CN101313685B - 月饼成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种月饼成型机。它由机台、饼坯导入输送机构、饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构所组成，饼坯导入输送机构由传送带、张紧辊、传动机构、导向板组成，饼坯表面布粉机构由粉料斗、粉料分布器组成，饼坯雏形调整机构由饼坯上下整平部件、侧壁面整形部件所构成，压印成型机构由压印模，压印连动机构，气缸所构成，整机结构设计巧妙，脱模干粉的量和分布密度控制准确，饼坯表面布粉均匀，具有成型效果好，速度快，脱模容易，不粘模的特点。

Description

月饼成型机
技术领域
本发明属于食品加工机械，具体地说是一种月饼成型机。
背景技术
月饼是我国的传统食品，国人均有中秋赏月，全家吃月饼的习俗，一直以来，月饼的加工，都是纯手工操作，近年来虽然也有了部分的机械运用在加工过程中，但主要是进行拌粉揉面、加工馅料的工序，对于包馅、压印成型工序的机械，要达到使用方便，工效高，脱模容易的基本没有。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便，工效高，脱模容易的月饼成型机。
实现本发明目的的技术方案是：设置把饼坯输入，并经过对外周侧壁和上下外形调整成扁柱形后，再用印模压印的加工设备，为了防止粘模还设置了在饼坯表面布上干粉的机构，它具体由机台、饼坯导入输送机构、饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构所组成，而饼坯导入输送机构是由传送带、张紧辊、传动机构、导向板构成的，传送带设于机台的台面中部，上平面可以与机台平面在同一平面上，由两端的张紧辊张紧，传动机构带动传送带运转，传送机构可以选择设在机台的下面，导向板设在传送带上方，其入口处是口大里小的“八字”形，饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构位于饼坯导入输送机构的传送带上方并依次排列设置，饼坯表面布粉机构由粉料斗、粉料分布器所组成，粉料斗位于粉料分布器上方，饼坯雏形调整机构由饼坯上下整平部件、侧壁面整形部件所构成，压印成型机构由压印模、压印连动机构、气缸所构成；还有粉料分布器是由设于粉料斗底部，上下沿轴向开有通槽孔的套筒和套装在其内的表面布满小凹坑的滚筒及设在粉料分布器下方，透过套筒下方的通槽孔与滚筒相接触的布粉刷所构成，所述的布粉刷为中间带轴的刷毛排成柱状或螺旋状的，它设在开有通槽孔的套筒下方，透过套筒下方的通槽孔与滚筒相接触，刷下滚筒上小凹坑内的干粉，干粉刷下后大部分被扬起而洒落在饼坯表面成了隔阻饼坯与模具相粘合的介质；为了解决干粉在机器局部区域累积和造成干粉浪费，饼坯表面布粉机构还可以辅设有干粉回收装置，它是由干粉回收仓、旋转式气泵及两者之间的连通管和套设于干粉回收仓内的粉袋所构成，粉袋开口设在布粉刷近旁，以利于未落在饼坯表面的部分干粉容易被吸入粉袋中；饼坯雏形调整机构也可以是由连接在机台上的整平滚轮和支架所组成的上下整平部件，和与传送带运转方向平行的两条竖立发置的侧拦板所构成，该侧拦板至少有一条是循环运转的牵引带。压印成型机构的压印模其印模顶板与侧壁是分体式的，印模顶板套于侧壁形成的筒圈内能上下滑动的。
本发明的一种月饼成型机，采用上下和侧壁分别用轧辊整平，侧壁以循环运转的牵引带式侧拦板夹持搓圆的方式，和设置表面均布有许多小凹坑的滚筒和与之相匹配的套筒套装组合成的粉料分布器结构，加上压印模的印模顶板与侧壁设置为分体式，脱模时侧壁上缩的结构组合在一起完成月饼压印成型过程，准确地控制了脱模干粉的量和分布密度，巧妙地利用了刷毛的弹性来达到让干粉在空中弥散然后落下，使饼坯表面布粉更为均匀，杜绝了粘模的可能，具有成型效果好，速度快，脱模容易的特点。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图
图2是本发明实施例的俯视图
图3是本发明实施例布粉机构的主视图
图4是本发明实施例布粉机构的剖面图
图5是本发明实施例整圆机构的主视图
图6是本发明实施例整圆机构的俯视图
图7是本发明实施例整圆机构压印成型机构的结构示意图
图8是本发明实施例的干粉回收装置的结构示意图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本发明的技术方案，但对本发明并没有限制。
实施例一
如图1至图8中所示，本发明的月饼成型机，它包括机台1、饼坯导入输送机构2、饼坯表面布粉机构3、饼坯雏形调整机构4、压印成型机构5、干粉回收装置6，饼坯导入输送机构是由传送带21、张紧辊22、传动机构23、导向板24构成的，传送带21设于机台1的台面中部，由两端的张紧辊22张紧，传动机构23带动传送带21运转，导向板24设在传送带21上方，饼坯表面布粉机构3、饼坯雏形调整机构4、压印成型机构5位于饼坯导入输送机构2的传送带21上方并依次排列设置，饼坯表面布粉机构3由粉料斗31、粉料分布器32、布粉刷33和传动机构35、36所组成，粉料斗31位于粉料分布器32上方，布粉刷33设置于粉料分布器32下方，并且粉料分布器32、布粉刷33设有对称的两组，中间所留空档处为坯料Q的通道T，也即是输送带设置处，粉料分布器32由套筒32a、滚筒32b所组成，套筒32a的上侧壁和下侧壁各自开有长形槽孔32a1、32a2，粉料斗31下部分叉，两出口分别是与两侧的套筒32a长形槽孔32a1相连接，套筒32a的长形槽孔32a2邻近坯料侧的开口外扩张开，布粉刷33的部分刷毛包容在套筒32a的长形槽孔32a2内，并伸向滚筒32b与之相接触，在粉料分布器32上还连接着围板34，用于封挡干粉飞扬出来。从图中可看出，滚筒32b的表面设有均匀分布的小坑32b1，滚筒32a和布粉刷33各自以电机35、36驱动运转的。饼坯雏形调整机构4由饼坯上下整平部件41、侧壁面整形部件42所构成，侧壁面整形部件42是是两侧平行布置的，其中的一侧是由传送带和支架构成的，传送带是由传动机构带动运转的，压印成型机构5由压印模51，压印连动机构52，气缸53所构成，气缸53带动压印连动机构52操控压印模51，压印模51的印模顶板51a与侧壁51b是分离式的，印模顶板51a套装在侧壁51b形成的筒圈内可以上下滑动的，气缸53带动压印连动机构52操控压印模51上下往复运动，下压时印模顶板51a下移到最低点时与侧壁51b的底面间距是一个预设的饼厚距离，上提时(即压印模51回复至起始位置时)，侧壁51b上滑，直至侧壁51b底面与印模顶板51a相持平，传送带21的传送速度与压印成型机构5的压印速度是匹配设置的，印模项板51a上方与外部设有通气道51c。为了解决干粉在机器局部区域累积和造成干粉浪费，饼坯表面布粉机构3还辅设有干粉回收装置6，它是由干粉回收仓61、旋转式气泵62及两者之间的连通管63和套设于干粉回收仓内的粉袋64所构成，粉袋64开口设在布粉刷33近旁，以利于未落在饼坯表面的部分干粉容易被吸入粉袋中。
接通电源后，饼坯Q由传送带21自导向板24处送入饼坯表面布粉机构3的下方，脱模干粉置于粉料斗31中，从上方的套筒32a上的通槽孔处承载进入滚筒32b表面的小坑中，滚筒32b转动干粉被带至套简32a下方的通槽孔处，由旋转的布粉刷32刷出扬洒在传送带21输送过来的饼坯Q表面，饼坯Q通过饼坯表面布粉机构3后，经饼坯上下整平部件41上下整平，又进入侧壁面整形部件42形成的夹道进行搓滚整圆呈扁圆柱形，最后被输送至压印成型机构5下方，气缸53a操控压印连动机构52带压印模51下压，然后又带动回复压印模51的侧壁51b回复原位，在此同时气缸53b则带动印模顶板51a下滑至与侧壁51b底面相持平处，即相当于将压印成型的饼从压模腔中推出，使其与印模分开，从图中可以看出气缸53b是连接在随着压印连动机构52上随着—起上下运动的，当气缸53a驱动压印连动机构52操控整个印模51下压时，而气缸53b则带动印模顶板51a上滑至饼厚的设定位置，当整个印模51下压至最低位时，气缸53b是带动印模顶板51a上滑至印模侧壁51b最高位时，当整个印模51回升时，则气缸53b是带动印模顶板51a下滑移动时，印模51回复至最高位，印模顶板51a气缸53h是带动下滑到印模侧壁51b最低位。

Claims (5)

1.一种月饼成型机，其特征在于：它是由机台、饼坯导入输送机构、饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构所组成，所述的饼坯导入输送机构是由传送带、张紧辊、传动机构、导向板构成的，传送带设于机台的台面中部，由两端的张紧辊张紧，传动机构带动传送带运转，导向板设在传送带上方，饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构位于饼坯导入输送机构的传送带上方并依次排列设置，饼坯表面布粉机构由粉料斗、粉料分布器所组成，粉料斗位于粉料分布器上方，饼坯雏形调整机构由饼坯上下整平部件、侧壁面整形部件所构成，压印成型机构由压印模，压印连动机构，气缸所构成。
2.如权利要求1所述的月饼成型机，其特征在于：所述的粉料分布器是由设于粉料斗底部，上下沿轴向开有通槽孔的套筒和套装在其内的表面布满小凹坑的滚筒及设在粉料分布器下方，透过套筒下方的通槽孔与滚筒相接触的布粉刷所构成，所述的布粉刷为中间带轴的刷毛排成柱状或螺旋状的。
3.如权利要求2所述的月饼成型机，其特征在于：所述的饼坯表面布粉机构还辅设有干粉回收装置，它是由干粉回收仓，旋转式气泵及两者之间的连通管和套设于干粉回收仓内的粉袋所构成，粉袋开口设在布粉刷近旁。
4.如权利要求3所述的月饼成型机，其特征在于：饼坯雏形调整机构是由连接在机台上的整平滚轮和支架所组成的上下整平部件，和与传送带运转方向平行的两条竖立设置的侧拦板所构成，该侧拦板至少有一条是循环运转的牵引带。
5.如权利要求4所述的月饼成型机，其特征在于：压印成型机构的压印模其印模顶板与侧壁是分体式的，印模顶板套于侧壁形成的筒圈内能上下滑动的。
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