CN211832637U - 新型夹心面点自动生产系统及馅柱切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型夹心面点自动生产系统及馅柱切断装置,其中:新型夹心面点自动生产系统由辊压面机、注馅机、面皮分切装置、双层面皮叠合机、面点压模成型机和皮带输送机组成,能够快速的将面皮与馅料叠合在一起,并能够将叠合好的面点压制成所需形状,通过在注馅机的出料口设置馅柱切断装置,能够快速的将馅料分割成段,保证了馅料切割的均匀性,使用灵活,操作简单。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种加工夹心面点的生产线,特别涉及一种新型夹心面点自动生产系统及馅柱切断装置。
背景技术:
随着人民生活水平的不断提高,人们对食品的需求越来越大,特别是对食品的美学价值观要求也与日剧增;我们实用新型的新型夹心面点自动生产线可以很好的满足这种需求;通过更换模具实现多种形状夹心面点的生产;这种夹心面点的共同特征就是由上下两层面皮中间夹填一定量的馅,使得生产出的夹心面点不仅具备多种营养价值,美味可口的特点,而且具备可观赏性,很受少年儿童的喜爱。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型夹心面点自动生产系统及馅柱切断装置,能够快速的将面皮与馅料叠合在一起,并能够将叠合好的面点压制成所需形状,使用方便,操作简单。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种馅柱切断装置,包括气缸和支架,所述气缸的活塞杆的下端固定连接有切刀,所述切刀位于出料管前端的上方,所述出料管位于注馅机的出料口处,所述气缸的缸体固定在所述支架上,所述切刀将所述出料管排出的柱状馅料快速切断。
所述支架设置在地面上或所述注馅机的机架上。
所述的馅柱切断装置的新型夹心面点自动生产系统,还包括辊压面机,所述辊压面机的输出端位于皮带输送机一端传送带的上方,所述皮带输送机的一侧设置有注馅机,在所述注馅机上设置有馅柱切断装置,所述注馅机出馅口处的出料管的端部位于皮带输送机传送带的上方,所述皮带输送机的尾端设置有面皮分切装置,所述面皮分切装置的一旁紧密的设置有双层面皮叠合机,所述双层面皮叠合机的输出端设置有面点压模成型机。
所述注馅机至少为一台。
所述面皮分切装置为切割刀,所述切割刀位于皮带输送机尾端的中间位置,并将面皮沿运动方向切割成两半;所述切割刀与刀架固定连接在一起,所述刀架通过螺栓固定在皮带输送机尾端的机架上。
本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型通过在馅料机出料口处设置出料管,在出料管前端的上方通过支架与气缸的缸体连接,在气缸活塞杆的下端连接有切刀,通过气缸活塞杆的上、下运动,可以快速的将柱状馅料快速分割切断,切断馅柱的长度可以通过气缸上下运动的速度进行调节;同时,通过调整注陷机内绞龙的转速,来调整出料的速度,从而保证了馅料切割的均匀性。
2、本实用新型通过设置辊压面机,可将面团压制成所需厚度的面皮,通过在每个注馅机上设置馅柱切断装置,可以将柱状馅料快速、均匀切割成段,并落在下方输送带的面皮上;通过在皮带输送机尾端输送带的中间位置设置面皮分切装置,可将面皮分割成两份,再经过叠面机将一分为二的面皮分成上下两层,经过皮带后,上层面皮将叠合到下层带有馅料的面皮上,叠合好的面皮,经过皮带输送到面点压模成型机;最后由人工拿起加工好的夹心面点放置蒸笼蒸熟,使用方便,操作简单。
附图说明:
图1为本实用新型馅柱切断装置的结构示意图;
图2为新型夹心面点自动生产系统的机组连接图;
图中:1-气缸,2-切刀,3-出料管,4-支架,5-皮带输送机,辊压面机-6,注馅机-7,面皮分切装置-8,双层面皮叠合机-9,面点压模成型机-10。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明:
参见图1,一种馅柱切断装置,包括气缸1和支架4,在气缸1的活塞杆的下端固定连接有切刀2,切刀2位于出料管3前端的上方,出料管3位于注馅机的出料口处在气缸1的缸体固定在支架4上,切刀2将出料管3排出的柱状馅料快速切断;支架4设置在地面上或注馅机的机架上。
参见图2,一种馅柱切断装置的新型夹心面点自动生产系统,还包括辊压面机,辊压面机6的输出端位于皮带输送机5一端传送带的上方,皮带输送机5的一侧设置有注馅机7,在注馅机7上设置有馅柱切断装置,注馅机7出馅口处的出料管3的端部位于皮带输送机5传送带的上方,皮带输送机5的尾端设置有面皮分切装置8,面皮分切装置8的一旁紧密的设置有双层面皮叠合机9,双层面皮叠合机9的输出端设置有面点压模成型机10;其中:注馅机7至少为一台;面皮分切装置8为切割刀,切割刀位于皮带输送机5尾端的中间位置,并将面皮沿运动方向切割成两半;切割刀与刀架固定连接在一起,且刀架通过螺栓固定在皮带输送机尾端的机架上。
工作原理:
使用时,将面团放置辊压面机的进料口,面团通过辊压面机滚压成所需厚度的面皮,并通过皮带输送机将压好的面皮移至注馅机出料管的下方;注馅机中的馅料从出料管排出,并通过气缸上下运动,使切刀快速的将馅料分割成段,切割后的馅料落在传送带上的面皮上,面皮随着传送带的移动,通过面皮分切装置,将面皮分为两半,两份面皮通过双层面皮叠合机被分为上、下两层,经过双层面皮叠合机的皮带传送后,上层面皮将叠合到下层面皮上,下层面皮上有点注好的馅料,叠合好的面皮,经过双层面皮叠合机的皮带输送到面点压模成型机;启动制作好的模具,按照一定的节拍不停的压向双层面皮,模具最后将双层面皮切成需要的形状,需要的夹心面点加工成功后,由人工拿起,放到蒸笼即可蒸制成美味可口的夹心面点。
本实用新型能够快速的将面皮与馅料叠合在一起,并能够将叠合好的面点压制成所需形状,通过设置馅柱切断装置,能快速均匀的将馅料分割切段,使用方便,操作简单。
Claims (5)
1.一种馅柱切断装置,包括气缸(1)和支架(4),其特征在于:所述气缸(1)的活塞杆的下端固定连接有切刀(2),所述切刀(2)位于出料管(3)前端的上方,所述出料管(3)位于注馅机的出料口处,所述气缸(1)的缸体固定在所述支架(4)上,所述切刀(2)将所述出料管(3)排出的柱状馅料快速切断。
2.根据权利要求1所述的馅柱切断装置,其特征在于:所述支架(4)设置在地面上或所述注馅机的机架上。
3.一种包括权利要求1-2任意一项所述的馅柱切断装置的新型夹心面点自动生产系统,还包括辊压面机(6),其特征在于:所述辊压面机(6)的输出端位于皮带输送机(5)一端传送带的上方,所述皮带输送机(5)的一侧设置有注馅机(7),在所述注馅机(7)上设置有馅柱切断装置,所述注馅机(7)出馅口处的出料管(3)的端部位于皮带输送机(5)传送带的上方,所述皮带输送机(5)的尾端设置有面皮分切装置(8),所述面皮分切装置(8)的一旁紧密的设置有双层面皮叠合机(9),所述双层面皮叠合机(9)的输出端设置有面点压模成型机(10)。
4.根据权利要求3所述的新型夹心面点自动生产系统,其特征在于:所述注馅机(7)至少为一台。
5.根据权利要求3所述的新型夹心面点自动生产系统,其特征在于:所述面皮分切装置(8)为切割刀,所述切割刀位于皮带输送机(5)尾端的中间位置,并将面皮沿运动方向切割成两半;所述切割刀与刀架固定连接在一起,所述刀架通过螺栓固定在皮带输送机(5)尾端的机架上。
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Cited By (2)
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CN112655737A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-04-16 | 宿州国恩食品机械有限公司 | 一种机加工中加馅油条的制作方法 |
CN112790206A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-05-14 | 成都松川雷博机械设备有限公司 | 一种馅料分切注入方法 |
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