CN201617156U - 面皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种面皮机,机架上部设置卷筒支架与由两个压辊相配合的擀压机构,中部设置有上输送带与下输送带,其上方分别设置有上撒粉箱与下撒粉箱;在下输送带下方设置有叠料小车;底部的电动机通过传动系统提供给各组成部件动力。本实用新型可以自动将面皮擀压至所需要的厚度,并且在两面均匀撒粉,然后将面皮叠为多层,方便后续的切断加工;质量好,效率高,避免了料头的浪费,可以满足大规模批量化的生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其是面皮加工设备。
背景技术
在制作面条、面片、馄饨皮、水饺皮等面皮制品的过程中,需要将成卷的经过初步擀压的面皮坯料再次擀压至需要的厚度,同时在面皮两面撒粉,将面皮叠放至一定的层数,采用切皮刀具对多层的面皮进行切断,得到所需要的面皮制品。目前一般采用人工来完成这方面的工作,不仅劳动量大,生产效率低,而且撒粉很难均匀,易发生面皮局部粘连的情况;堆叠的层数与面积大小难以控制,切割时无法保证规格一致,且易产生料头等浪费,不能满足大规模批量化的生产需要。
实用新型内容
本申请人针对上述现有面皮制品生产中劳动量大、生产效率低、制品质量差等缺点,提供一种结构合理,操作方便的面皮机,从而可以便捷高效的实现面皮制品的生产,同时保证生产质量。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种面皮机,机架上部设置卷筒支架与由两个压辊相配合的擀压机构,中部设置有上输送带与下输送带,其上方分别设置有上撒粉箱与下撒粉箱;在下输送带下方设置有叠料小车;底部的电动机通过传动系统提供给各组成部件动力。
面皮机的传动系统包括:第一传动系为装置在所述电动机输出轴的第一皮带轮、第一皮带与第一大皮带轮;第二传动系为与第一大皮带轮同轴的第二小齿轮和第二大齿轮啮合,提供给压辊动力;第三传动系为与第一大皮带轮同轴的第三小链轮、第三链条与第三大链轮,提供给上输送带动力;第四传动系为与第三大链轮同轴的第四链轮、第四链条与第五链轮,提供给下输送带动力;第五传动系为第五链轮、第五链条与撒粉箱链轮,提供给撒粉箱动力;第六传动系为第六链轮、第六链条与第七链轮,提供给叠料小车动力。
面皮机的擀压机构由固定压辊与调节压辊相配合组成,调节压辊可以通过调节手轮在水平方向进行间隙调整。
面皮机的叠料小车设置有限位框,小车往复皮带上固定有限位柱,限位柱套设在限位框中。
本实用新型可以自动将面皮擀压至所需要的厚度,并且在两面均匀撒粉,然后将面皮叠为多层,方便后续的切断加工;质量好,效率高,避免了料头的浪费,可以满足大规模批量化的生产需要。
附图说明
图1为本实用新型的正视图,图中点划线表示的面皮与面皮卷筒为示意,不属于本实用新型的零部件。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型所述的面皮机包括机架、擀压机构、上下撒粉箱、上输送带、下输送带、叠皮小车以及动力传动系统。卷筒支架101位于工作平台104与机架105的顶部,用以悬挂面皮卷筒102;擀压机构位于卷筒支架101与工作平台104之间,由固定压辊201与调节压辊202相配合组成,调节压辊202可以通过调节手轮203在水平方向进行间隙调整,以达到擀压出不同厚度面皮制品的目的;上输送带401位于工作平台104上部,左右端设置有导轮;在上输送带401上方设置有上撒粉箱301,采用拨叉手柄302实现撒粉箱内部螺旋搅拌轴的运行控制;下输送带402位于工作平台104下部,在下输送带402上方设置有下撒粉箱303,采用拨叉手柄304实现撒粉箱内部螺旋搅拌轴的运行控制;在下输送带402下方设置有叠料小车601,叠料小车601下方设置限位框604,小车往复皮带602上固定有限位柱603,限位柱603套设在限位框604中,皮带602滚动时带动小车601在机架105的底部托板106上作往复水平移动,用以承接面皮。
如图1所示,本实用新型的动力与传动系统采用齿轮、链轮与皮带传动机构。电动机501设置在机架105的下方,电机输出轴通过第一皮带轮502、第一皮带503驱动第一大皮带轮508如图1所示虚线箭头进行顺时针旋转,与第一大皮带轮508同轴的第二小齿轮507与第二大齿轮509啮合,驱动第二大齿轮509做逆时针旋转,驱动固定压辊201旋转;同时第三小链轮506、第三链条505带动第三大链轮504做顺时针旋转,驱动上输送带401做顺时针的水平输送;第四链轮514通过第四链条513驱动第五链轮512做逆时针旋转,驱动下输送带402做逆时针的水平输送;第五链轮512通过第五链条511带动撒粉箱链轮510做逆时针旋转,驱动下撒粉箱303内部的螺旋搅拌轴的旋转,同样上撒粉箱301也通过链条传动实现动力输入;第六链轮515通过第六链条516带动第七链轮517做顺时针旋转,驱动底部的小车往复皮带602做顺时针旋转,通过限位柱603与限位框604的配合带动小车601在机架105的底部托板106上作往复水平移动。以上描述为本实用新型的动力传动系统,其具体传动机构的基本原理为公知常识,啮合配比可以根据相对输送速度进行计算,在此不作赘述。
本实用新型工作时,面片100从面皮卷筒102卷出,进入擀压机构的固定压辊201与调节压辊202之间,通过调节手轮203在水平方向对调节压辊202进行间隙调整,可以擀压出不同厚度的面皮制品;经过擀压的面皮由于自重下落至上输送带401上,跟着上输送带401的顺时针运动运输,这个过程中上撒粉箱301对面皮正面均匀的撒粉,在输送到右端时,面皮在自重作用下落至下输送带402上;跟着下输送带402的逆时针运动运输,这个过程中下撒粉箱303对面皮另一面进行均匀的撒粉,在输送至左端时,面皮在重力作用下落在叠料小车601上,由于叠料小车601左右往复运动,因此面皮在小车上堆叠为多层结构;在达到一定层数后,暂停设备的运行,将多层面皮从小车上转移至切皮台板103上,采用切皮刀具对多层的面皮进行切断,得到所需要的面皮制品。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种面皮机,其特征在于:机架上部设置卷筒支架与由两个压辊相配合的擀压机构,中部设置有上输送带与下输送带,其上方分别设置有上撒粉箱与下撒粉箱;在下输送带下方设置有叠料小车;底部的电动机通过传动系统提供给各组成部件动力。
2.如权利要求1所述的面皮机,其特征在于:所述的传动系统包括:第一传动系为装置在所述电动机输出轴的第一皮带轮、第一皮带与第一大皮带轮;第二传动系为与第一大皮带轮同轴的第二小齿轮和第二大齿轮啮合,提供给压辊动力;第三传动系为与第一大皮带轮同轴的第三小链轮、第三链条与第三大链轮,提供给上输送带动力;第四传动系为与第三大链轮同轴的第四链轮、第四链条与第五链轮,提供给下输送带动力;第五传动系为第五链轮、第五链条与撒粉箱链轮,提供给撒粉箱动力;第六传动系为第六链轮、第六链条与第七链轮,提供给叠料小车动力。
3.如权利要求1所述的面皮机,其特征在于:所述的擀压机构由固定压辊与调节压辊相配合组成,调节压辊可以通过调节手轮在水平方向进行间隙调整。
4.如权利要求1所述的面皮机,其特征在于:所述的叠料小车设置有限位框,小车往复皮带上固定有限位柱,限位柱套设在限位框中。
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