CN219171394U - 一种上模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上模机构技术领域，提出了一种上模机构，其便于将模板上模至有一定高度差的地方，较为省时省力，并且限制性较小，适用于较多数的使用场景，实用性较强，包括锁模码仔和底座，底座的顶端开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动板，滑动板上设置有用于驱动滑动板进行滑动的驱滑组件，滑动板的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端转动连接有转轴，转轴上设置有用于驱动转轴进行转动的驱转组件，转轴的底端固定连接有上模板，锁模码仔固定安装在上模板上，上模板上固定连接有转座，转座上转动套设有辅移板，辅移板上开设有安装槽，安装槽内转动连接有多个辅移棍，辅移板与连接板之间设置有限位组件。

Description

一种上模机构

技术领域

本实用新型涉及上模机构技术领域，具体涉及一种上模机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在工业生产领域得到了广泛使用，而上模机构就是辅助对模具进行移动安装的工具。

现有的上模机构中，例如中国专利公开号为CN216442939U的实用新型专利公开了一种快速上模机构，其包括模具安装导向板和模具本体，模具安装导向板的侧边设置有延伸导向板，模具安装导向板和延伸导向板的上端均设置有滚轮，模具安装导向板靠近延伸导向板一端设置有侧挡板，模具安装导向板上方设置有码仔固定块，码仔固定块的侧边和模具安装导向板的中间两侧均设置有锁模码仔，其在使用时，不需要吊模架，并且架模具不需要很大力气去拉链条，模具轻轻一推就可以到位；直接把模具推到模具定位块面贴合即可，不需要花费时间对模具唧咀中心；节约一半的上模时间。

但是上述的现有技术方案中，当向有一定高度差的地方进行上模时，仍然较为费时费力，限制性较大，并不适用于较多数的使用场景，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上模机构，以解决背景技术中提出的现有技术当向有一定高度差的地方进行上模时，仍然较为费时费力，限制性较大，并不适用于较多数的使用场景，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上模机构，包括锁模码仔和底座，所述底座的顶端开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板上设置有用于驱动滑动板进行滑动的驱滑组件，滑动板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端转动连接有转轴，所述转轴上设置有用于驱动转轴进行转动的驱转组件，转轴的底端固定连接有上模板，所述锁模码仔固定安装在上模板上，所述上模板上固定连接有转座，所述转座上转动套设有辅移板，所述辅移板上开设有安装槽，安装槽内转动连接有多个辅移棍，辅移板与连接板之间设置有限位组件。

优选的，所述驱滑组件包括四个固定板，所述固定板固定连接在底座的顶端，位于一侧的两个固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上转动套设有纵向齿轮，所述滑动板上固定连接有齿条，所述纵向齿轮与齿条相啮合，两个转动杆之间设置有联动组件。

进一步的，所述联动组件包括两个动力杆，所述动力杆固定连接在转动杆上，动力杆贯穿固定板延伸至外界且转动连接有稳定板，所述稳定板固定连接在底座上，底座上固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有联动杆，所述联动杆上固定套设有第一齿轮，其中一个动力杆上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，另一个动力杆与联动杆之间传动连接有传动带，联动杆上设置有动力组件。

再进一步的，所述动力组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个竖板上，第一电机的输出端贯穿该竖板且与联动杆同心连接。

作为本方案进一步的方案，所述驱转组件包括从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在转轴上，所述连接板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，驱动杆上设置有用于驱动驱动杆进行转动的驱动组件。

作为本方案再进一步的方案，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在连接板上，支撑架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑架且与驱动杆同心连接。

在前述方案的基础上，所述限位组件包括两个限位块，所述限位块固定连接在辅移板上，限位块上螺纹连接有限位螺栓，所述连接板上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽。

在前述方案的基础上进一步的，所述底座的底端固定连接有多个带锁万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种上模机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过打开限位组件，转动转座上的辅移板使其放置在放置模板的平台上，通过辅移棍的配合，便于将模板移动至上模板上，然后通过驱动滑动板进行滑动，带动上模板上下滑动至模板需要到达的平面上，再通过驱转组件驱动转轴进行转动，带动上模板进行转动，便于将模具转动至合适的位置上，因此，该上模机构，便于将模板上模至有一定高度差的地方，较为省时省力，限制性较小，适用于较多数的使用场景，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型固定板、转动杆和纵向齿轮等配合的分解的立体结构示意图；

图4为本实用新型驱动杆、主动齿轮和支撑架等配合的分解的立体结构示意图；

图5为本实用新型转座、辅移板和辅移棍等配合的分解的立体结构示意图。

图中：1、锁模码仔；2、底座；3、滑动板；4、连接板；5、转轴；6、上模板；7、转座；8、辅移板；9、辅移棍；10、固定板；11、转动杆；12、纵向齿轮；13、齿条；14、动力杆；15、稳定板；16、竖板；17、联动杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、传动带；21、第一电机；22、从动齿轮；23、驱动杆；24、主动齿轮；25、支撑架；26、第二电机；27、限位块；28、限位螺栓；29、带锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种上模机构，包括锁模码仔1和底座2，底座2的顶端开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动板3，滑动板3上设置有用于驱动滑动板3进行滑动的驱滑组件，驱滑组件包括四个固定板10，固定板10固定连接在底座2的顶端，位于一侧的两个固定板10之间转动连接有转动杆11，转动杆11上转动套设有纵向齿轮12，滑动板3上固定连接有齿条13，纵向齿轮12与齿条13相啮合，两个转动杆11之间设置有联动组件，联动组件包括两个动力杆14，动力杆14固定连接在转动杆11上，动力杆14贯穿固定板10延伸至外界且转动连接有稳定板15，稳定板15固定连接在底座2上，底座2上固定连接有两个竖板16，两个竖板16之间转动连接有联动杆17，联动杆17上固定套设有第一齿轮18，其中一个动力杆14上固定套设有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19相啮合，另一个动力杆14与联动杆17之间传动连接有传动带20，联动杆17上设置有动力组件，动力组件包括第一电机21，第一电机21固定安装在其中一个竖板16上，第一电机21的输出端贯穿该竖板16且与联动杆17同心连接，第一电机21的输出端转动带动联动杆17进行转动，联动杆17转动带动传动带20进行转动，传动带20转动带动与传动带20进行传动连接的动力杆14进行同向转动，同时联动杆17转动带动第一齿轮18进行转动，第一齿轮18转动带动第二齿轮19进行逆向转动，第二齿轮19带动另一个动力杆14进行逆向转动，从而带动两个转动杆11进行相反方向的转动，进而带动两个纵向齿轮12进行相反方向的转动，再通过齿条13的配合，即可带动滑动板3进行上下滑动，便于带动上模板6进行上下移动，从而带动模具进行上下移动，便于将模具移动至存在一定高度差的地方。

进一步的，滑动板3的顶端固定连接有连接板4，连接板4的顶端转动连接有转轴5，转轴5上设置有用于驱动转轴5进行转动的驱转组件，驱转组件包括从动齿轮22，从动齿轮22固定套设在转轴5上，连接板4上转动连接有驱动杆23，驱动杆23上固定套设有主动齿轮24，主动齿轮24与从动齿轮22之间相啮合，驱动杆23上设置有用于驱动驱动杆23进行转动的驱动组件驱动组件包括支撑架25，支撑架25固定连接在连接板4上，支撑架25上固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端贯穿支撑架25且与驱动杆23同心连接，转轴5的底端固定连接有上模板6，锁模码仔1固定安装在上模板6上，第二电机26的输出端转动带动驱动杆23进行转动，驱动杆23转动带动主动齿轮24进行转动，主动齿轮24进行转动带动从动齿轮22进行转动，从动齿轮22进行转动带动转轴5进行转动，转轴5转动带动上模板6进行转动，便于带动模具进行转动，便于将模具移动至各个方向上的平台上。

再进一步的，上模板6上固定连接有转座7，转座7上转动套设有辅移板8，辅移板8上开设有安装槽，安装槽内转动连接有多个辅移棍9，辅移板8与连接板4之间设置有限位组件，限位组件包括两个限位块27，限位块27固定连接在辅移板8上，限位块27上螺纹连接有限位螺栓28，连接板4上开设有与限位螺栓28相匹配的限位螺槽，转动限位螺栓28，使限位螺栓28脱离限位螺槽，转动辅移板8，使辅移板8的底端接触到放置模板的平台，即可将模板顺着辅移板8和辅移棍9移动至上模板6上，便于将模板移动至上模板6上，且便于度辅移板8进行收纳固定，底座2的底端固定连接有多个带锁万向轮29，便于该装置整体进行移动。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机21和第二电机26均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机21和第二电机26均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该上模机构，在使用时，首先将该上模机构放置在所需使用的地点，并将第一电机21根据说明书连接好正反转电路，转动限位螺栓28，使限位螺栓28脱离限位螺槽，转动辅移板8，使辅移板8的底端接触到放置模板的平台，即可将模板顺着辅移板8和辅移棍9移动至上模板6上，通过锁模码仔1对模具件限位，然后转动辅移板8使其与地面垂直，转动限位螺栓28对其进行限位，然后开启第一电机21，第一电机21的输出端转动带动联动杆17进行转动，联动杆17转动带动传动带20进行转动，传动带20转动带动与传动带20进行传动连接的动力杆14进行同向转动，同时联动杆17转动带动第一齿轮18进行转动，第一齿轮18转动带动第二齿轮19进行逆向转动，第二齿轮19带动另一个动力杆14进行逆向转动，从而带动两个转动杆11进行相反方向的转动，进而带动两个纵向齿轮12进行相反方向的转动，再通过齿条13的配合，即可带动滑动板3进行上下滑动，带动上模板6移动至与模板需要放置的平台同高，然后开启第二电机26，第二电机26的输出端转动带动驱动杆23进行转动，驱动杆23转动带动主动齿轮24进行转动，主动齿轮24进行转动带动从动齿轮22进行转动，从动齿轮22进行转动带动转轴5进行转动，转轴5转动带动上模板6进行转动，上模板6带动模具进行转动至合适的角度，即可将模具移动到其需要放置的平台。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种上模机构，包括锁模码仔(1)，其特征在于，还包括底座(2)，所述底座(2)的顶端开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)上设置有用于驱动滑动板(3)进行滑动的驱滑组件，滑动板(3)的顶端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶端转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有用于驱动转轴(5)进行转动的驱转组件，转轴(5)的底端固定连接有上模板(6)，所述锁模码仔(1)固定安装在上模板(6)上，所述上模板(6)上固定连接有转座(7)，所述转座(7)上转动套设有辅移板(8)，所述辅移板(8)上开设有安装槽，安装槽内转动连接有多个辅移棍(9)，辅移板(8)与连接板(4)之间设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种上模机构，其特征在于，所述驱滑组件包括四个固定板(10)，所述固定板(10)固定连接在底座(2)的顶端，位于一侧的两个固定板(10)之间转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)上转动套设有纵向齿轮(12)，所述滑动板(3)上固定连接有齿条(13)，所述纵向齿轮(12)与齿条(13)相啮合，两个转动杆(11)之间设置有联动组件。

3.根据权利要求2所述的一种上模机构，其特征在于，所述联动组件包括两个动力杆(14)，所述动力杆(14)固定连接在转动杆(11)上，动力杆(14)贯穿固定板(10)延伸至外界且转动连接有稳定板(15)，所述稳定板(15)固定连接在底座(2)上，底座(2)上固定连接有两个竖板(16)，两个所述竖板(16)之间转动连接有联动杆(17)，所述联动杆(17)上固定套设有第一齿轮(18)，其中一个动力杆(14)上固定套设有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)相啮合，另一个动力杆(14)与联动杆(17)之间传动连接有传动带(20)，联动杆(17)上设置有动力组件。

4.根据权利要求3所述的一种上模机构，其特征在于，所述动力组件包括第一电机(21)，所述第一电机(21)固定安装在其中一个竖板(16)上，第一电机(21)的输出端贯穿该竖板(16)且与联动杆(17)同心连接。

5.根据权利要求4所述的一种上模机构，其特征在于，所述驱转组件包括从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)固定套设在转轴(5)上，所述连接板(4)上转动连接有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)上固定套设有主动齿轮(24)，所述主动齿轮(24)与从动齿轮(22)之间相啮合，驱动杆(23)上设置有用于驱动驱动杆(23)进行转动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种上模机构，其特征在于，所述驱动组件包括支撑架(25)，所述支撑架(25)固定连接在连接板(4)上，支撑架(25)上固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端贯穿支撑架(25)且与驱动杆(23)同心连接。

7.根据权利要求6所述的一种上模机构，其特征在于，所述限位组件包括两个限位块(27)，所述限位块(27)固定连接在辅移板(8)上，限位块(27)上螺纹连接有限位螺栓(28)，所述连接板(4)上开设有与限位螺栓(28)相匹配的限位螺槽。

8.根据权利要求7所述的一种上模机构，其特征在于，所述底座(2)的底端固定连接有多个带锁万向轮(29)。

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