CN207820955U - 月饼生产线的月饼包馅机 - Google Patents

Abstract

一种月饼生产线的月饼包馅机，包括机架、第一物料供给装置、第二物料供给装置、成型出料装置和切料收口装置；切料收口装置处在成型出料装置正下方；成型出料装置包括外料筒和内料筒，外料筒进料口与第一物料供给装置的出料口连通；内料筒进料口与第二物料供给装置的出料口连通；外料筒底部设有外成型斗，外成型斗下端设有料条出口；内料筒底部设有内成型斗，内成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，内成型斗下端设有馅料出口，馅料出口处在料条出口的中间位置；内成型斗外侧壁与外成型斗内侧壁之间具有第二环形间隙，第二环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小。本实用新型能够自动包馅以制成饼坯，且确保饼坯中皮料厚度及馅料含量的一致性。

Description

月饼生产线的月饼包馅机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，具体涉及一种月饼生产线的月饼包馅机。

背景技术

月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品，由于其口味好、营养价值高而很受人们的青睐。传统的月饼包馅方法是采用手工方式揉出一个个的面团，然后用两手慢慢将面团推成一个小碗的样子，再手工将馅料放入面团内，最后用手将口子收紧以制成饼坯。但是，这种月饼包馅方法不仅劳动强度大，导致人工成本较高，而且工作效率低下。此外，采用手工操作容易使月饼受到污染，存在着食品卫生不达标的隐患。

为了提高生产效率并确保食品卫生，人们开发了能够实现自动用皮料包裹馅料的月饼包馅机。现有的月饼包馅机包括机架，机架的上方设有皮料斗、馅料斗，皮料斗、馅料斗的下方分别设有皮料供给装置、馅料供给装置，皮料供给装置、馅料供给装置的出口连接至成型出料装置，机架在成型出料装置的下方设有切料收口装置。机架上在切料收口装置的下方可设有输送机构。工作时，把皮料和馅料分别放入皮料斗、馅料斗中，皮料供给装置、馅料供给装置分别将皮料、馅料挤出至成型出料装置，经过成型出料装置使馅料和皮料成圆柱状料条并输出（皮料包裹在馅料外侧），再经过切料收口装置对圆柱状料条进行切断及收口，得到饼坯（皮料将馅料包裹住）；饼坯掉落到输送机构上，由输送机构输送至下道工序。上述皮料供给装置、馅料供给装置通常能够实现连续供料，但是在生产过程中供料量往往会有波动，以致成型出料装置输出的圆柱状料条中皮料厚度和馅料含量会有一定波动（例如，在皮料供料量较少的情况下，后续输出的圆柱状料条中皮料过薄；在馅料供料量较少的情况下，后续输出的圆柱状料条中馅料过少），影响饼坯中皮料厚度及馅料含量的一致性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种月饼生产线的月饼包馅机，这种月饼包馅机能够自动进行包馅以制成饼坯，且有利于确保制成的饼坯中皮料厚度及馅料含量的一致性。采用的技术方案如下：

一种月饼生产线的月饼包馅机，包括机架、第一物料供给装置、第二物料供给装置、成型出料装置和切料收口装置；第一物料供给装置、第二物料供给装置、成型出料装置和切料收口装置均安装在机架上，切料收口装置处在成型出料装置的正下方，其特征在于：所述成型出料装置包括外料筒和内料筒，外料筒的侧壁上设有进料口，外料筒的进料口与所述第一物料供给装置的出料口连通；内料筒设于外料筒的腔体中，内料筒的外侧壁与外料筒的内侧壁之间具有第一环形间隙，内料筒的侧壁上设有进料口，内料筒的进料口与所述第二物料供给装置的出料口连通；外料筒的底部设有外成型斗，外成型斗上端与外料筒下端连接，外成型斗的腔体与外料筒的腔体连通，外成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，外成型斗下端设有圆形的料条出口；内料筒的底部设有内成型斗，内成型斗上端与内料筒下端连接，内成型斗的腔体与内料筒的腔体连通，内成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，内成型斗下端设有圆形的馅料出口，馅料出口处在外成型斗的料条出口的中间位置；内成型斗处在外成型斗的腔体中，内成型斗的外侧壁与外成型斗的内侧壁之间具有第二环形间隙，第二环形间隙上端与第一环形间隙下端连通，第二环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小。

工作时，将皮料放入第一物料供给装置中，将馅料放入第二物料供给装置中。第一物料供给装置持续将皮料经第一物料供给装置的出料口、外料筒的进料口送入第一环形间隙中，第一环形间隙中的皮料再进入第二环形间隙中，第二环形间隙中的皮料在外成型斗和内成型斗的共同作用下成型成筒状；同时，第二物料供给装置持续将馅料经第二物料供给装置的出料口、内料筒的进料口送入内料筒的腔体中，内料筒腔体中的馅料再进入到内成型斗中并从内成型斗下端的馅料出口挤出。在外成型斗下端的料条出口处，筒状皮料与馅料汇集在一起，且筒状皮料包裹在馅料外侧，形成圆柱状料条，并从外成型斗下端的料条出口输出。成型出料装置输出的圆柱状料条自上至下移动；当圆柱状料条经过切料收口装置时，切料收口装置对其进行切断及收口，得到一定大小的饼坯（皮料将馅料包裹住）。由于第二环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小，皮料在第二环形间隙中自上至下移动的过程中被挤压而变得密实，同时内成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，馅料在内成型斗腔体中自上至下移动的过程中被挤压而变得密实，因此可以确保第二环形间隙中充满皮料，且内成型斗的腔体充满馅料，从而确保圆柱状料条中皮料厚度和馅料含量保持稳定，使制得的饼坯中皮料厚度及馅料含量具有良好的一致性。

优选方案中，上述内料筒的外侧壁上设有导料块，导料块处在所述外料筒侧壁进料口的正下方；导料块与外料筒的内侧壁之间具有过料间隙；导料块的上表面自中间至两侧逐渐向下倾斜，形成两个导引斜面。当进入第一环形间隙中的皮料在下移过程中与导料块发生接触时，部分皮料从导料块与外料筒的内侧壁之间的过料间隙通过，其余皮料在导料块的两导引斜面的导引下向两侧分流，这样可进一步确保皮料能够顺利地成型为筒状。

优选方案中，上述第一物料供给装置和第二物料供给装置均包括物料输送挤出机构和拨料机构；物料输送挤出机构包括供料仓和两个螺杆，供料仓的顶部设有加料口，供料仓的后侧设有出料口，各螺杆均可转动安装在供料仓中并且为前后走向，螺杆包括杆体及设于杆体上的螺旋叶片，两个螺杆的螺旋叶片旋向相反，物料输送挤出机构还包括能够驱动两个螺杆相向转动的螺杆驱动装置；拨料机构包括拨料筒、旋转杆和多个拨料板，拨料筒的腔体与供料仓的出料口连通，拨料筒靠近所述成型出料装置的侧壁上设有物料出口，拨料筒的物料出口构成第一物料供给装置或第二物料供给装置的出料口，旋转杆与物料输送挤出机构中靠近拨料筒物料出口的螺杆后端连接，各拨料板均安装在旋转杆上并且沿旋转杆的周向均布，各拨料板均处在拨料筒的腔体中。工作时，可通过加料口将物料加入到供料仓的腔体中，螺杆驱动装置驱动两个螺杆相向转动，对供料仓中的物料进行挤压并带动其自前至后移动，经供料仓的出料口送入拨料筒中；同时旋转杆及其上的各拨料板在物料输送挤出机构的螺杆带动下一起绕动该螺杆转动，将拨料筒中的物料持续推送入成型出料装置中。

更优选方案中，上述螺杆驱动装置包括两个第一驱动电机，两个第一驱动电机与所述两个螺杆一一对应，第一驱动电机的动力输出轴与螺杆前端传动连接。这样，可通过两第一驱动电机的动力输出轴分别驱动对应的螺杆转动，使两个螺杆相向转动。采用两个第一驱动电机分别控制两个螺杆转动，可根据需要分别控制两个螺杆的转速。

更优选方案中，上述物料输送挤出机构还包括压料辊和压料辊驱动装置，压料辊可转动安装在所述供料仓的腔体中，压料辊一端与压料辊驱动装置连接，压料辊处在所述两个螺杆的正上方并与螺杆相互垂直。当螺杆驱动装置驱动两个螺杆相向转动时，压料辊驱动装置驱动压料辊同时转动，此时压料辊与两个螺杆一起对供料仓中的物料进行挤压，这样可使物料输送挤出机构挤出的物料更加均匀密实。此外，压料辊通常设于靠近供料仓出料口的位置，转动时还可将供料仓中的物料往前抹平，避免在靠近供料仓出料口的位置出现物料堆积现象。更进一步优选方案中，上述压料辊的外侧面上设有两个环绕压料辊的下凹部，两下凹部与所述两个螺杆一一对应，螺杆的上侧贴近下凹部。一种具体方案中，上述压料辊驱动装置包括第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出轴与所述压料辊一端传动连接。这样，可通过第二驱动电机的动力输出轴驱动压料辊在供料仓的腔体中转动。

优选方案中，上述月饼包馅机还包括第三物料供给装置和芯管，第三物料供给装置安装在所述机架上，芯管设于所述内料筒的腔体内并且为上下走向，芯管的外侧壁与内料筒的内侧壁形成第三环形间隙，第三环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小，芯管上端与第三物料供给装置的出料口连通，芯管下端处在所述内成型斗下端的馅料出口的中间位置。通过设置第三物料供给装置和芯管，可实现馅中馅形式的饼坯（皮料将馅料包裹住，馅料包裹住馅中馅料）的制作。工作时，将馅中馅料放入第三物料供给装置中，第三物料供给装置持续将馅中馅料经第三物料供给装置的出料口送入芯管中；芯管中的馅中馅料自上至下移动，从芯管下端输出时被处在内成型斗中的馅料包裹起来（馅料包裹在馅中馅料外侧）；馅料及其内侧的馅中馅料从内成型斗下端的馅料出口挤出成条状，在外成型斗下端的料条出口处，筒状皮料与馅料汇集在一起，且筒状皮料包裹在馅料外侧，形成圆柱状料条（此时筒状皮料、馅料和馅中馅料自外至内依次排列），并从外成型斗下端的料条出口输出。上述第三物料供给装置可与第一物料供给装置、第二物料供给装置的结构相同。上述第三物料供给装置也可采用其他结构的物料供给装置，如单螺旋输送机。

上述切料收口装置可采用现有技术。

一种具体方案中，上述切料收口装置包括支撑座、导引圆板、环形刀组和驱动圆板；支撑座固定安装在机架上，支撑座包括环形侧壁和导引底板，环形侧壁的底部与导引底板连接，支撑座的顶部设有开口；导引底板上设有出料圆孔和多个下导向槽，出料圆孔处在成型出料装置的出料口正下方，多个下导向槽沿出料圆孔的周向均布，且各下导向槽的延伸方向均为自外侧至内侧逐渐倾斜；导引圆板可拆卸安装在支撑座的开口上，导引圆板上设有第一进料圆孔和多个上导向槽，第一进料圆孔处在导引圆板的中间位置，各上导向槽沿第一进料圆孔的周向均布，上导向槽与下导向槽的数量相同且一一对应，各上导向槽处在对应的下导向槽的正上方；环形刀组处在支撑座的腔体中，环形刀组是由多个收口刀块依次紧密接触而成的环形链；收口刀块具有底面、顶面、内侧面、导向侧面和外侧面，收口刀块的底面上设有下导向块、顶面上设有上导向销；下导向块与下导向槽的数量相同且一一对应，下导向块处在下导向槽中并且与下导向槽滑动配合，上导向销与上导向槽数量的相同且一一对应，上导向销处在上导向槽中并且与上导向槽滑动配合；相邻两个收口刀块之间，前一个收口刀块的内侧面与后一个收口刀块的导向侧面滑动配合；这多个收口刀块的内侧面共同围成了料条通道；驱动圆板可转动安装在导引圆板上，驱动圆板上设有第二进料圆孔、多个驱动滑槽和多个驱动滑块，各驱动滑槽均沿第二进料圆孔的径向延伸，第二进料圆孔处在驱动圆板的中间位置，各驱动滑槽沿第二进料圆孔的周向均布；驱动滑槽中设有能够与驱动滑槽滑动配合的驱动滑块，驱动滑块与上导向销的数量相同且一一对应，各驱动滑块与对应的上导向销上端可转动连接；所述第二进料圆孔、第一进料圆孔、料条通道和出料圆孔自上至下依次连通；切料收口装置还包括能够驱动驱动圆板正转或者反转的驱动圆板位置切换机构。通常，可根据所需制成的饼坯大小来预设好成型出料装置每次切取的圆柱状料条长度。工作时，从料条出口出来的圆柱状料条自上至下移动，依次经过切料收口装置的第二进料圆孔、第一进料圆孔、料条通道和出料圆孔；当经过该料条通道的圆柱状料条的长度到达预设值时，驱动圆板位置切换机构使驱动圆板正转，带动各驱动滑块沿对应的驱动滑槽自外向内滑动，使各收口刀块及其上的上导向销、下导向块自外向内移动，该料条通道的面积逐渐减小并最终阻断，此过程中多个收口刀块逐渐对圆柱状料条进行收口并最终切断，得到一定大小的饼坯（皮料将馅料包裹住）；随后驱动圆板位置切换机构使驱动圆板反转，带动各驱动滑块沿对应的驱动滑槽自内向外滑动，使各收口刀块自外向内移动复位，料条通道的面积恢复至原有大小。上述驱动圆板位置切换机构可包括平移气缸，平移气缸的活塞杆通过连杆机构或者齿轮组等传动机构使驱动圆板进行正转或者反转。

另一种具体方案中，上述切料收口装置包括两个切料板和两个切料板平移气缸；两个切料板相对的一侧上分别设有一凹口（凹口大致呈V形），两个切料板上下叠置，并且两个切料板上的凹口围成供圆柱状料条通过的料条通道；两个切料板平移气缸与两个切料板一一对应，切料板平移气缸的缸体安装在所述机架上，切料板平移气缸的活塞杆与切料板连接。从料条出口出来的圆柱状料条自上至下从料条通道通过；当经过该料条通道的圆柱状料条的长度到达预设值时，两个切料板平移气缸驱动两个切料板相向移动，该料条通道的面积逐渐减小并最终阻断，此过程中两个切料板逐渐对圆柱状料条进行收口并最终切断；随后两个切料板平移气缸驱动两个切料板背向移动，使两个切料板复位，料条通道的面积恢复至原有大小。

本实用新型的月饼包馅机能够自动进行包馅以制成饼坯，且有利于确保饼坯中皮料厚度及馅料含量的一致性，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1所示月饼生产线的月饼包馅机中第一物料供给装置或第二物料供给装置的结构示意图。

图4是图1所示月饼生产线的月饼包馅机中切料收口装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种月饼生产线的月饼包馅机，包括机架、第一物料供给装置1、第二物料供给装置2、成型出料装置3和切料收口装置4；第一物料供给装置1、第二物料供给装置2、成型出料装置3和切料收口装置4均安装在机架上，切料收口装置4处在成型出料装置3的正下方；成型出料装置3包括外料筒31和内料筒32，外料筒31的侧壁上设有进料口311，外料筒31的进料口311与第一物料供给装置1的出料口连通；内料筒32设于外料筒31的腔体中，内料筒32的外侧壁与外料筒31的内侧壁之间具有第一环形间隙33，内料筒32的侧壁上设有进料口321，内料筒32的进料口321与第二物料供给装置2的出料口连通；外料筒31的底部设有外成型斗34，外成型斗34上端与外料筒31下端连接，外成型斗34的腔体与外料筒31的腔体连通，外成型斗34腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，外成型斗34下端设有圆形的料条出口341；内料筒32的底部设有内成型斗35，内成型斗35上端与内料筒32下端连接，内成型斗35的腔体与内料筒32的腔体连通，内成型斗35腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，内成型斗35下端设有圆形的馅料出口351，馅料出口351处在外成型斗34的料条出口341的中间位置；内成型斗35处在外成型斗34的腔体中，内成型斗35的外侧壁与外成型斗34的内侧壁之间具有第二环形间隙36，第二环形间隙36上端与第一环形间隙33下端连通，第二环形间隙36的横截面面积自上至下逐渐减小。本实施例中，内料筒32的外侧壁上设有导料块37，导料块37处在外料筒31的进料口311正下方；导料块37与外料筒31的内侧壁之间具有过料间隙371；导料块37的上表面自中间至两侧逐渐向下倾斜，形成两导引斜面372。

参考图3，第一物料供给装置1和第二物料供给装置2均包括物料输送挤出机构11和拨料机构12；物料输送挤出机构11包括供料仓111和两个螺杆112，供料仓111的顶部设有加料口1111，供料仓111的后侧设有出料口1112，各螺杆112均可转动安装在供料仓111中并且为前后走向，螺杆112包括杆体1121及设于杆体1121上的螺旋叶片1122，两个螺杆112的螺旋叶片1122旋向相反，物料输送挤出机构11还包括能够驱动两个螺杆112相向转动的螺杆驱动装置113。在本实施例中，螺杆驱动装置113包括两个第一驱动电机1131，两个第一驱动电机1131与两个螺杆112一一对应，第一驱动电机1131的动力输出轴与螺杆112前端传动连接。拨料机构12包括拨料筒121、旋转杆122和多个拨料板123，拨料筒121的腔体与供料仓111的出料口1112连通，拨料筒121靠近成型出料装置3的侧壁上设有物料出口1212，拨料筒121的物料出口1212构成第一物料供给装置1或第二物料供给装置2的出料口；旋转杆122与物料输送挤出机构11中靠近拨料筒121物料出口1212的螺杆112后端连接，各拨料板123均安装在旋转杆122上并且沿旋转杆122的周向均布，各拨料板123均处在拨料筒121的腔体中。物料输送挤出机构11还包括压料辊114和压料辊驱动装置，压料辊114可转动安装在供料仓111的腔体中，压料辊114一端与压料辊驱动装置连接，压料辊114处在两个螺杆112的正上方并与螺杆112相互垂直；压料辊114的外侧面上设有两个环绕压料辊114的下凹部1141，两下凹部1141与两个螺杆112一一对应，螺杆112的上侧贴近下凹部1141。在本实施例中，压料辊驱动装置包括第二驱动电机115，第二驱动电机115的动力输出轴与压料辊114一端传动连接。

参考图1，本实施例的月饼包馅机还包括第三物料供给装置5和芯管6，第三物料供给装置5安装在机架上，芯管6设于内料筒32的腔体内并且为上下走向，芯管6的外侧壁与内料筒32的内侧壁形成第三环形间隙56，第三环形间隙56的横截面面积自上至下逐渐减小，芯管6上端与第三物料供给装置5的出料口连通，芯管6下端处在内成型斗35下端的馅料出口351的中间位置。

参考图1和图4，切料收口装置4包括支撑座41、导引圆板42、环形刀组43和驱动圆板44；支撑座41固定安装在机架上，支撑座41包括环形侧壁411和导引底板412，环形侧壁411的底部与导引底板412连接，支撑座41的顶部设有开口413；导引底板412上设有出料圆孔4121和多个下导向槽4122，出料圆孔4121处在外成型斗34的料条出口341正下方，各下导向槽4122沿出料圆孔4121的周向均布，且各下导向槽4122的延伸方向均为自外侧至内侧逐渐倾斜；导引圆板42可拆卸安装在支撑座41的开口413上，导引圆板42上设有第一进料圆孔421和多个上导向槽422，第一进料圆孔421处在导引圆板42的中间位置，各上导向槽422沿第一进料圆孔421的周向均布，上导向槽422与下导向槽4122的数量相同且一一对应，各上导向槽422处在对应下导向槽4122的正上方；环形刀组43处在支撑座41的腔体中，环形刀组43是由多个收口刀块431依次紧密接触而成的环形链，收口刀块431具有底面4311、顶面4312、内侧面4313、导向侧面4314和外侧面4315，收口刀块431的底面4311上设有下导向块432，收口刀块431的顶面4312上设有上导向销433；下导向块432与下导向槽4122的数量相同且一一对应，下导向块432处在下导向槽4122中并且与下导向槽4122滑动配合，上导向销433与上导向槽422的数量相同且一一对应，上导向销433处在上导向槽422中并且与上导向槽422滑动配合；相邻两个收口刀块431之间，前一个收口刀块431的内侧面4313与后一个收口刀块431的导向侧面4314滑动配合；这多个收口刀块431的内侧面4313共同围成了料条通道434；驱动圆板44可转动安装在导引圆板42上，驱动圆板44上设有第二进料圆孔441、多个驱动滑槽442和多个驱动滑块443，第二进料圆孔441处在驱动圆板44的中间位置，各驱动滑槽442均沿第二进料圆孔441的径向延伸，且这多个驱动滑槽442沿第二进料圆孔441的周向均布；驱动滑槽442中设有与驱动滑槽442滑动配合的驱动滑块443，驱动滑块443与上导向销433的数量相同且一一对应，各驱动滑块443与对应的上导向销433上端可转动连接；第二进料圆孔441、第一进料圆孔421、料条通道434和出料圆孔4121自上至下依次连通；切料收口装置4还包括能够驱动驱动圆板44正转或者反转的驱动圆板位置切换机构45。

下面简述一下本月饼生产线的月饼包馅机的工作原理：

（1）整机原理：

工作时，将皮料放入第一物料供给装置1中，将馅料放入第二物料供给装置2中，将馅中馅料放入第三物料供给装置5中。第一物料供给装置1持续将皮料经第一物料供给装置1的出料口、外料筒31的进料口311送入第一环形间隙33中；第一环形间隙33中的皮料自上至下移动（当皮料与导料块37发生接触，部分皮料从导料块37与外料筒31的内侧壁之间的过料间隙371通过，其余皮料在导料块37的两导引斜面372的导引下向两侧分流），再进入第二环形间隙36中；第二环形间隙36中的皮料在外成型斗34和内成型斗35的共同作用下成型成筒状；同时，第二物料供给装置2持续将馅料经第二物料供给装置2的出料口、内料筒32的进料口送入第三环形间隙56中，第三环形间隙56中的馅料再进入到内成型斗35中，从内成型斗35下端的馅料出口351挤出；同时，第三物料供给装置5持续将馅中馅料经第三物料供给装置5的出料口送入芯管6中；芯管6中的馅中馅料自上至下移动，从芯管6下端输出时被处在内成型斗35中的馅料包裹起来（馅料包裹在馅中馅料外侧）；馅料及其内侧的馅中馅料从内成型斗35下端的馅料出口351挤出成条状。在外成型斗34下端的料条出口341处，筒状皮料与馅料汇集在一起，且筒状皮料包裹在馅料外侧，形成圆柱状料条（此时筒状皮料、馅料和馅中馅料自外至内依次排列），并从外成型斗34下端的料条出口341输出。成型出料装置3输出的圆柱状料条自上至下移动；当圆柱状料条经过切料收口装置4时，切料收口装置4对其进行切断及收口，得到一定大小的饼坯（皮料将馅料包裹住）。

（2）第一物料供给装置1和第二物料供给装置2的工作原理：

工作时，通过加料口1111将物料加入到供料仓111的腔体中，两第一驱动电机1131的动力输出轴分别驱动对应的螺杆112转动，使两个螺杆112相向转动，同时第二驱动电机115驱动压料辊114转动，此时压料辊114与两个螺杆112一起对供料仓111中的物料进行挤压并带动其自前至后移动， 经供料仓111的出料口1112送入拨料筒121中；同时旋转杆122及其上的各拨料板123在物料输送挤出机构11的螺杆112带动下一起绕动该螺杆112转动，将拨料筒121中的物料持续推送入成型出料装置3中。

（3）切料收口装置4的工作原理：

工作时，从料条出口341出来的圆柱状料条自上至下移动，依次经过切料收口装置4的第二进料圆孔441、第一进料圆孔421、料条通道434和出料圆孔4121；当经过料条通道434的圆柱状料条的长度到达预设值时，驱动圆板位置切换机构45使驱动圆板44正转，带动各驱动滑块443沿对应的驱动滑槽442自外向内滑动，使各收口刀块431及其上的上导向销433、下导向块432自外向内移动，该料条通道434的面积逐渐减小并最终阻断，此过程中多个收口刀块431逐渐对圆柱状料条进行收口并最终切断，得到一定大小的饼坯（皮料将馅料包裹住）；随后驱动圆板位置切换机构45使驱动圆板44反转，带动各驱动滑块443沿对应的驱动滑槽442自内向外滑动，使各收口刀块431自外向内移动复位，料条通道434的面积恢复至原有大小。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种月饼生产线的月饼包馅机，包括机架、第一物料供给装置、第二物料供给装置、成型出料装置和切料收口装置；第一物料供给装置、第二物料供给装置、成型出料装置和切料收口装置均安装在机架上，切料收口装置处在成型出料装置的正下方，其特征在于：所述成型出料装置包括外料筒和内料筒，外料筒的侧壁上设有进料口，外料筒的进料口与所述第一物料供给装置的出料口连通；内料筒设于外料筒的腔体中，内料筒的外侧壁与外料筒的内侧壁之间具有第一环形间隙，内料筒的侧壁上设有进料口，内料筒的进料口与所述第二物料供给装置的出料口连通；外料筒的底部设有外成型斗，外成型斗上端与外料筒下端连接，外成型斗的腔体与外料筒的腔体连通，外成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，外成型斗下端设有圆形的料条出口；内料筒的底部设有内成型斗，内成型斗上端与内料筒下端连接，内成型斗的腔体与内料筒的腔体连通，内成型斗腔体的横截面面积自上至下逐渐减小，内成型斗下端设有圆形的馅料出口，馅料出口处在外成型斗的料条出口的中间位置；内成型斗处在外成型斗的腔体中，内成型斗的外侧壁与外成型斗的内侧壁之间具有第二环形间隙，第二环形间隙上端与第一环形间隙下端连通，第二环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的月饼生产线的月饼包馅机，其特征在于：所述内料筒的外侧壁上设有导料块，导料块处在所述外料筒侧壁进料口的正下方；导料块与外料筒的内侧壁之间具有过料间隙；导料块的上表面自中间至两侧逐渐向下倾斜，形成两个导引斜面。

3.根据权利要求1所述的月饼生产线的月饼包馅机，其特征在于：所述第一物料供给装置和第二物料供给装置均包括物料输送挤出机构和拨料机构；物料输送挤出机构包括供料仓和两个螺杆，供料仓的顶部设有加料口，供料仓的后侧设有出料口，各螺杆均可转动安装在供料仓中并且为前后走向，螺杆包括杆体及设于杆体上的螺旋叶片，两个螺杆的螺旋叶片旋向相反，物料输送挤出机构还包括能够驱动两个螺杆相向转动的螺杆驱动装置；拨料机构包括拨料筒、旋转杆和多个拨料板，拨料筒的腔体与供料仓的出料口连通，拨料筒靠近所述成型出料装置的侧壁上设有物料出口，拨料筒的物料出口构成第一物料供给装置或第二物料供给装置的出料口；旋转杆与物料输送挤出机构中靠近拨料筒物料出口的螺杆后端连接，各拨料板均安装在旋转杆上并且沿旋转杆的周向均布，各拨料板均处在拨料筒的腔体中。

4.根据权利要求3所述的月饼生产线的月饼包馅机，其特征在于：所述螺杆驱动装置包括两个第一驱动电机，两个第一驱动电机与所述两个螺杆一一对应，第一驱动电机的动力输出轴与螺杆前端传动连接。

5.根据权利要求3所述的月饼生产线的月饼包馅机，其特征在于：所述物料输送挤出机构还包括压料辊和压料辊驱动装置，压料辊可转动安装在所述供料仓的腔体中，压料辊一端与压料辊驱动装置连接，压料辊处在所述两个螺杆的正上方并与螺杆相互垂直。

6.根据权利要求5所述的月饼生产线的月饼包馅机，其特征在于：所述压料辊驱动装置包括第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出轴与所述压料辊一端传动连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的月饼生产线的月饼包馅机，其特征在于：所述月饼包馅机还包括第三物料供给装置和芯管，第三物料供给装置安装在所述机架上，芯管设于所述内料筒的腔体内并且为上下走向，芯管的外侧壁与内料筒的内侧壁形成第三环形间隙，第三环形间隙的横截面面积自上至下逐渐减小，芯管上端与第三物料供给装置的出料口连通，芯管下端处在所述内成型斗下端的馅料出口的中间位置。