CN219159460U - 一种竖直方向伸缩线性模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动化设备线性模组技术领域,特指一种竖直方向伸缩线性模组,包括伺服电机、联轴器、固定座板、固定块、滚珠丝杠以及传动箱,伺服电机与固定块间隔安装于固定座板上,固定块位于传动箱内,固定块上设有轴承,联轴器安装于伺服电机的输出端,滚珠丝杠的第一端安装于联轴器上,滚珠丝杠的第二端伸入传动箱内与轴承连接,传动箱上端面设有与滚珠丝杠配合螺纹旋接的丝杠螺母,传动箱下端面设有用于与取料组件固定的取料组件安装孔。工作时,伺服电机通过联轴器带动滚珠丝杠转动,在丝杠螺母的作用下,传动箱上下运动完成伸缩动作,将取料组件固定在传动箱下端面,在取料与投料过程中,与线性模组同步位移,不会出现晃动的现象。

Description

一种竖直方向伸缩线性模组
技术领域
本实用新型涉及自动化设备线性模组技术领域,特指一种竖直方向伸缩线性模组。
背景技术
线性模组是自动化设备应用比较广泛的运动模块,然而应用在Z轴时需要考虑模组本体的避让,特别是应用在PCB取料与投料设备尤为突出。本体固定滑台移动时是最常用的方式,其通过两种方式进行避让:其中一种是在滑台垂直方向增加连接配件,使整个取料组件远离模组本体;另一种是沿着模组的方向根据模组行程加长连接配件,使取料组件与本体端面距离大于行程来实现避让。然而这两种方式都存在如下缺陷:取料组件重心都远离固定滑台,在运动过程中比较容易出现晃动的现象,特别在高速运动时晃动最为明显。
因此,有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种安装简便,有利于实施操作的竖直方向伸缩线性模组,有效解决现有技术的缺陷与不足。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种竖直方向伸缩线性模组,包括伺服电机、联轴器、固定座板、固定块、滚珠丝杠以及传动箱,伺服电机与固定块间隔安装于固定座板上,固定块位于传动箱内,固定块上设有轴承,联轴器安装于伺服电机的输出端,滚珠丝杠的第一端安装于联轴器上,滚珠丝杠的第二端伸入传动箱内与轴承连接,传动箱上端面设有与滚珠丝杠配合螺纹旋接的丝杠螺母,传动箱下端面设有用于与取料组件固定的取料组件安装孔。
根据上述方案,所述传动箱包括上连接板、侧连接板、下连接板以及护罩,上连接板、侧连接板、下连接板以及护罩固定连接构成箱体结构,护罩上设有感应片,固定座板上设有光电固定槽,光电固定槽上间隔设有与感应片配合的原点光电、下极限光电以及上极限光电。
根据上述方案,所述侧连接板上设有导轨,导轨上设有滑块,滑块与固定块固定。
根据上述方案,所述下连接板上设有用于与固定块对应的PU防撞块,PU防撞块设于固定块下方。
根据上述方案,所述滚珠丝杠上设有用于与丝杠螺母对应的防撞环,防撞环设于固定块上方。
根据上述方案,所述伺服电机通过上固定板安装于固定座板上,联轴器通过下固定板安装于固定座板上,上固定板与下固定板之间固定有侧固定板。
本实用新型有益效果:
本实用新型采用这样的结构设置,工作时,伺服电机通过联轴器带动滚珠丝杠转动,在丝杠螺母的作用下,传动箱上下运动完成伸缩动作,其中,传动箱下端面设有用于与取料组件固定的取料组件安装孔,将取料组件固定在传动箱下端面,在取料与投料过程中,不需要考虑本体避让,且取料组件在取料与投料过程中与线性模组同步位移,不会出现晃动的现象。
附图说明
图1是本实用新型整体结构立体图;
图2是图1中去除护罩结构图;
图3是本实用新型传动箱伸出下行状态图;
图4是本实用新型传动箱回缩上行状态图。
图中:1、伺服电机;2、联轴器;3、固定座板;4、上固定板;5、侧固定板;6、上连接板;7、侧连接板;8、光电固定槽;9、感应片;10、护罩;11、原点光电;12、下极限光电;13、上极限光电;14、PU防撞块;15、固定块;16、下连接板;17、导轨;18、滑块;19、滚珠丝杠;20、轴承;21、防撞环;22、下固定板;23、丝杠螺母;24、取料组件安装孔;25、Y轴横移模组连接孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示,本实用新型所述一种竖直方向伸缩线性模组,包括伺服电机1、联轴器2、固定座板3、固定块15、滚珠丝杠19以及传动箱,伺服电机1与固定块15间隔安装于固定座板3上,固定块15位于传动箱内,固定块15上设有轴承20,联轴器2安装于伺服电机1的输出端,滚珠丝杠19的第一端安装于联轴器2上,滚珠丝杠19的第二端伸入传动箱内与轴承20连接,传动箱上端面设有与滚珠丝杠19配合螺纹旋接的丝杠螺母23,传动箱下端面设有用于与取料组件固定的取料组件安装孔24。以上构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置,工作时,伺服电机1通过联轴器2带动滚珠丝杠19转动,在丝杠螺母23的作用下,传动箱上下运动完成伸缩动作,其中,传动箱下端面设有用于与取料组件固定的取料组件安装孔24,将取料组件固定在传动箱下端面,在取料与投料过程中,不需要考虑本体避让,且取料组件在取料与投料过程中与伸缩线性模组同步位移,不会出现晃动的现象。
在本实施例中,所述传动箱包括上连接板6、侧连接板7、下连接板16以及护罩10,上连接板6、侧连接板7、下连接板16以及护罩10固定连接构成箱体结构,护罩10上设有感应片9,固定座板3上设有光电固定槽8,光电固定槽8上间隔设有与感应片9配合的原点光电11、下极限光电12以及上极限光电13。采用这样的结构设置,其结构简单,安装简便,其中,护罩10上设有感应片9,随传动箱上下运动位移,初始状态下,感应片9与原点光电11对应,原点光电11反馈至自动化设备的控制系统,此时传动箱可上下运动,当传动箱伸出向下运动时,感应片9同步向下位移,当感应片9与下极限光电12对应时,下极限光电12反馈至自动化设备的控制系统,此时为向下运动最大极限(即最大行程),控制系统控制伺服电机1停止,此时传动箱无法再向下运动,当传动箱回缩向上运动时,感应片9同步向上位移,当感应片9与上极限光电13对应时,上极限光电13反馈至自动化设备的控制系统,此时为向上运动最大极限(即最大行程),控制系统控制伺服电机1停止,此时传动箱无法再向上运动。
在本实施例中,所述侧连接板7上设有导轨17,导轨17上设有滑块18,滑块18与固定块15固定。采用这样的结构设置,传动箱可带动导轨17以滑块18为基点上下运动,其中,导轨17与滑块18配合,可减少传动箱上下运动的阻力,使得传动箱上下运动更省力,节省伺服电机1的能耗。
在本实施例中,所述下连接板16上设有用于与固定块15对应的PU防撞块14,PU防撞块14设于固定块15下方。采用这样的结构设置,当传动箱回缩向上运动时,在PU防撞块14的作用下,防止传动箱与固定块15碰损。
在本实施例中,所述滚珠丝杠19上设有用于与丝杠螺母23对应的防撞环21,防撞环21设于固定块15上方。采用这样的结构设置,当传动箱伸出向下运动时,在防撞环21的的作用下,防止丝杠螺母23与固定块15碰损。
在本实施例中,所述伺服电机1通过上固定板4安装于固定座板3上,联轴器2通过下固定板22安装于固定座板3上,上固定板4与下固定板22之间固定有侧固定板5。采用这样的结构设置,其结构简单,安装简便。
在本实施例中,所述固定座板3上设有用于与Y轴横移模组固定的Y轴横移模组安装孔25。采用这样的结构设置,将固定座板3固定在Y轴横移模组上,通过Y轴横移模组驱动伸缩线性模组整体移动。
本实用新型的工作原理:
伸缩线性模组通过螺丝与Y轴横移模组连接固定,传动箱下端面通过螺丝与取料组件连接固定,通过自动化设备的控制系统控制Y轴横移模组驱动伸缩线性模组与取料组件同步位移,移动到达取料位置传动箱伸出,使得取料组件到达取料位置并取得产品,然后传动箱收缩至原点,从而缩短了固定位置与取料重心距离,以取料组件从取料位置移动到投料位置往返运动更为平稳,当取料组件到达投料位置时,传动箱伸出,使得取料组件到达投料位置并投放产品,然后传动箱收缩至原点位置。
实际应用中,伸缩线性模组应用在Z轴时安装更为简便,不仅最大化减少连接配件使用,同时也减少金属材料消耗,整体Z轴在水平运动时更能保证运动组件平稳运行。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竖直方向伸缩线性模组,其特征在于:包括伺服电机(1)、联轴器(2)、固定座板(3)、固定块(15)、滚珠丝杠(19)以及传动箱,所述伺服电机(1)与固定块(15)间隔安装于固定座板(3)上,所述固定块(15)位于传动箱内,所述固定块(15)上设有轴承(20),所述联轴器(2)安装于伺服电机(1)的输出端,所述滚珠丝杠(19)的第一端安装于联轴器(2)上,所述滚珠丝杠(19)的第二端伸入传动箱内与轴承(20)连接,所述传动箱上端面设有与滚珠丝杠(19)配合螺纹旋接的丝杠螺母(23),所述传动箱下端面设有用于与取料组件固定的取料组件安装孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种竖直方向伸缩线性模组,其特征在于:所述传动箱包括上连接板(6)、侧连接板(7)、下连接板(16)以及护罩(10),所述上连接板(6)、侧连接板(7)、下连接板(16)以及护罩(10)固定连接构成箱体结构,所述护罩(10)上设有感应片(9),所述固定座板(3)上设有光电固定槽(8),所述光电固定槽(8)上间隔设有与感应片(9)配合的原点光电(11)、下极限光电(12)以及上极限光电(13)。
3.根据权利要求2所述的一种竖直方向伸缩线性模组,其特征在于:所述侧连接板(7)上设有导轨(17),所述导轨(17)上设有滑块(18),所述滑块(18)与固定块(15)固定。
4.根据权利要求2所述的一种竖直方向伸缩线性模组,其特征在于:所述下连接板(16)上设有用于与固定块(15)对应的PU防撞块(14),所述PU防撞块(14)设于固定块(15)下方。
5.根据权利要求1所述的一种竖直方向伸缩线性模组,其特征在于:所述滚珠丝杠(19)上设有用于与丝杠螺母(23)对应的防撞环(21),所述防撞环(21)设于固定块(15)上方。
6.根据权利要求1所述的一种竖直方向伸缩线性模组,其特征在于:所述伺服电机(1)通过上固定板(4)安装于固定座板(3)上,所述联轴器(2)通过下固定板(22)安装于固定座板(3)上,所述上固定板(4)与下固定板(22)之间固定有侧固定板(5)。
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