CN218927677U - 一种螺栓过盈装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件装配技术领域，具体为一种螺栓过盈装配工装，包括底板，所述底板的左侧表面设置有控制面板，所述底板的顶端设置有装配件，所述装配件的右侧表面设置有第一稳定架，所述装配件的左侧表面设置有第二稳定架；装配孔，所述装配孔开设在装配件的表面，所述装配孔的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有限位筒，油缸与压筒之间电性连接。本实用新型通过将压板、第一适配块和第二适配块安装到压环的表面，从而压环开始下压时，通过压环整体底面和第二适配块对螺栓整体的进行装配，提高了装配时的效果，同时、压板、第一适配块和第二适配块还能够快速的进行拆卸，提高了后续的操作效果。

Description

一种螺栓过盈装配工装

技术领域

本实用新型涉及零件装配技术领域，具体为一种螺栓过盈装配工装。

背景技术

工件装配时有时会用到螺栓过盈。

对此，中国申请专利号：CN202021873852.9.，公开了一种零件过盈配合的装配工装，包括连接座，连接座的底部上端中部开设有第一限位孔，所述第一限位孔底端开设有第二限位孔，所述插孔贯穿插设有压杆，所述压杆上下两端分别桶螺纹套接有连接板和压板，所述压板外侧套设有固定环，所述固定环底端通过螺纹套接有定位套，所述定位套底端固定连接有定位插件，所述定位插件底端开设有定位孔。该种零件过盈配合的装配工装，能保证两零件装配同轴度，提高合格率，易操作，可以提高装配效率，并且可使用压力机，减少装配难度，且该工装易加工，易装配定位，关键点为提高定位准确度，防止错位贴合处有间隙，降低了在装配过程中产生划伤，刮蹭的可能性。

但是在进行压缩操作之后，装配件很难进行拆卸，并且装配过程中需要一定的稳定性，同时还有可能出现位置一个偏低一个偏高的问题，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓过盈装配工装，以解决上述背景技术中提出的在进行压缩操作之后，装配件很难进行拆卸，并且装配过程中需要一定的稳定性，同时还有可能出现位置一个偏低一个偏高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓过盈装配工装，包括底板，所述底板的左侧表面设置有控制面板，所述底板的顶端设置有装配件，所述装配件的右侧表面设置有第一稳定架，所述装配件的左侧表面设置有第二稳定架；

装配孔，所述装配孔开设在装配件的表面，所述装配孔的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有限位筒，限位筒的内部设置有油缸，油缸与压筒之间电性连接，所述限位筒的外表面设置有压筒，所述压筒的底端固定连接有压环，所述压环的上表面开设有第一安装槽，所述压环的下表面开设有第二安装槽，所述压环的上表面设置有压板，所述压板的底端固定连接有第一适配块，所述第一适配块的底端表面固定连接有第二适配块。

优选的，所述压环的尺寸与装配件之间相互适配，装配件的内部设置有螺栓。

优选的，所述第一适配块与第一安装槽之间相互适配，所述第二适配块与第二安装槽之间相互适配。

优选的，所述压环的左侧表面固定连接有第一定位板，所述压环的右侧表面设置有第二定位板所述第一定位板的底端设置有活塞筒，所述活塞筒的表面设置有第一下定位板。

优选的，所述第一下定位板的表面开设有安装孔，所述活塞筒安装在安装孔的内部。

优选的，所述第一下定位板的内部设置有活塞杆，所述活塞杆远离第一下定位板的一端安装在第一定位板的底端。

优选的，所述底板的顶面设置有第二下定位板，第二下定位板与第二定位板之间尺寸相同，水平位置相同，第一下定位板安装在底板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该螺栓过盈装配工装，通过设置的装配件、第一稳定架、装配孔、限位筒、压筒、压环、第一安装槽、第二安装槽、压板、第一适配块、第二适配块和第一定位板，在使用时，首先通过将装配件和第一稳定架稳定的放置到底板的表面，然后装配件整体的安装在限位筒的外表面，然后通过限位筒内部的油缸启动压筒开始向下降，在下降之前，通过将压板、第一适配块和第二适配块安装到压环的表面，同时第一安装槽和第二安装槽与第一适配块和第二适配块之间适配，然后将螺栓安装到装配孔的内部，从而压环开始下压时，通过压环整体底面和第二适配块对螺栓整体的进行装配，提高了装配时的效果，同时、压板、第一适配块和第二适配块还能够快速的进行拆卸，提高了后续的操作效果，体现了设计的实用性。

2、该螺栓过盈装配工装，通过设置的第一定位板、第二定位板、活塞筒、第一下定位板、安装孔、活塞杆和第二下定位板，在使用时，首先通过压环开始下降时，通过第一定位板和第二定位板能够带动两组活塞筒同时的向下降，保证了压环和装配件的定位效果，确保了装配时的准确性，并且通过活塞杆的设计也能够跟随活塞筒进行运动，从而解决了装配时配件定位的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型限位筒和压筒结构的立体示意图；

图3为本实用新型压板和第二适配块结构的立体示意图；

图4为本实用新型第一定位板和第一下定位板结构的拆分示意图。

图中：1、底板；2、控制面板；3、装配件；4、第一稳定架；5、装配孔；6、限位筒；7、压筒；8、压环；9、第一安装槽；10、第二安装槽；11、压板；12、第一适配块；13、第二适配块；14、第一定位板；15、第二定位板；16、活塞筒；17、第一下定位板；18、安装孔；19、活塞杆；20、第二下定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种螺栓过盈装配工装，本申请中使用的控制面板2和限位筒6均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与油缸的输入端电连接，包括底板1，底板1的顶面设置有第二下定位板20，第二下定位板20与第二定位板15之间尺寸相同，水平位置相同，第一下定位板17安装在底板1的表面，底板1的左侧表面设置有控制面板2，底板1的顶端设置有装配件3，装配件3的右侧表面设置有第一稳定架4，装配件3的左侧表面设置有第二稳定架；装配孔5，装配孔5开设在装配件3的表面，装配孔5的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有限位筒6，限位筒6的内部设置有油缸，油缸与压筒7之间电性连接，限位筒6的外表面设置有压筒7，压筒7的底端固定连接有压环8，压环8的左侧表面固定连接有第一定位板14，压环8的右侧表面设置有第二定位板15第一定位板14的底端设置有活塞筒16，活塞筒16的表面设置有第一下定位板17，第一下定位板17的内部设置有活塞杆19，活塞杆19远离第一下定位板17的一端安装在第一定位板14的底端，第一下定位板17的表面开设有安装孔18，活塞筒16安装在安装孔18的内部，压环8的尺寸与装配件3之间相互适配，装配件3的内部设置有螺栓，压环8的上表面开设有第一安装槽9，压环8的下表面开设有第二安装槽10，压环8的上表面设置有压板11，压板11的底端固定连接有第一适配块12，第一适配块12与第一安装槽9之间相互适配，第二适配块13与第二安装槽10之间相互适配，第一适配块12的底端表面固定连接有第二适配块13，通过将装配件3和第一稳定架4稳定的放置到底板1的表面，然后装配件3整体的安装在限位筒6的外表面，然后通过限位筒6内部的油缸启动压筒7开始向下降，在下降之前，通过将压板11、第一适配块12和第二适配块13安装到压环8的表面，同时第一安装槽9和第二安装槽10与第一适配块12和第二适配块13之间适配，然后将螺栓安装到装配孔5的内部，从而压环8开始下压时，通过压环8整体底面和第二适配块13对螺栓整体的进行装配，提高了装配时的效果，同时、压板11、第一适配块12和第二适配块13还能够快速的进行拆卸，提高了后续的操作效果，通过压环8开始下降时，通过第一定位板14和第二定位板15能够带动两组活塞筒16同时的向下降，保证了压环8和装配件3的定位效果，确保了装配时的准确性，并且通过活塞杆19的设计也能够跟随活塞筒16进行运动，从而解决了装配时配件定位的问题。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先通过将装配件3和第一稳定架4稳定的放置到底板1的表面，然后装配件3整体的安装在限位筒6的外表面，然后通过限位筒6内部的油缸启动压筒7开始向下降，在下降之前，通过将压板11、第一适配块12和第二适配块13安装到压环8的表面，同时第一安装槽9和第二安装槽10与第一适配块12和第二适配块13之间适配，然后将螺栓安装到装配孔5的内部，从而压环8开始下压时，通过压环8整体底面和第二适配块13对螺栓整体的进行装配，提高了装配时的效果，同时、压板11、第一适配块12和第二适配块13还能够快速的进行拆卸，通过压环8开始下降时，通过第一定位板14和第二定位板15能够带动两组活塞筒16同时的向下降，保证了压环8和装配件3的定位效果，确保了装配时的准确性，并且通过活塞杆19的设计也能够跟随活塞筒16进行运动，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种螺栓过盈装配工装，包括底板(1)，所述底板(1)的左侧表面设置有控制面板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有装配件(3)，所述装配件(3)的右侧表面设置有第一稳定架(4)，所述装配件(3)的左侧表面设置有第二稳定架；

装配孔(5)，所述装配孔(5)开设在装配件(3)的表面，所述装配孔(5)的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有限位筒(6)，限位筒(6)的内部设置有油缸，油缸与压筒(7)之间电性连接，所述限位筒(6)的外表面设置有压筒(7)，所述压筒(7)的底端固定连接有压环(8)，所述压环(8)的上表面开设有第一安装槽(9)，所述压环(8)的下表面开设有第二安装槽(10)，所述压环(8)的上表面设置有压板(11)，所述压板(11)的底端固定连接有第一适配块(12)，所述第一适配块(12)的底端表面固定连接有第二适配块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓过盈装配工装，其特征在于：所述压环(8)的尺寸与装配件(3)之间相互适配，装配件(3)的内部设置有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓过盈装配工装，其特征在于：所述第一适配块(12)与第一安装槽(9)之间相互适配，所述第二适配块(13)与第二安装槽(10)之间相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓过盈装配工装，其特征在于：所述压环(8)的左侧表面固定连接有第一定位板(14)，所述压环(8)的右侧表面设置有第二定位板(15)所述第一定位板(14)的底端设置有活塞筒(16)，所述活塞筒(16)的表面设置有第一下定位板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓过盈装配工装，其特征在于：所述第一下定位板(17)的表面开设有安装孔(18)，所述活塞筒(16)安装在安装孔(18)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种螺栓过盈装配工装，其特征在于：所述第一下定位板(17)的内部设置有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)远离第一下定位板(17)的一端安装在第一定位板(14)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓过盈装配工装，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有第二下定位板(20)，第二下定位板(20)与第二定位板(15)之间尺寸相同，水平位置相同，第一下定位板(17)安装在底板(1)的表面。

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