CN220219461U - 厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具。本实用新型，包括马桶刷头成型上模和马桶刷头成型下模，所述的马桶刷头成型下模内设有内嵌成型下板，所述的马桶刷头成型上模内设有内嵌成型上板。本实用新型在注塑过程中，将马桶刷头成型上模和马桶刷头成型下模相互靠近，使得内嵌成型下板和内嵌成型上板相抵接配合，熔融物料通过注塑件注入型腔内，通过一模多腔成型组件成型马桶刷头塑件的多腔结构，无需进行二次精加工，完成注塑后，将冷却水通入至内嵌冷却件内，通过内嵌冷却件对成型的塑件进行内部冷却，采用内嵌式冷却结构，冷却效果好，塑件成型精度高。

Description

厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具。

背景技术

厚壁塑料马桶刷头是常用的厨卫工具之一，其主要为塑料材质，因此选用注塑模具进行生产制造。厚壁塑料马桶刷头其具有多腔结构，用以固定刷毛，现有的厚壁塑料马桶刷头注塑模具在生产注塑时，难以同步注塑成型厚壁塑料马桶刷头塑件的多腔结构，需要进行二次精加工，加工成本高，且冷却效果也较为一般，导致成型精度有所影响。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具十分有必要。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种深腔厚壁塑料件微发泡注塑模具[申请号：201710271429.8]，包括上、下复板，上复板中设主浇口套，上复板下设垫板下设型芯，型芯中设流道板下设两个或两个以上分浇口套，下复板中开穿孔，下复板上设模脚，模脚之间的下复板上设上、下顶针板和主顶针，注射机顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触，模脚上设型腔，型芯与型腔之间形成模腔，模腔中有注塑成型塑料件，塑料件为深腔塑料件，塑料件壁厚为3mm以上，其特征在于所述型芯和型腔之间制侧浇口，侧浇口一头与分浇口套相连通，侧浇口另一头与塑料件侧壁的中部相通，上、下顶针板之间设辅顶针与侧浇口中的胶料相接触，流道板上部与分浇口套相对应位置设针阀油缸，针阀油缸连针阀，针阀油缸带动针阀与分浇口套下端相配合。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，包括马桶刷头成型上模和马桶刷头成型下模，所述的马桶刷头成型下模内设有内嵌成型下板，所述的马桶刷头成型上模内设有内嵌成型上板，所述的内嵌成型下板和内嵌成型上板之间设有一模多腔成型组件，所述的马桶刷头成型上模上方设有注塑件，所述的内嵌冷却件与一模多腔成型组件的位置相对应。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的一模多腔成型组件包括设置于内嵌成型下板和内嵌成型上板之间的若干马桶刷头下部成型镶座和马桶刷头上部成型镶座，所述的马桶刷头下部成型镶座和马桶刷头上部成型镶座相抵接配合。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的马桶刷头下部成型镶座位于马桶刷头下部成型镶座内，所述的马桶刷头上部成型镶座位于内嵌成型上板内。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的马桶刷头下部成型镶座上设有若干齿状成型凸起，所述的马桶刷头上部成型镶座内设有若干齿状成型凹槽，所述的齿状成型凸起与齿状成型凹槽的位置相对应且形状相配适。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的马桶刷头下部成型镶座内设有对位卡槽，所述的马桶刷头上部成型镶座底部设有对位卡扣，所述的对位卡槽与对位卡扣相卡接配合。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的注塑件包括设置于马桶刷头成型上模上方的注塑主板，所述的注塑主板内设有注塑主筒，所述的注塑主筒下方设有注塑分流件，所述的注塑分流件与马桶刷头上部成型镶座的位置相对应。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的注塑分流件包括设置于注塑主筒下方的注塑分流板，所述的注塑分流板底部设有若干注塑分流管，所述的注塑分流管与马桶刷头上部成型镶座的位置相对应。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的注塑主板和马桶刷头成型上模之间设有第一固定板和第二固定板，所述的注塑分流板与第二固定板相固定。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的内嵌冷却件包括设置于马桶刷头成型下模内的内嵌式冷却管路，所述的内嵌式冷却管路延伸通入至马桶刷头下部成型镶座内。

在上述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具中，所述的马桶刷头成型下模底部设有模具底板。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在注塑过程中，将马桶刷头成型上模和马桶刷头成型下模相互靠近，使得内嵌成型下板和内嵌成型上板相抵接配合，熔融物料通过注塑件注入型腔内，通过一模多腔成型组件成型马桶刷头塑件的多腔结构，无需进行二次精加工，完成注塑后，将冷却水通入至内嵌冷却件内，通过内嵌冷却件对成型的塑件进行内部冷却，采用内嵌式冷却结构，冷却效果好，塑件成型精度高。

2、本实用新型在注塑过程中，通过齿状成型凸起与齿状成型凹槽之间的配合，用以同步成型马桶刷头塑件的齿形结构，无需对齿形结构进行二次加工处理，大大降低生产成本，缩短了生产工序，实用性较强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是一模多腔成型组件的结构示意图。

图4是马桶刷头上部成型镶座的结构示意图。

图5是马桶刷头下部成型镶座的结构示意图。

图中：马桶刷头成型上模1、马桶刷头成型下模2、内嵌成型下板3、内嵌成型上板4、一模多腔成型组件5、注塑件6、内嵌冷却件7、马桶刷头下部成型镶座8、马桶刷头上部成型镶座9、齿状成型凸起10、齿状成型凹槽11、对位卡槽12、对位卡扣13、注塑主板14、注塑主筒15、注塑分流件16、注塑分流板17、注塑分流管18、第一固定板19、第二固定板20、内嵌式冷却管路21、模具底板22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-5所示，一种厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，包括马桶刷头成型上模1和马桶刷头成型下模2，所述的马桶刷头成型下模2内设有内嵌成型下板3，所述的马桶刷头成型上模1内设有内嵌成型上板4，所述的内嵌成型下板3和内嵌成型上板4之间设有一模多腔成型组件5，所述的马桶刷头成型上模1上方设有注塑件6，所述的内嵌冷却件7与一模多腔成型组件5的位置相对应。

在本实施例中，在注塑过程中，将马桶刷头成型上模1和马桶刷头成型下模2相互靠近，使得内嵌成型下板3和内嵌成型上板4相抵接配合，熔融物料通过注塑件6注入型腔内，通过一模多腔成型组件5成型马桶刷头塑件的多腔结构，无需进行二次精加工，完成注塑后，将冷却水通入至内嵌冷却件7内，通过内嵌冷却件7对成型的塑件进行内部冷却，采用内嵌式冷却结构，冷却效果好，塑件成型精度高。

结合图1-5所示，所述的一模多腔成型组件5包括设置于内嵌成型下板3和内嵌成型上板4之间的若干马桶刷头下部成型镶座8和马桶刷头上部成型镶座9，所述的马桶刷头下部成型镶座8和马桶刷头上部成型镶座9相抵接配合。

具体地说，在注塑过程中，将马桶刷头成型上模1和马桶刷头成型下模2相互靠近，使得内嵌成型下板3和内嵌成型上板4相抵接配合，马桶刷头下部成型镶座8和马桶刷头上部成型镶座9相抵接配合，熔融物料通过注塑件6注入型腔内，通过马桶刷头下部成型镶座8和马桶刷头上部成型镶座9成型马桶刷头塑件的多腔结构，无需进行二次精加工。

所述的马桶刷头下部成型镶座8位于马桶刷头下部成型镶座8内，所述的马桶刷头上部成型镶座9位于内嵌成型上板4内。

本实施例中，马桶刷头下部成型镶座8位于马桶刷头下部成型镶座8内，马桶刷头上部成型镶座9位于内嵌成型上板4内，固定效果好。

结合图4、图5所示，所述的马桶刷头下部成型镶座8上设有若干齿状成型凸起10，所述的马桶刷头上部成型镶座9内设有若干齿状成型凹槽11，所述的齿状成型凸起10与齿状成型凹槽11的位置相对应且形状相配适。

本实施例中，在注塑过程中，通过齿状成型凸起10与齿状成型凹槽11之间的配合，用以同步成型马桶刷头塑件的齿形结构，无需对齿形结构进行二次加工处理，大大降低生产成本，缩短了生产工序，实用性较强。

所述的马桶刷头下部成型镶座8内设有对位卡槽12，所述的马桶刷头上部成型镶座9底部设有对位卡扣13，所述的对位卡槽12与对位卡扣13相卡接配合。

本实施例中，在注塑过程中，将马桶刷头下部成型镶座8与马桶刷头上部成型镶座9相抵接配合，通过对位卡槽12与对位卡扣13之间的卡接配合，卡接效果好，避免出现空隙，注塑精度高。

结合图4所示，所述的注塑件6包括设置于马桶刷头成型上模1上方的注塑主板14，所述的注塑主板14内设有注塑主筒15，所述的注塑主筒15下方设有注塑分流件16，所述的注塑分流件16与马桶刷头上部成型镶座9的位置相对应。

本实施例中，在注塑过程中，熔融物料通过注塑主板14内的注塑主筒15注入，再通过注塑分流件16对熔融物料进行分流，分流效果好，注塑速率快。

所述的注塑分流件16包括设置于注塑主筒15下方的注塑分流板17，所述的注塑分流板17底部设有若干注塑分流管18，所述的注塑分流管18与马桶刷头上部成型镶座9的位置相对应。

本实施例中，在注塑过程中，熔融物料通过注塑主板14内的注塑主筒15注入，再通过注塑分流板17和注塑分流管18对熔融物料进行分流，分流效果好，注塑速率快。

结合图1-2所示，所述的注塑主板14和马桶刷头成型上模1之间设有第一固定板19和第二固定板20，所述的注塑分流板17与第二固定板20相固定。

本实施例中，通过第一固定板19和第二固定板20对注塑分流板17和注塑分流管18进行固定，避免注塑时发生角度偏移，注塑精度高。

结合图1-2所示，所述的内嵌冷却件7包括设置于马桶刷头成型下模2内的内嵌式冷却管路21，所述的内嵌式冷却管路21延伸通入至马桶刷头下部成型镶座8内。

本实施例中，完成注塑后，将冷却水通入至内嵌式冷却管路21内，通过内嵌式冷却管路21对成型的塑件进行内部冷却，采用内嵌式冷却结构，冷却效果好，塑件成型精度高。

结合图1-2所示，所述的马桶刷头成型下模2底部设有模具底板22。

本实施例中，模具底板22对模具起到托底固定的作用。

本实用新型的工作原理是：

在注塑过程中，将马桶刷头成型上模1和马桶刷头成型下模2相互靠近，使得内嵌成型下板3和内嵌成型上板4相抵接配合，马桶刷头下部成型镶座8和马桶刷头上部成型镶座9相抵接配合，在注塑过程中，熔融物料通过注塑主板14内的注塑主筒15注入，再通过注塑分流板17和注塑分流管18对熔融物料进行分流，分流效果好，注塑速率快，通过马桶刷头下部成型镶座8和马桶刷头上部成型镶座9成型马桶刷头塑件的多腔结构，无需进行二次精加工，

马桶刷头下部成型镶座8位于马桶刷头下部成型镶座8内，马桶刷头上部成型镶座9位于内嵌成型上板4内，固定效果好，

在注塑过程中，通过齿状成型凸起10与齿状成型凹槽11之间的配合，用以同步成型马桶刷头塑件的齿形结构，无需对齿形结构进行二次加工处理，大大降低生产成本，缩短了生产工序，实用性较强，

在注塑过程中，将马桶刷头下部成型镶座8与马桶刷头上部成型镶座9相抵接配合，通过对位卡槽12与对位卡扣13之间的卡接配合，卡接效果好，避免出现空隙，注塑精度高，

通过第一固定板19和第二固定板20对注塑分流板17和注塑分流管18进行固定，避免注塑时发生角度偏移，注塑精度高，

完成注塑后，将冷却水通入至内嵌式冷却管路21内，通过内嵌式冷却管路21对成型的塑件进行内部冷却，采用内嵌式冷却结构，冷却效果好，塑件成型精度高，

模具底板22对模具起到托底固定的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用马桶刷头成型上模1、马桶刷头成型下模2、内嵌成型下板3、内嵌成型上板4、一模多腔成型组件5、注塑件6、内嵌冷却件7、马桶刷头下部成型镶座8、马桶刷头上部成型镶座9、齿状成型凸起10、齿状成型凹槽11、对位卡槽12、对位卡扣13、注塑主板14、注塑主筒15、注塑分流件16、注塑分流板17、注塑分流管18、第一固定板19、第二固定板20、内嵌式冷却管路21、模具底板22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，包括马桶刷头成型上模(1)和马桶刷头成型下模(2)，其特征在于，所述的马桶刷头成型下模(2)内设有内嵌成型下板(3)，所述的马桶刷头成型上模(1)内设有内嵌成型上板(4)，所述的内嵌成型下板(3)和内嵌成型上板(4)之间设有一模多腔成型组件(5)，所述的马桶刷头成型上模(1)上方设有注塑件(6)，内嵌冷却件(7)与一模多腔成型组件(5)的位置相对应，

所述的一模多腔成型组件(5)包括设置于内嵌成型下板(3)和内嵌成型上板(4)之间的若干马桶刷头下部成型镶座(8)和马桶刷头上部成型镶座(9)，所述的马桶刷头下部成型镶座(8)和马桶刷头上部成型镶座(9)相抵接配合，

所述的马桶刷头下部成型镶座(8)位于马桶刷头下部成型镶座(8)内，所述的马桶刷头上部成型镶座(9)位于内嵌成型上板(4)内，

所述的马桶刷头下部成型镶座(8)上设有若干齿状成型凸起(10)，所述的马桶刷头上部成型镶座(9)内设有若干齿状成型凹槽(11)，所述的齿状成型凸起(10)与齿状成型凹槽(11)的位置相对应且形状相配适。

2.根据权利要求1所述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，其特征在于，所述的马桶刷头下部成型镶座(8)内设有对位卡槽(12)，所述的马桶刷头上部成型镶座(9)底部设有对位卡扣(13)，所述的对位卡槽(12)与对位卡扣(13)相卡接配合。

3.根据权利要求2所述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，其特征在于，所述的注塑件(6)包括设置于马桶刷头成型上模(1)上方的注塑主板(14)，所述的注塑主板(14)内设有注塑主筒(15)，所述的注塑主筒(15)下方设有注塑分流件(16)，所述的注塑分流件(16)与马桶刷头上部成型镶座(9)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，其特征在于，所述的注塑分流件(16)包括设置于注塑主筒(15)下方的注塑分流板(17)，所述的注塑分流板(17)底部设有若干注塑分流管(18)，所述的注塑分流管(18)与马桶刷头上部成型镶座(9)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，其特征在于，所述的注塑主板(14)和马桶刷头成型上模(1)之间设有第一固定板(19)和第二固定板(20)，所述的注塑分流板(17)与第二固定板(20)相固定。

6.根据权利要求5所述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，其特征在于，所述的内嵌冷却件(7)包括设置于马桶刷头成型下模(2)内的内嵌式冷却管路(21)，所述的内嵌式冷却管路(21)延伸通入至马桶刷头下部成型镶座(8)内。

7.根据权利要求6所述的厚壁塑料马桶刷头一模多腔注塑模具，其特征在于，所述的马桶刷头成型下模(2)底部设有模具底板(22)。