CN217523772U - 全自动可调折叠转向压延设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动可调折叠转向压延设备，包括接上端来皮输送机、转向机构、面带摆动机构、抚平机构、折叠输送机和压延单机，所述接上端来皮输送机与转向机构的进口衔接，所述转向机构的出口与面带摆动机构的进料口连接，所述面带摆动机构的出料口与折叠输送机的进料口连接，在所述折叠输送机上设有抚平机构。本实用新型的设备结构紧凑，运转顺畅，采用接递复合压延出皮的方式可实现自动接皮，运转平稳，折叠层数可调。

Description

全自动可调折叠转向压延设备

技术领域

本实用新型涉及一种全自动可调折叠转向压延设备，属于食品机械技术领域。

背景技术

据了解， 在面制品加工中，折叠压延设备是为了改变面带的压延结构，改善面制品的终端产品的物理属性，例如生鲜面、饺皮、馄饨皮和乌冬面等的Q弹、透亮和爽滑等性质。目前，生食面制品市场的销售、储存及物流都涉及急冻和冷链配送。这种消费习惯的改变对面制品提出了很高的要求。所以对于生食面制品，通过物理作用来改善面制品结构是最优的选择。现在市场上的很多折叠压延设备，只是停留在后期面带折叠压延，并且设备的单体体积大，或者组合设备较多，同时需要人工过多的干预。对于面食生产企业来说，厂房投资及人工投资较大，对食品车间管理来说也增加了难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种设计巧妙、结构紧凑的全自动可调折叠压延转向设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案如下：一种全自动可调折叠转向压延设备，包括接上端来皮输送机、转向机构、面带摆动机构、抚平机构、折叠输送机和压延单机，所述接上端来皮输送机与转向机构的进口衔接，所述转向机构的出口与面带摆动机构的进料口连接，所述面带摆动机构的出料口与折叠输送机的进料口连接，在所述折叠输送机上设有抚平机构，所述折叠输料机的出料口与压延单机衔接。

本实用新型在不改变前后端设备的纵向压延方向的前提下，嵌入式地改变面带的内部结构，改变了原有折叠压延的结构思路，使得机构更加紧凑、传动平稳、在线可调、运行过程无人值守，在提升面制品结构的同时，适应性与产品工艺配方的调整而进行联动变化，无需进行过多的场地调整，就能实现终端产品的升级，节约了人力成本，提升了产品品质，为客户带来可观的经济效益。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选的， 所述转向机构的出口通过转向提升机构与面带摆动机构的进料口相连。

优选的，所述转向机构包括转向辊组、导向辊组，所述转向辊组与导向辊组衔接，所述转向辊组由三根从上至下布置的转向辊组成，三根转向辊倾斜布置且倾斜角度不同，用于将横向输入的面皮改为竖向输出；所述导向辊组包括若干横向布置的第一导向辊及一根第二导向辊，第一导向辊组用来承接转向后的面皮并通过第二导向辊的导向作用将面皮转送至下方转向提升机构的输送皮带上。

优选的，在所述接上端来皮输送机的出口下方设置有两根上部横向限位托辊，用来防止从接上端来皮输送机出来的面皮竖向移动，在所述导向辊组的下方设有两根下部竖向限位托辊，用来防止从导向辊组出来的面皮横向移动。

上述结构中，转向机构的辊轮均采用自由辊轮，在自由辊轮的辅助下，面带运转换向加入了面带物理属性的因素，联动考量了传递速度配比，实现面皮带转向自由平顺无卡阻。

优选的，所述转向提升机构包括提升电机以及由提升电机驱动的提升输送皮带，所述提升输送皮带按面皮输送方向分为下部水平输送带、中部竖直输送带和上部水平输送带，所述下部水平输送带位于导向辊组的下方，其输入口与导向辊组的出口衔接，所述上部水平输送带位于面带摆动机构的上方，其输出口与面带摆动机构的进料口衔接。

优选的，所述面带摆动机构包括摇杆以及安装在摇杆上并绕着摇杆进行往复运动的摆臂，所述摇杆通过曲柄与传动齿轮连接，所述传动齿轮通过传动链与提升电机的输出轴相连，这样摆动机构通过提升电机驱动摇摆。

优选的，所述摆臂为上下端呈敞开状的长方体，所述长方体的上端敞口与转向提升机构的输送皮带出口衔接，下端敞口与折叠输送机的进料口衔接。

优选的，所述长方体包括左侧板、右侧板，所述左、右侧板的下部均具有倒U型缺口，在所述左、右侧板的下部缺口处设有若干下料辊，在所述左、右侧板的上部设有若干淌板。

上述面带下落摆动机构的改进，将摆动的出料淌板做成分体式，满足不同品质（含水量大小）的面带（皮）下落过程，降低淌板的阻滞效应。即淌板采用分体式结构，相邻挡板之间有缝隙，从缝隙进入的空气能够避免湿度较大的面皮在下落时由于压力差的存在而吸附在淌板上。同时下料辊轮采用自由辊轮，也避免了面皮吸附在淌板上，保证了面皮能顺利下料。

优选的，所述面带摆动机构位于转向机构的上方，所述折叠输送机设置在面带摆动机构与转向机构之间，且水平横向布置。

上述的折叠后的输送机独立传动，可承载摆动下落的面带（皮），实现了面带折叠重合后进入下一工作工序。面带采用Z型交错折叠，其折叠层数可通过折叠输送机的速度来调节。一般推荐层数为2层、4层、6层等偶数层数，能够满足面带在压延出面端的面带复合层数重合均匀。理论上可以实现过大的压延比值，但实际生产需要的情况下，根据面制品终端的产品结构而言，推荐使用4层和6层折叠重合层数。

优选的，所述抚平机构包括抚平电机以及由抚平电机驱动旋转的偏心辊轮，所述偏心辊轮设置在折叠输送机的输送皮带上方并且在所述偏心辊轮与输送皮带之间留有间距，该间距可调（通过手动调节偏心辊轮的安装高度来调节偏心辊轮与输送皮带的间距），面带从间距通过时在偏心辊轮的工作下完成抚平处理。上述偏心辊轮采用自由辊轮，其辊轮外缘可自由转动，这样就能保证面皮在通过抚平机构时不出现卡堵现象。

本实用新型加入了面带独立抚平机构，可根据不同折叠层数需求，将折叠重合的面带碾压平整，以抚平面带折叠带来的空气腔体和翘曲，为后端的轧辊压延提供平整的多层折叠面带，保证轧辊压延平稳。抚平机构的安装高度可手动调节，进而能够调节偏心辊轮与折叠输送机皮带的间距，实现面皮带厚度的调整，一般面皮来料的厚度控制在6mm～12mm，折叠抚平后面皮带厚度控制在20～80mm。

本实用新型的优点如下：

（1）设备机体和压延单机相互独立，整机的设备尺寸紧凑，运输及搬运方便。

（2）折叠层数可调，适应范围扩大，多层折叠面带的物理叠加厚度在20mm～80mm范围内可调。

（3）面带运转流畅，无断皮和破边现象，对于终端急冻储存和冷链配送的过程，面品结构稳定，产品解冻后无破裂现象，消费者满意度高，为面食生产企业节约了可观的成本。

总之，本实用新型的设备结构紧凑，运转顺畅，采用接递复合压延出皮的方式可实现自动接皮，运转平稳，折叠层数可调。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型中面皮折叠原理图。

图中： 1. 接上端来皮输送机，2.转向机构，2-1.上部横向限位托辊, 2-2.转向辊组, 2-3.导向辊组, 2-4.下部竖向限位托辊，3.转向提升机构，3-1.提升电机，3-2.下部水平输送带，3-3.中部竖直输送带，3-4.上部水平输送带，4.面带摆动机构，4-1.摇杆，4-2.摆臂，5.抚平机构，6.折叠输送机，7.压延单机，8.整机架。图中箭头是指面皮带运动方向。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。

如图1至图3所示，一全自动可调折叠转向压延设备，包括接上端来皮输送机1、转向机构2、转向提升机构3 、面带摆动机构4、抚平机构5、折叠输送机6和压延单机7，接上端来皮输送机1与转向机构2的进口衔接，转向机构2的出口通过转向提升机构3与面带摆动机构4的进料口相连，面带摆动机构4的出料口与折叠输送机6的进料口连接，在折叠输送机6上设有抚平机构5，折叠输料机66的出料口与压延单机7衔接。另外，面带摆动机构位于转向机构的上方，折叠输送机设置在面带摆动机构与转向机构之间，且水平横向布置。

其中，转向机构2从上至下依次包括上部横向限位托辊2-1、转向辊组2-2、导向辊组2-3和下部竖向限位托辊2-4。上部横向限位托辊2-1有两根，设置在接上端来皮输送机1的出口下方，用来防止从接上端来皮输送机1出来的面皮竖向移动。转向辊组2-2的一端与从接上端来皮输送机1出口衔接，另一端与导向辊组2-3衔接.转向辊组2-2由三根从上至下布置的转向辊组成，三根转向辊均倾斜布置且倾斜角度不同，用于对横向输入的面皮带进行转向。导向辊组2-3包括六根横向布置在同一水平面上的第一导向辊及一根位于第一导向辊组尾部下方并横向布置的第二导向辊，第一导向辊组用来承接转向后的面皮带并通过第二导向辊的过渡导向作用将面皮带转送至下方转向提升机构3的输送皮带上。下部竖向限位托辊2-4有两根，设置在第一导向辊组的下方，用来防止从导向辊组出来的面皮横向移动。

转向提升机构3包括提升电机3-1以及由提升电机3-1驱动的提升输送皮带。提升电机3-1安装在设备整机架8的顶部，其输出端与提升输送皮带的主动轴连接。提升输送皮带整体呈U型，由三部分衔接组成，具体按面皮输送方向为下部水平输送带3-2、中部竖直输送带3-3和上部水平输送带3-4，下部水平输送带3-2位于导向辊组2-3的下方，其输入口与导向辊组2-3的出口衔接，出口与中部竖直输送带3-3衔接，上部水平输送带3-4位于面带摆动机构4的上方，其输出口与面带摆动机构4的进料口衔接，输入口与中部竖直输送带3-3连接。下部水平输送带3-2的主动轴与中部竖直输送带3-3及上部水平输送带3-4的主动轴均通过传动链条、传动齿轮与提升电机3-1的输出端连接。面皮带经导向辊组2-3进入下部水平输送带3-2上，再从下部水平输送带3-2与中部竖直输送带3-3衔接处进入中部竖直输送带3-3，最后通过上部水平输送带3-4输送至面带摆动机构4。另外，下部水平输送带3-2与中部竖直输送带3-3之间具有缺口，方便面皮带进入下部皮带后改变运输位置，改为在中部竖直输送带3-3和上部水平输送带3-4的外侧运输。

面带摆动机构4包括摇杆4-1以及安装在摇杆4-1上并绕着摇杆4-1进行往复运动的摆臂4-2，摇杆4-1通过曲柄与传动齿轮连接，传动齿轮通过传动链条与提升电机3-1的输出轴相连，使得面带摆动机构4通过提升电机3-1的驱动实现摇摆。摆臂4-2为上、下端均呈敞开状的长方体，该长方体的上端敞口与转向提升机构3的输送皮带出口衔接，下端敞口与折叠输送机6的进料口衔接。其中，长方体包括左侧板、右侧板，在左、右侧板的下部均具有一倒U型缺口，左侧倒U型缺口的一端与右侧倒U型缺口的一端之间连接四根下料辊，左侧倒U型缺口的另一端与右侧倒U型缺口的另一端之间连接四根下料辊。在左、右侧板的上部前侧分别设有两块前淌板，上部后侧分别设有两块后淌板。

抚平机构5包括抚平电机以及由抚平电机驱动旋转的偏心辊轮，偏心辊轮设置在折叠输送机6的输送皮带上方并且在偏心辊轮与输送皮带之间留有间距，该间距可通过手动调节偏心辊轮的安装高度来调节，面带从间距通过时在偏心辊轮的工作下完成抚平处理。偏心辊轮采用自由辊轮，其辊轮外缘可自由转动，这样就能保证面皮在通过抚平机构5时不出现卡堵现象。

另外，接上端来皮输送机1、折叠输送机6、压延单机7的驱动电机以及提升电机3-1、抚平电机均与电器控制箱连接，采用控制箱可实现远程在线控制。

本实用新型的工作流程如下：上端来面带（皮）→面带转向→转向提升→面带摆动→折叠输送→单机压延→后端供单层面带（皮）。

工作时，面带从前端设备进入接上端来皮输送机1，面带（皮）初始厚度为6mm～12mm，进入90度转向机构2，将面带（皮）转向90度再进入转向提升机构3，将面带提升至面带摆动机构4，通过面带摆动机构4摆动半径的末端将面带（皮）在设置于原初始面带的运动方向上的折叠输送机6中交错成Z型（见图4）的多层折叠面带（皮）。在折叠输送过程中加入抚平机构5，抚平机构5的工作原理是由一独立动力的偏心自由轮，在完成整周的偏心转动过程中，可将多层折叠面带（皮）的面辐边缘的圆弧翘曲和空气腔体（由于面带铺叠造成的）抚平和排放。为进入压延单机7中轧辊碾压做好前端的准备工作。多层折叠面带（皮）经过压延单机7后，形成一层紧实致密且各向结构稳定的面带（皮）。为后端的设备的顺畅工作提供了强有力的保障。

本实用新型的设备运行过程中无需人工干预，可实现远程在线调节，能够改善面品结构。全自动可调折叠转向压延设备，采用嵌入式设计，同时采用先转向后折叠的方式，将设备的垂直高度降低至2M左右，方便设备维护及检修。对面带的物理属性分析透彻，面带的衔接及传递充分加入速度配比，精简了面带转向传递及折叠环节，面带流转顺畅无卡阻，整机设备传动紧凑，运转平稳流畅，维护操作便捷。

本实用新型适用面广，对于各色生食面制品（如生鲜面、半干面、饺子皮、云吞皮等面制品）和熟食面制品（如熟面）的品质提升优化有很大的促进。同时由于国家农业部和粮食局对主食工业化的政策引导，要求生鲜面条工厂化运作，规模化生产以及连锁快餐中央厨房的快速发展，市场需求推动生鲜面条设备的提升与进步，使得该设备市场前景广阔。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：包括接上端来皮输送机、转向机构、面带摆动机构、抚平机构、折叠输送机和压延单机，所述接上端来皮输送机与转向机构的进口衔接，所述转向机构的出口与面带摆动机构的进料口连接，所述面带摆动机构的出料口与折叠输送机的进料口连接，在所述折叠输送机上设有抚平机构；所述转向机构包括转向辊组、导向辊组，所述转向辊组与导向辊组衔接；所述面带摆动机构包括摇杆以及安装在摇杆上并绕着摇杆进行往复运动的摆臂；所述抚平机构包括抚平电机以及由抚平电机驱动旋转的偏心辊轮。

2.根据权利要求1所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：所述转向机构的出口通过转向提升机构与面带摆动机构的进料口相连。

3.根据权利要求2所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：所述转向辊组由三根从上至下布置的转向辊组成，三根转向辊倾斜布置且倾斜角度不同；所述导向辊组包括若干横向布置的第一导向辊及一根第二导向辊。

4.根据权利要求3所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：在所述接上端来皮输送机的出口下方设置有两根上部横向限位托辊，在所述导向辊组的下方设有两根下部竖向限位托辊。

5.根据权利要求2所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：所述转向提升机构包括提升电机以及由提升电机驱动的提升输送皮带，所述提升输送皮带按面皮输送方向分为下部水平输送带、中部竖直输送带和上部水平输送带，所述下部水平输送带位于导向辊组的下方，所述上部水平输送带位于面带摆动机构的上方。

6.根据权利要求5所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：所述摇杆通过曲柄与传动齿轮连接，所述传动齿轮通过传动链与提升电机的输出轴相连。

7.根据权利要求6所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：所述摆臂为上下端呈敞开状的长方体，所述长方体的上端敞口与转向提升机构的输送皮带出口衔接，下端敞口与折叠输送机的进料口衔接。

8.根据权利要求7所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：所述长方体包括左侧板、右侧板，所述左、右侧板的下部均具有倒U型缺口，在所述左、右侧板的下部缺口处设有若干下料辊，在所述左、右侧板的上部设有若干淌板。

9.根据权利要求1所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：所述面带摆动机构位于转向机构的上方，所述折叠输送机设置在面带摆动机构与转向机构之间。

10.根据权利要求1所述一种全自动可调折叠转向压延设备，其特征在于：所述偏心辊轮设置在折叠输送机的输送皮带上方并且在所述偏心辊轮与输送皮带之间留有间距。

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