CN111937930A - 一种圆包食品成型方法 - Google Patents

Abstract

本申请属于食品加工机械领域，具体是一种用于成型圆包类食品的圆包机食品成型方法，步骤一，供面装置将面带送入至复合装置，供馅装置将馅料送入至复合装置；步骤二，面带在复合装置的面卷机带动下，形成面卷；供馅装置将馅料输送至面卷的内部，形成馅料在内、面皮在外的筒状的面馅复合结构，且面馅复合结构向复合装置的出料端输送；步骤三，至少一对切刀围绕从出料端送出的面馅复合结构转动，其刃口与面馅复合结构接触，与此同时切刀自身转动，从而实现对圆包的切断和成型。本申请的圆包在成型时，能够让面馅复合结构与切刀两者之间产生相对转动，这样能够保证圆包在被切刀切断时，其上部更加圆润、光滑。

Description

一种圆包食品成型方法

技术领域

本申请属于食品加工机械领域， 具体是一种用于成型圆包类食品的圆包机食品成型方法。

背景技术

针对圆包类食品，现有技术大多采用复合头的形式将面皮和馅料先进行复合，然后再通过切刀将复合后的面皮和馅料切断，从而实现圆包类食品的成型。现有专利如专利申请号为201822083151.4，申请日为2018-12-12，名称为《一种豆沙包自动包馅》的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型公开了一种豆沙包自动包馅机，它是在一个机架的平台上方安装有一个馅料箱，在馅料箱的底部向下伸出有下料管，在下料管周边安装有包馅箱，在下料管外壁与包馅箱的结合处设有螺旋状包皮筒，在包馅箱的一侧安装有与包皮筒连通的面料箱，在面料箱和馅料箱内分别安装有输送绞龙，在包皮筒的上端安装有与馅料转盘连动的传动齿轮，在下料管下方的机架上安装有一个接料盘，在接料盘两侧的机架平台上安装有一对中间留出一个小于面卷的间隙相对向接料盘方向转动的面卷整形盘，在其中一个整形盘上向一侧伸出到接料盘与下料管之间安装有一个面卷切杆，在接料盘外侧的机架上安装有输送带。

上述专利虽然能实现简单的豆沙包包馅过程，但是其在对复合后的面馅进行切断时，切刀和复合后的面馅是采用直接切断的方式，切断的过程中，复合后的面馅与切刀的相对位置没有发生变化，即切刀没有相对复合后的面馅运动，导致切刀在切断面馅时，且切断位置处形状不够美观，无法得到近似手工成型的圆包造型，并且上述专利切刀和面馅静止切断的过程中，切断后得到的包子也不容易平稳的掉落在下方接料盘上。

发明内容

针对现有技术上的上述不足，本申请提出一种用于成型圆包类食品的圆包机食品成型方法，该方法中切刀在对复合后面馅进行切断时，除了能够通过自转提供切断功能外，还能通过围绕面馅的转动起到整形作用。

为实现上述技术效果，本申请技术方案如下：

一种圆包食品成型方法，包括如下步骤：

步骤一，供面装置将面带送入至复合装置，供馅装置将馅料送入至复合装置；

步骤二，面带在复合装置的面卷机带动下，形成面卷；供馅装置将馅料输送至面卷的内部，形成馅料在内、面皮在外的筒状的面馅复合结构，且面馅复合结构向复合装置的出料端输送；

步骤三，至少一对切刀围绕从出料端送出的面馅复合结构转动，其刃口与面馅复合结构接触，与此同时切刀自身转动，从而实现对圆包的切断和成型。

进一步地，还包括

步骤四，当切刀进行切断时，顶面机构向上运动将还未彻底切断的圆包食品接住，并且在切断的过程中逐步降低高度，最终当圆包彻底被切断时，使得圆包所在高度与出料装置的高度适配；

步骤五，推料结构将位于顶面机构上彻底切断并成型后的圆包食品推入至出料装置上，出料装置将圆包食品输送到下一工位。

本方法采用设备为圆包食品成型设备，其包括提供面带的供面装置、提供馅料的供馅装置、将面带成卷并使馅料位于成卷面带内部的复合装置、至少一对围绕复合装置出料端旋转的切刀、顶面装置和出料装置，所述供面装置和供馅装置分别与复合装置连通，顶面装置位于复合装置的出料端下方，切刀通过自转及围绕复合装置的出料端的旋转动作实现圆包食品的切断和成型。

进一步地，至少一对切刀围绕复合装置的出料端做同方向的旋转运动。

进一步地，至少一对切刀围绕复合装置的出料端做正向与反向的往复转动。

进一步地，所述切刀固定安装在旋转台上，所述旋转台在驱动装置的带动下实现围绕复合装置出料端的转动；所述切刀在驱动装置的带动下进行自转。

再进一步地，所述旋转台为圆盘类结构或连接块类结构。

进一步地，所述供面装置包括压面轮和输送带，压面轮用于面带的成型，输送带用于将面带向复合装置进行传送。

进一步地，所述复合装置包括卷面机、导向轮和出料装置，所述卷面机的卷面轮带动面带卷为面卷，供馅装置将馅料送入至面卷内部形成面馅复合结构，导向轮面馅复合结构向出料端输送。

再进一步地，导向轮为多个，导向轮包括水平导轮和纵向导轮。

进一步地，还设置有推料结构，所述推料结构将成型后的圆包食品推到出料装置。推料装置可以是设置在切刀底面或侧面的推杆，推杆随着切刀旋转，当圆包食品成型后，借助切刀旋转时推杆对圆包食品的推力，将圆包食品推送到出料装置上。推料装置也可以是单独设置的一个由气缸或其他驱动装置带动做水平往复运动的推杆，依靠气缸或其他驱动装置的动力，将圆包食品推送到出料装置上。

进一步地，所述切刀侧面刃口的水平高度呈波浪状的起伏结构。

进一步地，所述顶面装置在驱动装置的带动下做上下往复运动。

本申请的有益效果：

1、在圆包食品被切断时，本申请的切刀结构不仅能通过自转实现对圆包食品的切断，还能够通过其绕着面馅复合结构发生的转动来对圆包食品提供更好的成型效果，使得圆包在成型时，能够让面馅复合结构与切刀两者之间产生相对转动，这样能够保证圆包在被切刀切断时，其上部更加圆润、光滑。切断处也由于相对转动的关系，封口更加美观，封口的效果也更好。

2、本申请能够将面带加工成面卷，并且将面卷直接和馅料进行复合形成面馅复合结构，这样能避免现有成型方法中绞龙对面团进行输送时，会破坏面筋，使面没有韧性，从而影响口感。

附图说明

图1为本申请结构示意图。

100-面带，200-面卷，300-馅料，400-面馅复合结构，1-供面装置，2-供馅装置、3-复合装置，4-切刀、5-顶面装置，6-出料装置，7-出料端，8-旋转台，9-压面轮，10-输送带，11-卷面机，12-导向轮，13-卷面轮，14-水平导轮，15-纵向导轮，16-推料结构。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

一种圆包食品成型方法，包括如下步骤：

步骤一，供面装置1将面带100送入至复合装置3，供馅装置2将馅料300送入至复合装置3；

步骤二，面带100在复合装置3的面卷200机带动下，形成面卷200；供馅装置2将馅料300输送至面卷200的内部，形成馅料300在内、面皮在外的筒状的面馅复合结构400，且面馅复合结构400向复合装置3的出料端7输送；

步骤三，至少一对切刀4围绕从出料端7送出的面馅复合结构400转动，其刃口与面馅复合结构400接触，与此同时切刀4自身转动，从而实现对圆包的切断和成型。

实施例2

一种圆包食品成型方法，包括如下步骤：

步骤一，供面装置1将面带100送入至复合装置3，供馅装置2将馅料300送入至复合装置3；

步骤二，面带100在面卷200机的带动下，形成面卷200；供馅装置2将馅料300输送至面卷200的内部，形成馅料300在内、面皮在外的筒状的面馅复合结构400，且面馅复合结构400向复合装置3的出料端7输送；

步骤三，至少一对切刀4围绕从出料端7送出的面馅复合结构400转动，其刃口与面馅复合结构400接触，与此同时切刀4自身转动，从而实现对圆包的切断和成型。

步骤四，当切刀4进行切断时，顶面机构向上运动将还未彻底切断的圆包食品接住，并且在切断的过程中逐步降低高度，最终当圆包彻底被切断时，使得圆包所在高度与出料装置6的高度适配；

步骤五，推料结构16将位于顶面机构上彻底切断并成型后的圆包食品推入至出料装置6上，出料装置6将圆包食品输送到下一工位。

实施例3

如图1所示，一种圆包食品成型设备，包括提供面带100的供面装置1、提供馅料300的供馅装置2、将面带100成卷并使馅料300位于成卷面带100内部的复合装置3、至少一对围绕复合装置3出料端7旋转的切刀4、顶面装置5和出料装置6，所述供面装置1和供馅装置2分别与复合装置3连通，顶面装置5位于复合装置3的出料端7下方，切刀4通过自转及围绕复合装置3的出料端7的旋转动作实现圆包食品的切断和成型。

至少一对切刀4围绕复合装置3的出料端7做同方向的旋转运动。同方向的旋转是指至少一对切刀4始终做水平的顺时针转动或者逆时针转动。

至少一对切刀4围绕复合装置3的出料端7做正向与反向的往复转动。是指至少一对切刀4先做顺时针转动，当完成一个圆包食品成型后，再做逆时针转动，以此往复。

切刀4固定安装在旋转台8上，所述旋转台8在驱动装置的带动下实现围绕复合装置3出料端7的转动；旋转台8带动至少一对切刀4围绕出料端7公转，所述切刀4在驱动装置的带动下进行自转。

所述旋转台8为圆盘类结构或连接块类结构。旋转台8的结构可以根据实际情况进行调整，只要能将切刀4固定，并带动切刀4转动，就能实现旋转台8的功能。

供面装置1包括压面轮9和输送带10，压面轮9用于面带100的成型，输送带10用于将面带100向复合装置3进行传送。可以通过调节压面轮9的间隙实现对面带100厚度的调整，面团仅仅通过压面轮9压制成面带100，通过输送带10输送至复合装置3，避免了使用现有技术中通过绞龙传送面团的方法，绞龙会破坏面筋，导致最终圆包食品的面皮缺乏韧劲和嚼劲。

复合装置3包括卷面机11、导向轮12和出料装置6，所述卷面机11的卷面轮13带动面带100卷为面卷200，供馅装置2将馅料300送入至面卷200内部形成面馅复合结构400，导向轮12面馅复合结构400向出料端7输送。理论上，复合装置3可以是一个完整的结构，也可以是由多个分散的结构构成的松散整体，只要能够满足面皮成卷、馅料300送入和面馅复合输送等功能，都可认为是复合装置3。供馅装置2的出口可设置为与面卷200的长度方向相同，这样就能保证馅料300从供馅装置2出口端输出时，能够凭借惯性继续输送至面卷200的中空部分中，从而实现面和馅的复合，形成面馅复合结构400。

导向轮12为多个，导向轮12包括水平导轮14和纵向导轮15。水平导轮14能够将面馅复合结构400的水平方向的运动方向进行限位和引导，而纵向导轮15能够将面馅复合结构400引导为竖直向下运动，便于后续的切刀4对面馅复合结构400进行切断成型。

为了方便成型后的圆包食品输送至出料装置6，还设置有推料结构16，所述推料结构16将成型后的圆包食品推到出料装置6。推料装置可以是设置在切刀4底面或侧面的推杆，推杆随着切刀4旋转，当圆包食品成型后，借助切刀4旋转时推杆对圆包食品的推力，将圆包食品推送到出料装置6上。推料装置也可以是单独设置的一个由气缸或其他驱动装置带动做水平往复运动的推杆，依靠气缸或其他驱动装置的动力，将圆包食品推送到出料装置6上。

为了有更有利于圆包食品的成型，切刀4侧面刃口的水平高度呈波浪状的起伏结构，当切刀4在进行自转时，则可以通过刃口高度的变化实现对圆包食品的切断、下压等动作，便于圆包食品更好的成型，成型后的形状也更为美观。

顶面装置5在驱动装置的带动下做上下往复运动，向上运动时，主要起到承接圆包食品的效果，并且当切刀4对圆包食品进行切断并下压时，能够配合切刀4的下压，使得圆包食品的肚子部分受到挤压。向下运动则能够保证在推料结构16进行退料时，圆包食品的高度能与出料装置6的高度基本保持一致。

Claims (10)

1.一种圆包食品成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，供面装置（1）将面带（100）送入至复合装置（3），供馅装置（2）将馅料（300）送入至复合装置（3）；

步骤二，面带（100）在复合装置（3）的面卷（200）机带动下，形成面卷（200）；供馅装置（2）将馅料（300）输送至面卷（200）的内部，形成馅料（300）在内、面皮在外的筒状的面馅复合结构（400），且面馅复合结构（400）向复合装置（3）的出料端（7）输送；

步骤三，至少一对切刀（4）围绕从出料端（7）送出的面馅复合结构（400）转动，其刃口与面馅复合结构（400）接触，与此同时切刀（4）自身转动，从而实现对圆包的切断和成型。

2.根据权利要求1所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：还包括

步骤四，当切刀（4）进行切断时，顶面机构向上运动将还未彻底切断的圆包食品接住，并且在切断的过程中逐步降低高度，最终当圆包彻底被切断时，使得圆包所在高度与出料装置（6）的高度适配；

步骤五，推料结构（16）将位于顶面机构上彻底切断并成型后的圆包食品推入至出料装置（6）上，出料装置（6）将圆包食品输送到下一工位。

3.根据权利要求1所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：本方法使用的的设备为圆包食品成型装置，其包括提供面带（100）的供面装置（1）、提供馅料（300）的供馅装置（2）、将面带（100）成卷并使馅料（300）位于成卷面带（100）内部的复合装置（3）、至少一对围绕复合装置（3）出料端（7）旋转的切刀（4）、顶面装置（5）和出料装置（6），所述供面装置（1）和供馅装置（2）分别与复合装置（3）连通，顶面装置（5）位于复合装置（3）的出料端（7）下方，切刀（4）通过自转及围绕复合装置（3）的出料端（7）的旋转动作实现圆包食品的切断和成型。

4.根据权利要求3所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：至少一对切刀（4）围绕复合装置（3）的出料端（7）做同方向的旋转运动。

5.根据权利要求3所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：至少一对切刀（4）围绕复合装置（3）的出料端（7）做正向与反向的往复转动。

6.根据权利要求3所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：所述切刀（4）固定安装在旋转台（8）上，所述旋转台（8）在驱动装置的带动下实现围绕复合装置（3）出料端（7）的转动；所述切刀（4）在驱动装置的带动下进行自转。

7.根据权利要求3所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：所述供面装置（1）包括压面轮（9）和输送带（10），压面轮（9）用于面带（100）的成型，输送带（10）用于将面带（100）向复合装置（3）进行传送。

8.根据权利要求3所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：所述复合装置（3）包括卷面机（11）、导向轮（12）和出料装置（6），所述卷面机（11）的卷面轮（13）带动面带（100）卷为面卷（200），供馅装置（2）将馅料（300）送入至面卷（200）内部形成面馅复合结构（400），导向轮（12）面馅复合结构（400）向出料端（7）输送。

9.根据权利要求3所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：所述切刀（4）侧面刃口的水平高度呈波浪状的起伏结构。

10.根据权利要求3所述的一种圆包食品成型方法，其特征在于：所述顶面装置（5）在驱动装置的带动下做上下往复运动。

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