CN210960154U - 一种自动参配封装的春卷机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动参配封装的春卷机器，机架上设有搅拌桶，搅拌桶上安装有搅拌机构，搅拌桶的出料口连接有螺旋传动筒，螺旋传动筒的出料口连接有馅料导出管，馅料导出管的出口位于馅料传送带的上方，馅料传送带的上方还设有切馅装置；馅料传送带上还设有馅料整形装置，包括两个分别布置在所述馅料传送带两侧的带有推杆的整形气缸，推杆的端部设有整形块，可对所述馅料传送带上的长条形馅料进行挤压整形；所述馅料传送带的末端还设有封皮传送带，封皮传送带上还设有封皮机构，本实用新型提供的馅料形状为S形状，可解决春卷卷制过程中容易出现的馅料溢出皮外的问题，可实现拌馅、包装、成型全自动化，使春卷加工的效率更高，成本更低。

Description

一种自动参配封装的春卷机器

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械设备技术，尤其是一种自动参配封装的春卷机器。

背景技术

春卷是中国的传统美食，随着和我国经济水平的逐步提高，春卷的销量呈现逐步递增的状态，传统春卷的制作都由人工和面、拌馅、制皮、成型。工序复杂，生产效率不高，已无法满足现在的供需，随着我国制造业的不断发展，各种各样的春卷制造机械也随之诞生，在效率上是能够满足现在市场的需求，但现有设备春卷制作过程不专业，还是采用半人工半机械的模式（在原材料的份量选择，佐料的添加，封皮需人工辅助翻叠等），不适合大批量生产设备，效率不算太高、成本投入大；现有的春卷制作过程中，馅料通常为长条状，卷制过程中容易出现馅料溢出馅皮的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动参配封装的春卷机器，用于解决现有春卷制作过程中自动化程度低、馅料容易溢出的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动参配封装的春卷机器，机架上设有搅拌桶，搅拌桶上安装有用于对馅料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌桶的出料口连接有螺旋传动筒，所述螺旋传动筒的出料口连接有馅料导出管，所述馅料导出管的出口位于馅料传送带的上方且所述馅料导出管的出口的中心轴线与所述馅料传送带的运动方向平行，所述馅料传送带的上方还设有位于所述馅料导出管的出口处的切馅装置；所述馅料传送带上还设有馅料整形装置，所述馅料整形装置包括两个分别布置在所述馅料传送带两侧的整形气缸，所述整形气缸的推杆与所述馅料传送带的运动方向垂直，所述推杆的端部设有整形块，所述推杆自所述整形气缸推出时所述整形块可对所述馅料传送带上的长条形馅料进行挤压整形；所述馅料传送带的末端还设有封皮传送带，所述封皮传送带的运动方向与所述馅料传送带的运动方向垂直，所述封皮传送带用于传送呈长方形的封皮，所述封皮的长边垂直于所述封皮传送带的运动方向，所述封皮的短边与所述封皮传送带的运动方向平行，所述馅料传送带的末端位于所述封皮传送带的上方以便于将整形后的馅料传送至所述封皮上；所述封皮传送带上还设有封皮机构。

本实用新型提供的自动参配封装的春卷机器还具有以下技术特征：

进一步地，所述整形块的端面呈圆弧状，两个所述整形气缸在所述馅料传送带两侧交错布置，两个所述整形气缸的推杆同时推出用于将所述馅料传送带上的长条形馅料挤压呈S形馅料。

进一步地，所述搅拌桶上还连接有下料机构，所述下料机构包括原材料桶，原材料出口皮带位于所述原材料桶和原材料落料口之间，原材料出口皮带下方设有称重传感器，原材料落料口位于搅拌桶的上方，佐料料桶，佐料料桶落料口位于搅拌桶上方，佐料参配箱位于佐料料桶上方可控制佐料下料量。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆和电机通过联轴器连接，所述搅拌杆位于搅拌桶中间位置。

进一步地，所述切馅装置包括切馅气缸，切馅气缸架固定在馅料传送带两侧，切馅刀为楔型布置在馅料传送带上方。

进一步地，所述封皮机构包括封皮传送带，在封皮传送带下方和左右封皮装置对应设有左右封皮气阀以及和前皮封口装置对应设有前皮封皮气阀，所述前皮封口装置后方设有有卷皮帘，与卷皮帘对应的下方设有压卷带。

本实用新型具有如下有益效果：所述馅料整形装置可以将馅料形状整形为为S形状或者其它缩短馅料轴向长度的形状，可在保证春卷馅料充足的前提下解决春卷卷制过程中容易出现的馅料溢出皮外的问题，在卷皮时两端包装比传统圆柱形效果更好；可通过触摸屏对自动参配料的量进行输入修改下料量，实现配料简易化、快捷化；整套机器可实现拌馅、卷制、成型全自动化，效率更高，成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3位本实用新型的馅料卷皮步骤；

图4为传统馅料形状和本实用新型馅料形状对比；

图5为馅料整形装置。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图5所示的本实用新型的自动参配封装的春卷机器的一个实施例中，该春卷机器包括机架1，机架1上设有搅拌桶13，搅拌桶13上安装有用于对馅料进行搅拌的搅拌机构，搅拌桶13的出料口连接有螺旋传动筒14，螺旋传动筒14的出料口连接有馅料导出管15，馅料导出管15的出口位于馅料传送带16的上方且馅料导出管15的出口的中心轴线与馅料传送带16的运动方向平行，馅料传送带16的上方还设有位于所述馅料导出管15的出口处的切馅装置；馅料传送带16上还设有馅料整形装置，所述馅料整形装置包括两个分别布置在馅料传送带16两侧的整形气缸17、19，整形气缸18的推杆与馅料传送带16的运动方向垂直，推杆的端部设有整形块，推杆自整形气缸推出时整形块可对馅料传送带16上的长条形馅料进行挤压整形，馅料整形装置可以将圆柱形馅料整形为S型或近似S的形状，使圆柱型馅料长度缩短，和长度方向垂直的部分尺寸增加，解决圆柱形馅料直接卷制时出现馅料溢出的问题；馅料传送带16的末端还设有封皮传送带25，封皮传送带25的运动方向与馅料传送带16的运动方向垂直，封皮传送带25用于传送呈长方形的封皮，封皮的长边垂直于封皮传送带25的运动方向，封皮的短边与封皮传送带25的运动方向平行，馅料传送带16的末端位于封皮传送带25的上方以便于将整形后的馅料传送至封皮27上；封皮传送带25上还设有封皮机构。

馅料从馅料导出管15导出预定长度后，切馅装置将馅切成同等长度的圆柱型馅状，馅料传送带16将圆柱形馅料向后传送，S型气动顶杆相对运动，将圆柱形馅状改变为S形状，继续将馅料传送至位于封皮传送带的春卷皮是上，S形状的馅料上皮时的位置为馅料长度方向和春卷皮的长边平行且位于春卷皮中间，当上皮过的春卷到达左右封皮装置28处时，下方左右封皮气阀10开启，将春卷皮吹成左右封皮的形状，继续传送至前皮封口装置31处时，前皮封皮气阀9开启，将春卷皮吹成待卷皮的春卷；封皮传送带25继续将待卷皮的春卷运送至压卷带32处，通过卷皮帘33，待卷皮春卷实现旋转做最后封皮，当春卷从卷皮帘出口出来时，即成型春卷的形状，通过这种方式生产春卷的好处在于：S型馅料相对于普通I型馅料，在卷皮封口的时候，I型馅通过卷皮帘和压卷带的固定旋转封皮，馅型会被拉长，两边封口皮就会偏松弛，而且馅料也会直径也会变细，成型后食用馅料少而影响口感，而馅料量多的情况下通过旋转改变了馅料的直径，使其变长而顶开两侧封皮，而相对于S型馅料来说，在馅料未封皮时，长度会窄，就可以给两侧封皮预留更多空间，在卷皮成型时，馅料通过旋转变直，两侧馅料进入到馅皮两侧，（为成型前两侧馅皮封口效果会比I型馅包裹性更好）S型馅料不仅是可将长度变短，馅料量也会比I型多，在最终成型后馅料量和密封性也会更突出优势。

如图5所示的实施例中，馅料整形装置中整形块的端面呈圆弧状，两个整形气缸17、18在所述馅料传送带两侧交错布置，两个整形气缸17、18的推杆同时推出用于将所述馅料传送带上的馅料挤压呈S形馅料，两个整形气缸17、18在馅料传送带两侧交错布置并且向馅料位置同时推出长条形时将长条形馅料挤成S形。

如图1所示的实施例中，搅拌桶13上还连接有下料机构，所述下料机构包括原材料桶23，原材料出口皮带22位于原材料桶23和原材料落料口21之间，原材料出口皮带22下方设有称重传感器20，重传感器20将所采集到的数量反馈给PLC柜8，程序内部设定指定的重量即可实现自动加料，设定所需要佐料的注入量；程序中预设几种馅的参配量，（可根据需求选择，也可手动输入所需的量进行参配），通过操作触摸屏7选择；原材料落料口21位于搅拌桶13的上方，佐料料桶11，佐料料桶落料口12位于搅拌桶13上方，佐料参配箱4位于佐料料桶11上方可控制佐料下料量，可以实现馅料按照预设值进行自动化配置，节省人力和成本，并保证食品的卫生质量。

如图1所示的实施例中，搅拌机构包括搅拌杆5，搅拌杆5和电机2通过联轴器3连接，搅拌杆5位于搅拌桶13中间位置，可以实现馅料的自动搅拌，提高效率。

如图2所示的实施例中，在封皮传送带25的开始端上方有制皮机24，制皮机24制出的皮排列在封皮传送带25上。

如图2所示的实施例中，封皮机构包括封皮传送带25，封皮传送带25由封皮电机26驱动，在封皮传送带25下方和左右封皮装置28对应设有左右封皮气阀10以及和前皮封口装置31对应设有前皮封皮气阀9，前皮封口装置9后方设有有卷皮帘33，与卷皮帘对应的下方设有压卷带32 ，当上皮过的春卷到达左右封皮装置28处时，下方左右封皮气阀10开启，将春卷皮吹成左右封皮29的形状，继续传送至前皮封口装置31处时，前皮封皮气阀9开启，将春卷皮吹成待卷皮的春卷30；封皮传送带25继续将待卷皮的春卷30运送至压卷带处，通过卷皮帘33，待卷皮春卷实现旋转做最后封皮，当春卷从卷皮帘33出口出来时，即成型春卷34的形状，此时，成品春卷已完成，此工位处即可收取成型春卷，先把春卷制成左右卷皮的形状，再制成待卷皮的形状可以提高春卷的包制质量，防止溢馅，最后对春卷进行压卷可以使春卷内部的馅料分布更加均匀，包裹更加紧实不易散开。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种自动参配封装的春卷机器，机架上设有搅拌桶，搅拌桶上安装有用于对馅料进行搅拌的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶的出料口连接有螺旋传动筒，所述螺旋传动筒的出料口连接有馅料导出管，所述馅料导出管的出口位于馅料传送带的上方且所述馅料导出管的出口的中心轴线与所述馅料传送带的运动方向平行，所述馅料传送带的上方还设有位于所述馅料导出管的出口处的切馅装置；所述馅料传送带上还设有馅料整形装置，所述馅料整形装置包括两个分别布置在所述馅料传送带两侧的整形气缸，所述整形气缸的推杆与所述馅料传送带的运动方向垂直，所述推杆的端部设有整形块，所述推杆自所述整形气缸推出时所述整形块可对所述馅料传送带上的长条形馅料进行挤压整形；所述馅料传送带的末端还设有封皮传送带，所述封皮传送带的运动方向与所述馅料传送带的运动方向垂直，所述封皮传送带用于传送呈长方形的封皮，所述封皮的长边垂直于所述封皮传送带的运动方向，所述封皮的短边与所述封皮传送带的运动方向平行，所述馅料传送带的末端位于所述封皮传送带的上方以便于将整形后的馅料传送至所述封皮上；所述封皮传送带上还设有封皮机构。

2.根据权利要求1所述的自动参配封装的春卷机器，其特征在于：所述整形块的端面呈圆弧状，两个所述整形气缸在所述馅料传送带两侧交错布置，两个所述整形气缸的推杆同时推出用于将所述馅料传送带上的长条形馅料挤压呈S形馅料 。

3.根据权利要求1所述的自动参配封装的春卷机器，其特征在于：所述搅拌桶上还连接有下料机构，所述下料机构包括原材料桶，原材料出口皮带位于所述原材料桶和原材料落料口之间，原材料出口皮带下方设有称重传感器，原材料落料口位于搅拌桶的上方，佐料料桶，佐料料桶落料口位于搅拌桶上方，佐料参配箱位于佐料料桶上方可控制佐料下料量 。

4.根据权利要求1所述的自动参配封装的春卷机器，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆和电机通过联轴器连接，所述搅拌杆位于搅拌桶中间位置 。

5.根据权利要求1所述的自动参配封装的春卷机器，其特征在于：所述切馅装置包括切馅气缸，切馅气缸架固定在馅料传送带两侧，切馅刀为楔型布置在馅料传送带上方。

6.根据权利要求1所述的自动参配封装的春卷机器，其特征在于：所述封皮机构包括封皮传送带，在封皮传送带下方和左右封皮装置对应设有左右封皮气阀以及和前皮封口装置对应设有前皮封皮气阀，所述前皮封口装置后方设有卷皮帘，与卷皮帘对应的下方设有压卷带。

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