CN203599423U - 自动化制扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化制扣机，包括机架和垂直安装在机架上的气缸，所述气缸的活塞杆端部固定设置有连接杆，所述连接杆上连接有至少两个上模，上模的下端设置有对应的下模，上模与下模之间设置有输送带，所述输送带的进料端上方设置有震动式上料盘，所述震动式上料盘与输送带之间连接有进料通道，震动式上料盘与进料通道配合向输送带上放置扣子。本实用新型能够自动化放置和收集制好的扣子，实现工业化生产，大幅提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制扣设备，尤其涉及一种自动化制扣机，主要用于座椅套的扣子。
背景技术
目前一般的制扣机采用电动机械，其结构比较复杂，维修麻烦，使用成本较高，对于生产座椅套扣子则无需复杂的生产设备，在保证一定质量的情况下简单快捷是企业追求的目标。
为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：
如中国专利号“CN201220332339.8”公开了一种座椅套制扣机，其公开日为2012年12月26日，其技术方案为所述座椅套制扣机包括机架，气缸垂直安装于机架上，气缸活塞杆连接上模，上模下端设置有对应的下模。该制扣机能够避免手动收集制好的扣子，在一定程度上实现了半自动化生产，但该制扣机还不能自动向输送带放置扣子，导致其制扣效率低，还未能完全实现自动化制扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中制扣机存在的上述问题，提供一种自动化制扣机，本实用新型能够自动化放置和收集制好的扣子，实现工业化生产，大幅提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种自动化制扣机，其特征在于：包括机架和垂直安装在机架上的气缸，所述气缸的活塞杆端部固定设置有连接杆，所述连接杆上连接有至少两个上模，上模的下端设置有对应的下模，上模与下模之间设置有输送带，所述输送带的进料端上方设置有震动式上料盘，所述震动式上料盘与输送带之间连接有进料通道，震动式上料盘与进料通道配合向输送带上放置扣子。
所述制扣机还包括步进电机，所述输送带与步进电机连接。
所述在连接杆上固定连接的上模的数量为2—4个。
采用本实用新型的优点在于：
一、本实用新型中，通过气缸的活塞杆能够同时带动多个上模压制扣子，在同一时间内就能够同时制作多个扣子，大幅提高了生产效率，而活塞杆与上模之间设置连接杆，使每个上模所受到气缸的推动力一致，能够保证所压制扣子的质量更好；通过设置在输送带进料端上方的震动式上料盘和进料通道，操作人员只需将扣子放置在震动式上料盘中，扣子就能够通过进料通道自动进入输送带，实现自动化生产，有利于大幅提高生产效率。
二、本实用新型中，所述输送带与步进电机连接的结构便于控制输送带按设定时间运行，以便于自动化压制扣子。
三、本实用新型中，当同一连接杆上的上模数量少于2个时，扣子的压制效率低，当同一连接杆上的上模数量大于4个时，上模的压力不能完全将扣子压制成形，因此同一连接杆上的上模数量设置为2—4个，不仅能够保证压制效率，还能够保证上模有足够的压力。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图中标记为：1、机架，2、气缸，3、活塞杆，4、上模，5、下模，6、吹气装置，7、接件盒，8、扣子，9、输送带，10、震动式上料盘，11、进料通道，12、连接杆。
具体实施方式
一种自动化制扣机，包括机架1和垂直安装在机架1上的气缸2，所述气缸2的活塞杆3端部固定设置有连接杆12，所述连接杆12上连接有至少两个上模4，上模4的下端设置有对应的下模5，上模4与下模5之间设置有输送带9，所述输送带9的进料端上方设置有震动式上料盘10，所述震动式上料盘10与输送带9之间连接有进料通道11，震动式上料盘10与进料通道11配合向输送带9上放置扣子8。
本实用新型的优选实施方式为，所述制扣机还包括步进电机，所述输送带9与步进电机连接，步进电机的设置使得输送带9能够按设定时间运输扣子8，即当位于上模4和下模5之间的扣子8被压制完成后，步进电机再控制输送带9上扣子8向上模4与下模5之间运动，有利于实现扣子8的自动压制，
本实用新型的又一优选实施方式为，所述连接杆12上固定连接的上模4数量可以为2个，也可以为4个，优选所述连接杆12上的上模4数量为3个，不仅能够保护压制效率，还能够保证上模44有足够的压力。
本实用新型的又一优选实施方式为，所述下模5内设置有吹气装置6，下模5下端设置有接件盒7，实现自动收集压制好的扣子8，能够避免因手动收集扣子8而引起安全问题。
本实用新型的工作原理为：先将扣子8放入震动式上料盘10，启动震动式上料盘10，扣子8通过进料通道11进入输送带9，步进电机控制输送带9向前运动直至扣子8位于上模4与下模5之间，启动气缸2，气缸2带动活塞杆3前伸，活塞杆3带动其上连接的上模4下压扣子8至下模5上，压制完成后，气缸2的活塞杆3收回，上模4离开压好的扣子8，此时下模5内的吹气装置6向上吹气，把压好的扣子8吹出下模5，掉落在接件盒7中，输送带9自动往前移动，直至所有上模4的下端均放置有待压制扣子8，重复上述压制步骤。
Claims (3)
1.一种自动化制扣机，其特征在于：包括机架（1）和垂直安装在机架（1）上的气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆（3）端部固定设置有连接杆（12），所述连接杆（12）上连接有至少两个上模（4），上模（4）的下端设置有对应的下模（5），上模（4）与下模（5）之间设置有输送带（9），所述输送带（9）的进料端上方设置有震动式上料盘（10），所述震动式上料盘（10）与输送带（9）之间连接有进料通道（11），震动式上料盘（10）与进料通道（11）配合向输送带（9）上放置扣子（8）。
2.如权利要求1所述的自动化制扣机，其特征在于：所述制扣机还包括步进电机，所述输送带（9）与步进电机连接。
3.如权利要求1或2所述的自动化制扣机，其特征在于：所述在连接杆（12）上固定连接的上模（4）的数量为2—4个。
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| CN (1) | CN203599423U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107983891A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-04 | 镇江三维输送装备股份有限公司 | 一种牙口螺钉的自动化切牙成型设备 |
| CN108465729A (zh) * | 2018-03-18 | 2018-08-31 | 应金宝 | 一种自动连续冲压装置 |
| CN111774498A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-16 | 潍坊工程职业学院 | 一种机械自动化制扣装置 |
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2013
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Granted publication date: 20140521 Termination date: 20141205 |
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