CN218556632U - 一种铸铁件生产用辅助抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件生产用辅助抛光设备，包括工作台以及防护箱，所述防护箱的顶部固定设置有抛光结构，所述工作台的顶部固定设置有夹持结构，且夹持结构位于两个固定座之间，本实用新型涉及球铸铁件抛光设备技术领域，本实用新型通过夹持结构内各组件的设置可以同时对两个工件进行的夹持，不需要工作人员手动夹持，降低了工作人员的劳动强度，且提高了工件在抛光时的稳定性，通过抛光结构内的一个电机可以同时带动两个抛光片进行转动，从而对对两个铸铁件进行抛光操作，通过防护箱的设置可以将抛光时产生的废屑进行阻挡，通过导料箱、排料管以及收集箱的设置可以对废屑进行收集，大大的降低了工作人员后期的清理强度。

Description

一种铸铁件生产用辅助抛光设备

技术领域

本实用新型涉及铸铁件抛光设备技术领域，具体领域为一种铸铁件生产用辅助抛光设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件，在对铸铁件进行加工时需要对其进行抛光加工，为方便加工需要使用到辅助装置，

但是现有的铸铁件生产用抛光装置一般都采用人工夹持，人工夹持不仅费时费力，且稳定性较差，并且每次只能对一个铸铁件进行夹持，抛光效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁件生产用辅助抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件生产用辅助抛光设备，包括工作台以及防护箱，所述防护箱固定设置于工作台的顶部，所述防护箱的顶部固定设置有抛光结构，所述工作台顶部的左右两侧固定设置有两个固定座，所述工作台的顶部固定设置有夹持结构，且夹持结构位于两个固定座之间，两个所述固定座与夹持结构之间设置有两个工件。

优选的，所述夹持结构由夹持箱、双向螺杆、安装座、第一电机、两个限位杆、两个移动座、四个支撑杆以及两个夹持板相组成，所述夹持箱固定设置于工作台的顶部，且夹持箱的左右两侧开设有两个开口，所述夹持箱的前后两侧活动连接有双向螺杆，所述安装座固定设置于防护箱外后侧，所述第一电机固定设置于安装座的顶部，且第一电机的驱动端活动贯穿于防护箱的后侧，所述第一电机的驱动端与双向螺杆的一端固定连接，所述夹持箱内前后两侧固定设置有两个限位杆，且两个限位杆分别位于双向螺杆的左右两侧，两个移动座分别活动套装于双向螺杆以及两个限位杆的前后两侧，四个所述支撑杆的一端分别与两个移动座的左右两侧活动连接，两个所述夹持板的一侧与四个支撑杆的另一端活动连接。

优选的，所述抛光结构由两个气缸、支撑箱、第二电机、转轴、两个转杆、两个抛光片、三个链轮以及链条相组成；两个所述气缸固定设置于防护箱外顶部，且两个气缸的驱动端活动贯穿于防护箱的顶部，所述支撑箱固定设置于两个气缸的驱动端，所述第二电机固定设置于支撑箱外顶部，且第二电机活动贯穿于防护箱的顶部，所述转轴的顶端与第二电机的驱动端固定连接，且转轴的底端活动嵌装于支撑箱内底部，所述支撑箱的顶部以及底部活动连接有两个转杆，两个所述抛光片固定设置于两个所述转杆的底端，三个所述链轮固定套装于转轴以及两个转杆上，所述链条活动套装于三个链轮上。

优选的，所述工作台上开设有多个排屑口，所述工作台的底部固定设置有导料箱，所述导料箱上固定设置有排料管，所述排料管的底端固定设置有收集箱。

优选的，所述防护箱的箱门处为透明结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹持结构内各组件的设置可以同时对两个工件进行的夹持，不需要工作人员手动夹持，降低了工作人员的劳动强度，且提高了工件在抛光时的稳定性，通过抛光结构内的一个电机可以同时带动两个抛光片进行转动，从而对对两个铸铁件进行抛光操作，通过防护箱的设置可以将抛光时产生的废屑进行阻挡，通过导料箱、排料管以及收集箱的设置可以对废屑进行收集，大大的降低了工作人员后期的清理强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、防护箱；3、固定座；4、工件；5、夹持箱；6、双向螺杆；7、安装座；8、第一电机；9、限位杆；10、移动座；11、支撑杆；12、夹持板；13、气缸；14、支撑箱；15、第二电机；16、转轴；17、转杆；18、抛光片；19、链轮；20、链条；21、导料箱；22、排料管；23、收集箱；24、排屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种铸铁件生产用辅助抛光设备技术方案：一种铸铁件生产用辅助抛光设备，包括工作台1以及防护箱2，防护箱2固定设置于工作台1的顶部，防护箱2的顶部固定设置有抛光结构，工作台1顶部的左右两侧固定设置有两个固定座3，工作台1的顶部固定设置有夹持结构，且夹持结构位于两个固定座3之间，两个固定座3与夹持结构之间设置有两个工件4。

具体而言，夹持结构由夹持箱5、双向螺杆6、安装座7、第一电机8、两个限位杆9、两个移动座10、四个支撑杆11以及两个夹持板12相组成，夹持箱5固定设置于工作台1的顶部，且夹持箱5的左右两侧开设有两个开口，夹持箱5的前后两侧活动连接有双向螺杆6，安装座7固定设置于防护箱2外后侧，第一电机8固定设置于安装座7的顶部，且第一电机8的驱动端活动贯穿于防护箱2的后侧，第一电机8的驱动端与双向螺杆6的一端固定连接，夹持箱5内前后两侧固定设置有两个限位杆9，且两个限位杆9分别位于双向螺杆6的左右两侧，两个移动座10分别活动套装于双向螺杆6以及两个限位杆9的前后两侧，四个支撑杆11的一端分别与两个移动座10的左右两侧活动连接，两个夹持板12的一侧与四个支撑杆11的另一端活动连接。

具体而言，抛光结构由两个气缸13、支撑箱14、第二电机15、转轴16、两个转杆17、两个抛光片18、三个链轮19以及链条20相组成；两个气缸13固定设置于防护箱2外顶部，且两个气缸13的驱动端活动贯穿于防护箱2的顶部，支撑箱14固定设置于两个气缸13的驱动端，第二电机15固定设置于支撑箱14外顶部，且第二电机15活动贯穿于防护箱2的顶部，转轴16的顶端与第二电机15的驱动端固定连接，且转轴16的底端活动嵌装于支撑箱14内底部，支撑箱14的顶部以及底部活动连接有两个转杆17，两个抛光片18固定设置于两个转杆17的底端，三个链轮19固定套装于转轴16以及两个转杆17上，链条20活动套装于三个链轮19上。

具体而言，工作台1上开设有多个排屑口24，工作台1的底部固定设置有导料箱21，导料箱21上固定设置有排料管22，排料管22的底端固定设置有收集箱23。

具体而言，防护箱2的箱门处为透明结构。

工作原理：本实用新型在对工件4进行抛光时，首先打开防护箱2，将需要抛光的工件4放置于固定座3与夹持板12之间，随后开启第一电机8，第一电机8的驱动端会带动双向螺杆6进行转动，由于限位杆9的限制作用，两个移动座10只能带动支撑杆11的一端进行相对的直线移动，支撑杆11的另一端会带动夹持板12向左右两侧移动从而对工件4进行夹持，夹持完毕后，开启气缸13，气缸13的驱动端会带动支撑箱14下降，使得抛光片18与工件4的顶部相接触，随后，开启第二电机15，第二电机15的驱动端会带动转轴16进行转动，转轴16会通过链轮19以及链条20带动转杆17进行转动，转杆17会带动抛光片18进行转动，从而对工件4进行抛光，抛光时产生的废屑会通过工作台1上的排屑口24进入至导料箱21内，随后废屑会继续通过排料管22进入收集箱23内进行储存。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸铁件生产用辅助抛光设备，包括工作台(1)以及防护箱(2)，所述防护箱(2)固定设置于工作台(1)的顶部，其特征在于：所述防护箱(2)的顶部固定设置有抛光结构，所述工作台(1)顶部的左右两侧固定设置有两个固定座(3)，所述工作台(1)的顶部固定设置有夹持结构，且夹持结构位于两个固定座(3)之间，两个所述固定座(3)与夹持结构之间设置有两个工件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用辅助抛光设备，其特征在于：所述夹持结构由夹持箱(5)、双向螺杆(6)、安装座(7)、第一电机(8)、两个限位杆(9)、两个移动座(10)、四个支撑杆(11)以及两个夹持板(12)相组成，所述夹持箱(5)固定设置于工作台(1)的顶部，且夹持箱(5)的左右两侧开设有两个开口，所述夹持箱(5)的前后两侧活动连接有双向螺杆(6)，所述安装座(7)固定设置于防护箱(2)外后侧，所述第一电机(8)固定设置于安装座(7)的顶部，且第一电机(8)的驱动端活动贯穿于防护箱(2)的后侧，所述第一电机(8)的驱动端与双向螺杆(6)的一端固定连接，所述夹持箱(5)内前后两侧固定设置有两个限位杆(9)，且两个限位杆(9)分别位于双向螺杆(6)的左右两侧，两个移动座(10)分别活动套装于双向螺杆(6)以及两个限位杆(9)的前后两侧，四个所述支撑杆(11)的一端分别与两个移动座(10)的左右两侧活动连接，两个所述夹持板(12)的一侧与四个支撑杆(11)的另一端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁件生产用辅助抛光设备，其特征在于：所述抛光结构由两个气缸(13)、支撑箱(14)、第二电机(15)、转轴(16)、两个转杆(17)、两个抛光片(18)、三个链轮(19)以及链条(20)相组成；两个所述气缸(13)固定设置于防护箱(2)外顶部，且两个气缸(13)的驱动端活动贯穿于防护箱(2)的顶部，所述支撑箱(14)固定设置于两个气缸(13)的驱动端，所述第二电机(15)固定设置于支撑箱(14)外顶部，且第二电机(15)活动贯穿于防护箱(2)的顶部，所述转轴(16)的顶端与第二电机(15)的驱动端固定连接，且转轴(16)的底端活动嵌装于支撑箱(14)内底部，所述支撑箱(14)的顶部以及底部活动连接有两个转杆(17)，两个所述抛光片(18)固定设置于两个所述转杆(17)的底端，三个所述链轮(19)固定套装于转轴(16)以及两个转杆(17)上，所述链条(20)活动套装于三个链轮(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用辅助抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个排屑口(24)，所述工作台(1)的底部固定设置有导料箱(21)，所述导料箱(21)上固定设置有排料管(22)，所述排料管(22)的底端固定设置有收集箱(23)。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用辅助抛光设备，其特征在于：所述防护箱(2)的箱门处为透明结构。

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