CN215281368U - 一种钕铁硼加工用磨弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼加工技术领域，且公开了一种钕铁硼加工用磨弧装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑板，所述底板的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内表面开设有收集孔，所述底板的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有电机。该钕铁硼加工用磨弧装置，通过在放置盒上设置有液压缸、伸缩杆、电机、转轴和打磨块的结构，可以调节打磨块的高度，可以适应不同大小的钕铁硼，通过设置有活动圈、限位杆和防护板的结构，可以防止打磨时废屑飞溅。

Description

一种钕铁硼加工用磨弧装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼加工技术领域，具体为一种钕铁硼加工用磨弧装置。

背景技术

传统型的钕铁硼后加工工艺，都是毛坯经过切片、磨片、磨弧、打孔、线切割、煮料、倒角、电镀等一系列的加工流程，目前，弧形工件一般在粗加工完成后，工件的外缘圆周会有很多的毛刺，这时就需要对毛刺进行打磨，以达到使用要求。

目前市场上的一些钕铁硼加工磨弧装置在使用时，打磨时的废屑会随着打磨块飞溅，而且不便于对废屑收集，造成对工作台或者人体造成影响。

所以我们提出了一种钕铁硼加工用磨弧装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼加工用磨弧装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些钕铁硼加工用磨弧装置，存在打磨时的废屑会随着打磨块飞溅，而且不便于对废屑收集，造成对工作台或者人体造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钕铁硼加工用磨弧装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑板，所述底板的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内表面开设有收集孔，所述底板的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴；

所述转轴的前端固定连接有打磨块，所述转轴的外表面活动连接有活动圈，所述活动圈的外表面固定连接有两个限位杆的一端，所述限位杆的另一端固定连接有防护板，所述防护板的后侧下部固定连接有滑块，所述底板的前侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有收集箱。

优选的，所述放置盒的前侧两端均开设有活动槽，所述活动槽的内表面与滑块滑动连接。

优选的，所述放置盒的前侧开设有槽口，所述转轴的中部与槽口滑动连接。

优选的，所述放置块位于放置盒的前方，所述放置槽位于打磨块的下方。

进一步的，所述防护板呈弧形，所述打磨块位于两个防护板的中间。

进一步的，所述收集箱的顶部与底板的底部活动连接，所述收集孔的下端贯穿底板位于收集箱的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钕铁硼加工用磨弧装置：

(1)通过在放置盒上设置有液压缸、伸缩杆、电机、转轴和打磨块的结构，可以调节打磨块的高度，可以适应不同大小的钕铁硼，通过设置有活动圈、限位杆和防护板的结构，可以防止打磨时废屑飞溅。

(2)通过在底板的底部设置有滑槽、活动块和收集箱的结构，可以对废屑进行收集，并且可以便于对收集箱进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型钕铁硼加工用磨弧装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型钕铁硼加工用磨弧装置的放置盒的内部结构示意图；

图3为本实用新型钕铁硼加工用磨弧装置的防护板的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、防滑板；4、放置块；5、放置槽；6、收集孔；7、放置盒；8、液压缸；9、伸缩杆；10、电机；11、转轴；12、打磨块；13、活动圈；14、限位杆；15、防护板；16、滑块；17、滑槽；18、活动块；19、收集箱；20、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种钕铁硼加工用磨弧装置；包括底板1，底板1的底部固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2呈矩形等布排列，支撑腿2的底部固定连接有防滑板3，底板1的顶部固定连接有放置块4，放置块4的顶部开设有放置槽5，放置槽5的内表面开设有收集孔6，底板1的顶部固定连接有放置盒7，放置盒7的内底壁固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端活动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11；

转轴11的前端固定连接有打磨块12，转轴11的外表面活动连接有活动圈13，活动圈13的外表面固定连接有两个限位杆14的一端，限位杆14的另一端固定连接有防护板15，防护板15的后侧下部固定连接有滑块16，底板1的前侧开设有两个滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有活动块18，活动块18的底部固定连接有收集箱19；

作为本实用新型的一种优选技术方案：放置盒7的前侧两端均开设有活动槽20，活动槽20的内表面与滑块16滑动连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：放置盒7的前侧开设有槽口，转轴11的中部与槽口滑动连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：放置块4位于放置盒7的前方，放置槽5位于打磨块12的下方；

作为本实用新型的一种优选技术方案：防护板15呈弧形，打磨块12位于两个防护板15的中间；

作为本实用新型的一种优选技术方案：收集箱19的顶部与底板1的底部活动连接，收集箱19的顶部与底板1的底部滑动连接，收集孔6的下端贯穿底板1位于收集箱19的内部。

本实施例的工作原理：在使用该钕铁硼加工用磨弧装置时，将钕铁硼放到放置槽5上，然后启动液压缸8，液压缸8带动伸缩杆9上下移动，带动电机10上下移动，调整到合适的位置，然后启动电机10，电机10带动打磨块12转动，对钕铁硼材料打磨，打磨后的废屑通过收集孔6进入收集箱19的内部，对废屑收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钕铁硼加工用磨弧装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有防滑板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有放置块(4)，所述放置块(4)的顶部开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内表面开设有收集孔(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有放置盒(7)，所述放置盒(7)的内底壁固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端活动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)；

所述转轴(11)的前端固定连接有打磨块(12)，所述转轴(11)的外表面活动连接有活动圈(13)，所述活动圈(13)的外表面固定连接有两个限位杆(14)的一端，所述限位杆(14)的另一端固定连接有防护板(15)，所述防护板(15)的后侧下部固定连接有滑块(16)，所述底板(1)的前侧开设有两个滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有活动块(18)，所述活动块(18)的底部固定连接有收集箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用磨弧装置，其特征在于，所述放置盒(7)的前侧两端均开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)的内表面与滑块(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用磨弧装置，其特征在于，所述放置盒(7)的前侧开设有槽口，所述转轴(11)的中部与槽口滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用磨弧装置，其特征在于，所述放置块(4)位于放置盒(7)的前方，所述放置槽(5)位于打磨块(12)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用磨弧装置，其特征在于，所述防护板(15)呈弧形，所述打磨块(12)位于两个防护板(15)的中间。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用磨弧装置，其特征在于，所述收集箱(19)的顶部与底板(1)的底部活动连接，所述收集孔(6)的下端贯穿底板(1)位于收集箱(19)的内部。

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