CN109793027A - 全自动锅盔生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供全自动锅盔生产线，包括面皮擀薄装置以及通过运输带连接的包馅卷面装置、圆面团成型机构和拍扁机构，所述面皮擀薄装置包括用于放置面团的面皮进料输送带，面皮进料输送带的面团通过三道压面装置完成面皮无损伤整平擀薄，所述面皮擀薄装置上第三道压面辊的出口处设有馅料斗，全自动锅盔生产线采用三道压面装置完成面皮无损伤整平擀薄，在加入馅料包裹面皮后封口分团，包馅面团经过气动拍扁机构预压拍扁后进入擀薄机，进行防手工擀薄成型，全自动锅盔生产线特点：效率高、省人工、产品一致性高，同时经过防手工擀面馅料分布均匀，厚度无极可调保证产品口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工装置技术领域，具体为一种全自动锅盔生产线。
背景技术
锅盔，是我国关中等广大地区的一种常见食品，是生活不可缺少的主食，并且被誉为关中一绝，特别是其独特的口味儿深受人们喜爱。但长期以来其制作方式比较单一，需要手工擀薄面皮、包馅以及拍扁，制作程序复杂且效率低，不适合批量制作。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种全自动锅盔生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：全自动锅盔生产线，包括面皮擀薄装置以及通过运输带连接的包馅卷面装置、圆面团成型机构和拍扁机构，所述面皮擀薄装置包括用于放置面团的面皮进料输送带，面皮进料输送带将面团送入第一道压辊，第一道压辊通过面皮连接第二道擀面辊，第二道擀面辊加工过的面皮与第三道压面辊连接，面皮进料输送带的面团通过三道压面装置完成面皮无损伤整平擀薄，所述面皮擀薄装置上第三道压面辊的出口处设有卷面输送带，卷面输送带上设有馅料斗，馅料斗通过加馅出料口将馅料挤到面皮上，所述包馅卷面装置将带有馅料的面皮卷绕成圆柱状，圆面团成型机构将包馅卷面装置加工过的面皮封口分团，在经过拍扁机构拍扁成型。
优选的，面皮擀薄装置位于面皮进料输送带和第一道压辊之间下端安装有防沾下撒粉盒，第一道压辊和第二道擀面辊之间上端安装有防沾上撒粉盒。
优选的，馅料斗上端为圆柱形状，馅料斗内中间设有搅拌杆，所述搅拌杆下端传动连接螺旋杆，馅料通过螺旋杆的旋转输送到加馅出料口，加馅出料口对应面皮倾斜安装。
优选的，包馅卷面装置设有卷面辊，卷面辊对应面皮倾斜安装，卷面辊转动翻转面皮卷绕，面皮卷绕方向与卷面辊转动方向相反。
优选的，圆面团成型机构包括切刀，所述切刀包括多个刃口朝内布置的刀片，多个刀片的刃口围拢成容许圆柱状面柱通过的过孔。
优选的，拍扁机构包括气动拍板，拍扁机构的气动拍板上端与气缸连接，下端设有输送带，拍扁机构通过输送带连接擀薄机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：全自动锅盔生产线采用三道压面装置完成面皮无损伤整平擀薄，在加入馅料包裹面皮后封口分团，包馅面团经过气动拍扁机构预压拍扁后进入擀薄机，进行防手工擀薄成型，全自动锅盔生产线特点：效率高、省人工、产品一致性高，同时经过防手工擀面馅料分布均匀，厚度无极可调保证产品口感。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1～2所示，
全自动锅盔生产线，包括面皮擀薄装置1以及通过运输带连接的包馅卷面装置2、圆面团成型机构3和拍扁机构4，所述面皮擀薄装置1包括用于放置面团的面皮进料输送带11，面皮进料输送带11将面团送入第一道压辊12，第一道压辊12通过面皮连接第二道擀面辊13，第二道擀面辊13加工过的面皮与第三道压面辊14连接，面皮进料输送带11的面团通过三道压面装置完成面皮无损伤整平擀薄，所述面皮擀薄装置1上第三道压面辊14的出口处设有卷面输送带19，卷面输送带19上设有馅料斗15，馅料斗15通过加馅出料口16将馅料挤到面皮上，所述包馅卷面装置2将带有馅料的面皮卷绕成圆柱状，圆面团成型机构3将包馅卷面装置2加工过的面皮封口分团，在经过拍扁机构4拍扁成型。
本实施例中，面皮擀薄装置1位于面皮进料输送带11和第一道压辊之间12 下端安装有防沾下撒粉盒17，第一道压辊12和第二道擀面辊13之间上端安装有防沾上撒粉盒18，所述防沾下撒粉盒17和防沾上撒粉盒18将面粉喷撒到面皮表面，防止面皮与设备粘黏。
本实施例中，馅料斗15上端为圆柱形状，馅料斗15内中间设有搅拌杆，所述搅拌杆下端传动连接螺旋杆，馅料通过螺旋杆的旋转输送到加馅出料口16，加馅出料口16对应面皮倾斜安装。
本实施例中，包馅卷面装置2设有卷面辊21，卷面辊21对应面皮倾斜安装，卷面辊21转动翻转面皮卷绕，面皮卷绕方向与卷面辊21转动方向相反，加馅出料口16将馅料输送到面皮卷绕中间，使面皮卷绕成圆柱状。
本实施例中，圆面团成型机构3包括切刀，所述切刀包括多个刃口朝内布置的刀片，多个刀片的刃口围拢成容许圆柱状面柱通过的过孔，通过切刀将面柱封口分团。
本实施例中，拍扁机构4包括气动拍板，拍扁机构4的气动拍板41上端与气缸42连接，下端设有输送带，气动拍板41下压将面团拍扁，拍扁机构4通过输送带连接擀薄机5，进行防手工擀薄成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.全自动锅盔生产线，包括面皮擀薄装置以及通过运输带连接的包馅卷面装置、圆面团成型机构和拍扁机构，其特征在于：所述面皮擀薄装置包括用于放置面团的面皮进料输送带，面皮进料输送带将面团送入第一道压辊，第一道压辊通过面皮连接第二道擀面辊，第二道擀面辊加工过的面皮与第三道压面辊连接，面皮进料输送带的面团通过三道压面装置完成面皮无损伤整平擀薄，所述面皮擀薄装置上第三道压面辊的出口处设有卷面输送带，卷面输送带上设有馅料斗，馅料斗通过加馅出料口将馅料挤到面皮上，所述包馅卷面装置将带有馅料的面皮卷绕成圆柱状，圆面团成型机构将包馅卷面装置加工过的面皮封口分团，在经过拍扁机构拍扁成型。
2.根据权利要求1所述的全自动锅盔生产线，其特征在于：所述面皮擀薄装置位于面皮进料输送带和第一道压辊之间下端安装有防沾下撒粉盒，第一道压辊和第二道擀面辊之间上端安装有防沾上撒粉盒。
3.根据权利要求1所述的全自动锅盔生产线，其特征在于：所述馅料斗上端为圆柱形状，馅料斗内中间设有搅拌杆，所述搅拌杆下端传动连接螺旋杆，馅料通过螺旋杆的旋转输送到加馅出料口，加馅出料口对应面皮倾斜安装。
4.根据权利要求1所述的全自动锅盔生产线，其特征在于：所述包馅卷面装置设有卷面辊，卷面辊对应面皮倾斜安装，卷面辊转动翻转面皮卷绕，面皮卷绕方向与卷面辊转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的全自动锅盔生产线，其特征在于：所述圆面团成型机构包括切刀，所述切刀包括多个刃口朝内布置的刀片，多个刀片的刃口围拢成容许圆柱状面柱通过的过孔。
6.根据权利要求1所述的全自动锅盔生产线，其特征在于：所述拍扁机构包括气动拍板，拍扁机构的气动拍板上端与气缸连接，下端设有输送带，拍扁机构通过输送带连接擀薄机。
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