CN218460639U - 不锈钢水槽拉伸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种不锈钢水槽拉伸模具。本实用新型，包括不锈钢水槽成型上模和不锈钢水槽成型下模，所述的不锈钢水槽成型下模内设有嵌入式水槽成型组件。本实用新型在压铸过程中，将原料铺设后，将不锈钢水槽成型上模和不锈钢水槽成型下模相互靠近，使得嵌入式水槽成型组件与不锈钢水槽成型上模相抵接配合形成完整的型腔，通过嵌入式水槽成型组件可配合不锈钢水槽成型上模压铸拉伸成型不锈钢水槽，采用可拆式结构，便于维修更换，一次成型，精度较高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种不锈钢水槽拉伸模具。
背景技术
不锈钢水槽一般采用模具进行拉伸成型，现有的不锈钢水槽模具在生产过程中，其结构为一体式，不便于维修更换，使用成本高，成型精度较为一般。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种不锈钢水槽整体拉伸的模具[申请号：201010183336.8]，其包括有：供第一次拉伸使用的第一模具；和供第二次拉伸使用的第二模具；及配合的工作台，其特征在于：至少在第一模具的凸模上，在用来成型槽腔的顶部位置开有喷油孔；喷油孔直接或者间接地连接进油管的一端，进油管的另一端连接到油压机的喷油装置。但是该方案在生产过程中，其结构仍然为一体式，不便于维修更换，存在使用成本高，成型精度较为一般的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种不锈钢水槽拉伸模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种不锈钢水槽拉伸模具，包括不锈钢水槽成型上模和不锈钢水槽成型下模，所述的不锈钢水槽成型下模内设有嵌入式水槽成型组件，所述的嵌入式水槽成型组件与不锈钢水槽成型上模的位置相对应且形状相配适，所述的不锈钢水槽成型上模和不锈钢水槽成型下模相卡接配合。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的嵌入式水槽成型组件包括设置于不锈钢水槽成型下模内的嵌入式水槽成型板，所述的嵌入式水槽成型板上设有凹槽同步成型件，所述的凹槽同步成型件与不锈钢水槽成型上模的位置相对应。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的凹槽同步成型件包括设置于嵌入式水槽成型板上的中部凹槽成型凸起，所述的不锈钢水槽成型上模内设有中部成型凹槽，所述的中部凹槽成型凸起与中部成型凹槽的位置相对应且形状相配适。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的中部凹槽成型凸起内设有中心凹槽成型部，所述的中心凹槽成型部与不锈钢水槽成型上模的位置相对应。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的中心凹槽成型部包括设置于中部凹槽成型凸起内的中心凹槽，所述的不锈钢水槽成型上模上设有中心凸起，所述的中心凹槽与中心凸起的位置相对应且形状相配适。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的嵌入式水槽成型板内设有侧部成型件，所述的侧部成型件与中部凹槽成型凸起交错设置，所述的侧部成型件与不锈钢水槽成型上模的位置相对应。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的侧部成型件包括设置于嵌入式水槽成型板内的若干侧部成型凹槽，所述的不锈钢水槽成型上模上设有若干侧部成型凸起，所述的侧部成型凹槽与侧部成型凸起正对设置。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的侧部成型凹槽与中部凹槽成型凸起交错设置。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的侧部成型凸起与中部成型凹槽交错设置。
在上述的不锈钢水槽拉伸模具中，所述的不锈钢水槽成型上模内设有合模凹槽，所述的不锈钢水槽成型下模上设有合模凸起，所述的合模凹槽与合模凸起相卡接配合。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在压铸过程中，将原料铺设后，将不锈钢水槽成型上模和不锈钢水槽成型下模相互靠近，使得嵌入式水槽成型组件与不锈钢水槽成型上模相抵接配合形成完整的型腔，通过嵌入式水槽成型组件可配合不锈钢水槽成型上模压铸拉伸成型不锈钢水槽，采用可拆式结构，便于维修更换，一次成型，精度较高。
2、本实用新型通过中心凹槽与中心凸起之间的配合，可同步成型水槽的中心凹槽花纹结构，通过侧部成型凹槽与侧部成型凸起之间的配合，可同步成型水槽的侧部花纹结构。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是不锈钢水槽成型上模的结构示意图。
图中：不锈钢水槽成型上模1、不锈钢水槽成型下模2、嵌入式水槽成型组件3、嵌入式水槽成型板4、凹槽同步成型件5、中部凹槽成型凸起6、中部成型凹槽7、中心凹槽成型部8、中心凹槽9、中心凸起10、侧部成型件11、侧部成型凹槽12、侧部成型凸起13、合模凹槽14、合模凸起15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-3所示，一种不锈钢水槽拉伸模具，包括不锈钢水槽成型上模1和不锈钢水槽成型下模2，所述的不锈钢水槽成型下模2内设有嵌入式水槽成型组件3，所述的嵌入式水槽成型组件3与不锈钢水槽成型上模1的位置相对应且形状相配适，所述的不锈钢水槽成型上模1和不锈钢水槽成型下模2相卡接配合。
在本实施例中，在压铸过程中，将原料铺设后，将不锈钢水槽成型上模1和不锈钢水槽成型下模2相互靠近，使得嵌入式水槽成型组件3与不锈钢水槽成型上模1相抵接配合形成完整的型腔，通过嵌入式水槽成型组件3可配合不锈钢水槽成型上模1压铸拉伸成型不锈钢水槽，采用可拆式结构，便于维修更换，一次成型，精度较高。
结合图2、图3所示，所述的嵌入式水槽成型组件3包括设置于不锈钢水槽成型下模2内的嵌入式水槽成型板4，所述的嵌入式水槽成型板4上设有凹槽同步成型件5，所述的凹槽同步成型件5与不锈钢水槽成型上模1的位置相对应。
具体地说，在压铸过程中，通过嵌入式水槽成型板4可配合不锈钢水槽成型上模1压铸拉伸成型不锈钢水槽，采用可拆式结构，便于维修更换，一次成型，精度较高，凹槽同步成型件5可同步成型水槽中部凹槽结构。
结合图2、图3所示，所述的凹槽同步成型件5包括设置于嵌入式水槽成型板4上的中部凹槽成型凸起6，所述的不锈钢水槽成型上模1内设有中部成型凹槽7，所述的中部凹槽成型凸起6与中部成型凹槽7的位置相对应且形状相配适。
本实施例中，通过中部凹槽成型凸起6与中部成型凹槽7之间的配合可同步成型水槽中部凹槽结构。
所述的中部凹槽成型凸起6内设有中心凹槽成型部8，所述的中心凹槽成型部8与不锈钢水槽成型上模1的位置相对应。
本实施例中，中心凹槽成型部8可同步成型水槽的中心凹槽花纹结构。
结合图2-3所示，所述的中心凹槽成型部8包括设置于中部凹槽成型凸起6内的中心凹槽9，所述的不锈钢水槽成型上模1上设有中心凸起10，所述的中心凹槽9与中心凸起10的位置相对应且形状相配适。
本实施例中，通过中心凹槽9与中心凸起10之间的配合，可同步成型水槽的中心凹槽花纹结构。
所述的嵌入式水槽成型板4内设有侧部成型件11，所述的侧部成型件11与中部凹槽成型凸起6交错设置，所述的侧部成型件11与不锈钢水槽成型上模1的位置相对应。
本实施例中，侧部成型件11可同步成型水槽的侧部花纹结构。
所述的侧部成型件11包括设置于嵌入式水槽成型板4内的若干侧部成型凹槽12，所述的不锈钢水槽成型上模1上设有若干侧部成型凸起13，所述的侧部成型凹槽12与侧部成型凸起13正对设置。
本实施例中，通过侧部成型凹槽12与侧部成型凸起13之间的配合，可同步成型水槽的侧部花纹结构。
结合图2-3所示，所述的侧部成型凹槽12与中部凹槽成型凸起6交错设置，结构合理。
结合图2、图3所示，所述的侧部成型凸起13与中部成型凹槽7交错设置，结构合理。
结合图2-3所示，所述的不锈钢水槽成型上模1内设有合模凹槽14，所述的不锈钢水槽成型下模2上设有合模凸起15，所述的合模凹槽14与合模凸起15相卡接配合。
本实施例中，在合模过程中，通过合模凹槽14与合模凸起15之间的卡接配合，确保合模的精确度。
本实用新型的工作原理是：
在压铸过程中，将原料铺设后，将不锈钢水槽成型上模1和不锈钢水槽成型下模2相互靠近，使得嵌入式水槽成型组件3与不锈钢水槽成型上模1相抵接配合形成完整的型腔，通过嵌入式水槽成型组件3可配合不锈钢水槽成型上模1压铸拉伸成型不锈钢水槽，采用可拆式结构，便于维修更换，一次成型，精度较高在压铸过程中，通过嵌入式水槽成型板4可配合不锈钢水槽成型上模1压铸拉伸成型不锈钢水槽，采用可拆式结构，便于维修更换，一次成型，精度较高，凹槽同步成型件5可同步成型水槽中部凹槽结构，
通过中部凹槽成型凸起6与中部成型凹槽7之间的配合可同步成型水槽中部凹槽结构，
通过中心凹槽9与中心凸起10之间的配合，可同步成型水槽的中心凹槽花纹结构，
通过侧部成型凹槽12与侧部成型凸起13之间的配合，可同步成型水槽的侧部花纹结构，
在合模过程中，通过合模凹槽14与合模凸起15之间的卡接配合，确保合模的精确度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用不锈钢水槽成型上模1、不锈钢水槽成型下模2、嵌入式水槽成型组件3、嵌入式水槽成型板4、凹槽同步成型件5、中部凹槽成型凸起6、中部成型凹槽7、中心凹槽成型部8、中心凹槽9、中心凸起10、侧部成型件11、侧部成型凹槽12、侧部成型凸起13、合模凹槽14、合模凸起15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种不锈钢水槽拉伸模具，包括不锈钢水槽成型上模(1)和不锈钢水槽成型下模(2)，其特征在于，所述的不锈钢水槽成型下模(2)内设有嵌入式水槽成型组件(3)，所述的嵌入式水槽成型组件(3)与不锈钢水槽成型上模(1)的位置相对应且形状相配适，所述的不锈钢水槽成型上模(1)和不锈钢水槽成型下模(2)相卡接配合。
2.根据权利要求1所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的嵌入式水槽成型组件(3)包括设置于不锈钢水槽成型下模(2)内的嵌入式水槽成型板(4)，所述的嵌入式水槽成型板(4)上设有凹槽同步成型件(5)，所述的凹槽同步成型件(5)与不锈钢水槽成型上模(1)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的凹槽同步成型件(5)包括设置于嵌入式水槽成型板(4)上的中部凹槽成型凸起(6)，所述的不锈钢水槽成型上模(1)内设有中部成型凹槽(7)，所述的中部凹槽成型凸起(6)与中部成型凹槽(7)的位置相对应且形状相配适。
4.根据权利要求3所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的中部凹槽成型凸起(6)内设有中心凹槽成型部(8)，所述的中心凹槽成型部(8)与不锈钢水槽成型上模(1)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的中心凹槽成型部(8)包括设置于中部凹槽成型凸起(6)内的中心凹槽(9)，所述的不锈钢水槽成型上模(1)上设有中心凸起(10)，所述的中心凹槽(9)与中心凸起(10)的位置相对应且形状相配适。
6.根据权利要求5所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的嵌入式水槽成型板(4)内设有侧部成型件(11)，所述的侧部成型件(11)与中部凹槽成型凸起(6)交错设置，所述的侧部成型件(11)与不锈钢水槽成型上模(1)的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的侧部成型件(11)包括设置于嵌入式水槽成型板(4)内的若干侧部成型凹槽(12)，所述的不锈钢水槽成型上模(1)上设有若干侧部成型凸起(13)，所述的侧部成型凹槽(12)与侧部成型凸起(13)正对设置。
8.根据权利要求7所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的侧部成型凹槽(12)与中部凹槽成型凸起(6)交错设置。
9.根据权利要求8所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的侧部成型凸起(13)与中部成型凹槽(7)交错设置。
10.根据权利要求9所述的不锈钢水槽拉伸模具，其特征在于，所述的不锈钢水槽成型上模(1)内设有合模凹槽(14)，所述的不锈钢水槽成型下模(2)上设有合模凸起(15)，所述的合模凹槽(14)与合模凸起(15)相卡接配合。
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