CN108465729A - 一种自动连续冲压装置 - Google Patents

一种自动连续冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108465729A
CN108465729A CN201810222141.6A CN201810222141A CN108465729A CN 108465729 A CN108465729 A CN 108465729A CN 201810222141 A CN201810222141 A CN 201810222141A CN 108465729 A CN108465729 A CN 108465729A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating cylinder
punch
upper mold
workpiece
power source
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810222141.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108465729B (zh
Inventor
应金宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chinalco Luoyang Copper Processing Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810222141.6A priority Critical patent/CN108465729B/zh
Publication of CN108465729A publication Critical patent/CN108465729A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108465729B publication Critical patent/CN108465729B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/002—Drive of the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/12—Punching using rotatable carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动连续冲压装置，其特征在于：包括一可移动的输送带、冲压组件和转筒组件，冲压组件包括固定板、设置于固定板上的动力源、与动力源输出端相连的冲头、设置于冲头之上的连接块、设置于连接块下方的上模，上模的型腔形状为工件完全冲压后的上表面形状，连接块内位于上模的背部设置有电磁铁，转筒组件包括横向布置于上模正下方间歇转动的转筒、转筒的外表面上环向间隔布置有多个下模，下模的型腔与工件的下表面相适配，每个下模用于完成工件的一次冲压工位，每个下模处设置有一吹扫泵。本发明提供了一种自动连续冲压装置，避免了在多工位之间上料和卸料的人工操作，提高了生产效率，减少了劳动强度。

Description

一种自动连续冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压领域，尤其涉及一种自动连续冲压装置。
背景技术
当前国内广泛应用的冲压生产线也主要有4种：传统一人一机冲压线；单机联线自动化冲压线；大型多工位压力机；伺服压力机和高速压力机冲压线。
目前，国内冲压生产自动化运用水平还比较低，大多处于手工机械化流水线阶段。这种一人一机的手工操作生产方式，成为制约企业人均劳动生产率提高的瓶颈，还给行业劳动安全生产带来隐患。不仅如此，由于严重依赖劳动力密集的生产方式，企业缺乏用工弹性，难以按照订单淡旺季及时组织用工和调整生产节奏，对于外向型加工企业，用工矛盾尤为突出。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种自动连续冲压装置，避免了在多工位之间上料和卸料的人工操作，提高了生产效率，减少了劳动强度。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动连续冲压装置，其特征在于：包括一可移动的输送带、设置于输送带上方的冲压组件、设置于输送带下方的转筒组件，冲压组件包括固定板、设置于固定板上的动力源、与动力源输出端相连的冲头、设置于冲头之上的连接块、设置于连接块下方的上模，上模的型腔形状为工件完全冲压后的上表面形状，连接块内位于上模的背部设置有电磁铁，转筒组件包括横向布置于上模正下方间歇转动的转筒，转筒的外表面上环向间隔布置有多个下模，下模的型腔与工件的下表面相适配，每个下模用于完成工件的一次冲压工位，每个下模处设置有一吹扫泵。
作为改进，所述转筒的转轴由一伺服电机或步进电机驱动，转筒的转轴的两端设置有抱闸，伺服电机或者步进电机带动转筒缓慢旋转一定角度，当需要转轴停止时，为了减少对伺服电机或者步进电机的冲击力，此时，抱闸得电，抱闸锁止转筒转轴运动。
再改进，所述动力源为一冲压缸，冲压缸的输出端与所述冲头连接，利用冲压缸直接带动冲头上下运动；或者，所述动力源包括电机、偏心轮和连杆，偏心轮的转动中心与电机的输出端连接，连杆的一端设置于偏心轮之上，连杆的另一端设置于冲头之上，利用电机带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动冲头上下移动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：输送带将待冲压工件从输送带的一端输送至另一端，在待冲压工件上料的过程中，输送带移动至冲头的正下方，连接块内的电磁铁得电，上模的型腔内形成强磁场，待冲压工件从输送带的另一端被吸入上模的型腔内，输送带退出，转筒缓慢转动，转筒上的其中一个下模转动至冲头的正下方，转筒停止，动力源带动冲头向下运动，实现对工件的一次冲压，之后，上述的其中一个下模的吹扫泵动作，将冲裁下来的残料进行吹扫，接着，转筒继续转动，转筒上的下一个下模转动至冲头的正下方，对工件进行第二次冲压，这样，随着转筒的间歇持续转动，实现了对工件的多工序连续冲压，冲压完成后，连接块内的电磁铁失电，冲压完成后的工件从上模中进行卸料，从而实现了工件的多工序连续自动冲压，本发明避免了在多工位之间上料和卸料的人工操作，提高了生产效率，减少了劳动强度。
附图说明
图1是本发明实施例中自动连续冲压装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施中的自动连续冲压装置，包括输送带1、冲压组件2、转筒组件3。
其中，输送带1是可移动的，冲压组件2设置于输送带1上方，转筒组件3设置于输送带1下方，冲压组件2包括固定板22、设置于固定板22上的动力源21、与动力源21输出端相连的冲头23、设置于冲头23之上的连接块24、设置于连接块24下方的上模25，上模25的型腔形状为工件完全冲压后的上表面形状，连接块24内位于上模25的背部设置有电磁铁；转筒组件3包括横向布置于上模25正下方间歇转动的转筒31，转筒31的外表面上环向间隔布置有多个下模32，下模32的型腔与工件的下表面相适配，每个下模32用于完成工件的一次冲压工位，每个下模32处设置有一吹扫泵。
同时，转筒31的间歇转动驱动方式为，转筒31的转轴311由一伺服电机或步进电机驱动，转筒31的转轴311的两端设置有抱闸，伺服电机或者步进电机带动转筒缓慢旋转一定角度，当需要转轴311停止时，为了减少对伺服电机或者步进电机的冲击力，此时，抱闸得电，抱闸锁止转筒转轴311运动。
另外，动力源21可以直接为一冲压缸，冲压缸的输出端与冲头23连接，利用冲压缸直接带动冲头23上下运动；或者，动力源21包括电机、偏心轮和连杆，偏心轮的转动中心与电机的输出端连接，连杆的一端设置于偏心轮之上，连杆的另一端设置于冲头23之上，利用电机带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动冲头23上下移动。
在工件4的连续冲压过程中，输送带1将待冲压工件4从输送带1的一端输送至另一端，在待冲压工件4上料的过程中，输送带1移动至冲头23的正下方，连接块24内的电磁铁得电，上模25的型腔内形成强磁场，待冲压工件4从输送带1的另一端被吸入上模25的型腔内，输送带1退出，转筒31缓慢转动，转筒31上的其中一个下模转动至冲头23的正下方，转筒31停止，动力源21带动冲头23向下运动，实现对工件的一次冲压，之后，上述的其中一个下模的吹扫泵动作，将冲裁下来的残料进行吹扫，接着，转筒31继续转动，转筒31上的下一个下模转动至冲头23的正下方，对工件进行第二次冲压，这样，随着转筒31的间歇持续转动，实现了对工件的多工序连续冲压，冲压完成后，连接块24内的电磁铁失电，冲压完成后的工件从上模25中进行卸料，从而实现了工件4的多工序连续自动冲压，本发明避免了在多工位之间上料和卸料的人工操作，提高了生产效率，减少了劳动强度。

Claims (4)

1.一种自动连续冲压装置，其特征在于：包括一可移动的输送带(1)、设置于输送带(1)上方的冲压组件(2)、设置于输送带(1)下方的转筒组件(3)，冲压组件(2)包括固定板(22)、设置于固定板(22)上的动力源(21)、与动力源(21)输出端相连的冲头(23)、设置于冲头(23)之上的连接块(24)、设置于连接块(24)下方的上模(25)，上模(25)的型腔形状为工件完全冲压后的上表面形状，连接块(24)内位于上模(25)的背部设置有电磁铁，转筒组件(3)包括横向布置于上模(25)正下方间歇转动的转筒(31)，转筒(31)的外表面上环向间隔布置有多个下模(32)，下模(32)的型腔与工件的下表面相适配，每个下模(32)用于完成工件的一次冲压工位，每个下模(32)处设置有一吹扫泵。
2.根据权利要求1所述的自动连续冲压装置，其特征在于：所述转筒(31)的转轴由一伺服电机或步进电机驱动，转筒(31)的转轴的两端设置有抱闸。
3.根据权利要求2所述的自动连续冲压装置，其特征在于：所述动力源(21)为一冲压缸，冲压缸的输出端与所述冲头连接。
4.根据权利要求2所述的自动连续冲压装置，其特征在于：所述动力源(21)包括电机、偏心轮和连杆，偏心轮的转动中心与电机的输出端连接，连杆的一端设置于偏心轮之上，连杆的另一端设置于冲头(23)之上。
CN201810222141.6A 2018-03-18 2018-03-18 一种自动连续冲压装置 Active CN108465729B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810222141.6A CN108465729B (zh) 2018-03-18 2018-03-18 一种自动连续冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810222141.6A CN108465729B (zh) 2018-03-18 2018-03-18 一种自动连续冲压装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108465729A true CN108465729A (zh) 2018-08-31
CN108465729B CN108465729B (zh) 2019-10-29

Family

ID=63265427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810222141.6A Active CN108465729B (zh) 2018-03-18 2018-03-18 一种自动连续冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108465729B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110918720A (zh) * 2019-12-04 2020-03-27 淮北万里龙波电气有限公司 一种开关柜内部金属安装条冲压成型设备
CN111230039A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 芜湖精锋园林机械科技有限公司 一种单工位流水线式链条刀自动铆接设备
CN113926918A (zh) * 2021-10-18 2022-01-14 深圳市宏讯制造技术有限公司 一种连续模系统及连续冲压工艺
CN114798940A (zh) * 2022-05-02 2022-07-29 重庆市国和机械制造有限公司 一种带上料机构的自动化冲床
CN115430761A (zh) * 2022-11-09 2022-12-06 南京海川电子有限公司 一种保护器双金属片冲压装置
CN116408417A (zh) * 2023-01-16 2023-07-11 浙江海迅精密科技有限公司 一种自攻螺钉冷镦装置及其冷镦工艺
CN118403949A (zh) * 2024-06-27 2024-07-30 江苏弘帮能源科技有限公司 一种旋流塔制配件造用冲裁装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203599423U (zh) * 2013-12-05 2014-05-21 汤素芳 自动化制扣机
CN107282769A (zh) * 2017-06-20 2017-10-24 安徽福达汽车模具制造有限公司 一种循环式小件冲压模具

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203599423U (zh) * 2013-12-05 2014-05-21 汤素芳 自动化制扣机
CN107282769A (zh) * 2017-06-20 2017-10-24 安徽福达汽车模具制造有限公司 一种循环式小件冲压模具

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110918720A (zh) * 2019-12-04 2020-03-27 淮北万里龙波电气有限公司 一种开关柜内部金属安装条冲压成型设备
CN110918720B (zh) * 2019-12-04 2021-03-16 淮北万里龙波电气有限公司 一种开关柜内部金属安装条冲压成型设备
CN111230039A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 芜湖精锋园林机械科技有限公司 一种单工位流水线式链条刀自动铆接设备
CN113926918A (zh) * 2021-10-18 2022-01-14 深圳市宏讯制造技术有限公司 一种连续模系统及连续冲压工艺
CN113926918B (zh) * 2021-10-18 2024-05-17 深圳市宏讯制造技术有限公司 一种连续模系统及连续冲压工艺
CN114798940A (zh) * 2022-05-02 2022-07-29 重庆市国和机械制造有限公司 一种带上料机构的自动化冲床
CN114798940B (zh) * 2022-05-02 2023-11-17 重庆市国和机械制造有限公司 一种带上料机构的自动化冲床
CN115430761A (zh) * 2022-11-09 2022-12-06 南京海川电子有限公司 一种保护器双金属片冲压装置
CN116408417A (zh) * 2023-01-16 2023-07-11 浙江海迅精密科技有限公司 一种自攻螺钉冷镦装置及其冷镦工艺
CN116408417B (zh) * 2023-01-16 2023-10-20 浙江海迅精密科技有限公司 一种自攻螺钉冷镦装置及其冷镦工艺
CN118403949A (zh) * 2024-06-27 2024-07-30 江苏弘帮能源科技有限公司 一种旋流塔制配件造用冲裁装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108465729B (zh) 2019-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108465729B (zh) 一种自动连续冲压装置
CN108772460B (zh) 一种转塔式多工位液压冲床
WO2018103743A1 (zh) 液压成型机以及金属球成型机
CN106736409B (zh) 一种压合加工装置
CN108188241B (zh) 一种多工序连续冲压的自动冲压方法
CN108405693A (zh) 一种多工位自动冲压方法
CN108405695B (zh) 一种用于多工序连续冲压的自动冲压装置
CN105666140A (zh) 一种冲压切断一体机
CN103956861B (zh) 微电机转子两端的风车片及换向器全自动装配机
CN209300346U (zh) 一种鞋底冲压机
CN107214243A (zh) 一种u型件组合模具及u型件加工工艺
CN108405694B (zh) 一种多工序自动连续冲压装置
CN107160181A (zh) 一种母排自动成型流水线
CN111745040A (zh) 一种双工位交替冲孔装置
CN107617693B (zh) 一种往复式冲压成型机
CN209647366U (zh) 一种切断折弯设备
CN219985969U (zh) 一种具有成型和切断功能的冲压模具
CN114309265A (zh) 一种高效生产的级进模生产工艺
CN209110040U (zh) 一种冲压折弯机床的自动上料装置
KR101217482B1 (ko) 회전식 냉간 포머
CN207104334U (zh) 一种母排自动成型流水线
CN219817919U (zh) 一种用于锻压机的排料装置
CN107931389B (zh) 一种低成本集装箱顶板液压成型系统
CN207103551U (zh) 下料冲孔一体模具及冲压生产线
CN216541841U (zh) 打孔攻牙全自动一体机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190930

Address after: Room A901, Kechuang Center, Gaocheng East Road and Yingbin Avenue Intersection, Luan Economic and Technological Development Zone, Anhui Province

Applicant after: Luan Wanzhi Intellectual Property Operations Co.,Ltd.

Address before: 311811 Zhejiang city of Shaoxing province Zhuji City Fengqiao Industrial Zone

Applicant before: Ying Jinbao

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240131

Address after: 471000 Jianxi District, Luoyang City, Henan Province, No. 50 Jianxi Road

Patentee after: CHINALCO LUOYANG COPPER PROCESSING CO.,LTD.

Country or region after: China

Address before: 237000 room a901, science and technology innovation center, intersection of Gaocheng East Road and Yingbin Avenue, Lu'an economic and Technological Development Zone, Lu'an City, Anhui Province

Patentee before: Luan Wanzhi Intellectual Property Operations Co.,Ltd.

Country or region before: China