CN110587717A - 一种木料加工电锯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木料加工电锯,包括加工组件和机架,所述加工组件固定设置在水平调节组件上,所述水平调节组件下方设置有竖直调节组件,所述水平调节组件与竖直调节组件滑动配合,所述竖直调节组件滑动连接在机架上,所述机架上还固定安装有调节驱动组件,所述调节驱动组件分别与竖直调节组件和水平调节组件联动设置。本发明采用竖直调节组件和水平调节组件,利用齿轮齿条以及螺纹配合,实现加工组件位置的调节,适用于不同厚度及宽度的木料切割;采用调节滑套与平键配合,带动主动齿轮分别与竖直传动齿轮和水平传动齿轮相互啮合,实现加工组件竖直方向和水平方向的位置调节,降低动力输出成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种木料加工设备技术领域,具体是一种木料加工电锯。
背景技术
木料的加工,会涉及到锯、刨、铣、钻等加工设备,其中锯是常用的木料切割设备。在现有技术中,切割木料常常采用电锯,为了降低劳动强度,常常给电锯增加调节组件,但功能比较单一,只能水平调节或者只能竖直调节,对于不同宽度及厚度的木料,需要进行多次调节,再切割,工作效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木料加工电锯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种木料加工电锯,包括加工组件和机架,所述加工组件固定设置在水平调节组件上,所述水平调节组件下方设置有竖直调节组件,所述水平调节组件与竖直调节组件滑动配合,所述竖直调节组件滑动连接在机架上,所述机架上还固定安装有调节驱动组件,所述调节驱动组件分别与竖直调节组件和水平调节组件联动设置,所述调节驱动组件驱动水平调节组件沿水平方向滑动,从而带动加工组件沿水平方向滑动,所述调节驱动组件驱动竖直调节组件沿竖直方向滑动,从而通过水平调节组件带动加工组件沿竖直方向滑动。
作为本发明进一步的方案:所述加工组件包括加工电机和锯片,所述锯片固定安装在加工电机的输出轴上,所述加工电机固定安装在所述水平调节组件上。
作为本发明进一步的方案:所述机架包括底板,所述调节驱动组件固定安装在底板上,所述底板上设置有两组轴承座,所述竖直调节组件和所述水平调节组件分别通过轴承转动连接在轴承座上;所述机架上设置有底座支撑架,所述底座支撑架上开设有V型滑槽,与所述竖直调节组件形成活动配合。
作为本发明进一步的方案:所述竖直调节组件包括竖直滑动底座和传动转轴,所述竖直滑动底座底部设置有两组支撑杆,所述支撑杆分别位于竖直滑动底座底部两侧,并且支撑杆向外的侧边设置有V型凸块,所述V型凸块与设置在所述底座支撑架上的V型滑槽滑动连接;所述竖直滑动底座上表面也设置有V型凸块,并与所述水平调节组件滑动连接;所述传动转轴一端转动设置在所述机架远离所述调节驱动组件的一侧,另一端通过轴承转动安装在所述轴承座上,所述传动转轴靠近所述轴承座的一端固定设置有竖直传动齿轮,所述竖直传动齿轮与所述调节驱动组件相互啮合,联动设置。
作为本发明进一步的方案:所述传动转轴通过升降组件与所述竖直滑动底座联动设置,所述升降组件包括竖直调节齿轮和竖直调节齿条,所述竖直调节齿条数量为两组,分别固定安装在所述竖直滑动底座底部的支撑杆上,所述竖直调节齿条上分别设置有竖直调节齿轮,并相互啮合,所述竖直调节齿轮固定安装在传动转轴上。
作为本发明进一步的方案:所述水平调节组件包括水平滑动底座和传动螺杆,所述水平滑动底座下表面设置有V型滑槽,与设置在所述竖直滑动底座上表面的V型凸块形成活动配合;所述水平滑动底座底部还设置有伸出端,所述伸出端外围设置有连接件,所述伸出端在连接件内滑动,所述连接件上还设置有内螺纹孔。
作为本发明进一步的方案:所述传动螺杆上设置有外螺纹,与所述连接件上的内螺纹孔形成螺纹配合,所述传动螺杆一端转动设置在机架远离调节驱动组件的一侧,另一端通过轴承转动安装在轴承座上,所述传动螺杆靠近轴承座的一端固定设置有水平传动齿轮,所述水平传动齿轮与调节驱动组件相互啮合,联动设置。
作为本发明进一步的方案:所述调节驱动组件包括驱动电机和调节滑套,所述驱动电机固定安装在底板上,所述驱动电机的输出轴两侧设置有键槽,所述键槽内设置有平键,所述输出轴外围设置有调节滑套,并且固定安装有主动齿轮,所述调节滑套内开设有凹槽,与输出轴形成活动卡接,所述调节滑套带动主动齿轮沿轴向往复滑动,并且周向固定。
作为本发明进一步的方案:所述驱动电机的输出轴末端设置有锁止螺母。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用竖直调节组件,利用竖直调节齿轮和竖直调节齿条传动,带动加工组件沿竖直方向往复运动,适用于不同厚度的木料切割;采用水平调节组件,利用传动螺杆和内螺纹孔配合传动,带动加工组件沿水平方向往复运动,适用于不同宽度的木料切割;采用调节滑套与平键配合,带动主动齿轮分别与竖直传动齿轮和水平传动齿轮相互啮合,实现加工组件竖直方向和水平方向的位置调节,降低动力输出成本;采用齿轮齿条传动,传递动力大,寿命长,工作平稳,可靠性高。
附图说明
图1为木料加工电锯的结构示意图。
图2为木料加工电锯中竖直调节组件的结构示意图。
图3为木料加工电锯轴测结构示意图。
图4为图3的前视结构示意图。
图5为图3的俯视结构示意图。
图6为木料加工电锯中调节驱动组件的结构示意图。
附图标记说明:
1-加工组件;11-加工电机;12-锯片;2-机架;21-底板;22-轴承座;23-底座支撑架;3-竖直调节组件;31-竖直滑动底座;32-竖直传动齿轮;33-传动转轴;34-竖直调节齿轮;35-竖直调节齿条;4-水平调节组件;41-水平滑动底座;42-传动螺杆;43-水平传动齿轮;44-连接件;5-调节驱动组件;51-驱动电机;52-主动齿轮;53-锁止螺母;54-调节滑套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种木料加工电锯,包括加工组件1和机架2,所述加工组件1包括加工电机11和锯片12,所述锯片12固定安装在加工电机11的输出轴上,所述加工电机11固定设置在水平调节组件4上,所述水平调节组件4下方设置有竖直调节组件3,所述水平调节组件4与竖直调节组件3滑动配合,所述竖直调节组件3滑动连接在机架2上,所述机架2上还固定安装有调节驱动组件5,所述调节驱动组件5分别与竖直调节组件3和水平调节组件4联动设置,所述调节驱动组件5驱动水平调节组件4沿水平方向滑动,从而带动加工电机11沿水平方向滑动,所述调节驱动组件5驱动竖直调节组件3沿竖直方向滑动,从而通过水平调节组件4带动加工电机11沿竖直方向滑动。
所述机架2包括底板21,所述调节驱动组件5固定安装在底板21上,所述底板21上设置有两组轴承座22,所述竖直调节组件3和水平调节组件4分别通过轴承转动连接在轴承座22上;所述机架2上设置有底座支撑架23,所述底座支撑架23上开设有V型滑槽,与竖直调节组件3形成活动配合。
所述竖直调节组件3包括竖直滑动底座31和传动转轴33,所述竖直滑动底座31底部设置有两组支撑杆,所述支撑杆分别位于竖直滑动底座31底部两侧,并且支撑杆向外的侧边设置有V型凸块,所述V型凸块与设置在底座支撑架23上的V型滑槽滑动连接,所述竖直滑动底座31上表面也设置有V型凸块,并与水平调节组件4滑动连接;所述传动转轴33一端转动设置在机架2远离调节驱动组件5的一侧,另一端通过轴承转动安装在轴承座22上,所述传动转轴33靠近轴承座22的一端固定设置有竖直传动齿轮32,所述竖直传动齿轮32与调节驱动组件5相互啮合,联动设置。
所述传动转轴33通过升降组件与竖直滑动底座31联动设置,所述升降组件包括竖直调节齿轮34和竖直调节齿条35,所述竖直调节齿条35数量为两组,分别固定安装在竖直滑动底座31底部的支撑杆上,所述竖直调节齿条35上分别设置有竖直调节齿轮34,并相互啮合,所述竖直调节齿轮34固定安装在传动转轴33上;所述调节驱动组件5通过竖直传动齿轮32带动传动转轴33往复转动,所述传动转轴33带动竖直调节齿轮34往复转动,使得竖直调节齿条35带动竖直滑动底座31沿竖直方向往复运动,可以适用于不同厚度的木料切割。
所述水平调节组件4包括水平滑动底座41和传动螺杆42,所述水平滑动底座41下表面设置有V型滑槽,与设置在竖直滑动底座31上表面的V型凸块形成活动配合,所述水平滑动底座41可在竖直滑动底座31上沿水平方向往复滑动,所述水平滑动底座41底部还设置有伸出端,所述伸出端外围设置有连接件44,当竖直滑动底座31沿竖直方向往复运动时,所述伸出端在连接件44内滑动,所述连接件44上还设置有内螺纹孔;所述传动螺杆42上设置有外螺纹,与连接件44上的内螺纹孔形成螺纹配合,所述传动螺杆42一端转动设置在机架2远离调节驱动组件5的一侧,另一端通过轴承转动安装在轴承座22上,所述传动螺杆42靠近轴承座22的一端固定设置有水平传动齿轮43,所述水平传动齿轮43与调节驱动组件5相互啮合,联动设置;所述调节驱动组件5通过水平传动齿轮43带动传动螺杆42往复转动,所述传动螺杆42带动连接件44在传动螺杆42上往复滑动,从而带动水平滑动底座41在竖直滑动底座31上沿水平方向往复滑动,可以适用于不同宽度的木料切割。
实施例2
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种木料加工电锯,在实施例1的基础上,所述调节驱动组件5包括驱动电机51和调节滑套54,所述驱动电机51固定安装在底板21上,所述驱动电机51的输出轴两侧设置有键槽,所述键槽内设置有平键,所述输出轴外围设置有调节滑套54,并且固定安装有主动齿轮52,所述调节滑套54内开设有凹槽,与输出轴形成活动卡接,所述调节滑套54带动主动齿轮52沿轴向往复滑动,并且周向固定;当调节滑套54带动主动齿轮52向驱动电机51方向滑动时,所述主动齿轮52与竖直传动齿轮32相互啮合,通过竖直传动齿轮32驱动传动转轴33往复转动,实现竖直调节组件3沿竖直方向往复运动,当调节滑套54带动主动齿轮52向远离驱动电机51方向滑动时,所述主动齿轮52和水平传动齿轮43相互啮合,通过水平传动齿轮43驱动传动螺杆42往复转动,实现水平调节组件4沿水平方向往复运动;所述驱动电机51的输出轴末端设置有锁止螺母53,防止调节滑套54在滑动过程中脱落。
本发明的工作原理是:
工作时,根据需要切割木料的厚度,移动调节滑套54的位置,使主动齿轮52与竖直传动齿轮32相互啮合,启动驱动电机51,所述驱动电机51通过主动齿轮52带动竖直传动齿轮32转动,所述竖直传动齿轮32通过传动转轴33和升降组件带动竖直滑动底座31沿竖直方向往复运动,使加工组件1调节到合适的高度切割木料;根据需要切割木料的宽度,移动调节滑套54的位置,使主动齿轮52与水平传动齿轮43相互啮合,启动驱动电机51,所述驱动电机51通过主动齿轮52带动水平传动齿轮43转动,所述水平传动齿轮43通过连接件44带动水平滑动底座41沿水平方向往复运动,使加工组件1调节到合适的位置切割木料;关闭驱动电机51,启动加工电机11,开始切割木料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种木料加工电锯,包括加工组件(1)和机架(2),其特征在于,所述加工组件(1)固定设置在水平调节组件(4)上,所述水平调节组件(4)下方设置有竖直调节组件(3),所述水平调节组件(4)与竖直调节组件(3)滑动配合,所述竖直调节组件(3)滑动连接在机架(2)上,所述机架(2)上还固定安装有调节驱动组件(5),所述调节驱动组件(5)分别与竖直调节组件(3)和水平调节组件(4)联动设置,所述调节驱动组件(5)驱动水平调节组件(4)沿水平方向滑动,从而带动加工组件(1)沿水平方向滑动,所述调节驱动组件(5)驱动竖直调节组件(3)沿竖直方向滑动,从而通过水平调节组件(4)带动加工组件(1)沿竖直方向滑动。
2.根据权利要求1所述的木料加工电锯,其特征在于,所述加工组件(1)包括加工电机(11)和锯片(12),所述锯片(12)固定安装在加工电机(11)的输出轴上,所述加工电机(11)固定安装在所述水平调节组件(4)上。
3.根据权利要求1所述的木料加工电锯,其特征在于,所述机架(2)包括底板(21),所述调节驱动组件(5)固定安装在底板(21)上,所述底板(21)上设置有两组轴承座(22),所述竖直调节组件(3)和所述水平调节组件(4)分别通过轴承转动连接在轴承座(22)上;所述机架(2)上设置有底座支撑架(23),所述底座支撑架(23)上开设有V型滑槽,与所述竖直调节组件(3)形成活动配合。
4.根据权利要求3所述的木料加工电锯,其特征在于,所述竖直调节组件(3)包括竖直滑动底座(31)和传动转轴(33),所述竖直滑动底座(31)底部设置有两组支撑杆,所述支撑杆分别位于竖直滑动底座(31)底部两侧,并且支撑杆向外的侧边设置有V型凸块,所述V型凸块与设置在所述底座支撑架(23)上的V型滑槽滑动连接;所述竖直滑动底座(31)上表面也设置有V型凸块,并与所述水平调节组件(4)滑动连接;所述传动转轴(33)一端转动设置在所述机架(2)远离所述调节驱动组件(5)的一侧,另一端通过轴承转动安装在所述轴承座(22)上,所述传动转轴(33)靠近所述轴承座(22)的一端固定设置有竖直传动齿轮(32),所述竖直传动齿轮(32)与所述调节驱动组件(5)相互啮合,联动设置。
5.根据权利要求4所述的木料加工电锯,其特征在于,所述传动转轴(33)通过升降组件与所述竖直滑动底座(31)联动设置,所述升降组件包括竖直调节齿轮(34)和竖直调节齿条(35),所述竖直调节齿条(35)数量为两组,分别固定安装在所述竖直滑动底座(31)底部的支撑杆上,所述竖直调节齿条(35)上分别设置有竖直调节齿轮(34),并相互啮合,所述竖直调节齿轮(34)固定安装在传动转轴(33)上。
6.根据权利要求4所述的木料加工电锯,其特征在于,所述水平调节组件(4)包括水平滑动底座(41)和传动螺杆(42),所述水平滑动底座(41)下表面设置有V型滑槽,与设置在所述竖直滑动底座(31)上表面的V型凸块形成活动配合;所述水平滑动底座(41)底部还设置有伸出端,所述伸出端外围设置有连接件(44),所述伸出端在连接件(44)内滑动,所述连接件(44)上还设置有内螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的木料加工电锯,其特征在于,所述传动螺杆(42)上设置有外螺纹,与所述连接件(44)上的内螺纹孔形成螺纹配合,所述传动螺杆(42)一端转动设置在机架(2)远离调节驱动组件(5)的一侧,另一端通过轴承转动安装在轴承座(22)上,所述传动螺杆(42)靠近轴承座(22)的一端固定设置有水平传动齿轮(43),所述水平传动齿轮(43)与调节驱动组件(5)相互啮合,联动设置。
8.根据权利要求7所述的木料加工电锯,其特征在于,所述调节驱动组件(5)包括驱动电机(51)和调节滑套(54),所述驱动电机(51)固定安装在底板(21)上,所述驱动电机(51)的输出轴两侧设置有键槽,所述键槽内设置有平键,所述输出轴外围设置有调节滑套(54),并且固定安装有主动齿轮(52),所述调节滑套(54)内开设有凹槽,与输出轴形成活动卡接,所述调节滑套(54)带动主动齿轮(52)沿轴向往复滑动,并且周向固定。
9.根据权利要求8所述的木料加工电锯,其特征在于,所述驱动电机(51)的输出轴末端设置有锁止螺母(53)。
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Cited By (1)
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CN113406479A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-17 | 青岛创奇电子有限公司 | 一种集成电路板生产用检测装置 |
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