CN218677090U

CN218677090U - 一种引线框架堆放装置

Info

Publication number: CN218677090U
Application number: CN202222916596.2U
Authority: CN
Inventors: 廖顺才; 赵林洁
Original assignee: Chaohe Microelectronics Technology Dongguan Co ltd
Current assignee: Chaohe Microelectronics Technology Dongguan Co ltd
Priority date: 2022-11-03
Filing date: 2022-11-03
Publication date: 2023-03-21
Anticipated expiration: 2032-11-03

Abstract

一种引线框架堆放装置，设于间歇传动的传送带输送末端，包括：工作台、承载组件、转移组件、下压组件。工作台表面长度方向两侧分别设有对称布置的L形板和侧板；承载组件设于工作台上，包括沿工作台长度方向移动并用于承载引线框架的承载框，应用时，承载框位于L形板和侧板所围成的矩形区域内；转移组件包括两个沿工作台长度方向移动且对称布置的夹持板，用于夹持传送带上的引线框架至承载框中；承载框沿工作台长度方向两端设有凹陷部，用于穿过夹持板，下压组件包括竖直方向移动的压板，用于将引线框架压紧。自动将取下芯片的引脚框架堆放至承载框中，在减轻劳动强度的同时，节约存放空间，具有较强的实用性。

Description

一种引线框架堆放装置

技术领域

本实用新型涉及芯片生产技术领域，尤其与一种引线框架堆放装置相关。

背景技术

在芯片生产的过程中，随着半导体技术的不断发展，所生产的芯片体积也逐渐朝向小型化的方向发展，为了方便生产，现有技术中都是将芯片集成在引线框架上进行生产，再将集成有芯片的引线框架放置于塑封设备中进行塑封，从而实现对芯片的批量化生产，最后将引线框架上的芯片取下即可，为了节约成本，使用后的引线框架还需要进行回收利用，而取下芯片后的引线框架就随意堆放在传送带的末端，在堆积到一定数量后，再由人工进行收集，比较费时费力，此时，在收集时还会占用比较大的空间，并且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种引线框架堆放装置，自动将取下芯片的引脚框架堆放至承载框中，在减轻劳动强度的同时，节约存放空间，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种引线框架堆放装置，设于间歇传动的传送带输送末端，包括：工作台、承载组件、转移组件。

工作台表面长度方向两侧分别设有对称布置的L形板和侧板；承载组件设于工作台上，包括沿工作台长度方向移动并用于承载引线框架的承载框，应用时，承载框位于L形板和侧板所围成的矩形区域内；转移组件包括两个沿工作台长度方向移动且对称布置的夹持板，用于夹持传送带上的引线框架至承载框中；承载框沿工作台长度方向两端设有凹陷部，用于穿过夹持板。

进一步地，侧板侧面穿设有限位板，用于对承载框限位，限位板一侧设有与之垂直的连接板，连接板下端连接于第一直线机构的移动端，第一直线机构沿工作台宽度方向布置。

进一步地，侧板外侧还设有凹槽，应用时，连接板位于凹槽中。

进一步地，承载组件还包括第一移动块，第一移动块连接于第二直线机构的移动端，第二直线机构沿工作台长度方向布置，第一移动块顶面设有卡板，承载框底面还设有卡槽，卡板配合于卡槽中。

进一步地，转移组件还包括横板，横板两端连接于第一伸缩杆的移动端，第一伸缩杆的固定端安装于第二移动块上，第二移动块连接于第三直线机构的移动端，第三直线机构沿工作台长度方向设置，横板表面沿其长度方向设有凸板，凸板两侧设有第二伸缩杆，夹持板安装于第二伸缩杆的移动端。

进一步地，侧板上方还设有T形板，用于抵接引线框架，T形板的直角与承载框的直角重合。

进一步地，还包括下压组件，下压组件包括压板，压板上方设有滑杆，滑杆滑动穿设于升降板上，升降板两端连接于第三伸缩杆的移动端，第三伸缩杆的固定端安装于工作台上，滑杆上端设有挡环，用于抵接到升降板的顶面，滑杆上还套设有弹簧，弹簧两端分别抵接到升降板和压板。

本实用新型有益效果在于：自动将取下芯片的引脚框架堆放至承载框中，并将承载框中的引线框架压紧，在减轻劳动强度的同时，又能存放更多的引线框架，节省空间；在侧板上设置T形板，对引线框架进行阻挡，使其能够顺利落入承载框中；同时利用限位板对承载框进行限位，保证压板对引线框架进行压紧的过程中，承载框不会发生移位。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的工作台立体示意图。

图3为本申请实施例的承载框立体示意图。

图4为本申请实施例的转移组件立体示意图。

图5为本申请实施例的下压组件立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图4所示，本实例提供一种引线框架堆放装置，设于间歇传动的传送带输送末端，包括：工作台100、承载组件200、转移组件300。

工作台100表面长度方向两侧分别设有对称布置的L形板101和侧板102；承载组件200设于工作台100上，包括沿工作台100长度方向移动并用于承载引线框架的承载框201，应用时，承载框201位于L形板101和侧板102所围成的矩形区域内；转移组件300包括两个沿工作台100长度方向移动且对称布置的夹持板301，用于夹持传送带上的引线框架至承载框201中；承载框201沿工作台100长度方向两端设有凹陷部205，用于穿过夹持板301。

具体地，侧板102侧面穿设有限位板103，在承载框201位于L形板101和侧板102所围成的矩形区域内时，限位板103的侧面与承载框201相接触，从而实现对承载框201的限位，并且在限位板103的一侧设有与之垂直的连接板104，连接板104下端连接于第一直线机构的移动端，第一直线机构沿工作台100宽度方向布置，从而自动驱使限位板103的移动。

更加具体地，在侧板102外侧还设有凹槽105，当限位板103对承载框201进行限位时，连接板104位于凹槽105中，避免限位板103晃动。

具体地，承载组件200还包括第一移动块202，第一移动块202连接于第二直线机构的移动端，第二直线机构沿工作台100长度方向布置，第一移动块202顶面设有卡板203，承载框201底面还设有卡槽204，卡板203配合于卡槽204中，通过第二直线机构驱使第一移动块202的移动，从而调动承载框201移动。

具体地，转移组件300还包括横板302，横板302两端连接于第一伸缩杆303的移动端，第一伸缩杆303的固定端安装于第二移动块304上，第二移动块304连接于第三直线机构的移动端，第三直线机构沿工作台100长度方向设置，横板302表面沿其长度方向设有凸板305，凸板305两侧设有第二伸缩杆306，夹持板301安装于第二伸缩杆306的移动端，第二伸缩杆306控制两个夹持板301的相向或者相反方向移动，实现对引线框架的夹持或落下。

更加具体地，侧板102上方还设有T形板106，用于抵接引线框架，T形板106的直角与承载框201的直角重合，在引线框架移动至承载框201上方时，引线框架会抵接到T形板106，在两个夹持板301松开时，引线框架就落入承载框201中。

具体地，还包括下压组件400，下压组件400包括压板401，压板401上方设有滑杆402，滑杆402滑动穿设于升降板403上，升降板403两端连接于第三伸缩杆404的移动端，第三伸缩杆404的固定端安装于工作台100上，压板401向下移动，将引线框架压紧，从而能够在承载框201中放置更多引线框架，并且在滑杆402上端还设有挡环405，用于抵接到升降板403的顶面，滑杆402上还套设有弹簧406，弹簧406两端分别抵接到升降板403和压板401，在弹簧406的作用下使压板401有向上移动的余量，在引线框架即将把承载框201装满时，压板401仍能顺利下移，对引线框架实现压紧的作业。

具体地，第一直线机构、第二直线机构、第三直线机构均可采用电机丝杆的结构进行驱动，可将连接板104下端、第一移动块202和第二移动块304分别套设于丝杆上，而电机驱动丝杆转动，从而驱使连接板104、第一移动块202和第二移动块304移动。

具体的实施方式如下描述：

首先将承载框201放置于工作台100上，并使其下方的卡槽204与卡板203相配合，随后启动第二直线机构，使第一移动块202带动承载框201移动至L形板101和侧板102围成的矩形区域中，此时T形板106的直角与承载框201的直角对齐，然后启动第一直线机构，驱使两个限位板103相向运动，从而对承载框201进行限位；在取下芯片的引线框架经传送带移动至转移组件300下方时，启动第一伸缩杆303，使横板302下降，随即启动第二伸缩杆306，使两个夹持板301相向运动，从而将引线框架夹紧，然后启动第三直线机构，驱使横板302朝向承载框201移动，直到引线框架抵接到T形板106，随后再次启动第二伸缩杆306，使两个夹持板301朝相反的方向移动，则引线框架落入承载框201中，如此重复操作，在承载框201中积累一定数量的引线框架后，启动第三伸缩杆404，使升降板403下降，压板401将引线框架压紧，使承载框201中能够存放更多的引线框架。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种引线框架堆放装置，设于间歇传动的传送带输送末端，其特征在于，包括：

工作台（100），表面长度方向两侧分别设有对称布置的L形板（101）和侧板（102）；

承载组件（200），设于所述工作台（100）上，包括沿所述工作台（100）长度方向移动并用于承载引线框架的承载框（201），应用时，所述承载框（201）位于所述L形板（101）和所述侧板（102）所围成的矩形区域内；

转移组件（300），包括两个沿所述工作台（100）长度方向移动且对称布置的夹持板（301），用于夹持传送带上的引线框架至所述承载框（201）中；

所述承载框（201）沿所述工作台（100）长度方向两端设有凹陷部（205），用于穿过所述夹持板（301）。

2.根据权利要求1所述的引线框架堆放装置，其特征在于，所述侧板（102）侧面穿设有限位板（103），用于对所述承载框（201）限位，所述限位板（103）一侧设有与之垂直的连接板（104），所述连接板（104）下端连接于第一直线机构的移动端，第一直线机构沿所述工作台（100）宽度方向布置。

3.根据权利要求2所述的引线框架堆放装置，其特征在于，所述侧板（102）外侧还设有凹槽（105），应用时，所述连接板（104）位于所述凹槽（105）中。

4.根据权利要求1所述的引线框架堆放装置，其特征在于，所述承载组件（200）还包括第一移动块（202），所述第一移动块（202）连接于第二直线机构的移动端，第二直线机构沿所述工作台（100）长度方向布置，所述第一移动块（202）顶面设有卡板（203），所述承载框（201）底面还设有卡槽（204），所述卡板（203）配合于所述卡槽（204）中。

5.根据权利要求1所述的引线框架堆放装置，其特征在于，所述转移组件（300）还包括横板（302），所述横板（302）两端连接于第一伸缩杆（303）的移动端，所述第一伸缩杆（303）的固定端安装于第二移动块（304）上，所述第二移动块（304）连接于第三直线机构的移动端，第三直线机构沿所述工作台（100）长度方向设置，所述横板（302）表面沿其长度方向设有凸板（305），所述凸板（305）两侧设有第二伸缩杆（306），所述夹持板（301）安装于所述第二伸缩杆（306）的移动端。

6.根据权利要求1所述的引线框架堆放装置，其特征在于，所述侧板（102）上方还设有T形板（106），用于抵接引线框架，所述T形板（106）的直角与所述承载框（201）的直角重合。

7.根据权利要求1~6中任意一项所述的引线框架堆放装置，其特征在于，还包括下压组件（400），所述下压组件(400)包括压板（401），所述压板（401）上方设有滑杆（402），所述滑杆（402）滑动穿设于升降板（403）上，所述升降板（403）两端连接于第三伸缩杆（404）的移动端，所述第三伸缩杆（404）的固定端安装于所述工作台（100）上，所述滑杆（402）上端设有挡环（405），用于抵接到所述升降板（403）的顶面，所述滑杆（402）上还套设有弹簧（406），所述弹簧（406）两端分别抵接到所述升降板（403）和所述压板（401）。