CN219043675U - 一种端铣快慢走刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种端铣快慢走刀装置。具体包括有底板和设置在底板上的工作台、联动装置、转动装置和端面铣装置，工作台设置在底板上，工作台上设置有用于放置零件的放置台，联动装置在工作台上，端面铣装置具有一组分别设置在底板两侧，转动装置设置在底板上，转动装置设置在工作台的一侧，转动装置中的变速机构设置在转动丝杆的一端，转动装置中安装有第一转动机构和第二转动机构，本申请通过端面铣装置来对零件的表面进行切削加工，转动装置与联动装置之间的相互配合，进而实现了控制零件的切削移动，通过变速机构能够自由的对切削快慢之间的相互切换，提高了端面铣的工作效率。

Description

一种端铣快慢走刀装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种端铣快慢走刀装置。

背景技术

自制端面铣床，常用于较长工件的平面加工，或多件组合加工，切削距离较长，而且要加工铸件钢质等不同材质的工件，切削速度的变化较多，传统配置的齿轮变速箱，由于变速精度有限，无法满足加工要求，操作不便。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种端铣快慢走刀装置，本申请通过端面铣装置来对零件的表面进行切削加工，转动装置与联动装置之间的相互配合，进而实现了控制零件的切削移动，通过变速机构能够自由的对切削快慢之间的相互切换，提高了端面铣的工作效率。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种端铣快慢走刀装置，底板和设置在底板上的工作台、联动装置、转动装置和端面铣装置；

工作台设置在底板上，工作台上设置有用于放置零件的放置台；

联动装置在工作台上，联动装置中的转动丝杆通过轴承座并且呈水平的安装在工作台上，转动丝杆与放置台呈转动连接；

端面铣装置具有一组分别设置在底板两侧，两个端面铣装置分别位于工作台的两侧，端面铣装置的工作端均朝向工作台方向；

转动装置设置在底板上，转动装置设置在工作台的一侧，转动装置中的变速机构设置在转动丝杆的一端，转动装置中安装有第一转动机构和第二转动机构。

优选的，第一转动机构包括有快速电机、第一转轮、第一皮带和快速皮带轮；

快速电机设置在底板顶部的一侧，快速电机位于转动丝杆的一侧；

第一转轮设置在快速电机的输出端；

快速皮带轮同轴设置在转动丝杆的一端，快速皮带轮与转动丝杆固定连接，通过第一皮带使得第一转轮与快速皮带轮呈转动连接。

优选的，第二转动机构包括有慢速电机、联轴器、蜗轮减速箱、慢速皮带轮、轴承套、第二皮带和第二转轮；

慢速电机设置在底板上，慢速电机设置在转动丝杆的一侧，慢速电机位于快速电机同一侧；

轴承套同轴设置在转动丝杆的一端，轴承套位于快速皮带轮远离工作台的一侧，轴承套与转动丝杆呈转动连接；

慢速皮带轮同轴设置轴承套的外部，慢速皮带轮与轴承套呈固定连接；

联轴器同轴设置在慢速电机的输出端；

蜗轮减速箱设置在联轴器远离慢速电机的一端，蜗轮减速箱的输入端与联轴器呈转动连接，蜗轮减速箱的输出端同轴设置有一个第二转轮，通过第二皮带使得第二转轮与慢速皮带轮呈转动连接。

优选的，慢速皮带轮远离快速皮带轮的一侧开设有一个呈圆形并且能够容纳变速机构的凹槽，在凹槽的内表面开设有齿槽。

优选的，变速机构包括有快慢变换齿轮、螺栓和弹簧；

快慢变换齿轮同轴套设在转动丝杆上，快慢变换齿轮设置在慢速皮带轮所开设的凹槽内，快慢变换齿轮与凹槽中齿槽呈啮合设置，通过螺栓将快慢变换齿轮与慢速皮带轮固定连接；

弹簧套设在转动丝杆的外部，弹簧位于快慢变换齿轮与慢速皮带轮之间。

优选的，转动丝杆的一端设置有挡板，挡板位于快慢变换齿轮远离慢速皮带轮的一端，通过螺丝将挡板固定在转动丝杆的一端。

优选的，转动丝杆上设置有凸块，凸块位于慢速皮带轮所开设的凹槽中。

优选的，快慢变换齿轮开设有与凸块契合的限位槽。

优选的，端面铣装置包括有安装架、旋转电机和端面铣刀；

安装架设置在底板上；

旋转电机设置在安装架上；

端面铣刀设置在旋转电机的输出端。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过端面铣装置来对零件的表面进行切削加工，转动装置与联动装置之间的相互配合，进而实现了控制零件的切削移动，通过变速机构能够自由的对切削快慢之间的相互切换，提高了端面铣的工作效率。

附图说明

图1是一种端铣快慢走刀装置的结构示意图；

图2是一种端铣快慢走刀装置的工作结构示意图；

图3是本申请的图2中A处的局部放大图；

图4是本申请的转动装置的部分结构示意图一；

图5是本申请的转动装置的部分结构示意图二；

图6是本申请的快慢变换齿轮的立体示意图；

图7是本申请的第一转动机构的结构示意图。

图中标号为：

1-底板；

2-工作台；21-放置台；

3-联动装置；31-轴承座；32-转动丝杆；321-凸块；322-挡板；

4-转动装置；41-第一转动机构；411-快速电机；412-快速皮带轮；413-第一皮带；414-第一转轮；42-第二转动机构；421-慢速电机；422-联轴器；423-蜗轮减速箱；424-慢速皮带轮；4241-凹槽；42411-齿槽；425-轴承套；426-第二皮带；427-第二转轮；43-变速机构；431-快慢变换齿轮；4311-限位槽；432-螺栓；433-弹簧；

5-端面铣装置；51-安装架；52-旋转电机；53-端面铣刀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～图7所示，一种端铣快慢走刀装置，底板1和设置在底板1上的工作台2、联动装置3、转动装置4和端面铣装置5；

工作台2设置在底板1上，工作台2上设置有用于放置零件的放置台21；

联动装置3在工作台2上，联动装置3中的转动丝杆32通过轴承座31并且呈水平的安装在工作台2上，转动丝杆32与放置台21呈转动连接；

端面铣装置5具有一组分别设置在底板1两侧，两个端面铣装置5分别位于工作台2的两侧，端面铣装置5的工作端均朝向工作台2方向；

转动装置4设置在底板1上，转动装置4设置在工作台2的一侧，转动装置4中的变速机构43设置在转动丝杆32的一端，转动装置4中安装有第一转动机构41和第二转动机构42。

在切削时，通过驱动转动装置4中第一转动机构41，从而使得联动装置3中的转动丝杆32快速旋转，进而带动工作台2上的放置台21快速的朝着端面铣装置5的工作端处，当放置台21上的零件移动到端面铣装置5的工作端时，这时，通过操作人员将变速机构43安装到第二转动机构42中，通过变速机构43与第二转动机构42的相互配合，从而改变零件在端面铣装置5中的切削速度，进而达到转动丝杆32快慢速度的切换，提高端面铣的工作效率。

参见图2、图7所示，第一转动机构41包括有快速电机411、第一转轮414、第一皮带413和快速皮带轮412；

快速电机411设置在底板1顶部的一侧，快速电机411位于转动丝杆32的一侧；

第一转轮414设置在快速电机411的输出端；

快速皮带轮412同轴设置在转动丝杆32的一端，快速皮带轮412与转动丝杆32固定连接，通过第一皮带413使得第一转轮414与快速皮带轮412呈转动连接。

通过驱动快速电机411，从而带动第一转轮414快速转动，通过第一皮带413同步带动快速皮带轮412快速转动，进一步的带动转动丝杆32快速转动，从而将工作台2上的放置台21在工作台2上快速移动。

参见图2、图4和图6所示，第二转动机构42包括有慢速电机421、联轴器422、蜗轮减速箱423、慢速皮带轮424、轴承套425、第二皮带426和第二转轮427；

慢速电机421设置在底板1上，慢速电机421设置在转动丝杆32的一侧，慢速电机421位于快速电机411同一侧；

轴承套425同轴设置在转动丝杆32的一端，轴承套425位于快速皮带轮412远离工作台2的一侧，轴承套425与转动丝杆32呈转动连接；

慢速皮带轮424同轴设置轴承套425的外部，慢速皮带轮424与轴承套425呈固定连接；

联轴器422同轴设置在慢速电机421的输出端；

蜗轮减速箱423设置在联轴器422远离慢速电机421的一端，蜗轮减速箱423的输入端与联轴器422呈转动连接，蜗轮减速箱423的输出端同轴设置有一个第二转轮427，通过第二皮带426使得第二转轮427与慢速皮带轮424呈转动连接。

通过驱动慢速电机421，带动联轴器422转动，通过联轴器422与蜗轮减速箱423之间的转动连接，从而控制第二转轮427的转动速度，再通过第二皮带426带动慢速皮带轮424同步转动，进而使得轴承套425在转动丝杆32上转动，通过蜗轮减速箱423来控制慢速皮带轮424的旋转速度。

参见图5所示，慢速皮带轮424远离快速皮带轮412的一侧开设有一个呈圆形并且能够容纳变速机构43的凹槽4241，在凹槽4241的内表面开设有齿槽42411。

慢速皮带轮424开设的凹槽4241能够容纳变速机构43，通过凹槽4241内表面的齿槽42411能够与变速机构43相互配合，进而实现慢速皮带轮424带动转动丝杆32转动。

参见图6所示，变速机构43包括有快慢变换齿轮431、螺栓432和弹簧433；

快慢变换齿轮431同轴套设在转动丝杆32上，快慢变换齿轮431设置在慢速皮带轮424所开设的凹槽4241内，快慢变换齿轮431与凹槽4241中齿槽42411呈啮合设置，通过螺栓432将快慢变换齿轮431与慢速皮带轮424固定连接；

弹簧433套设在转动丝杆32的外部，弹簧433位于快慢变换齿轮431与慢速皮带轮424之间。

当需要调节切削速度的时候，首先工作人员通过螺栓432将快慢变换齿轮431固定到慢速皮带轮424上，使得快慢变换齿轮431与凹槽4241内的齿轮啮合，进而起到调节切削速度，当完成切削后，拆除螺栓432，通过弹簧433将快慢变换齿轮431从凹槽4241内弹出。

参见图3所示转动丝杆32的一端设置有挡板322，挡板322位于快慢变换齿轮431远离慢速皮带轮424的一端，通过螺丝将挡板322固定在转动丝杆32的一端。

当快慢变换齿轮431被弹簧433弹出后，通过限位组件能够防止快慢变换齿轮431弹出转动丝杆32外。

参见图3所示，转动丝杆32上设置有凸块321，凸块321位于慢速皮带轮424所开设的凹槽4241中。

在快慢变换齿轮431固定在慢速皮带轮424的时候，通过转动丝杆32上的凸块321能够使得快慢变换齿轮431与齿槽42411啮合的过程中更加的省时省力。

参见图6所示，快慢变换齿轮431开设有与凸块321契合的限位槽4311。

当快慢变换齿轮431移动到慢速皮带轮424所开设的凹槽4241中时，通过快慢变换齿轮431中的限位槽4311与转动丝杆32上的凸块321卡接契合，进一步的当慢速皮带轮424转动时，快慢变换齿轮431也将转动，同时转动丝杆32也将同步转动。

参见图1和图2所示，端面铣装置5包括有安装架51、旋转电机52和端面铣刀53；

安装架51设置在底板1上；

旋转电机52设置在安装架51上；

端面铣刀53设置在旋转电机52的输出端。

当零件移动到指定位置后，通过驱动旋转电机52带动端面铣刀53转动，从而对零件进行切削。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，底板(1)和设置在底板(1)上的工作台(2)、联动装置(3)、转动装置(4)和端面铣装置(5)；

工作台(2)设置在底板(1)上，工作台(2)上设置有用于放置零件的放置台(21)；

联动装置(3)在工作台(2)上，联动装置(3)中的转动丝杆(32)通过轴承座(31)并且呈水平的安装在工作台(2)上，转动丝杆(32)与放置台(21)呈转动连接；

端面铣装置(5)具有一组分别设置在底板(1)两侧，两个端面铣装置(5)分别位于工作台(2)的两侧，端面铣装置(5)的工作端均朝向工作台(2)方向；

转动装置(4)设置在底板(1)上，转动装置(4)设置在工作台(2)的一侧，转动装置(4)中的变速机构(43)设置在转动丝杆(32)的一端，转动装置(4)中安装有第一转动机构(41)和第二转动机构(42)。

2.根据权利要求1所述的一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，第一转动机构(41)包括有快速电机(411)、第一转轮(414)、第一皮带(413)和快速皮带轮(412)；

快速电机(411)设置在底板(1)顶部的一侧，快速电机(411)位于转动丝杆(32)的一侧；

第一转轮(414)设置在快速电机(411)的输出端；

快速皮带轮(412)同轴设置在转动丝杆(32)的一端，快速皮带轮(412)与转动丝杆(32)固定连接，通过第一皮带(413)使得第一转轮(414)与快速皮带轮(412)呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，第二转动机构(42)包括有慢速电机(421)、联轴器(422)、蜗轮减速箱(423)、慢速皮带轮(424)、轴承套(425)、第二皮带(426)和第二转轮(427)；

慢速电机(421)设置在底板(1)上，慢速电机(421)设置在转动丝杆(32)的一侧，慢速电机(421)位于快速电机(411)同一侧；

轴承套(425)同轴设置在转动丝杆(32)的一端，轴承套(425)位于快速皮带轮(412)远离工作台(2)的一侧，轴承套(425)与转动丝杆(32)呈转动连接；

慢速皮带轮(424)同轴设置轴承套(425)的外部，慢速皮带轮(424)与轴承套(425)呈固定连接；

联轴器(422)同轴设置在慢速电机(421)的输出端；

蜗轮减速箱(423)设置在联轴器(422)远离慢速电机(421)的一端，蜗轮减速箱(423)的输入端与联轴器(422)呈转动连接，蜗轮减速箱(423)的输出端同轴设置有一个第二转轮(427)，通过第二皮带(426)使得第二转轮(427)与慢速皮带轮(424)呈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，慢速皮带轮(424)远离快速皮带轮(412)的一侧开设有一个呈圆形并且能够容纳变速机构(43)的凹槽(4241)，在凹槽(4241)的内表面开设有齿槽(42411)。

5.根据权利要求1所述的一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，变速机构(43)包括有快慢变换齿轮(431)、螺栓(432)和弹簧(433)；

快慢变换齿轮(431)同轴套设在转动丝杆(32)上，快慢变换齿轮(431)设置在慢速皮带轮(424)所开设的凹槽(4241)内，快慢变换齿轮(431)与凹槽(4241)中齿槽(42411)呈啮合设置，通过螺栓(432)将快慢变换齿轮(431)与慢速皮带轮(424)固定连接；

弹簧(433)套设在转动丝杆(32)的外部，弹簧(433)位于快慢变换齿轮(431)与慢速皮带轮(424)之间。

6.根据权利要求1所述的一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，转动丝杆(32)的一端设置有挡板(322)，挡板(322)位于快慢变换齿轮(431)远离慢速皮带轮(424)的一端，通过螺丝将挡板(322)固定在转动丝杆(32)的一端。

7.根据权利要求1或4所述的一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，转动丝杆(32)上设置有凸块(321)，凸块(321)位于慢速皮带轮(424)所开设的凹槽(4241)中。

8.根据权利要求5所述的一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，快慢变换齿轮(431)开设有与凸块(321)契合的限位槽(4311)。

9.根据权利要求1所述的一种端铣快慢走刀装置，其特征在于，端面铣装置(5)包括有安装架(51)、旋转电机(52)和端面铣刀(53)；

安装架(51)设置在底板(1)上；

旋转电机(52)设置在安装架(51)上；

端面铣刀(53)设置在旋转电机(52)的输出端。

Images