CN218475913U - 一种方便上料的工件锻压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上料的工件锻压设备，包括设备主体、照明机构、一号齿轮盘、二号齿轮盘、调节阀、气缸、锻压机头、锻压台面、挡板和上料板，所述设备主体上设置有照明机构，所述设备主体上设置有一号齿轮盘，所述设备主体的另一侧面设置有二号齿轮盘，所述设备主体上安装有调节阀，所述设备主体内侧面设置有气缸，所述气缸上通过推动杆连接有锻压机头，所述设备主体上固定连接有锻压台面，所述锻压台面上设置有控制面板，所述设备主体上固定连接有底座，所述底座内安装有物料仓。本实用新型通过在锻压设备上设置有照明机构，来对锻压之后的工件表面照明，对工件表面的观察能提高工件是否锻压成功的效率，也能减少误差率。

Description

一种方便上料的工件锻压设备

技术领域

本实用新型涉及工件锻压设备技术领域，具体涉及一种方便上料的工件锻压设备。

背景技术

工件锻压设备就是通过锻压的方法对工件表面进行处理，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，而在传统的锻压设备的使用过程中，往往需要人工上料，上料的效率慢，锻压的效率慢。

现有的工件锻压设备在使用中上料的效率慢，例如申请号为201710585890.0公开的一种锻压设备，在使用中上料的效率慢，影响整个锻压设备的锻压效率，实用性不强。

因此，发明一种方便上料的工件锻压设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便上料的工件锻压设备，以解决技术中工件锻压设备的上料效率慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的工件锻压设备，包括设备主体、照明机构、一号齿轮盘、二号齿轮盘、调节阀、气缸、锻压机头、锻压台面、挡板和上料板，所述设备主体上设置有照明机构，所述设备主体上设置有一号齿轮盘，所述设备主体的另一侧面设置有二号齿轮盘，所述设备主体上安装有调节阀，所述设备主体内侧面设置有气缸，所述气缸上通过推动杆连接有锻压机头，所述设备主体上固定连接有锻压台面，所述锻压台面上设置有控制面板，所述设备主体上固定连接有底座，所述底座内安装有物料仓，所述底座内滑动连接有挡板，所述挡板表面与上料仓接触，所述上料仓上安装有电机，所述电机的传动轴与转轴连接，所述转轴上固定连接有横杆，所述横杆上安装有铁环，所述铁环上连接有上料板。

优选的，所述二号齿轮盘内齿轮直径是一号齿轮盘内齿轮直径的两倍，且所述一号齿轮盘上开设有安装口。

优选的，所述锻压台面为双层，且其顶面为大理石材质，底层为金属材质，且其顶层的大理石台面上开设有圆孔。

优选的，所述控制面板上设置有多个控制旋钮，且其上可连接电性连接端，可连接移动手柄。

优选的，所述物料仓为矩形，且其为倾斜状，并且远离挡板的一侧高度高于靠近挡板的一侧。

优选的，所述挡板上固定连接有把手，且其厚度是底座厚度的二分之一，并且所述底座的安装高度与物料仓的高度相适应。

优选的，所述横杆设置有多个，多个所述横杆的数量与铁环的数量相同，多个所述铁环均贯穿横杆内，且与横杆转动连接，所述横杆的长度与上料仓的深度相适应。

优选的，所述上料板设置有多个，且多个所述上料板均与铁环转动连接，所述铁环同样设置有多个，所述铁环的数量与上料板的数量相同。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.通过在锻压设备上设置有照明机构，来对锻压之后的工件表面照明，对工件表面的观察能提高工件是否锻压成功的效率，也能减少误差率；

2.通过从上料仓内的转轴和横杆的不断转动带动上料盘的不断上料，能减少操作工人不断弯腰上料的频率，提高上料的效率，也能节省上料的时间，提高锻压的操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电机的立体结构示意图；

图3为本实用新型锻压台面的立体结构示意图；

图4为本实用新型上料仓的立体结构示意图；

图5为本实用新型物料仓的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、设备主体；2、照明机构；3、一号齿轮盘；4、二号齿轮盘；5、调节阀；6、气缸；7、锻压机头；8、锻压台面；9、控制面板；10、底座；11、物料仓；12、挡板；13、上料仓；14、电机；15、转轴；16、横杆；17、铁环；18、上料板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种方便上料的工件锻压设备，包括设备主体1、照明机构2、一号齿轮盘3、二号齿轮盘4、调节阀5、气缸6、锻压机头7、锻压台面8、挡板12和上料板18，设备主体1上设置有照明机构2，设备主体1上设置有一号齿轮盘3，设备主体1的另一侧面设置有二号齿轮盘4，设备主体1上安装有调节阀5，设备主体1内侧面设置有气缸6，气缸6上通过推动杆连接有锻压机头7，设备主体1上固定连接有锻压台面8，锻压台面8上设置有控制面板9，设备主体1上固定连接有底座10，底座10内安装有物料仓11，底座10内滑动连接有挡板12，挡板12表面与上料仓13接触，上料仓13上安装有电机14，电机14的传动轴与转轴15连接，转轴15上固定连接有横杆16，横杆16上安装有铁环17，铁环17上连接有上料板18。

二号齿轮盘4内齿轮直径是一号齿轮盘3内齿轮直径的两倍，且一号齿轮盘3上开设有安装口，锻压台面8为双层，且其顶面为大理石材质，底层为金属材质，且其顶层的大理石台面上开设有圆孔，控制面板9上设置有多个控制旋钮，且其上可连接电性连接端，可连接移动手柄。

物料仓11为矩形，且其为倾斜状，并且远离挡板12的一侧高度高于靠近挡板12的一侧，挡板12上固定连接有把手，且其厚度是底座10厚度的二分之一，并且底座10的安装高度与物料仓11的高度相适应，横杆16设置有多个，多个横杆16的数量与铁环17的数量相同，多个铁环17均贯穿横杆16内，且与横杆16转动连接，横杆16的长度与上料仓13的深度相适应，上料板18设置有多个，且多个上料板18均与铁环17转动连接，铁环17同样设置有多个，铁环17的数量与上料板18的数量相同。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，首先设备主体1上的照明机构2能对机器在锻压的过程中进行照明，往往锻压之后的工件表面是较为细微的改变，在工厂的操作环境较为昏暗的情况下，照明是能提高锻压件的成功率的；

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，整个设备主体1开始运行之后，一号齿轮盘3和二号齿轮盘4能分别对气缸6提供动力，同时能通过调节阀5来调节气缸6的气压大小，通过气缸6的推动来对锻压台面8上的工件进行锻压；

锻压完成之后，要将锻压台面8上的件取出，检查完成之后送入下一生产线，当需要不断的提高锻压效率，不断上料时，将挡板12打开，将物料仓11内的物料被从物料仓11内向着上料仓13内滑落，在启动的电机14的作用下，不断转动的转轴15带动横杆16的转动，将物料不断的被上料板18铲上，在不断升起的上料板18的带动下将物料带到锻压台面8的平面上，减少人工弯腰取料的时间，提高上料的效率。

Claims (8)

1.一种方便上料的工件锻压设备，包括设备主体(1)、照明机构(2)、一号齿轮盘(3)、二号齿轮盘(4)、调节阀(5)、气缸(6)、锻压机头(7)、锻压台面(8)、挡板(12)和上料板(18)，其特征在于：所述设备主体(1)上设置有照明机构(2)，所述设备主体(1)上设置有一号齿轮盘(3)，所述设备主体(1)的另一侧面设置有二号齿轮盘(4)，所述设备主体(1)上安装有调节阀(5)，所述设备主体(1)内侧面设置有气缸(6)，所述气缸(6)上通过推动杆连接有锻压机头(7)，所述设备主体(1)上固定连接有锻压台面(8)，所述锻压台面(8)上设置有控制面板(9)，所述设备主体(1)上固定连接有底座(10)，所述底座(10)内安装有物料仓(11)，所述底座(10)内滑动连接有挡板(12)，所述挡板(12)表面与上料仓(13)接触，所述上料仓(13)上安装有电机(14)，所述电机(14)的传动轴与转轴(15)连接，所述转轴(15)上固定连接有横杆(16)，所述横杆(16)上安装有铁环(17)，所述铁环(17)上连接有上料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的工件锻压设备，其特征在于：所述二号齿轮盘(4)内齿轮直径是一号齿轮盘(3)内齿轮直径的两倍，且所述一号齿轮盘(3)上开设有安装口。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料的工件锻压设备，其特征在于：所述锻压台面(8)为双层，且其顶面为大理石材质，底层为金属材质，且其顶层的大理石台面上开设有圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种方便上料的工件锻压设备，其特征在于：所述控制面板(9)上设置有多个控制旋钮，且其上可连接电性连接端，可连接移动手柄。

5.根据权利要求1所述的一种方便上料的工件锻压设备，其特征在于：所述物料仓(11)为矩形，且其为倾斜状，并且远离挡板(12)的一侧高度高于靠近挡板(12)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种方便上料的工件锻压设备，其特征在于：所述挡板(12)上固定连接有把手，且其厚度是底座(10)厚度的二分之一，并且所述底座(10)的安装高度与物料仓(11)的高度相适应。

7.根据权利要求1所述的一种方便上料的工件锻压设备，其特征在于：所述横杆(16)设置有多个，多个所述横杆(16)的数量与铁环(17)的数量相同，多个所述铁环(17)均贯穿横杆(16)内，且与横杆(16)转动连接，所述横杆(16)的长度与上料仓(13)的深度相适应。

8.根据权利要求7所述的一种方便上料的工件锻压设备，其特征在于：所述上料板(18)设置有多个，且多个所述上料板(18)均与铁环(17)转动连接，所述铁环(17)同样设置有多个，所述铁环(17)的数量与上料板(18)的数量相同。

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