CN217184768U - 一种新型米粉挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于米粉挤出机设备技术领域，尤其为新型米粉挤出机领域，包括第一喂料桶、第二喂料桶、成型料筒，所述第一喂料桶下端设置有平行传送筒，所述平行传送筒的前端设置有下传送筒，所述第一出料筒的前端设置有出料导管，所述第一喂料桶与第二喂料桶之间设置有喂料减速机，所述平行传送筒的后端设置有平行减速机，所述成型料筒的后端设置有主变速箱，所述主变速箱的后端设置有主减速机，当使用装置时，将生料分别添加至第一喂料桶与第二喂料桶，然后被添加的生料经由输料槽进入平行传送筒，通过分别在第一喂料桶与第二喂料桶的下层壁体开设两个输料槽，用于将对加入的生料进行分流处理，进而保障后续熟化生料的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于米粉挤出机设备技术领域，具体涉及一种新型米粉挤出机。
背景技术
米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。
米粉挤出机，就是将米粉原料放入机器中进行挤压，使米粉形成条状，然后进行干燥处理得到米粉成品。
现有的米粉挤出机一般以两个挤出料筒机为主，这样使生料的熟化程度不稳定且产量低下。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型米粉挤出机，具有当使用装置时，将生料分别添加至第一喂料桶与第二喂料桶，然后被添加的生料经由输料槽进入平行传送筒，通过分别在第一喂料桶与第二喂料桶的下层壁体开设两个输料槽，用于将对加入的生料进行分流处理，进而保障后续熟化生料的效果，当生料经由下传送筒传送至相应的第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒后，在第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒进行初次熟化，然后完成初次熟化的挤出料进入出料导管的特点。
本实用新型提供如下技术方案：一种新型米粉挤出机，包括第一喂料桶、第二喂料桶、成型料筒，所述第一喂料桶下端设置有平行传送筒，所述平行传送筒的前端设置有下传送筒，所述下传送筒的下端分别设置有第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒，所述第一出料筒的前端设置有出料导管，所述第一喂料桶与第二喂料桶之间设置有喂料减速机，所述平行传送筒的后端设置有平行减速机，所述下传送筒的上端设置有下减速机，所述成型料筒的后端设置有主变速箱，所述主变速箱的后端设置有主减速机，所述第一出料筒不与出料导管相连接的自由端设置有左变速箱，所述第三出料筒不与出料导管相连接的自由端设置有右变速箱，所述成型料筒的不与主变速箱相连接的自由端设置有成型出粉口，所述平行传送筒的内侧设置有第一平行螺旋，所述第一喂料桶的内侧设置有用于搅拌生料的搅拌杆。
其中，所述第一喂料桶与第二喂料桶的尺寸相同，所述第一喂料桶与第二喂料桶的下层壁体各开设有尺寸相同的两个输料槽；当使用装置时，将生料分别添加至第一喂料桶与第二喂料桶，然后被添加的生料经由输料槽进入平行传送筒，通过分别在第一喂料桶与第二喂料桶的下层壁体开设两个输料槽，用于将对加入的生料进行分流处理，进而保障后续熟化生料的效果。
其中，所述平行传送筒共设置有四个，每两个所述平行传送筒为一组，其中一组所述平行传送筒设置于第一喂料桶的下端，另外一组所述平行传送筒设置于第二喂料桶的下端，所述平行传送筒与输料槽相接触的位置均开设有尺寸相同且相通的槽体，所述平行传送筒的内侧均设置有第一平行螺旋，所述第一平行螺旋的前端与平行减速机的输出端相连接；当使用装置时，第一平行螺旋在平行减速机的作用下进行转动，然后第一平行螺旋在转动的过程中将经由输料槽输送的生料进行传送。
其中，所述下传送筒的数量与平行传送筒的数量相同，所述下传送筒与平行传送筒相互连通，所述下传送筒的内侧均设置有向下螺旋，所述下减速机的输出端与向下螺旋相连接；当生料经由第一平行螺旋传送至下传送筒后，生料进入向下螺旋，然后生料经由向下螺旋继续进行传送。
其中，所述第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒的尺寸相同，所述第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒均与相应的下传送筒相连通；当生料经由下传送筒传送至相应的第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒后，在第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒进行初次熟化，然后完成初次熟化的挤出料进入出料导管。
其中，所述出料导管共设置有四根，四根所述出料导管的前端分别与第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒的挤出料口相连通；通过出料导管的设置，用于将第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒的挤出料输送至成型料筒进行二次熟化工作。
其中，所述成型料筒的上端设置有用于出料导管伸入的开口壳体，所述成型料筒的上层壁体与开口壳体的下底面相连通，所述成型料筒的内侧设置有第二平行螺旋，所述第二平行螺旋与主减速机的输出端相连接；当完成初次熟化的挤出料经由出料导管输送中成型料筒后，挤出料在成型料筒里面进行二次熟化，并同时在第二平行螺旋的带动下向成型出粉口的方向进行输送。
其中，所述成型出粉口的前端与成型料筒的末端相连通；通过成型出粉口的设置，用于将成型料筒里面的成型料输送至下一步流程。
本实用新型的有益效果是：当使用装置时，将生料分别添加至第一喂料桶与第二喂料桶，然后被添加的生料经由输料槽进入平行传送筒，通过分别在第一喂料桶与第二喂料桶的下层壁体开设两个输料槽，用于将对加入的生料进行分流处理，进而保障后续熟化生料的效果，当生料经由下传送筒传送至相应的第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒后，在第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒、第四出料筒进行初次熟化，然后完成初次熟化的挤出料进入出料导管，当完成初次熟化的挤出料经由出料导管输送中成型料筒后，挤出料在成型料筒里面进行二次熟化，并同时在第二平行螺旋的带动下向成型出粉口的方向进行输送；能够使米粉的熟化程度高且稳定，产量是传统设备的3-4倍。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的前视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图中：1、第一喂料桶；2、第二喂料桶；3、平行传送筒；4、下传送筒；5、成型料筒；6、第一出料筒；7、第二出料筒；8、第三出料筒；9、第四出料筒；10、出料导管；11、喂料减速机；12、平行减速机；13、下减速机；14、主减速机；15、主变速箱；16、左变速箱；17、右变速箱；18、成型出粉口；19、第一平行螺旋；20、输料槽；21、第二平行螺旋；22、搅拌杆。
具体实施方式
请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型米粉挤出机，包括第一喂料桶1、第二喂料桶2、成型料筒5，所述第一喂料桶1下端设置有平行传送筒3，所述平行传送筒3的前端设置有下传送筒4，所述下传送筒4的下端分别设置有第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9，所述第一出料筒6的前端设置有出料导管10，所述第一喂料桶1与第二喂料桶2之间设置有喂料减速机11，所述平行传送筒3的后端设置有平行减速机12，所述下传送筒4的上端设置有下减速机13，所述成型料筒5的后端设置有主变速箱15，所述主变速箱15的后端设置有主减速机14，所述第一出料筒6不与出料导管10相连接的自由端设置有左变速箱16，所述第三出料筒8不与出料导管10相连接的自由端设置有右变速箱17，所述成型料筒5的不与主变速箱15相连接的自由端设置有成型出粉口18，所述平行传送筒3的内侧设置有第一平行螺旋19，所述第一喂料桶1的内侧设置有用于搅拌生料的搅拌杆22。
本实施方案中：所述第一喂料桶1与第二喂料桶2的尺寸相同，所述第一喂料桶1与第二喂料桶2的下层壁体各开设有尺寸相同的两个输料槽20；当使用装置时，将生料分别添加至第一喂料桶1与第二喂料桶2，然后被添加的生料经由输料槽20进入平行传送筒3，通过分别在第一喂料桶1与第二喂料桶2的下层壁体开设两个输料槽20，用于将对加入的生料进行分流处理，进而保障后续熟化生料的效果。
所述平行传送筒3共设置有四个，每两个所述平行传送筒3为一组，其中一组所述平行传送筒3设置于第一喂料桶1的下端，另外一组所述平行传送筒3设置于第二喂料桶2的下端，所述平行传送筒3与输料槽20相接触的位置均开设有尺寸相同且相通的槽体，所述平行传送筒3的内侧均设置有第一平行螺旋19，所述第一平行螺旋19的前端与平行减速机12的输出端相连接；当使用装置时，第一平行螺旋19在平行减速机12的作用下进行转动，然后第一平行螺旋19在转动的过程中将经由输料槽20输送的生料进行传送。
所述下传送筒4的数量与平行传送筒3的数量相同，所述下传送筒4与平行传送筒3相互连通，所述下传送筒4的内侧均设置有向下螺旋，所述下减速机13的输出端与向下螺旋相连接；当生料经由第一平行螺旋19传送至下传送筒4后，生料进入向下螺旋，然后生料经由向下螺旋继续进行传送。
所述第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9的尺寸相同，所述第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9均与相应的下传送筒4相连通；当生料经由下传送筒4传送至相应的第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9后，在第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9进行初次熟化，然后完成初次熟化的挤出料进入出料导管10。
所述出料导管10共设置有四根，四根所述出料导管10的前端分别与第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9的挤出料口相连通；通过出料导管10的设置，用于将第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9的挤出料输送至成型料筒5进行二次熟化工作。
所述成型料筒5的上端设置有用于出料导管10伸入的开口壳体，所述成型料筒5的上层壁体与开口壳体的下底面相连通，所述成型料筒5的内侧设置有第二平行螺旋21，所述第二平行螺旋21与主减速机14的输出端相连接；当完成初次熟化的挤出料经由出料导管10输送中成型料筒5后，挤出料在成型料筒5里面进行二次熟化，并同时在第二平行螺旋21的带动下向成型出粉口18的方向进行输送。
所述成型出粉口18的前端与成型料筒5的末端相连通；通过成型出粉口18的设置，用于将成型料筒5里面的成型料输送至下一步流程。
本实用新型的工作原理及使用流程：当使用装置时，先通过控制器开启各相应电机的运行，然后将生料分别添加至第一喂料桶1与第二喂料桶2，然后被添加的生料经由输料槽20进入平行传送筒3，通过分别在第一喂料桶1与第二喂料桶2的下层壁体开设两个输料槽20，用于将对加入的生料进行分流处理，进而保障后续熟化生料的效果，同时第一平行螺旋19在平行减速机12的作用下进行转动，然后第一平行螺旋19在转动的过程中将经由输料槽20输送的生料进行传送，当生料经由第一平行螺旋19传送至下传送筒4后，生料进入向下螺旋，然后生料经由向下螺旋继续进行传送，当生料经由下传送筒4传送至相应的第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9后，在第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9进行初次熟化，然后完成初次熟化的挤出料进入出料导管10，通过出料导管10的设置，用于将第一出料筒6、第二出料筒7、第三出料筒8、第四出料筒9的挤出料输送至成型料筒5进行二次熟化工作，当完成初次熟化的挤出料经由出料导管10输送中成型料筒5后，挤出料在成型料筒5里面进行二次熟化，并同时在第二平行螺旋21的带动下向成型出粉口18的方向进行输送，通过成型出粉口18的设置，用于将成型料筒5里面的成型料输送至下一步流程。
Claims (8)
1.一种新型米粉挤出机，其特征在于：包括第一喂料桶(1)、第二喂料桶(2)、成型料筒(5)，所述第一喂料桶(1)下端设置有平行传送筒(3)，所述平行传送筒(3)的前端设置有下传送筒(4)，所述下传送筒(4)的下端分别设置有第一出料筒(6)、第二出料筒(7)、第三出料筒(8)、第四出料筒(9)，所述第一出料筒(6)的前端设置有出料导管(10)，所述第一喂料桶(1)与第二喂料桶(2)之间设置有喂料减速机(11)，所述平行传送筒(3)的后端设置有平行减速机(12)，所述下传送筒(4)的上端设置有下减速机(13)，所述成型料筒(5)的后端设置有主变速箱(15)，所述主变速箱(15)的后端设置有主减速机(14)，所述第一出料筒(6)不与出料导管(10)相连接的自由端设置有左变速箱(16)，所述第三出料筒(8)不与出料导管(10)相连接的自由端设置有右变速箱(17)，所述成型料筒(5)的不与主变速箱(15)相连接的自由端设置有成型出粉口(18)，所述平行传送筒(3)的内侧设置有第一平行螺旋(19)，所述第一喂料桶(1)的内侧设置有用于搅拌生料的搅拌杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型米粉挤出机，其特征在于：所述第一喂料桶(1)与第二喂料桶(2)的尺寸相同，所述第一喂料桶(1)与第二喂料桶(2)的下层壁体各开设有尺寸相同的两个输料槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种新型米粉挤出机，其特征在于：所述平行传送筒(3)共设置有四个，每两个所述平行传送筒(3)为一组，其中一组所述平行传送筒(3)设置于第一喂料桶(1)的下端，另外一组所述平行传送筒(3)设置于第二喂料桶(2)的下端，所述平行传送筒(3)与输料槽(20)相接触的位置均开设有尺寸相同且相通的槽体，所述平行传送筒(3)的内侧均设置有第一平行螺旋(19)，所述第一平行螺旋(19)的前端与平行减速机(12)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型米粉挤出机，其特征在于：所述下传送筒(4)的数量与平行传送筒(3)的数量相同，所述下传送筒(4)与平行传送筒(3)相互连通，所述下传送筒(4)的内侧均设置有向下螺旋，所述下减速机(13)的输出端与向下螺旋相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型米粉挤出机，其特征在于：所述第一出料筒(6)、第二出料筒(7)、第三出料筒(8)、第四出料筒(9)的尺寸相同，所述第一出料筒(6)、第二出料筒(7)、第三出料筒(8)、第四出料筒(9)均与相应的下传送筒(4)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型米粉挤出机，其特征在于：所述出料导管(10)共设置有四根，四根所述出料导管(10)的前端分别与第一出料筒(6)、第二出料筒(7)、第三出料筒(8)、第四出料筒(9)的挤出料口相连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型米粉挤出机，其特征在于：所述成型料筒(5)的上端设置有用于出料导管(10)伸入的开口壳体，所述成型料筒(5)的上层壁体与开口壳体的下底面相连通，所述成型料筒(5)的内侧设置有第二平行螺旋(21)，所述第二平行螺旋(21)与主减速机(14)的输出端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型米粉挤出机，其特征在于：所述成型出粉口(18)的前端与成型料筒(5)的末端相连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221298322.5U CN217184768U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种新型米粉挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=82780334
Family Applications (1)
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| CN202221298322.5U Active CN217184768U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种新型米粉挤出机 |
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2022
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