CN102885099A - 多工位酥皮延压卷成形机 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种食品机械技术领域的多工位酥皮延压卷成形机,该成形机包括:机身、设置在机身上的传动装置和依次设置的高压喷粉装置、非刚性延压装置、酥皮多辊轴延压装置、刚性延压装置、酥皮卷成形装置和90°转向装置。本发明克服了机械自动化难以完成的在线同时边移动运行边进行各个工位上的机械动作,实现了经三次延压后起圈卷成三圈即六层面料和三层馅料夹层的卷状酥皮饼胚,完全改变了带馅月饼的传统手工制作工艺,同时完全避免了因传统手工制作的卫生问题,大幅度地提高了生产效率,大大强化了酥式点心产品生产的标准化、规范化,得到了最佳性价比。本发明开创了一个全新的机械化自动化生产酥性食品的技术领域。

Description

多工位酥皮延压卷成形机
技术领域
[0001] 本发明涉及的是一种食品机械技术领域的成形装置,特别是一种多工位酥皮延压卷成形机。
背景技术
[0002] 食品糕点消费市场,特别是中国乃至东亚南亚的传统月饼消费市场,除了热衷和喜欢食用传统广式月饼外,还有很大一部分高端和中端的月饼消费群体,以及广大的中低端的月饼消费群体,他们更加乐于消费酥式点心和酥式月饼,特别是消费口感酥脆的多层酥性月饼。及传统的各种中式酥皮包馅点心,例:大阳饼、老婆饼、滇式鲜花饼等。在传统精良的月饼生产工艺中,大多用手工制作,手工制作酥式月饼,为了满足市场需要形成了两极
分化,即高端高品质月饼的手工制作和低端低成本的劳动密集型的手工制作,高品质手工制作能够满足消费者的特殊的酥式口感、精良的制作工艺和高要求的卫生水平,但是制作工艺费工、费时、效率低,而且制作工艺繁复和制作成本较高,仅能满足少部分高端消费者的需求;劳动密集型的手工制作时,因为制作成本严格的控制,难以在用料、口感、制作工艺和卫生提供很高的水平。
[0003] 食品机械技术领域的工程技术人员很希望能够在机械化自动化上提高劳动生产效率,同时提高制作卫生条件,现有技术已经基本解决了机械化生产制作传统广式月饼的问题,生产效率、制作工艺、卫生条件得到了很大的提高,但是带馅酥式月饼及中式点心因其特殊的工艺要求、复杂的制作动作等等原因,难以通过机械化生产实现全自动化制作带馅酥式月饼的设备。
[0004] 经对现有技术文献的检索发现相关文献记载如下:
[0005] I.中国专利名称为:果心酥饼机,专利号为:98226433.X,公开号为:2348613,该项技术自述:该设备包括机架、成品输送带、料斗,半成品输送带位于料斗下方、成品输送带上方的中间位置,料斗至少有三只,切刀位于半成品输送带末端外侧部位的成品输送带的上方。该项技术仅仅是利用三只料斗分:面料、果蔬夹层、面料三层,完成通过输送带传送,复合成条状饼胚的制作工艺的一种设备,该设备制作的饼远远不是传统意义上的带有多层酥皮和馅料的酥式饼,同时其工艺部分也只能算是部分完成了果蔬层夹在两层面料之间,没有机械动作说明其果蔬作为馅料包裹在面料之中,同时其设备完成的是条状胚料,并不是一个完整的进烘焙炉前的带有多层酥皮和馅料的酥式饼胚。因此,该项技术不适用于制作全自动化的中国传统的酥式点心和酥式月饼。
[0006] 2、中国专利名称为:一种棘轮螺纹式酥皮机,专利号为:201020186091.X,公开号为:201718372U,该项技术自述:该设备包括主机体、设置在主机体内的上滚轮、下滚轮及设置在下滚轮两侧的输送带,输送带分别套装在花管上,还包括与花管连接的从动轴,与花管连接的从动轴;所述下滚轮上由内到外侧依次安装有辅助轮、单排小链轮、双排链轮、单排小链轮、辅助轮,所述下滚轮与单排小链轮之间依次安装有套筒及铜套,所述下滚轮与双排链轮之间还固定安装有螺纹铜套,所述下滚轮与单排小链轮之间依次安装有套筒及铜套;所述从动轴上由内到外侧依次安装有花管链轮及棘轮,所述从动轴上由内到外侧依次安装有棘轮及花管链轮;所述单排小链轮与花管链轮通过链条连接,所述双排链轮分别与棘轮通过链条连接,所述单排小链轮与花管链轮通过链条连接。该项技术利用棘轮螺纹式结构来实现专门用于制作丹麦面包、牛角面包、起酥皮、起酥点心,其棘轮螺纹式结构运行的一套机械动作,即完成一层或者一张酥皮,而且其设备完成的并不是一个完整自动的进烘焙炉前的带有多层酥皮和馅料的酥式饼胚,只能算是制作丹麦面包、牛角面包、酥式点心工艺中的一小部分,就整体棘轮螺纹式酥皮机与其功能综合而言,机械结构比较复杂,因此,该项技术不适用于制作全自动化的中国传统的酥式点心和 酥式月饼。
[0007] 3、中国专利名称为:压面起酥机,专利号为:201020515098. 1,公开号为:201821826U,该项技术自述:该设备包括箱体,所述箱体上通过调距轴轴承安装有带调节轮的调距轴,调距轴上套装有伞齿轮,伞齿轮传动连接有安装于箱体上且方向与伞齿轮相垂直的从动伞齿轮,所述从动伞齿轮设有带内螺纹的内孔,内孔内螺纹连接有调距螺丝,调距螺丝固定连接有调距连接板,所述调距连接板上通过压棒轴承安装有与调距轴平行的压棒。该项技术利用箱体所设置的所有调整零件的传动、连接关系来实现对压棒距离调整,从而解决获得厚薄均匀的面食,该设备实质上是一种压面设备。因此,该项技术不适用于制作全自动化的中国传统的酥式点心和酥式月饼。
[0008] 4、中国专利名称为:一种新型起酥机压面厚度调节装置,专利号为:201120209148. 8,公开号为:202112216U,该项技术自述:该装置由拨轴、摆动件、滚轮、转轴、拉杆、拨块、推杆、拨齿、齿片、扇形齿、轴锁和调节杆组成,拨轴与摆动件相连,摆动件与滚轮相连,摆动上方设置有转轴,转轴上设置有轴锁,转轴与拉杆相连,摆动件背面底部设置有拨块,拨块与推杆相连,推杆末端设置有拨齿,拨齿与齿片相哨合,齿片与扇形齿相哨合,扇形齿设置在调节杆上,调节杆上的齿轮与转轴上的齿轮相啮合。该项技术利用箱体所设置的所有调整零件的传动、连接关系来实现反复拨动拨轴,从而来实现调节压面的厚度,该设备实质上是一种压面厚度调节设备。因此,该项技术不适用于制作全自动化的中国传统的酥式点心和酥式月饼。
[0009] 从对现有技术相关文献的检索中,至今还没有发现一种全自动化生产的带馅多层酥性食品多工位延压设备,部分相关文献也仅仅是完成部分制作酥皮面料的工艺,从酥性点心机械化制备技术领域的技术难度来看,各类酥式食品如酥性饼干、酥性小糕点和酥性月饼等等,无疑是酥性月饼制作工艺和要求较高、机械动作较为复杂,而其中特别是带馅料(如:蓉馅、果仁馅、水果馅等)酥性月饼制作工艺和要求最高、机械动作最为复杂,现有技术中的自动化生产的水平、程度和能力还远远不能满足全自动化生产的带馅多层酥性月饼的要求。
发明内容
[0010] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种多工位酥皮延压卷成形机。本发明是配置在多层带馅酥式月饼多工位成形机上的装置,克服了工艺复杂和手工动作复杂技术难题,本发明在多工位酥皮延压卷成形机械自动化生产中都是在线同时边移动运行边进行各个工位上的机械动作,大幅度地提高了生产效率,大大强化了酥式点心产品生产的标准化、规范化和自动化生产。[0011] 本发明通过以下技术方案实现的:
[0012] 本发明包括:机身、设置在机身上的传动装置和依次设置的高压喷粉装置、非刚性延压装置、酥皮多辊轴延压装置、刚性延压装置、酥皮卷成形装置和90°转向装置。
[0013] 所述的机身,包括:机架、若干块安装面板和脚轮,机架着地部分设置脚轮,安装面板设置于机架上。
[0014] 所述的机架为焊接或螺接机架。
[0015] 在所述的安装面板上设置传动装置。
[0016] 所述的传动装置,包括:传动装置电机、传动装置齿轮、多工位延压卷输送链、多工位延压卷输送带和多工位延压卷圆带,传动装置电机直接连接传动装置齿轮和多工位延压卷输送带,传动装置齿轮连接带动多工位延压卷输送链传动,多工位延压卷输送链连接带 动多工位延压卷圆带,多工位延压卷圆带连接带动所述的非刚性延压装置中的多工位延压卷压延带转动。
[0017] 所述的传动装置工作原理:传动装置电机同时带动传动装置齿轮传动和多工位延压卷输送带传动,使得待加工的饼胚及时准确无误地达到酥皮延压卷成形工艺的各个工位;传动装置齿轮传动把动力传给多工位延压卷输送链,多工位延压卷输送链再把动力通过多工位延压卷圆带传给所述的非刚性延压装置运行中的多工位延压卷压延带滚动,使得非刚性延压装置获得动力运行。
[0018] 所述的多工位延压卷输送带为尼龙、橡胶或者塑胶带。
[0019] 所述的高压喷粉装置,包括:面粉压力存储罐、脉冲控制开关、气源阀门、喷嘴、导气管和安全阀,导气管的两端分别连接面粉压力存储罐和喷嘴,安全阀的一端设置于面粉压力存储罐上、脉冲控制开关一端连接安全阀另一端,脉冲控制开关另一端连接气源阀门和控制其开闭。
[0020] 所述的高压喷粉装置为喷嘴和导气管,导气管的一端连接喷嘴,导气管的另一端连接在外接装置的气源阀门上。
[0021] 所述的非刚性延压装置,包括:多工位延压卷压延带、若干根延压辊轴、延压压轮和延压圆皮带轮,延压辊轴与延压压轮连接,延压圆皮带轮固定在延压辊轴上,延压圆皮带轮将动力传给延压压轮上的多工位延压卷压延带滚转动。
[0022] 所述的延压压轮为橡胶或者塑料压轮。
[0023] 所述的多工位延压卷压延带为PVC材料。
[0024] 所述的酥皮多辊轴延压装置,包括:多辊轴延压主轴、多辊轴延压滚轴、多辊轴延压压轮、多辊轴圆形压轮固定板、多辊轴延压传动轮、多辊轴延压传送带和多辊轴延压定位销,多辊轴延压主轴连接和带动多辊轴圆形压轮固定板转动,多辊轴延压压轮定位于两块多辊轴圆形压轮固定板之间的外沿周边,多辊轴延压滚轴装嵌在多辊轴延压压轮内,多辊轴延压传动轮设置连接于多辊轴延压滚轴的一端,多辊轴延压定位销固定于两块多辊轴圆形压轮固定板外两侧,多辊轴延压传送带的两端套在两多辊轴延压定位销上固定。
[0025] 所述的多辊轴延压传送带圆弧长度小于多辊轴圆形压轮固定板外沿周边的多辊轴延压传动轮构成的圆的半个圆圆弧的长度。
[0026] 所述的多辊轴延压传送带为弹力热塑带。
[0027] 由多辊轴延压主轴带动多辊轴圆形压轮固定板转动,多辊轴延压滚轴、多辊轴延压压轮和多辊轴延压传动轮随之转动,由多辊轴延压传动带摩擦力带动若干个多辊轴延压压轮进行自转。当带酥馅料饼胚运行至多辊轴延压工位上时,通过多辊轴圆形压轮固定板公转和多辊轴延压压轮自转,对带酥馅料饼胚进行间歇性的延压,从而达到短时间时间间隔的间隙式延压不被压破面皮和延伸的目的。然后将带酥馅料饼胚输送到下一工位上进一步机加工。
[0028] 所述的刚性延压装置,包括:若干根刚性延压滚轴和刚性延压压轮,刚性延压滚轴与刚性延压压轮的连接,刚性延压压轮由多工位延压卷输送链传动带动转动,刚性延压压轮与酥皮饼胚的间距可调。
[0029] 所述的刚性延压压轮为聚乙烯四氟压轮。选用聚乙烯四氟材料的目的是利用其对酥皮的不沾性,酥皮饼胚延压受压后自然延伸。所述的刚性延压压轮,其与酥皮胚料高度是可调的。在调整设定的高度中对前道延压的酥皮胚料进行所需规格的延压。·
[0030] 所述的酥皮卷成形装置是指一条形状为的网链。·
[0031] 所述的网链为不锈钢网链,网链线径为:2mm。
[0032] 当经过三次延压后成了条形酥皮饼胚,条形酥皮饼胚在多工位延压卷输送带上进入酥皮卷成形工位,条形酥皮饼胚受不锈钢网链自重的压力,受摩擦力作用对移动的条形酥皮饼胚起卷,使其卷成约三圈的卷状酥皮饼胚,完成延压卷成形工艺,多工位延压卷输送带再将卷状酥皮饼胚输送到下一工位上。
[0033] 所述的90°转向装置,包括:转向装置电机、转向装置皮带轮、若干根转向装置辊轴、若干个带皮带轮的转向装置辊筒、转向装置拨轮、通道宽度调节轮、转向装置传动带和通道导向带,通道宽度调节轮设置在通道导向带通道的上方,转向装置皮带轮与转向装置电机连接,带皮带轮的转向装置辊筒装嵌在转向装置辊轴上,通道导向带设置在带皮带轮的转向装置辊筒上,转向装置传动带环绕在转向装置皮带轮和带皮带轮的转向装置辊筒上,带动带皮带轮的转向装置辊筒转动和带动通道导向带运作,使得酥皮胚料转向90°。
[0034] 所述的通道宽度调节轮调整通道导向带通道宽度。
[0035] 所述的转向装置传动带为弹力热塑带。
[0036] 本发明的工作原理如下:
[0037] 本发明在多层带馅酥式月饼机械自动化生产中的多工位延压卷成形工艺流程和机械动作如同人工手工操作动作,所有工位上设备运行的动作都是非常精确的机械动作,在线同时进行,而且是一整套多工位延压卷成形机械动作都是边移动运行边进行各个工位上的机械动作。面皮和油酥定量分割后的饼胚物料是一团状物,经非刚性延压、酥皮多辊轴延压和刚性延压工艺的反复压延成了条状物,再经酥皮卷成形工艺加工,条状物成了卷状物,卷状物的轴中心线与饼胚物料在传送带上的移动方向成垂直交叉,卷状的饼胚物料必须转向90°后才能进行下一个工位上的机械加工。
[0038] 本发明是配置在多层带馅酥式月饼多工位成型系统装置上的设备,在非刚性延压、酥皮多辊轴延压、刚性延压、酥皮卷成形和胚料转向90°五个主要工位在线同时边移动运行边进行各个工位上的机械动作,首先由高压喷粉装置对定量分割后的团状饼胚表面间歇式喷粉,使得饼胚表面获得一层非常薄的雾状干粉,接着进入非刚性延压工位,多工位延压卷压延带对饼胚进行滚动压延,滚动压延后进入酥皮多辊轴延压工位,通过多辊轴圆形压轮固定板公转和多辊轴延压压轮自转,对带酥馅料饼胚进行间歇性的延压,从而达到间隙式延压不被压破面皮和延伸的目的;然后进入刚性延压工位,由聚乙烯四氟材质的刚性延压压轮利用其对酥皮的不沾性,对酥皮饼胚进行第三次延压,使得酥皮饼胚延压受压后自然延伸;经三次延压后的条形酥皮饼胚进入酥皮卷成形工位时,受不锈钢网链自重力,对移动的条形酥皮饼胚起卷,使其卷成约三圈的卷状酥皮饼胚;最后卷状酥皮饼胚进入90°转向工位,由转向拨轮拨动卷状酥皮饼胚的一端,使其转向90°,通过通道导向带把卷状酥皮饼胚转向90°后输送出口。
[0039] 本发明的技术进步和优点如下:
[0040] 本发明克服了机械自动化难以完成的非刚性延压、酥皮多辊轴延压、刚性延压、酥皮卷成形和胚料转向90°五个主要工位在线同时边移动运行边进行各个工位上的机械动作,实现了经三次延压后的卷成三圈(形成六层面料和三层油酥馅料夹层)的卷状酥皮饼胚,能够为下一轮制作多层酥皮打下了基础,完全改变了带馅月饼的传统手工制作工艺,同时完全避免了因传统手工制作的卫生问题,大幅度地提高了生产效率,大大强化了酥式点心产品生产的标准化、规范化,得到了最佳性价比。本发明开创了一个全新的机械化自动化 生产酥性食品的技术领域。
附图说明
[0041] 图I本发明的结构示意图
[0042] 图2本发明的传动装置的结构示意图
[0043] 图3本发明的高压喷粉装置的结构示意图
[0044] 图4本发明的非刚性延压装置的结构示意图
[0045] 图5a本发明的酥皮多辊轴延压装置的结构示意图
[0046] 图5b本发明的酥皮多辊轴延压装置后视的结构示意图
[0047] 图6本发明的刚性延压装置
[0048] 图7本发明的酥皮卷成形装置的结构示意图
[0049] 图8本发明的酥皮胚料转向90°装置的结构示意图
具体实施方式
[0050] 下面结合附图对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0051] 实施例
[0052] 如图I所示,本实施例包括:机身I、设置在机身上的传动装置2和依次设置的高压喷粉装置3、非刚性延压装置4、酥皮多辊轴延压装置5、刚性延压装置6、酥皮卷成形装置7和90°转向装置8。
[0053] 所述的机身1,包括:机架9、若干块安装面板10和脚轮11,机架9着地部分设置脚轮11,安装面板10设置于机架上。
[0054] 所述的机架9为焊接或螺接机架。
[0055] 在所述的安装面板10上设置传动装置2。
[0056] 如图2所示,本实施例所述的传动装置2,包括:传动装置电机12、传动装置齿轮13、多工位延压卷输送链14、多工位延压卷输送带15和多工位延压卷圆带16,传动装置电机12直接连接传动装置齿轮13和多工位延压卷输送带15,传动装置齿轮13连接带动多工位延压卷输送链14传动,多工位延压卷输送链14连接带动多工位延压卷圆带16,多工位延压卷圆带16连接带动所述的非刚性延压装置4上的多工位延压卷压延带23转动。
[0057] 本实施例所述的传动装置电机12采用由程序控制器控制的一台三相120W的普通电机;所述的多工位延压卷输送带15采用塑胶带。
[0058] 如图2所示,本实施例由一台三相120W的传动装置电机12直接同时带动传动装置齿轮13和塑胶的多工位延压卷输送带15,传动装置齿轮13把动力传给多工位延压卷输送链14,将动力传送给刚性延压装置4和酥皮多辊轴延压装置5,多工位延压卷输送链14再把动力传给多工位延压卷圆带16,多工位延压卷圆带16最后把动力传给非刚性延压装置4上的多工位延压卷输送带23。
[0059] 如图3所示:所述的第一道高压喷粉装置3,包括:面粉压力存储罐17、脉冲控制开关18、气源阀门19、喷嘴20和导气管21和安全阀22,导气管21的两端分别连接面粉压力存储罐17和喷嘴20,安全阀22的一端设置于面粉压力存储罐17上、脉冲控制开关18 — 端连接安全阀22另一端,脉冲控制开关18另一端连接气源阀门19和控制其开闭。
[0060] 本实施例所述的脉冲控制开关18、气源阀门19和喷嘴20均采用市购产品。
[0061] 本实施例实施的另一种方式为:所述的高压喷粉装置3为喷嘴20和导气管21,导气管21的一端连接喷嘴20,导气管21的另一端连接在外接装置上的的气源阀门上。
[0062] 本实施例在所述的高压喷粉装置3内置放市购的面粉,置放前,必须经过过滤筛选,滤去粗糙颗粒和结块物,以避免堵塞气道,同时能够明显获得特别优秀的喷粉功效,即在被喷粉的酥皮胚料或者酥皮包馅饼胚表面形成一层非常薄的雾状干粉,而且一个8小时工作班机器不停地工作,面粉消耗总量不足250克。
[0063] 如图4所示:本实施例所述的非刚性延压装置4,包括:多工位延压卷压延带23、若干根延压辊轴24、延压压轮25和延压圆皮带轮26,延压辊轴24与延压压轮25连接,延压圆皮带轮26固定在延压辊轴24上,延压圆皮带轮26将动力传给延压压轮25上的多工位延压卷压延带23转动。
[0064] 本实施例所述的延压压轮25采用橡胶压轮。
[0065] 本实施例所述的多工位延压卷压延带23采用PVC材料。
[0066] 本实施例所述的非刚性延压装置4工作过程中:为了完成酥皮不被压破而达到油酥不外漏,采用了橡胶材质的延压压轮25,酥皮饼胚在多工位延压卷输送带15上运行至非刚性延压工位上时,对在PVC材质的多工位延压卷压延带23下的酥皮饼胚进行第一次非刚性延压,然后将酥皮饼胚输送到下一工位上。
[0067] 如图5a、5b所示:本实施例所述的酥皮多辊轴延压装置5,包括:多辊轴延压主轴27、多辊轴延压滚轴28、多辊轴延压压轮29、多辊轴圆形压轮固定板30、多辊轴延压传动轮31、多辊轴延压传送带32和多辊轴延压定位销33,多辊轴延压主轴27连接和带动多辊轴圆形压轮固定板30转动,多棍轴延压压轮29定位于两块多棍轴圆形压轮固定板30之间的外沿周边,多辊轴延压滚轴28装嵌在多辊轴延压压轮29内,多辊轴延压传动轮31设置连接于多棍轴延压滚轴28的一端,多棍轴延压定位销33固定于两块多棍轴圆形压轮固定板30外两侧,多辊轴延压传送带32的两端套在两多辊轴延压定位销33上固定。
[0068] 本实施例所述的多棍轴延压传送带32圆弧长度小于多棍轴圆形压轮固定板30外沿周边的多辊轴延压压轮29构成的圆的半个圆圆弧的长度。
[0069] 本实施例所述的多辊轴延压传送带32采用弹力热塑带。
[0070] 本实施例所述的酥皮多辊轴延压装置5工作过程中:由多工位延压卷输送链14带动酥皮多辊轴延压装置5转动,当酥皮多辊轴延压装置5转动时,由弹力热塑带材质的多辊轴延压传送带32的摩擦力带动多个多辊轴延压压轮29转动。当酥皮饼胚通过酥皮多辊轴延压装置5的下半圆以下部分的多个多辊轴延压压轮29转动,对酥皮饼胚进行间歇性的第二次延压,从而达到非长时间直接延压免于破皮破馅和酥皮延伸的目的,然后将酥皮饼胚输送到下一工位上。
[0071] 如图6所示:本实施例所述的刚性延压装置6,包括:若干根刚性延压滚轴34和刚性延压压轮35,刚性延压滚轴34与刚性延压压轮35的连接,刚性延压压轮35由多工位延压卷输送链14传动带动转动,刚性延压压轮35与酥皮饼胚的间距可调。
[0072] 本实施例所述的刚性延压装置压轮35采用聚乙烯四氟材质。聚乙烯四氟材料具有对酥皮的不沾性,酥皮饼胚延压受压后自然延伸。所述的刚性延压压轮35,其与酥皮胚料高度是可调的。在调整设定的高度中对前道延压的酥皮胚料进行所需规格的延压。
[0073] 本实施例所述的刚性延压装置6工作过程中:当多工位延压卷输送带15传送酥皮饼胚运行至刚性延压工位上时,由聚乙烯四氟材质的刚性延压压轮35对酥皮饼胚进行第三次延压,酥皮饼胚形状为:长150mm,宽40mm,厚5mm。然后将此酥皮饼胚输送到下一工位上。
[0074] 如图7所示:本实施例所述的酥皮卷成形装置7是指一条形状为的网链36。
[0075] 所述的网链36选用不锈钢网链,网链线径为:2mm。
[0076] 本实施例选用一条宽100mm,长IOOOmm的不锈钢菱形网链。不锈钢菱形网链的两端固定在多工位延压卷输送带15的上方。
[0077] 本实施例所述的酥皮卷成形装置7工作过程中:当长条酥皮饼胚被多工位延压卷输送带15上运行至酥皮卷成形工位上时,受不锈钢网链36自重压力,产生摩擦对移动的长条酥皮饼胚起卷成卷状物,将其起圈卷成三圈即六层面料和三层馅料夹层的酥皮饼胚,延压卷成形工艺完成,将卷状酥皮饼胚输送到下一工位上。
[0078] 如图8所示:本实施例所述的90°转向装置8,包括:转向装置电机37、转向装置皮带轮38、若干根转向装置辊轴39、若干个带皮带轮的转向装置辊筒40、转向装置拨轮41、通道宽度调节轮42、转向装置传动带43和通道导向带44,通道宽度调节轮42设置在通道导向带43通道的上方,转向装置皮带轮38与转向装置电机37连接,带皮带轮的转向装置辊筒40装嵌在转向装置辊轴39上,通道导向带44设置在带皮带轮的转向装置辊筒40上,转向装置传动带43环绕在转向装置皮带轮38和带皮带轮的转向装置辊筒40上,带动带皮带轮的转向装置辊筒40转动和带动通道导向带44运作,使得酥皮胚料转向90°。
[0079] 所述的通道宽度调节轮42调整通道导向带44通道宽度。
[0080] 本实施例所述的转向装置电机37采用单相调速25W的电机。
[0081] 本实施例所述的转向装置传动带43采用弹力热塑带。
[0082] 本实施例所述的酥皮胚料转向90°装置8工作过程中:用通道宽度调节轮42调整好通道宽度,当卷状酥皮饼胚在多工位延压卷输送带上运行至酥皮胚料转向90°工位上时,由转向装置拨轮41拨动卷状酥皮饼胚的一端,使其转向90°。通过通道导向带44,把横过来的卷状酥皮饼胚输送到下一工位上,至此多工位酥皮延压卷成形工艺完成。
[0083] 本实施例优点如下:本实施例达到了 40只/分钟以上的产量,实现了在多个工位上以最短的时间< I. 2秒完成在线同时边移动运行边进行各个工位上的机械动作,避免了多层延压卷输送带上的拥堵;本实施例完全改变了酥式点心特别是酥式月饼的传统手工制作工艺,同时完全避免了因传统手工制作的卫生问题,大幅度地提高了生产效率,大大强化 了酥式点心产品生产的标准化、规范化,得到了最佳性价比。

Claims (22)

1. 一种多工位酥皮延压卷成形机,其特征在于,包括:机身、设置在机身上的传动装置和依次设置的高压喷粉装置、非刚性延压装置、酥皮多辊轴延压装置、刚性延压装置、酥皮卷成形装置和90°转向装置。
2.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的机身,包括:机架、若干块安装面板和脚轮,机架着地部分设置脚轮,安装面板设置于机架上。
3.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的机架为焊接或螺接机架。
4.根据权利要求2所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,在所述的安装面板上设置传动装置。
5.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的传动装置,包括:传动装置电机、传动装置齿轮、多工位延压卷输送链、多工位延压卷输送带和多工位延压卷圆带,传动装置电机直接连接传动装置齿轮和多工位延压卷输送带,传动装置齿轮连接带动多工位延压卷输送链传动,多工位延压卷输送链连接带动多工位延压卷圆带,多工位延压卷圆带连接带动所述的非刚性延压装置中的多工位延压卷压延带转动。
6.根据权利要求2所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的多工位延压卷输送带为尼龙、橡胶或者塑胶带。
7.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的高压喷粉装置,包括:面粉压力存储罐、脉冲控制开关、气源阀门、喷嘴、导气管和安全阀,导气管的两端分别连接面粉压力存储罐和喷嘴,安全阀的一端设置于面粉压力存储罐上、脉冲控制开关一端连接安全阀另一端,脉冲控制开关另一端连接气源阀门和控制其开闭。
8.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的高压喷粉装置为喷嘴和导气管,导气管的一端连接喷嘴,导气管的另一端连接在外接装置的气源阀门上。
9.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的非刚性延压装置,包括:多工位延压卷压延带、若干根延压棍轴、延压压轮和延压圆皮带轮,延压棍轴与延压压轮连接,延压圆皮带轮固定在延压辊轴上,延压圆皮带轮将动力传给延压压轮上的多工位延压卷压延带转动。
10.根据权利要求9所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的延压压轮为橡胶或者塑料压轮。
11.根据权利要求9所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的多工位延压卷压延带为PVC材料。
12.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的酥皮多辊轴延压装置,包括:多棍轴延压主轴、多棍轴延压滚轴、多棍轴延压压轮、多棍轴圆形压轮固定板、多辊轴延压传动轮、多辊轴延压传送带和多辊轴延压定位销,多辊轴延压主轴连接和带动多棍轴圆形压轮固定板转动,多棍轴延压压轮定位于两块多棍轴圆形压轮固定板之间的外沿周边,多辊轴延压滚轴装嵌在多辊轴延压压轮内,多辊轴延压传动轮设置连接于多辊轴延压滚轴的一端,多棍轴延压定位销固定于两块多棍轴圆形压轮固定板外两侧,多棍轴延压传送带的两端套在两多辊轴延压定位销上固定。
13.根据权利要求12所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的多辊轴延压传送带圆弧长度小于多辊轴圆形压轮固定板外沿周边的多辊轴延压传动轮构成的圆的半个圆圆弧的长度。
14.根据权利要求12所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的多辊轴延压传送带为弹力热塑带。
15.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的刚性延压装置,包括:若干根刚性延压滚轴和刚性延压压轮,刚性延压滚轴与刚性延压压轮的连接,刚性延压压轮由多工位延压卷输送链传动带动转动,刚性延压压轮与酥皮饼胚的间距可调。
16.根据权利要求15所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的刚性延压压轮,其与酥皮胚料高度是可调的。
17.根据权利要求15或者16所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的刚性延压压轮为聚乙烯四氟压轮。
18.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的酥皮卷成形装置是指一条形状为的网链。
19.根据权利要求18所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的网链为不锈钢网链,网链线径为:2mm。
20.根据权利要求I所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的90°转向装置,包括:转向装置电机、转向装置皮带轮、若干根转向装置辊轴、若干个带皮带轮的转向装置辊筒、转向装置拨轮、通道宽度调节轮、转向装置传动带和通道导向带,通道宽度调节轮设置在通道导向带通道的上方,转向装置皮带轮与转向装置电机连接,带皮带轮的转向装置辊筒装嵌在转向装置辊轴上,通道导向带设置在带皮带轮的转向装置辊筒上,转向装置传动带环绕在转向装置皮带轮和带皮带轮的转向装置辊筒上。
21.根据权利要求20所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的通道宽度调节轮调整通道导向带通道宽度。
22.根据权利要求20所述的多工位酥皮延压卷成形机,其特征是,所述的转向装置传动带为弹力热塑带。
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