(7)相连，所述的端部密封凹槽(12)与成型凹槽(8)相连。
8.根据权利要求7所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的注塑件(3)包括设置于浴盆成型上模(2)上方的注塑主板(13)，所述的注塑主板(13)内设有注塑主孔(14)。
9.根据权利要求8所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的浴盆成型下模(1)和浴盆成型上模(2)之间设有注塑分流件(15)，所述的注塑分流件(15)与注塑主孔(14)相连，所述的辅助成型凸板(7)和成型凹槽(8)分别与注塑分流件(15)的位置相对应。
10.根据权利要求9所述的折叠浴盆注塑模具，其特征在于，所述的注塑分流件(15)包括设置于浴盆成型下模(1)内的下部分流槽(16)，所述的浴盆成型上模(2)内设有上部分流槽(17)，所述的下部分流槽(16)与上部分流槽(17)正对设置，所述的上部分流槽(17)与注塑主孔(14)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320423220.XU CN219256313U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 折叠浴盆注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320423220.XU CN219256313U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 折叠浴盆注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219256313U true CN219256313U (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86873634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320423220.XU Active CN219256313U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 折叠浴盆注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219256313U (zh) |
-
2023
- 2023-03-02 CN CN202320423220.XU patent/CN219256313U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219256313U (zh) | 折叠浴盆注塑模具 | |
| CN210308919U (zh) | 一种多功能的塑胶圆盘模具 | |
| CN211199009U (zh) | 一种眼霜瓶一体成型模具 | |
| CN210820624U (zh) | 内螺纹快速成型模具 | |
| CN220883175U (zh) | 塑料密封盒注塑模具 | |
| CN220146555U (zh) | 具有镂空结构的塑料沥水篮注塑模具 | |
| CN216299932U (zh) | 大型装配式塑料桌注塑模具 | |
| CN220534901U (zh) | 儿童运动水壶中空吹塑成型模具 | |
| CN215320305U (zh) | 一种后盖开关盖板加工用注塑模具 | |
| CN217704451U (zh) | 折叠浴盆面板底圈一次注塑成型模具 | |
| CN216506430U (zh) | 洗衣机洗涤盖板高光注塑成型模具 | |
| CN220864641U (zh) | 具有自动脱螺纹结构的毛刷手柄注塑模具 | |
| CN216506434U (zh) | 洗衣机水位调节器注塑成型模具 | |
| CN215791412U (zh) | 镶块拼接式塑料垃圾桶注塑成型模具 | |
| CN216032205U (zh) | 一种改进型塑胶模具浇口 | |
| CN220739428U (zh) | 新能源汽车逆变器端齿轮箱壳体高密封压铸成型模具 | |
| CN219466740U (zh) | 洗衣机控制台镶件直斜式组合顶出脱模机构 | |
| CN218700835U (zh) | 镂空结构塑料厨房用品无飞边注塑模具 | |
| CN220784703U (zh) | 一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具 | |
| CN215039871U (zh) | 儿童升降式坐便器本体注塑模具 | |
| CN220261830U (zh) | 具有模内切结构的塑料衣架注塑模具 | |
| CN219402267U (zh) | 一种生产高精密五金配件压铸模具 | |
| CN220763367U (zh) | 儿童坐便器垫圈化学发泡注塑模具 | |
| CN218460639U (zh) | 不锈钢水槽拉伸模具 | |
| CN215791411U (zh) | 大型市政塑料垃圾桶模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |