CN213198527U - 生产汽车配件用的注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域，且公开了生产汽车配件用的注塑成型机，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有操作台，所述箱体的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有注塑器，所述箱体左右两侧的底部均固定安装有固定柱，固定柱的底部开设有活动孔，所述固定柱的内顶壁固定安装有安装座，安装座的内侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的外侧固定安装有转筒，转筒的外表面开设有驱动槽。该了生产汽车配件用的注塑成型机，实现了注塑成型机便于搬移的目的，当需要对机身放置位置进行改变时，无需借助外用的吊装设备，进而提高了操作的便捷性，便于使用。

Description

生产汽车配件用的注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种生产汽车配件用的注塑成型机。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件可以分为发动系统、行车系统、车身附件、转向系统和制动系统着五大类，汽车配件的种类繁多，在汽车配件的生产过程中需要使用到注塑成型机，现有的注塑成型机存在着不便于搬移的缺点，机身整体机体大且重，当需要对机身放置位置进行改变时，需要借助外用的吊装设备，进而降低了操作的便捷性，不便于使用，故而提出一种生产汽车配件用的注塑成型机以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产汽车配件用的注塑成型机，具备便于搬移等优点，解决了现有的注塑成型机存在着不便于搬移的缺点，机身整体机体大且重，当需要对机身放置位置进行改变时，需要借助外用的吊装设备，进而降低了操作的便捷性，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于搬移目的，本实用新型提供如下技术方案：生产汽车配件用的注塑成型机，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有操作台，所述箱体的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有注塑器，所述箱体左右两侧的底部均固定安装有固定柱，固定柱的底部开设有活动孔，所述固定柱的内顶壁固定安装有安装座，安装座的内侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的外侧固定安装有转筒，转筒的外表面开设有驱动槽，驱动槽的内侧活动连接有数量为两个的驱动柱，驱动柱远离驱动槽的一侧贯穿并延伸至承接筒的外部且固定连接有承接筒，所述固定柱内腔的左右两侧壁均固定安装有稳固座，所述承接筒的左右两侧均贯穿至稳固座的内侧且与稳固座滑动连接，所述承接筒的底部固定安装有连接块，连接块的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有搬运轮。

优选的，所述操作台的顶部镶嵌有显示屏，且操作台的顶部固定安装有指示按钮。

优选的，所述活动孔的数量为两个，且两个所述活动孔的孔径均大于两个搬运轮的体积。

优选的，所述驱动槽为波浪状槽体，所述驱动槽内侧的容积与驱动柱的体积相适配。

优选的，两个所述驱动柱以转筒的中垂线呈对称等距分布，所述稳固座的数量为两组，每组所述稳固座的数量均为两个，两个所述稳固座相对的一侧均开设有滑动通槽。

优选的，所述滑动通槽的顶部和底部分别与稳固座的顶面和底面在同一水平面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产汽车配件用的注塑成型机，具备以下有益效果：

该生产汽车配件用的注塑成型机，通过驱动电机的转动带动转杆转动，进而带动转筒以及其表面开设的驱动槽的转动，驱动槽转动的过程中由于其为波浪状，使得驱动槽具备最高点和最低点，同时，驱动柱位于驱动槽内侧且驱动柱通过承接筒和稳固座等结构限定了其的位置，使得驱动柱不会跟随驱动槽一同相对周转，通过驱动槽形状特性，使得驱动槽转动的过程中推动驱动柱的上下直线位移，进而带动承接筒、连接块、连接杆和搬运轮的上下移动，稳固座的设置增加了承接筒移动的稳定性，控制驱动电机转动角度，使得搬运轮下移直至与地面接触，通过反作用力将固定柱抬升不与地面接触，此时通过搬运轮可以使得装置整体位置的移动，当移动的合适位置后，控制驱动电机转动，使得搬运轮上升收进固定柱的内侧，此时固定柱与地面接触，从而实现装置位移后位置的固定，整体结构简单，实现了注塑成型机便于搬移的目的，当需要对机身放置位置进行改变时，无需借助外用的吊装设备，进而提高了操作的便捷性，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定柱的内视图；

图3为本实用新型转筒和承接筒的连接外观图。

图中：1箱体、2操作台、3工作台、4注塑器、5固定柱、6安装座、7驱动电机、8转杆、9转筒、10驱动槽、11驱动柱、12承接筒、13稳固座、14连接块、15连接杆、16搬运轮、17活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，生产汽车配件用的注塑成型机，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有操作台2，操作台2的顶部镶嵌有显示屏，且操作台2的顶部固定安装有指示按钮，箱体1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部固定安装有安装架，安装架的内侧固定安装有注塑器4，箱体1左右两侧的底部均固定安装有固定柱5，固定柱5的底部开设有活动孔17，活动孔17的数量为两个，且两个活动孔17的孔径均大于两个搬运轮16的体积，使得搬运轮16可以从活动孔17位移至固定柱5的外侧，固定柱5的内顶壁固定安装有安装座6，安装座6的内侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号可为CF57HS22EC-1000，驱动电机7和注塑器4均与操作台2通过导线电连接，通过操作台2可以控制驱动电机7和注塑器4的运行和停止，驱动电机7的输出轴固定连接有转杆8，转杆8的外侧固定安装有转筒9，转筒9的外表面开设有驱动槽10，驱动槽10的内侧活动连接有数量为两个的驱动柱11，驱动槽10为波浪状槽体，驱动槽10内侧的容积与驱动柱11的体积相适配，两个驱动柱11以转筒9的中垂线呈对称等距分布，驱动柱11远离驱动槽10的一侧贯穿并延伸至承接筒12的外部且固定连接有承接筒12，固定柱5内腔的左右两侧壁均固定安装有稳固座13，稳固座13的数量为两组，每组稳固座13的数量均为两个，两个稳固座13相对的一侧均开设有滑动通槽，滑动通槽的顶部和底部分别与稳固座13的顶面和底面在同一水平面上，承接筒12的左右两侧均贯穿至稳固座13的内侧且与稳固座13滑动连接，承接筒12的底部固定安装有连接块14，连接块14的底部固定安装有连接杆15，连接杆15的底部固定安装有搬运轮16，搬运轮16为万向轮，且搬运轮16上固定安装有刹车片。

综上所述，该生产汽车配件用的注塑成型机，通过驱动电机7的转动带动转杆8转动，进而带动转筒9以及其表面开设的驱动槽10的转动，驱动槽10转动的过程中由于其为波浪状，使得驱动槽10具备最高点和最低点，同时，驱动柱11位于驱动槽10内侧且驱动柱11通过承接筒12和稳固座13等结构限定了其的位置，使得驱动柱11不会跟随驱动槽10一同相对周转，通过驱动槽10形状特性，使得驱动槽10转动的过程中推动驱动柱11的上下直线位移，进而带动承接筒12、连接块14、连接杆15和搬运轮16的上下移动，稳固座13的设置增加了承接筒12移动的稳定性，控制驱动电机7转动角度，使得搬运轮16下移直至与地面接触，通过反作用力将固定柱5抬升不与地面接触，此时通过搬运轮16可以使得装置整体位置的移动，当移动的合适位置后，控制驱动电机7转动，使得搬运轮16上升收进固定柱5的内侧，此时固定柱5与地面接触，从而实现装置位移后位置的固定，整体结构简单，实现了注塑成型机便于搬移的目的，当需要对机身放置位置进行改变时，无需借助外用的吊装设备，进而提高了操作的便捷性，便于使用，解决了现有的注塑成型机存在着不便于搬移的缺点，机身整体机体大且重，当需要对机身放置位置进行改变时，需要借助外用的吊装设备，进而降低了操作的便捷性，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.生产汽车配件用的注塑成型机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有操作台(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有工作台(3)，工作台(3)的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有注塑器(4)，所述箱体(1)左右两侧的底部均固定安装有固定柱(5)，固定柱(5)的底部开设有活动孔(17)，所述固定柱(5)的内顶壁固定安装有安装座(6)，安装座(6)的内侧固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴固定连接有转杆(8)，转杆(8)的外侧固定安装有转筒(9)，转筒(9)的外表面开设有驱动槽(10)，驱动槽(10)的内侧活动连接有数量为两个的驱动柱(11)，驱动柱(11)远离驱动槽(10)的一侧贯穿并延伸至承接筒(12)的外部且固定连接有承接筒(12)，所述固定柱(5)内腔的左右两侧壁均固定安装有稳固座(13)，所述承接筒(12)的左右两侧均贯穿至稳固座(13)的内侧且与稳固座(13)滑动连接，所述承接筒(12)的底部固定安装有连接块(14)，连接块(14)的底部固定安装有连接杆(15)，连接杆(15)的底部固定安装有搬运轮(16)。

2.根据权利要求1所述的生产汽车配件用的注塑成型机，其特征在于：所述操作台(2)的顶部镶嵌有显示屏，且操作台(2)的顶部固定安装有指示按钮。

3.根据权利要求1所述的生产汽车配件用的注塑成型机，其特征在于：所述活动孔(17)的数量为两个，且两个所述活动孔(17)的孔径均大于两个搬运轮(16)的体积。

4.根据权利要求1所述的生产汽车配件用的注塑成型机，其特征在于：所述驱动槽(10)为波浪状槽体，所述驱动槽(10)内侧的容积与驱动柱(11)的体积相适配。

5.根据权利要求1所述的生产汽车配件用的注塑成型机，其特征在于：两个所述驱动柱(11)以转筒(9)的中垂线呈对称等距分布，所述稳固座(13)的数量为两组，每组所述稳固座(13)的数量均为两个，两个所述稳固座(13)相对的一侧均开设有滑动通槽。

6.根据权利要求5所述的生产汽车配件用的注塑成型机，其特征在于：所述滑动通槽的顶部和底部分别与稳固座(13)的顶面和底面在同一水平面上。

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