CN210475703U - 一种多锯头精密铝板四方锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多锯头精密铝板四方锯，包括工作台和移动架，所述移动架滑动连接于工作台上；所述移动架上沿两个相互垂直的方向上分别滑动连接有锯切装置，所述工作台设置有排屑凹部，所述排屑凹部内设置有排屑装置，所述排屑凹部上覆设连接有镂空板，待加工铝材放置于镂空板上。本实用新型所述的一种多锯头精密铝板四方锯能够在保证切割效率的同时，完成对切削所产生的切屑和粉尘的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝材切割生产线，尤其涉及一种多锯头的铝材切割生产线。
背景技术
铸造出来的铝锭通常体积较大，需要对其进行切割，然后或售卖或进一步加工。人工锯切显然不合理。且在铝材锯切的过程中会产生切屑或粉尘，对操作工人的身体有危害。因此需要一种铝材切割生产线，在保证锯切效率的同时能够处理锯切所产生的切些和粉尘。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多锯头精密铝板四方锯，以提高铝材的切割效率，及时处理切削时所产生的粉尘。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种多锯头精密铝板四方锯，包括工作台和移动架，所述移动架滑动连接于工作台上；所述移动架上沿两个相互垂直的方向上分别滑动连接有锯切装置，所述工作台设置有排屑凹部，所述排屑凹部内设置有排屑装置，所述排屑凹部上覆设连接有镂空板，待加工铝材放置于镂空板上；所述锯切装置包括连接架、固定架和第一伸缩缸；所述连接架与移动架滑动连接，所述固定架与连接架铰接，所述第一伸缩缸的固定端与连接架铰接，所述第一伸缩缸的活动端与固定架铰接；所述固定架的两端分别连接有动力装置和与该动力装置连接的锯切片。
进一步的，所述锯切片上罩设连接有防尘罩，所述防尘罩通过负压管与集尘箱相通。
进一步的，所述排屑凹部的两侧面为斜面；所述排屑装置包括排屑传送带和集屑小车，所述排屑传送带设置于排屑凹部的底面，所述排屑传送带的一端向上抬起，其下方设置有集屑小车。
进一步的，所述集屑小车的底端滑动连接于第二导轨上，且所述集屑小车的一端连接于第二伸缩缸的活动端。
进一步的，所述镂空板上表面间隔连接有若干枕木，待加工的铝材放置于枕木上。
进一步的，所述移动架的前端连接有操作观察室。
本实用新型的有益效果如下所述：一种多锯头精密铝板四方锯，在移动架的前进方向上和与之垂直的方向上均设置有锯切装置，能够完成铝材两个方向上的锯切，将大体积的铝锭切割成小块铝锭，效率高；同时在工作台上设置有排屑凹部，切削铝材产生的切屑下落至排屑凹部中并经过排屑传送带和集屑小车进行收集转移；在锯切片上罩设连接有防尘罩，防尘罩通过负压管与集尘箱相通，能够将切削所产生的粉尘吸走。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型所述的锯切装置的结构示意图；
附图3为本实用新型所述的锯切装置中连接架和固定架配合的结构示意图。
附图4为本实用新型所述的排屑凹部的结构示意图；
附图5为本实用新型所述的集屑小车的安装示意图；
附图6为本实用新型所述的移动架的结构示意图；
附图7为本实用新型所述的移动架背部的结构示意图；
附图8为附图1中A部分的结构示意图；
附图9为本实用新型所述的操作观察室的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至9所述的一种多锯头精密铝板四方锯，包括工作台1和移动架2。
所述工作台1上表面间隔连接有第一导轨19。所述工作台1的上表面设置有齿条20，所述移动架2上设置有齿轮21，所述齿轮21由电机驱动使得移动架2能够沿第一导轨19移动。
具体的，所述移动架2的两端设置立柱22，所述立柱22的底端均连接有齿轮21，且两端的齿轮21通过连杆23进行连接驱动。
在所述移动架2上沿两个相互垂直的方向上分别滑动连接有锯切装置3，其中在与移动架滑动方向垂直的方向上设置有两台锯切装置3，在另一方向上设置有一台锯切装置3。三台所述锯切方式均由不同的电机24通过不同的滚珠丝杆25进行驱动，使三台锯切装置3能够与移动架2滑动。
所述锯切装置3包括连接架6、固定架7和第一伸缩缸8。所述连接架通过导轨与移动架2滑动连接。所述固定架7与连接架6铰接，所述第一伸缩缸8的固定端与连接架6铰接，所述第一伸缩缸8的活动端与固定架7铰接。第一伸缩缸8动作，使固定架能够绕连接架6摆动。所述固定架7的两端分别连接有动力装置9和锯切片10。其中动力装置9为电机，锯切片10为圆锯片，所述动力装置9的输出端与锯切片10的连接轴通过同步带连接。
所述锯切片10上罩设连接有防尘罩11，所述防尘罩11通过负压管12与集尘箱13相通。所述负压管12内设置有负压风机，将切削所产生的粉尘经过负压管12排入集尘箱13中，粉尘在集尘箱13中经过静置后由出料口排出。
所述工作台1设置有排屑凹部4，所述排屑凹部4设置于第一导轨19之间。所述排屑凹部4上覆设连接有镂空板5，所述镂空板5上表面间隔连接有若干枕木27，待加工的铝材26放置于枕木上。所述排屑凹部4的纵截面为上大下小的梯形。所述排屑凹部4 的底部设置有排屑装置，所述排屑装置所述排屑装置包括排屑传送带14和集屑小车15，所述排屑传送带14设置于排屑凹部4的底面，所述排屑传送带14的一端向上抬起，所述集屑小车15设置于排屑传送带14的下方。所述集屑小车15的底端滑动连接于第二导轨16上，且所述集屑小车15的一端连接于第二伸缩缸17的活动端。切削所产生的切屑经过镂空板5、排屑传送带14落入集屑小车15，所述第二伸缩缸17将集屑小车15 抽出，由操作工人转移收集的切屑。
所述移动架2的前端焊接有操作观察室18，使得观察室18能够随着移动架来回移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多锯头精密铝板四方锯，其特征在于：包括工作台(1)和移动架(2)，所述移动架(2)滑动连接于工作台(1)上；所述移动架(2)上沿两个相互垂直的方向上分别滑动连接有锯切装置(3)，所述工作台(1)设置有排屑凹部(4)，所述排屑凹部(4)内设置有排屑装置，所述排屑凹部(4)上覆设连接有镂空板(5)，待加工铝材放置于镂空板(5)上；
所述锯切装置(3)包括连接架(6)、固定架(7)和第一伸缩缸(8)；所述连接架(6)与移动架(2)滑动连接，所述固定架(7)与连接架(6)铰接，所述第一伸缩缸(8)的固定端与连接架(6)铰接，所述第一伸缩缸(8)的活动端与固定架(7)铰接；所述固定架(7)的两端分别连接有动力装置(9)和与该动力装置连接的锯切片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多锯头精密铝板四方锯，其特征在于：所述锯切片(10)上罩设连接有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)通过负压管(12)与集尘箱(13)相通。
3.根据权利要求1所述的一种多锯头精密铝板四方锯，其特征在于：所述排屑凹部(4)的两侧面为斜面；所述排屑装置包括排屑传送带(14)和集屑小车(15)，所述排屑传送带(14)设置于排屑凹部(4)的底面，所述排屑传送带(14)的一端向上抬起，其下方设置有集屑小车(15)。
4.根据权利要求3所述的一种多锯头精密铝板四方锯，其特征在于：所述集屑小车(15)的底端滑动连接于第二导轨(16)上，且所述集屑小车(15)的一端连接于第二伸缩缸(17)的活动端。
5.根据权利要求1所述的一种多锯头精密铝板四方锯，其特征在于：所述镂空板(5)上表面间隔连接有若干枕木(27)，待加工的铝材放置于枕木上。
6.根据权利要求1所述的一种多锯头精密铝板四方锯，其特征在于：所述移动架(2)的前端连接有操作观察室(18)。
Priority Applications (1)
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| CN201921244148.4U CN210475703U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种多锯头精密铝板四方锯 |
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Publications (1)
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| CN210475703U true CN210475703U (zh) | 2020-05-08 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-08-02 CN CN201921244148.4U patent/CN210475703U/zh active Active
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