CN218831765U - 制皮生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种制皮生产线，包括和面机(1)，所述和面机(1)通过输送带(2)连接第一压延部(3)，所述第一压延部(3)通过第二输送带(4)连接第一面带转向机构(5)，所述第一面带转向机构(5)通过第三输送带(6)连接第二压延部(7)，所述第二压延部(7)通过第四输送带(8)连接第二面带转向机构(9)，所述第二面带转向机构(9)通过第五输送带(10)连接第三压延部(11)。本实用新型提出一种制皮生产线，使面皮形成横向纵向两种型式的压延，从而增强面筋网络的形成，使面皮制作出来的包子、饺子、馄饨等产品的口感更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及面皮生产领域，尤其是涉及一种制皮生产线。
背景技术
压延过程在面制品加工行业中的应用非常普遍。使面团通过一对相对旋转的圆柱型压延辊，在两辊之间的间隙中，面团被压缩完成延展变薄过程。通常压延过程中，需要多级压延辊，逐级压延展薄成为连续的面片。目前传统的制皮工艺都是纵向压延，沿着一个方向，面皮只具备纵向延展性，适用于生鲜面条和挂面的加工，但做包合型式的产品就存在一定缺陷了。
实用新型内容
针对现在技术的缺陷与不足，本实用新型实施例提出一种压延效果更好的制皮生产线。所述技术方案如下：
本实用新型提出一种制皮生产线，包括和面机(1)，所述和面机(1)通过输送带(2)连接第一压延部(3)，所述第一压延部(3)通过第二输送带(4)连接第一面带转向机构(5)，所述第一面带转向机构(5)通过第三输送带(6)连接第二压延部(7)，所述第二压延部(7)通过第四输送带(8)连接第二面带转向机构(9)，所述第二面带转向机构(9)通过第五输送带(10)连接第三压延部(11)；
所述第一面带转向机构(5)下部设置第三输送带(6)，所述第一面带转向机构(5)用于约束面带在第三输送带(6)宽度方向上摆动，以将面带叠放在第三输送带(6)上，所述第一面带转向机构(5)摆动动作过程中第三输送带(6)处于输送状态，以使叠放在第三输送带(6)上的面带输送至下一工位；
所述第二面带转向机构(9)下部设置第五输送带(10)，所述第二面带转向机构(9)用于约束面带在第五输送带(10)宽度方向上摆动，以将面带叠放在第五输送带(10)上，所述第二面带转向机构(9)摆动动作过程中第五输送带处于输送状态，以使叠放在第五输送带(10)上的面带输送至下一工位。
作为上述技术方案的优选，所述第一压延部(3)包括第一面带压延机(3-1)，所述第一面带压延机(3-1)通过第一传送带(3-2)连接第二面带压延机(3-3)，所述第二面带压延机(3-3)通过第二传送带(3-4)连接第三面带压延机(3-5)，所述第三面带压延机(3-5)连接第二输送带(4)。
作为上述技术方案的优选,所述第二压延部(7)包括第四面带压延机，所述第四面带压延机连接第四输送带(8)。
作为上述技术方案的优选,所述第三压延部包括(11)第五面带压延机。
作为上述技术方案的优选,所述第一面带转向机构(5)包括支座(5-1)，所述支座(5-1)上相对设置的两个面带导向输送带(5-2)，所述支座(5-1)连接动力部以驱动所述两个面带导向输送带(5-2)摆动。
作为上述技术方案的优选,所述第二传送带(3-4)至第五输送带(10)表面均具有护罩，以使输送的面带在相对密闭的环境下以便于面带的熟化。
作为上述技术方案的优选,所述第一至第五面带压延机采用竖向压延方式。
作为上述技术方案的优选,所述动力部通过摆动臂与驱动连杆连接支座。
作为上述技术方案的优选,所述和面机为真空和面机。
作为上述技术方案的优选,所述第三输送带(6)与第二输送带(4)之间垂直设置，所述第五输送带(10)与第四输送带(8)之间垂直设置。
本实用新型提出一种制皮生产线，使面皮形成横向纵向两种型式的压延，从而增强面筋网络的形成，面筋网络就像是以前的手擀面皮一样，手擀面皮就是横向擀过去，转向90°左右再擀，其目的就是用现代化的技术最大程度还原手擀面皮的工艺，使面皮制作出来的包子、饺子、馄饨等产品的口感更好！
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中提供的制皮生产线结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是本实用新型实施例中提供的第一面带转向机构位置示意图；
图4是本实用新型实施例中提供的第一面带转向机构结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提出一种制皮生产线，包括和面机(1)，所述和面机为真空和面机,所述和面机(1)通过输送带(2)连接第一压延部(3)，所述第一压延部(3)通过第二输送带(4)连接第一面带转向机构(5)，所述第一面带转向机构(5)通过第三输送带(6)连接第二压延部(7)，所述第二压延部(7)通过第四输送带(8)连接第二面带转向机构(9)，所述第二面带转向机构(9)通过第五输送带(10)连接第三压延部(11)；
所述第一面带转向机构(5)下部设置第三输送带(6)，所述第一面带转向机构(5)用于约束面带在第三输送带(6)宽度方向上摆动，以将面带叠放在第三输送带(6)上，所述第一面带转向机构(5)摆动动作过程中第三输送带(6)处于输送状态，以使叠放在第三输送带(6)上的面带输送至下一工位；
所述第二面带转向机构(9)下部设置第五输送带(10)，所述第二面带转向机构(9)用于约束面带在第五输送带(10)宽度方向上摆动，以将面带叠放在第五输送带(10)上，最少实现3层折叠，所述第二面带转向机构(9)摆动动作过程中第五输送带处于输送状态，以使叠放在第五输送带(10)上的面带输送至下一工位。
所述第一压延部(3)包括第一面带压延机(3-1)，所述第一面带压延机(3-1)通过第一传送带(3-2)连接第二面带压延机(3-3)，所述第二面带压延机(3-3)通过第二传送带(3-4)连接第三面带压延机(3-5)，所述第三面带压延机(3-5)连接第二输送带(4)。所述第二压延部(7)包括第四面带压延机，所述第四面带压延机连接第四输送带(8),所述第三压延部包括(11)第五面带压延机。
所述第一面带转向机构(5)包括支座(5-1)，所述支座(5-1)通过转轴连接在支架上,所述支座(5-1)上相对设置的两个面带导向输送带(5-2)，所述支座(5-1)连接第一动力(5-5)电机以驱动所述两个面带导向输送带(5-2)沿转轴摆动,第一动力电机(5-5)通过摆动臂(5-6)与驱动连杆(5-7)连接支座。所述两个面带导向输送带(5-2)的驱动齿轮(5-3)与第二输送带(4)由第二动力电机(5-6)进行驱动。
所述第二面带转向机构(9)的结构与所述第一面带转向机构(5)结构相同，只是如图1所示设置角度不同,在此不再对第二面带转向机构(9)结构进行赘述。
所述第二传送带(3-4)至第五输送带(10)表面均具有护罩，以使输送的面带在相对密闭的环境下以便于面带的熟化。
所述第一至第五面带压延机采用竖向压延方式。
所述第三输送带(6)与第二输送带(4)之间垂直设置，所述第五输送带(10)与第四输送带(8)之间垂直设置。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种制皮生产线，包括和面机（1），其特征在于，所述和面机（1）通过输送带（2）连接第一压延部（3），所述第一压延部（3）通过第二输送带（4）连接第一面带转向机构（5），所述第一面带转向机构（5）通过第三输送带（6）连接第二压延部（7），所述第二压延部（7）通过第四输送带（8）连接第二面带转向机构（9），所述第二面带转向机构（9）通过第五输送带（10）连接第三压延部（11）；
所述第一面带转向机构（5）下部设置第三输送带（6），所述第一面带转向机构（5）用于约束面带在第三输送带（6）宽度方向上摆动，以将面带叠放在第三输送带（6）上，所述第一面带转向机构（5）摆动动作过程中第三输送带（6）处于输送状态，以使叠放在第三输送带（6）上的面带输送至下一工位；
所述第二面带转向机构（9）下部设置第五输送带（10），所述第二面带转向机构（9）用于约束面带在第五输送带（10）宽度方向上摆动，以将面带叠放在第五输送带（10）上，所述第二面带转向机构（9）摆动动作过程中第五输送带处于输送状态，以使叠放在第五输送带（10）上的面带输送至下一工位。
2.根据权利要求1所述的制皮生产线，其特征在于，所述第一压延部（3）包括第一面带压延机（3-1），所述第一面带压延机（3-1）通过第一传送带（3-2）连接第二面带压延机（3-3），所述第二面带压延机（3-3）通过第二传送带（3-4）连接第三面带压延机（3-5），所述第三面带压延机（3-5）连接第二输送带（4）。
3.根据权利要求1所述的制皮生产线，其特征在于，所述第二压延部（7）包括第四面带压延机，所述第四面带压延机连接第四输送带（8）。
4.根据权利要求1所述的制皮生产线，其特征在于，所述第三压延部（11）包括第五面带压延机。
5.根据权利要求1所述的制皮生产线，其特征在于，所述面带转向机构包括支座，所述支座上相对设置的两个面带导向输送带，所述支座连接动力部以驱动所述两个面带导向输送带摆动。
6.根据权利要求2所述的制皮生产线，其特征在于，所述第二传送带（3-4）至第五输送带（10）表面均具有护罩，以使输送的面带在相对密闭的环境下以便于面带的熟化。
7.根据权利要求1所述的制皮生产线，其特征在于，所述第一至第五面带压延机采用竖向压延方式。
8.根据权利要求5所述的制皮生产线，其特征在于，所述动力部通过摆动臂与驱动连杆连接支座。
9.根据权利要求1所述的制皮生产线，其特征在于，所述和面机为真空和面机。
10.根据权利要求1所述的制皮生产线，其特征在于，所述第三输送带（6）与第二输送带（4）之间垂直设置，所述第五输送带（10）与第四输送带（8）之间垂直设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223256501.5U CN218831765U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 制皮生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218831765U true CN218831765U (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87303641
Family Applications (1)
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| CN202223256501.5U Active CN218831765U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 制皮生产线 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223256501.5U patent/CN218831765U/zh active Active
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