CN202828874U - 成品自动收集装置 - Google Patents

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CN202828874U CN 201220541329 CN201220541329U CN202828874U CN 202828874 U CN202828874 U CN 202828874U CN 201220541329 CN201220541329 CN 201220541329 CN 201220541329 U CN201220541329 U CN 201220541329U CN 202828874 U CN202828874 U CN 202828874U
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彭可
卢明华
陈锦川
赖军
吴勇兵
刘呈明
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Abstract

本实用新型公开了成品自动收集装置,它包括机架(1)和设置于机架(1)上的送料带(2),送料带(2)的两侧分别设置有左导料棒(3)和右导料棒(4),送料带(2)的末端设置有成品收集装置,成品收集装置包括底座(5)、水平气缸(6)、支撑板(7)和收料棒(8),支撑板(7)活动安装于底座(5)的水平导轨(9)上,支撑板(7)与水平气缸(6)的活塞杆固定连接,收料棒(8)安装于支撑板(7)的安装孔内。本实用新型的有益效果是:结构简单,生产效率高,节省了大量人工,降低了生产成本。

Description

成品自动收集装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种成品自动收集装置。
背景技术
[0002] 一种电子零件其本体上有孔径较大的通孔,此零件为批量生产,而在对成品进行收集时,目前采用人工收集,完成加工的产品落入送料带上,由送料带带动输送,操作工将成品从送料带上依次取下,完成成品的收集,操作工劳动强度大,且采用人工生产效率低,人工成本高,对该电子零件的大规模批量生产形成制约。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、生产效率高、降低生产成本的成品自动收集装置。
[0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:成品自动收集装置,它包括机架和设置于机架上的送料带,所述的送料带的两侧分别设置有左导料棒和右导料棒,送料带的末端设置有成品收集装置,成品收集装置包括底座、水平气缸、支撑板和收料棒,底座上设有水平导轨,支撑板活动安装于水平导轨上,支撑板与水平气缸的活塞杆固定连接,支撑板上设有两个与收料棒配合的安装孔,收料棒安装于支撑板的安装孔内,收料棒的下部设置有挡料板。
[0005] 它还包括控制器和光电传感器,光电传感器设置于机架上,且光电传感器位于收料棒顶端的一侧,光电传感器与控制器的信号采集端连接,控制器的信号输出端连接水平气缸的控制阀。
[0006] 所述的送料带的两侧沿传送带的输送方向设置有多个左导料棒和多个右导料棒。
[0007] 本实用新型具有以下优点:本实用新型能够自动收集零件成品,并在零件成品堆积到一定高度时不用停机即可自动更换收料棒,进一步提升了收集装置的生产效率,因此本实用新型具有结构简单、生产效率高、节省大量人工、降低生产成本的优点。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的俯视结构示意图
[0009] 图2为本实用新型的主视结构示意图
[0010] 图中,1-机架,2-送料带,3-左导料棒,4-右导料棒,5-底座,6-水平气缸,7-支撑板,8-收料棒,9-水平导轨,10-挡料板,11-光电传感器,12-零件成品。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0012] 如图1、图2所示,成品自动收集装置,它包括机架I和设置于机架I上的送料带2,所述的送料带2的两侧的机架I上分别设置有左导料棒3和右导料棒4,左导料棒3和右导料棒4设置于送料带2的上表面,且左导料棒3和右导料棒4的端部均延伸至传送带的中部,送料带2的两侧至少设置一个左导料棒3和一个右导料棒4,也可沿传送带的输送方向设置多个左导料棒3和多个右导料棒4,左导料棒3和右导料棒4设置数量可根据送料带2的长度和导料效果进行增减;送料带2的末端设置有成品收集装置,成品收集装置包括底座5、水平气缸6、支撑板7和收料棒8,底座5上设有水平导轨9,支撑板7活动安装于水平导轨9上,支撑板7与水平气缸6的活塞杆固定连接,支撑板7上设有两个与收料棒8配合的安装孔,收料棒8安装于支撑板7的安装孔内,收料棒8的下部设置有挡料板10,收料棒8位于传送带的下部,且紧贴于传送带的输送末端,水平气缸6可与底座5 —体成型。
[0013] 它还包括控制器和光电传感器11,光电传感器11设置于机架I上,且光电传感器11位于收料棒8顶端的一侧,光电传感器11与控制器的信号采集端连接,控制器的信号输出端连接水平气缸6的控制阀。
[0014] 本实用新型的工作过程如下:送料带2上的零件成品12经左导料棒3和右导料棒4的导正后,送料带2上的零件成品12与收料棒8位于同一直线上,零件成品12从送料带2末端落下后,收料棒8穿入零件成品12的通孔内,零件成品12沿收料棒8落下,并由挡料板10支撑,完成零件成品12的收集,当收料棒8上的零件成品12堆积到光电传感器11的安装高度时,光电传感器11将此位置信号传送至控制器,控制器通过控制水平气缸6的控制阀,驱动水平气缸6带动支撑板7沿水平导轨9移动,从而使另一个收料棒8位于送料带2末端的收料位置,此时,操作工取下装满零件成品12的收料棒8,并重新安装一个新的收料棒8,当另一个收料棒8收集的零件成品12再次达到指定高度时,控制器控制水平气缸6带动支撑板7沿水平导轨9向相反移动,由新安装的收料棒8进行收料,如此循环。

Claims (3)

1.成品自动收集装置,它包括机架(I)和设置于机架(I)上的送料带(2),其特征在于: 所述的送料带(2)的两侧分别设置有左导料棒(3)和右导料棒(4),送料带(2)的末端设置有成品收集装置,成品收集装置包括底座(5 )、水平气缸(6 )、支撑板(7 )和收料棒(8 ),底座(5)上设有水平导轨(9),支撑板(7)活动安装于水平导轨(9)上,支撑板(7)与水平气缸(6) 的活塞杆固定连接,支撑板(7)上设有两个与收料棒(8)配合的安装孔,收料棒(8)安装于支撑板(7)的安装孔内,收料棒(8)的下部设置有挡料板(10)。
2.根据权利要求1所述的成品自动收集装置,其特征在于:它还包括控制器和光电传感器(11),光电传感器(11)设置于机架(I)上,且光电传感器(11)位于收料棒(8 )顶端的一侧,光电传感器(11)与控制器的信号采集端连接,控制器的信号输出端连接水平气缸(6) 的控制阀。
3.根据权利要求1所述的成品自动收集装置,其特征在于:所述的送料带(2)的两侧沿传送带的输送方向设置有多个左导料棒(3)和多个右导料棒(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103771116A (zh) * 2014-02-14 2014-05-07 浙江沈吉纺织有限公司 棒状工件传输状态的调节装置
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