CN209080933U - 一种硅钢片生产废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅钢片生产废料处理装置，包括存放箱以及硅钢片吸取机构，硅钢片吸取机构包括取放架、取放板、取放板驱动组件以及第一磁铁，取放架安装在存放箱的上方，取放板可在取放板驱动组件的带动下沿取放架的高度方向以及长度方向运动；取放板上设有多个滑槽组件，多个滑槽组件沿取放板的长度方向间隔分布；滑槽组件包括多个滑槽，滑槽沿取放板的长度方向延伸；多个滑槽沿取放板的宽度方向间隔分布；滑槽内设有滑动柱；滑动柱的顶端穿接于滑槽内并与滑槽滑动配合；滑动柱的底端固接有第一磁铁。本实用新型的硅钢片生产废料处理装置，其可通过磁铁吸取硅钢片的边角料，取放方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅钢片生产设备技术领域，尤其涉及一种硅钢片生产废料处理装置。
背景技术
目前，在硅钢片生产时，一般是要对硅钢片进行裁剪，以使其符合生产铁芯所需的规格。而在裁剪过程中，会产生较多的硅钢片边角料。但是，硅钢片由于具有一定的硬度，如果不进行处理，则会划伤工人或者刮花物品，而人工处理硅钢片效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅钢片生产废料处理装置，其可通过磁铁吸取硅钢片的边角料，取放方便。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种硅钢片生产废料处理装置，包括存放箱以及硅钢片吸取机构，硅钢片吸取机构包括取放架、取放板、取放板驱动组件以及第一磁铁，取放架安装在存放箱的上方，取放板可在取放板驱动组件的带动下沿取放架的高度方向以及长度方向运动；取放板上设有多个滑槽组件，多个滑槽组件沿取放板的长度方向间隔分布；滑槽组件包括多个滑槽，滑槽沿取放板的长度方向延伸；多个滑槽沿取放板的宽度方向间隔分布；滑槽内设有滑动柱；滑动柱的顶端穿接于滑槽内并与滑槽滑动配合；滑动柱的底端固接有所述第一磁铁。
优选的，取放板取放组件包括滑台电机、滑轨、滑台以及驱动气缸，所述滑轨沿取放架的长度方向延伸；滑台安装于滑轨上并在滑台电机的带动下沿滑轨滑动；所述驱动气缸的缸体安装于滑台上，驱动气缸的活塞杆沿取放架的高度方向延伸；所述取放板固接于驱动气缸的活塞杆底端。
优选的，滑台上还设有导轨；所述取放板的顶端固接有导向块，导向块沿取放架的高度方向延伸，所述导向块上设有沿导向块的高度方向延伸的导向槽，所述导轨滑动的安装于导向槽内。
优选的，所述存放箱的底壁上设有多个第二磁铁。
优选的，所述多个第二磁铁在存放箱的底壁的长度方向和宽度方向均匀间隔排布。
优选的，所述滑动柱的顶端螺接有螺母；螺母的底端面抵接于取放板的顶端面。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其钢硅片取放机构的取放板上多个第一磁铁可以吸取硅钢片，进行取放。与此同时，在取放板的长度方向和宽度方向上均分布有第一磁铁，其第一磁铁可以通过滑动柱在滑槽内滑动，即相邻的两个第一磁铁之间的间距可以改变，相邻两个第一磁铁可以吸取不同尺寸的硅钢片边角料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：10、存放箱；11、第二磁铁；20、硅钢片吸取机构；21、取放架；22、取放板；221、导向块；23、第一磁铁；24、滑动柱；25、滑槽；26、滑台电机；27、滑轨；28、滑台；281、导轨；29、驱动气缸。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的一种硅钢片生产废料处理装置，包括存放箱10以及硅钢片吸取机构20，具体硅钢片吸取机构20包括取放架21、取放板22、取放板驱动组件以及第一磁铁23，将取放架21安装在存放箱10的上方，取放板22安装在取放架21上，在取放板驱动组件的带动下，取放板22可沿取放架21的高度方向以及长度方向运动。另外，在取放板22上设有多个滑槽25组件，且多个滑槽25组件沿取放板22的长度方向间隔分布。各个滑槽25组件均包括多个滑槽25，使滑槽25沿取放板22的长度方向延伸，多个滑槽25沿取放板22的宽度方向间隔分布。此外，在滑槽25内设有滑动柱24，使滑动柱24的顶端穿接于滑槽25内并与滑槽25滑动配合，而滑动柱24的底端固接有第一磁铁23。
在上述结构基础上，使用本实用新型的硅钢片生产废料处理装置时，通过取放板22在取放架21的长度方向运动，可以带动取放板22运动至硅钢片裁剪处，取放板22沿取放架21的高度方向向下运动，取放板22上的第一磁铁23可以吸取硅钢片的边角料，此后，取放板22在取放板驱动组件的带动下再运动至存放箱10的上方，此时，直接借助外力将第一磁铁23上的硅钢片放下即可，如此往复，实现硅钢片的取放。与此同时，在取放板22的长度方向和宽度方向上均分布有第一磁铁23，其第一磁铁23可以通过滑动柱24在滑槽25内滑动，即相邻的两个第一磁铁23之间的间距可以改变，相邻两个第一磁铁23可以吸取不同尺寸的硅钢片边角料。
优选的，本实施例中，取放板22取放组件包括滑台电机27、滑轨27、滑台28以及驱动气缸29，上述滑轨27安装在取放架21上并沿取放架21的长度方向延伸。将滑台28安装于滑轨27上，滑台28在滑台电机27的带动下沿滑轨27滑动。另外，驱动气缸29的缸体安装于滑台28上，驱动气缸29的活塞杆沿取放架21的高度方向延伸；取放板22固接于驱动气缸29的活塞杆底端。在此结构基础上，可通过滑台电机27带动滑台28在滑轨27上运动，可以实现取放板22沿取放架21的长度方向的运动，而驱动气缸29的活塞杆伸缩运动便可带动取放板22上下运动。
进一步的是，还可在滑台28上设有导轨281，对应的在取放板22的顶端固接有导向块221，使导向块221沿取放架21的高度方向延伸。在导向块221上设有沿导向块221的高度方向延伸的导向槽，导轨281滑动的安装于导向槽内。如此，在驱动气缸29的活塞杆上下运动时，导轨281可沿导向槽内滑动，实现引导作用，从而使取放板22的上下运动稳定。
优选的，可在存放箱10的底壁上设有多个第二磁铁11，可使第二磁铁11的磁力大于第一磁铁23的磁力，如此，在取放板22向下运动至存放箱10底端时，第二磁铁11可以将第一磁铁23上吸取的硅钢片吸取，完成硅钢片的下料。
进一步的是，上述多个第二磁铁11在存放箱10的底壁的长度方向和宽度方向均匀间隔排布，使得存放箱10底壁的磁力分布较为均匀。
优选的，还可在滑动柱24的顶端螺接有螺母，使螺母的底端面抵接于取放板22的顶端面，如此，可通过将螺母拧松之后，滑动柱24在滑槽25内滑动，在滑动柱24滑动至合适的位置时，使螺母拧紧抵接在取放板22的端面，滑动柱24不动，实现第一磁铁23的稳定吸取。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅钢片生产废料处理装置，其特征在于，包括存放箱以及硅钢片吸取机构，硅钢片吸取机构包括取放架、取放板、取放板驱动组件以及第一磁铁，取放架安装在存放箱的上方，取放板可在取放板驱动组件的带动下沿取放架的高度方向以及长度方向运动；取放板上设有多个滑槽组件，多个滑槽组件沿取放板的长度方向间隔分布；滑槽组件包括多个滑槽，滑槽沿取放板的长度方向延伸；多个滑槽沿取放板的宽度方向间隔分布；滑槽内设有滑动柱；滑动柱的顶端穿接于滑槽内并与滑槽滑动配合；滑动柱的底端固接有所述第一磁铁。
2.如权利要求1所述的硅钢片生产废料处理装置，其特征在于，取放板取放组件包括滑台电机、滑轨、滑台以及驱动气缸，所述滑轨沿取放架的长度方向延伸；滑台安装于滑轨上并在滑台电机的带动下沿滑轨滑动；所述驱动气缸的缸体安装于滑台上，驱动气缸的活塞杆沿取放架的高度方向延伸；所述取放板固接于驱动气缸的活塞杆底端。
3.如权利要求2所述的硅钢片生产废料处理装置，其特征在于，滑台上还设有导轨；所述取放板的顶端固接有导向块，导向块沿取放架的高度方向延伸，所述导向块上设有沿导向块的高度方向延伸的导向槽，所述导轨滑动的安装于导向槽内。
4.如权利要求1所述的硅钢片生产废料处理装置，其特征在于，所述存放箱的底壁上设有多个第二磁铁。
5.如权利要求4所述的硅钢片生产废料处理装置，其特征在于，所述多个第二磁铁在存放箱的底壁的长度方向和宽度方向均匀间隔排布。
6.如权利要求1所述的硅钢片生产废料处理装置，其特征在于，所述滑动柱的顶端螺接有螺母；螺母的底端面抵接于取放板的顶端面。
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|---|---|---|---|---|
| CN112061779A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 晶澳（邢台）太阳能有限公司 | 一种应用于串焊机的工装回流中转机构及其搬运方法 |
| CN113510088A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-19 | 山东电力设备有限公司 | 一种硅钢片碎片自动检测吸附的方法及装置 |
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