CN112548212A - 一种金属铸件铸造用切割装置 - Google Patents
一种金属铸件铸造用切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112548212A CN112548212A CN202011309165.9A CN202011309165A CN112548212A CN 112548212 A CN112548212 A CN 112548212A CN 202011309165 A CN202011309165 A CN 202011309165A CN 112548212 A CN112548212 A CN 112548212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- wall
- assembly
- casting
- away
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属铸件铸造用切割装置，属于铸件切割技术领域。一种金属铸件铸造用切割装置，包括工作台和切割组件，切割组件连接在工作台顶壁上，工作台侧壁上分别连接有第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台顶壁上连接有循环往复组件，循环往复组件输出端连接有送料组件，送料组件包括置料组件和推料组件，推料组件输出端通过第一连接杆连接有夹紧组件，且送料组件和夹紧组件输出端均穿过工作台并向上延伸，夹紧组件与切割组件相匹配，工作台侧壁上还连接有导料板，第二支撑台顶壁上设置有集料箱，导料板与集料箱相匹配；本发明，能够有效地降低劳动强度，提高铸件的切割效率，同时还能够有效地提高安全性能，避免安全隐患的发生。
Description
技术领域
本发明涉及铸件切割技术领域，尤其涉及一种金属铸件铸造用切割装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
经检索，公开号为CN108941768B的发明专利，公开了一种精密铸件切割装置，该装置包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的中部开设有移动槽，所述工作台的上表面搭接有移动杆，所述移动杆的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于移动槽的内部，所述移动槽内部的两侧面分别与滑杆的两端固定连接，所述滑杆的中部贯穿支撑杆远离移动杆的一端。该精密铸件切割装置，通过设置了支撑杆、活动槽、液压气缸和伸缩杆，液压气缸工作推动两个支撑杆在滑动槽内向两侧运动，还通过设置了移动杆、活动杆、横杆和夹块，支撑杆移动带动移动杆移动，从而通过夹块将铸件进行固定，达到切割过程中不易发生偏移的效果；但是该装置在使用过程中仍需要人工逐一的将需要切割的逐渐放置到工作台上进行加工，不仅操作麻烦、劳动强度大，而且存在一定的安全隐患，因此该装置仍存在一定的不足之处。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种金属铸件铸造用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属铸件铸造用切割装置，包括工作台和切割组件，所述切割组件连接在工作台顶壁上，其特征在于，所述工作台侧壁上分别连接有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台顶壁上连接有循环往复组件，所述循环往复组件输出端连接有送料组件，所述送料组件包括置料组件和推料组件，所述推料组件输出端通过第一连接杆连接有夹紧组件，所述工作台内部开凿有空腔，所述送料组件和夹紧组件均设置在空腔内部，且所述送料组件和夹紧组件输出端均穿过工作台并向上延伸，所述夹紧组件与切割组件相匹配，所述工作台侧壁上还连接有导料板，所述第二支撑台顶壁上设置有集料箱，所述导料板与集料箱相匹配。
优选的，所述循环往复包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有传动带，所述传动带远离驱动电机的一端连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过支撑架连接在第一支撑台顶壁上，所述第一转动轴外壁上连接有连杆组件，所述连杆组件远离第一转动轴的一端穿过工作台并与送料组件相连接。
优选的，所述连杆组件包括第一连杆，所述第一连杆连接在第一转动轴外壁上，所述第一连杆远离第一转动轴的一端连接有第二连杆，所述第一支撑台顶壁上连接有支撑架，所述支撑架与第一支撑台之间设置有支撑板，所述第二连杆远离第一连杆的一端与支撑板滑动相连，所述第二连杆外壁上转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离第二连杆的一端转动连接有第四连杆，所述第四连杆远离第三连杆的一端通过固定块转动连接在第一支撑台顶壁上，所述第四连杆外壁上还连接有第五连杆，所述第五连杆远离第四连杆的一端通过连接座连接有第六连杆，所述第六连杆远离连接座的一端穿过工作台并与送料组件相连接。
优选的，所述支撑板外壁上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有滑块，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接在滑块外壁上。
优选的，所述连杆组件和支撑板均对称设置有两组。
优选的，所述置料组件包括定位杆，所述定位杆通过锁紧螺栓连接在工作台顶壁上，且所述定位杆与推料组件相配合。
优选的，所述推料组件包括第二转动轴、L型推板和扭簧，所述第二转动轴连接在第六连杆内壁上，所述L型推板转动连接在第二转动轴外壁上，且所述L型推板与空腔内部底壁相配合，所述扭簧套接在第二转动轴外壁上，且两端分别连接在L型推板外壁和第六连杆内壁上，所述工作台顶壁上开凿有与L型推板相配合的第二滑槽。
优选的，所述夹紧组件包括滑杆，所述滑杆连接在空腔内壁上，所述滑杆外壁上固定连接有固定板，所述固定板底壁上转动连接有转动盘，所述转动盘底壁上转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离转动盘的一端转动连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑杆外壁上，所述滑板顶壁上连接有卡块，所述卡块远离滑板的一端穿过工作台并向上延伸。
优选的，所述第一连接杆一端通过连接块连接在第二转动轴外壁上，另一端与转动盘转动相连。
优选的，所述第二连接杆、滑板和卡块均对称设置有两组，且所述工作台顶壁上是有与卡块相匹配的第三滑槽。
与现有技术相比，本发明提供了一种金属铸件铸造用切割装置，具备以下有益效果：
1、该金属铸件铸造用切割装置，通过设置的循环往复组件，进而能够带动送料组件进行往复的运动，从而带动送料组件对需要切割的铸件进行往复的送料，进而代替现有技术中人工送料的方式，既能降低劳动强度，同时还能避免安全隐患的发生，提高该装置的安全性能。
2、该金属铸件铸造用切割装置，通过设置的置料组件和推料组件，进而能够方便的将需要切割的多个铸件统一的放置到工作台顶壁上，便于持续性的对需要切割的铸件进行往复的送料，通过设置的推料组件，从而便于将需要切割的铸件推送至夹紧组件和切割组件下方，从而便于对其进行切割操作，不需要人工对铸件进行放置，既能降低劳动强度，提高切割效率，同时还有效地增加了切割时的安全性能。
3、该金属铸件铸造用切割装置，通过设置的夹紧组件，进而能够对需要切割的铸件进行夹紧操作，避免铸件切割过程中发生偏移的情况，进而有效地提高铸件切割的精度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单、使用方便，能够有效地降低劳动强度，提高铸件的切割效率，同时还能够有效地提高安全性能，避免安全隐患的发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属铸件铸造用切割装置的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种金属铸件铸造用切割装置的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种金属铸件铸造用切割装置的结构示意图三；
图4为本发明提出的一种金属铸件铸造用切割装置的部分剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种金属铸件铸造用切割装置循环往复组件、送料组件和夹紧组件的结构示意图一；
图6为本发明提出的一种金属铸件铸造用切割装置循环往复组件、送料组件和夹紧组件的结构示意图二；
图7为本发明提出的一种金属铸件铸造用切割装置图3中A部分的结构示意图；
图8为本发明提出的一种金属铸件铸造用切割装置图5中B部分的结构示意图。
图中：1、工作台；101、第一支撑台；102、第二支撑台；103、空腔；2、循环往复组件；201、驱动电机；202、传动带；203、第一转动轴；204、支撑架；205、支撑板；2051、第一滑槽；206、连杆组件；2061、第一连杆；2062、第二连杆；2063、第三连杆；2064、第四连杆；2065、第五连杆；2066、连接座；2067、第六连杆；3、送料组件；301、置料组件；3011、定位杆；302、推料组件；3021、第二转动轴；3022、L型推板；3023、扭簧；303、第一连接杆；304、第二滑槽；4、夹紧组件；401、滑杆；402、固定板；403、转动盘；404、第二连接杆；405、滑板；406、卡块；407、第三滑槽；5、切割组件；6、导料板；601、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
参照图1-8，一种金属铸件铸造用切割装置，包括工作台1和切割组件5，切割组件5连接在工作台1顶壁上，工作台1侧壁上分别连接有第一支撑台101和第二支撑台102，第一支撑台101顶壁上连接有循环往复组件2，循环往复组件2输出端连接有送料组件3，送料组件3包括置料组件301和推料组件302，推料组件302输出端通过第一连接杆303连接有夹紧组件4，工作台1内部开凿有空腔103，送料组件3和夹紧组件4均设置在空腔103内部，且送料组件3和夹紧组件4输出端均穿过工作台1并向上延伸，夹紧组件4与切割组件5相匹配，工作台1侧壁上还连接有导料板6，第二支撑台102顶壁上设置有集料箱601，导料板6与集料箱601相匹配。
循环往复包括驱动电机201，驱动电机201输出端连接有传动带202，传动带202远离驱动电机201的一端连接有第一转动轴203，第一支撑台101顶壁上连接有支撑架204，支撑架204与第一支撑台101之间设置有支撑板205，第一转动轴203连接在支撑板205内壁上，第一转动轴203外壁上连接有连杆组件206，连杆组件206远离第一转动轴203的一端穿过工作台1并与送料组件3相连接。
连杆组件206包括第一连杆2061，第一连杆2061连接在第一转动轴203外壁上，第一连杆2061远离第一转动轴203的一端连接有第二连杆2062，第二连杆2062远离第一连杆2061的一端与支撑板205滑动相连，第二连杆2062外壁上转动连接有第三连杆2063，第三连杆2063远离第二连杆2062的一端转动连接有第四连杆2064，第四连杆2064远离第三连杆2063的一端通过固定块转动连接在第一支撑台101顶壁上，第四连杆2064外壁上还连接有第五连杆2065，第五连杆2065远离第四连杆2064的一端通过连接座2066连接有第六连杆2067，第六连杆2067远离连接座2066的一端穿过工作台1并与送料组件3相连接。
支撑板205外壁上设置有第一滑槽2051，第一滑槽2051内部滑动连接有滑块，第二连杆2062远离第一连杆2061的一端转动连接在滑块外壁上。
连杆组件206和支撑板205均对称设置有两组。
置料组件301包括定位杆3011，定位杆3011通过锁紧螺栓连接在工作台1顶壁上，且定位杆3011与推料组件302相配合。
推料组件302包括第二转动轴3021、L型推板3022和扭簧3023，第二转动轴3021连接在第六连杆2067内壁上，L型推板3022转动连接在第二转动轴3021外壁上，且L型推板3022与空腔103内部底壁相配合，扭簧3023套接在第二转动轴3021外壁上，且两端分别连接在L型推板3022外壁和第六连杆2067内壁上，工作台1顶壁上开凿有与L型推板3022相配合的第二滑槽304。
夹紧组件4包括滑杆401，滑杆401连接在空腔103内壁上，滑杆401外壁上固定连接有固定板402，固定板402底壁上转动连接有转动盘403，转动盘403底壁上转动连接有第二连接杆404，第二连接杆404远离转动盘403的一端转动连接有滑板405，滑板405滑动连接在滑杆401外壁上，滑板405顶壁上连接有卡块406，卡块406远离滑板405的一端穿过工作台1并向上延伸。
第一连接杆303一端通过连接块连接在第二转动轴3021外壁上，另一端与转动盘403转动相连。
第二连接杆404、滑板405和卡块406均对称设置有两组，且工作台1顶壁上是有与卡块406相匹配的第三滑槽407。
使用时，将需要切割铸件放置到工作台1顶壁上，并使其位于定位杆3011内部，然后启动驱动电机201，带动其输出端连接的传动带202进行转动，进而带动与其相连的第一转动轴202进行转动，进而则会带动其外壁上连接的第一连杆2061沿着第一转动轴202进行转动，从而则会带动第二连杆2062与第一连杆2061相连的一端沿着第一转动轴202进行转动，从而带动第二连杆2062远离第一连杆2061的一端沿着第一滑槽205进行上下往复的滑动，当第二连杆2062沿着第一滑槽205进行上下往复的滑动时，则会对带动第三连杆2063与第二连杆2062相连的一端向上运动，进而带动第三连杆2063进行转动，从而则会带动第四连杆2064远离第三连杆2063的一端沿着固定块进行转动，进而则会带动第五连杆2065往复的进行左右移动，当第五连杆2065向右移动时，则会带动与其相连的第六连杆2067向右移动，从而带动第二转动轴3021和L型推板3022随着第六连杆2067向右运动，从而对放置在定位杆3011内部铸件进行推动，当第一连杆2061转动一周后，则会带动第二连杆2062向下滑动，进而则会带动第六连杆2067向左滑动，从而带动送料组件3向左滑动，则会带动与第二转动轴3021相连的第一连接杆303向左滑动并转动，从而则会带动与第一连接杆303相连的转动盘403进行转动，进而带动其底壁上转动连接的两组第二连接杆404进行转动，从而则会带动与其相连的滑板405沿着滑杆401进行滑动，从而带动其顶壁上连接的卡块406沿着第三滑槽407进行滑动，从而对推送后的铸件进行夹紧，避免铸件切割过程中发生偏移的情况，进而有效地提高铸件切割的精度，然后通过设置的切割组件5对其进行切割，通过设置的导料板6，进而切割后的铸件在下一个待切割铸件推送时，则会通过导料板6输送至集料箱601内部，既能避免切割后的铸件堆积在工作台1上影响切割，又能够对切割后的铸件进行收集，从而有效地增加其实用性能，当送料组件3向左滑动时，当L型推板302与工作台1顶壁上的铸件相抵时，则会带动L型推板3022沿着第二转动轴3021进行转动，从而使得其收藏至第二滑槽3034内部，从而不会影响L型推板3022回至铸件左侧，进而保证L型推板3022能够往复的对铸件进行推送，进而增加可行性，当L型推板3022回至铸件左侧时，通过设置的扭簧3033，则会带动L型推板3022回复至竖直状态，通过L型推板3022底部与空腔103相配合，进而使得L型推板3022只能够沿着第二转动轴3021进行顺时针转动，从而保证L型推板3022在推料时能够处于竖直状态，进而能够对铸件进行推送，从而增加推料的可行性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属铸件铸造用切割装置，包括工作台(1)和切割组件(5)，所述切割组件(5)连接在工作台(1)顶壁上，其特征在于，所述工作台(1)侧壁上分别连接有第一支撑台(101)和第二支撑台(102)，所述第一支撑台(101)顶壁上连接有循环往复组件(2)，所述循环往复组件(2)输出端连接有送料组件(3)，所述送料组件(3)包括置料组件(301)和推料组件(302)，所述推料组件(302)输出端通过第一连接杆(303)连接有夹紧组件(4)，所述工作台(1)内部开凿有空腔(103)，所述送料组件(3)和夹紧组件(4)均设置在空腔(103)内部，且所述送料组件(3)和夹紧组件(4)输出端均穿过工作台(1)并向上延伸，所述夹紧组件(4)与切割组件(5)相匹配，所述工作台(1)侧壁上还连接有导料板(6)，所述第二支撑台(102)顶壁上设置有集料箱(601)，所述导料板(6)与集料箱(601)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述循环往复包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出端连接有传动带(202)，所述传动带(202)远离驱动电机(201)的一端连接有第一转动轴(203)，所述第一转动轴(202)通过支撑架连接在第一支撑台(101)顶壁上，所述第一转动轴(203)外壁上连接有连杆组件(206)，所述连杆组件(206)远离第一转动轴(203)的一端穿过工作台(1)并与送料组件(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述连杆组件(206)包括第一连杆(2061)，所述第一连杆(2061)连接在第一转动轴(203)外壁上，所述第一连杆(2061)远离第一转动轴(203)的一端连接有第二连杆(2062)，所述第一支撑台(101)顶壁上连接有支撑架(204)，所述支撑架(204)与第一支撑台(101)之间设置有支撑板(205)，所述第二连杆(2062)远离第一连杆(2061)的一端与支撑板(205)滑动相连，所述第二连杆(2062)外壁上转动连接有第三连杆(2063)，所述第三连杆(2063)远离第二连杆(2062)的一端转动连接有第四连杆(2064)，所述第四连杆(2064)远离第三连杆(2063)的一端通过固定块转动连接在第一支撑台(101)顶壁上，所述第四连杆(2064)外壁上还连接有第五连杆(2065)，所述第五连杆(2065)远离第四连杆(2064)的一端通过连接座(2066)连接有第六连杆(2067)，所述第六连杆(2067)远离连接座(2066)的一端穿过工作台(1)并与送料组件(3)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述支撑板(205)外壁上设置有第一滑槽(2051)，所述第一滑槽(2051)内部滑动连接有滑块，所述第二连杆(2062)远离第一连杆(2061)的一端转动连接在滑块外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述连杆组件(206)和支撑板(205)均对称设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述置料组件(301)包括定位杆(3011)，所述定位杆(3011)通过锁紧螺栓连接在工作台(1)顶壁上，且所述定位杆(3011)与推料组件(302)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述推料组件(302)包括第二转动轴(3021)、L型推板(3022)和扭簧(3023)，所述第二转动轴(3021)连接在第六连杆(2067)内壁上，所述L型推板(3022)转动连接在第二转动轴(3021)外壁上，且所述L型推板(3022)与空腔(103)内部底壁相配合，所述扭簧(3023)套接在第二转动轴(3021)外壁上，且两端分别连接在L型推板(3022)外壁和第六连杆(2067)内壁上，所述工作台(1)顶壁上开凿有与L型推板(3022)相配合的第二滑槽(304)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述夹紧组件(4)包括滑杆(401)，所述滑杆(401)连接在空腔(103)内壁上，所述滑杆(401)外壁上固定连接有固定板(402)，所述固定板(402)底壁上转动连接有转动盘(403)，所述转动盘(403)底壁上转动连接有第二连接杆(404)，所述第二连接杆(404)远离转动盘(403)的一端转动连接有滑板(405)，所述滑板(405)滑动连接在滑杆(401)外壁上，所述滑板(405)顶壁上连接有卡块(406)，所述卡块(406)远离滑板(405)的一端穿过工作台(1)并向上延伸。
9.根据权利要求8所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述第一连接杆(303)一端通过连接块连接在第二转动轴(3021)外壁上，另一端与转动盘(403)转动相连。
10.根据权利要求9所述的一种金属铸件铸造用切割装置，其特征在于，所述第二连接杆(404)、滑板(405)和卡块(406)均对称设置有两组，且所述工作台(1)顶壁上是有与卡块(406)相匹配的第三滑槽(407)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011309165.9A CN112548212A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种金属铸件铸造用切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011309165.9A CN112548212A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种金属铸件铸造用切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112548212A true CN112548212A (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75044618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011309165.9A Pending CN112548212A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种金属铸件铸造用切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112548212A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070118A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-20 | 阜新宏顺机械有限公司 | 一种金属铸件水口分离夹板固定机构 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202011309165.9A patent/CN112548212A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070118A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-20 | 阜新宏顺机械有限公司 | 一种金属铸件水口分离夹板固定机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202498232U (zh) | 多工位双头数控平面钻床 | |
| CN110757169B (zh) | 一种铝合金加工用切割打磨一体装置及其使用方法 | |
| CN112548212A (zh) | 一种金属铸件铸造用切割装置 | |
| CN215787573U (zh) | 一种五金加工用具有碎屑收集可调节结构的激光切割装置 | |
| CN205043208U (zh) | 一种曲轴钻孔专机 | |
| CN113977276A (zh) | 一种压铸后生产件自动立宪裁割设备 | |
| CN219309844U (zh) | 一种汽车电机机壳冲孔模具 | |
| CN219193659U (zh) | 一种激光自动切浇口装置 | |
| CN112547907A (zh) | 一种用于汽车配件生产的模锻成型零件飞边去除装置 | |
| CN216324404U (zh) | 一种冲压件加工用高精准度的冲压模具设备 | |
| CN214721091U (zh) | 一种加工金属复合超薄板材的切割装置 | |
| CN210231773U (zh) | 全自动铝型材同轴多刀切割机 | |
| CN212350601U (zh) | 一种铸件切割用夹紧送料装置 | |
| CN108161457B (zh) | 一种用于梯级加工的自动化铣边、去毛刺装置及方法 | |
| CN112847028A (zh) | 一种汽车铸造件加工用表面处理设备 | |
| CN216227213U (zh) | 一种生产止动块用切割装置 | |
| CN216397977U (zh) | 一种新能源汽车电机铸件浇口切除装置 | |
| CN219337918U (zh) | 一种发泡中梁加工用切割设备 | |
| CN215588020U (zh) | 一种适用于锻造件生产用原料截取用锯床 | |
| CN220127580U (zh) | 一种五金制品脱模工具 | |
| CN219211793U (zh) | 一种工装模具多角度切割机 | |
| CN220943426U (zh) | 一种门窗加工型材切割设备 | |
| CN220050719U (zh) | 一种推车筐底网加工产线 | |
| CN217618470U (zh) | 一种钢板对中装置 | |
| CN220343508U (zh) | 一种茶叶加工用茶饼压制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210326 |