CN219074820U - 节叉装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节叉装配机，涉及卡簧装配技术领域，包括机座，机座的顶部前端安装有定位机构，定位机构的上方设置有装配组件，定位机构和装配组件之间设置有节叉，机座的顶端且位于装配组件的外部安装有上料组件，装配组件包括装配气缸，装配气缸的底端连接有外筒和压环，压环位于外筒的内部，装配气缸的输出端连接有压杆，压杆的外表面设有限位环，通过装配气缸带动压杆做升降运动，进而将卡簧冲压进节叉内的卡簧槽内部，从而完成装配，并且在装配气缸带动压杆回程时，压杆外部的限位环带动活动环向上移动，通过弹簧自身弹性达到缓冲的效果，进而避免液力增压缸内部活塞在回程时容易撞击缸体的现象出现。

Description

节叉装配机

技术领域

本实用新型涉及卡簧装配技术领域，具体为节叉装配机。

背景技术

经检索，现公开了一种万向联轴节凸缘叉卡簧装配机(公开号：CN206643562U)，请参阅附图1-2，该专利中通过液力增压缸带动压头重复做升降运动，进而将卡簧冲压进联轴器卡簧槽内部，由于由于该装置中并未设置缓冲结构，并且液力增压缸自身不具备缓冲结构，进而液力增压缸内部活塞在回程时容易撞击缸体，其主要是活塞撞击端盖，产生冲击力大、噪声大、寿命低等问题，为此，我们提出了节叉装配机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了节叉装配机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：节叉装配机，包括机座，所述机座的顶部前端安装有定位机构，所述定位机构的上方设置有装配组件，所述定位机构和装配组件之间设置有节叉，所述机座的顶端且位于装配组件的外部安装有上料组件；

所述装配组件包括装配气缸，所述装配气缸的底端连接有外筒和压环，所述压环位于外筒的内部，所述装配气缸的输出端连接有压杆，所述压杆的外表面设有限位环，所述压杆的外部且位于限位环的上方滑动连接有活动环，所述压环和活动环之间且位于压杆的外部共同连接有弹簧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动环的底端且位于外筒和压杆之间连接有料筒，所述料筒为中空结构，所述外筒的外表面和料筒的外表面对应开设有通槽和送料口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上料组件包括固定座，所述固定座的侧面连接有支撑座，所述支撑座的顶部连接有连接框，所述连接框的尾端外部安装有L型板，所述L型板的侧面安装有送料气缸，所述送料气缸的输出端连接有推板，且推板滑动在连接框的内部，所述推板的前端顶部开设有阶梯槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接框的顶端且位于阶梯槽的上方开设有进料口，所述连接框的顶端且位于进料口的外部设置有料轨，所述料轨的外部滑动设置有多组卡簧，所述料轨的外部且位于卡簧的上方滑动连接有配重块。

作为本实用新型进一步的技术方案，多组所述卡簧、配重块、进料口和阶梯槽的中心点处于同一直线，所述连接框的首端延伸至固定座的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定座的侧面其位于料轨的外部通过合页连接有外壳，所述固定座的底端安装在机座的顶端，所述外筒位于固定座的前端内部，所述连接框的首端位于通槽的内部。

有益效果

本实用新型提供了节叉装配机。与现有技术相比具备以下有益效果：

节叉装配机，通过装配气缸带动压杆做升降运动，进而将卡簧冲压进节叉内的卡簧槽内部，从而完成装配，并且在装配气缸带动压杆回程时，压杆外部的限位环带动活动环向上移动，通过弹簧自身弹性达到缓冲的效果，进而避免液力增压缸内部活塞在回程时容易撞击缸体的现象出现。

附图说明

图1为节叉装配机的结构示意图；

图2为节叉装配机中装配组件的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图3中A处结构放大图；

图5为节叉装配机中上料组件的结构示意图；

图6为节叉装配机中上料组件的拆分结构示意图。

图中：1、机座；2、定位机构；3、装配组件；31、装配气缸；32、外筒；33、压杆；34、压环；35、限位环；36、活动环；37、弹簧；38、料筒；39、通槽；311、送料口；4、节叉；5、上料组件；51、固定座；52、支撑座；53、连接框；54、L型板；55、送料气缸；56、推板；57、阶梯槽；58、料轨；59、卡簧；510、配重块；511、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供节叉装配机技术方案：节叉装配机，包括机座1，机座1的顶部前端安装有定位机构2，定位机构2的上方设置有装配组件3，定位机构2和装配组件3之间设置有节叉4，机座1的顶端且位于装配组件3的外部安装有上料组件5。

请参阅图2-4，装配组件3包括装配气缸31，装配气缸31的底端连接有外筒32和压环34，压环34位于外筒32的内部，装配气缸31的输出端连接有压杆33，压杆33的外表面设有限位环35，压杆33的外部且位于限位环35的上方滑动连接有活动环36，压环34和活动环36之间且位于压杆33的外部共同连接有弹簧37，活动环36的底端且位于外筒32和压杆33之间连接有料筒38，料筒38为中空结构，外筒32的外表面和料筒38的外表面对应开设有通槽39和送料口311。

需要说明的是，料筒38底部的内直径尺寸与压杆33和卡簧59的尺寸相适配，装配气缸31带动压杆33做升降运动，使压杆33在料筒38的内部上下滑动，在装配气缸31收缩带动压杆33向上移动时，压杆33外部的限位环35带动活动环36向上移动，进而通过弹簧37达到缓冲的效果。

请参阅图5-6，上料组件5包括固定座51，固定座51的侧面连接有支撑座52，支撑座52的顶部连接有连接框53，连接框53的尾端外部安装有L型板54，L型板54的侧面安装有送料气缸55，送料气缸55的输出端连接有推板56，且推板56滑动在连接框53的内部，推板56的前端顶部开设有阶梯槽57，连接框53的顶端且位于阶梯槽57的上方开设有进料口，连接框53的顶端且位于进料口的外部设置有料轨58，料轨58的外部滑动设置有多组卡簧59，料轨58的外部且位于卡簧59的上方滑动连接有配重块510，多组卡簧59、配重块510、进料口和阶梯槽57的中心点处于同一直线，连接框53的首端延伸至固定座51的内部，固定座51的侧面其位于料轨58的外部通过合页连接有外壳511，固定座51的底端安装在机座1的顶端，外筒32位于固定座51的前端内部，连接框53的首端位于通槽39的内部。

需要说明的是，工作人员将卡簧59和配重块510放置在料轨58的外部，下方一组卡簧59穿过进料口位于阶梯槽57内部，送料气缸55带动推板56做伸缩运动，进而推板56的前端进入料筒38的内部，通过收缩惯性使卡簧59位于料筒38的内部，在推板56回至原位置时，多组卡簧59和配重块510同步在料轨58的外部向下滑动，从而使下方一组卡簧59进入阶梯槽57内部。

本实用新型的工作原理：在使用时，工作人员将卡簧59和配重块510放置在料轨58的外部，下方一组卡簧59穿过进料口位于阶梯槽57内部，将节叉4放置在定位机构2上；

送料气缸55带动推板56做伸缩运动，进而推板56的前端进入料筒38的内部，通过收缩惯性使卡簧59位于料筒38的内部；此时装配气缸31带动压杆33做升降运动，使压杆33在料筒38的内部上下滑动，进而对料筒38内部的卡簧59冲压进节叉4中卡簧槽位置，从而完成装配，在装配气缸31收缩带动压杆33向上移动时，压杆33外部的限位环35带动活动环36向上移动，进而通过弹簧37达到缓冲的效果。

Claims (6)

1.节叉装配机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶部前端安装有定位机构(2)，所述定位机构(2)的上方设置有装配组件(3)，所述定位机构(2)和装配组件(3)之间设置有节叉(4)，所述机座(1)的顶端且位于装配组件(3)的外部安装有上料组件(5)；

所述装配组件(3)包括装配气缸(31)，所述装配气缸(31)的底端连接有外筒(32)和压环(34)，所述压环(34)位于外筒(32)的内部，所述装配气缸(31)的输出端连接有压杆(33)，所述压杆(33)的外表面设有限位环(35)，所述压杆(33)的外部且位于限位环(35)的上方滑动连接有活动环(36)，所述压环(34)和活动环(36)之间且位于压杆(33)的外部共同连接有弹簧(37)。

2.根据权利要求1所述的节叉装配机，其特征在于，所述活动环(36)的底端且位于外筒(32)和压杆(33)之间连接有料筒(38)，所述料筒(38)为中空结构，所述外筒(32)的外表面和料筒(38)的外表面对应开设有通槽(39)和送料口(311)。

3.根据权利要求1所述的节叉装配机，其特征在于，所述上料组件(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)的侧面连接有支撑座(52)，所述支撑座(52)的顶部连接有连接框(53)，所述连接框(53)的尾端外部安装有L型板(54)，所述L型板(54)的侧面安装有送料气缸(55)，所述送料气缸(55)的输出端连接有推板(56)，且推板(56)滑动在连接框(53)的内部，所述推板(56)的前端顶部开设有阶梯槽(57)。

4.根据权利要求3所述的节叉装配机，其特征在于，所述连接框(53)的顶端且位于阶梯槽(57)的上方开设有进料口，所述连接框(53)的顶端且位于进料口的外部设置有料轨(58)，所述料轨(58)的外部滑动设置有多组卡簧(59)，所述料轨(58)的外部且位于卡簧(59)的上方滑动连接有配重块(510)。

5.根据权利要求4所述的节叉装配机，其特征在于，多组所述卡簧(59)、配重块(510)、进料口和阶梯槽(57)的中心点处于同一直线，所述连接框(53)的首端延伸至固定座(51)的内部。

6.根据权利要求5所述的节叉装配机，其特征在于，所述固定座(51)的侧面其位于料轨(58)的外部通过合页连接有外壳(511)，所述固定座(51)的底端安装在机座(1)的顶端，所述外筒(32)位于固定座(51)的前端内部，所述连接框(53)的首端位于通槽(39)的内部。

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