CN216541841U - 打孔攻牙全自动一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了打孔攻牙全自动一体机，包括支撑座、加工台、自动打孔机和自动攻牙机，所述支撑座的一侧设置有加工台，所述加工台顶端的一侧连接设置有进料气缸，所述加工台与进料气缸属于固定连接，所述进料气缸的一侧固定连接有第一推动块，所述加工台顶端的一侧连接设置有限位块，所述加工台与限位块属于固定连接，所述限位块的一侧活动连接有进料口。本实用新型通过在振动盘的一侧设置有第一出料口，通过第一出料口可以将产品输送至进料口上，并通过进料气缸可以将排列好的产品推至输送导料槽上进行打孔冲压作业，并通过自动打孔机与自动攻牙机进行打孔冲压作业，提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体为打孔攻牙全自动一体机。
背景技术
钻孔攻牙一体机是一种金属切削机床，在实际生产使用中为了兼顾攻牙刀或钻头的使用寿命、且节省工作时间，一般在进、退刀空行程上采用快速移动的做法，而目前进、退刀空行程的移动主要分为手动进给和自动进给，其中手动进给由操作者通过扳杆蜗轮带动锯齿条的主轴同步移动；至于自动进给则通过驱动元件来带动蜗轮驱动齿条，使钻孔攻牙一体机的主轴下降或上升。
现有的打孔攻牙全自动一体机，需要逐步操作，无法进行流水线操作，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供打孔攻牙全自动一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔攻牙全自动一体机，需要逐步操作，无法进行流水线操作，工作效率低下等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打孔攻牙全自动一体机，包括支撑座、加工台、自动打孔机和自动攻牙机，所述支撑座的一侧设置有加工台，所述加工台顶端的一侧连接设置有进料气缸，所述加工台与进料气缸属于固定连接，所述进料气缸的一侧固定连接有第一推动块，所述加工台顶端的一侧连接设置有限位块，所述加工台与限位块属于固定连接，所述限位块的一侧活动连接有进料口。
优选的，所述支撑座的顶端连接设置有振动盘，所述支撑座与振动盘属于固定连接，所述振动盘的一侧固定连接有第一出料口。
优选的，所述加工台顶端的一侧固定连接有进料口，所述进料口的一侧连接设置有第一出料口，所述进料口与第一出料口属于活动连接。
优选的，所述加工台顶端的一侧固定连接有第一支撑杆，所述加工台与第一支撑杆属于焊接，所述第一支撑杆的一侧固定安装有自动打孔机，所述自动打孔机的底端固定连接有打孔头。
优选的，所述加工台顶端的一侧连接设置有第二支撑杆，所述加工台与第二支撑杆属于焊接，所述第二支撑杆的一侧固定连接有自动攻牙机，所述自动攻牙机的底端固定连接有攻牙头。
优选的，所述加工台顶端的一侧连接设置有输送导料槽，所述加工台与输送导料槽属于固定连接。
优选的，所述输送导料槽的一侧固定连接有限位块，所述输送导料槽的一侧活动连接有限位压紧气缸。
优选的，所述加工台顶端的一侧连接设置有下料气缸，所述加工台与下料气缸属于固定连接，所述下料气缸的一侧固定连接有第二推动块。
优选的，所述加工台顶端的一侧连接设置有倒角机构，所述加工台与倒角机构属于固定连接，所述倒角机构的一侧活动连接有输送导料槽，所述倒角机构的一侧固定连接有第二出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种打孔攻牙全自动一体机，通过在振动盘的一侧设置有第一出料口，通过第一出料口可以将产品输送至进料口上，并通过进料气缸可以将排列好的产品推至输送导料槽上进行打孔冲压作业，并通过自动打孔机与自动攻牙机进行打孔冲压作业，提高了整体的工作效率；
2.该种打孔攻牙全自动一体机，通过在输送导料槽的一侧设置有两组限位压紧气缸，且限位压紧气缸分别于上方打孔头与攻牙头的位置对应，则产品到达加工位置使，通过限位压紧气缸可以对输送导料槽上的产品进行压紧，防止加工过程中出现产品偏移影响加工效率的情况出现；
3.该种打孔攻牙全自动一体机，通过在输送导料槽的一侧活动连接有倒角机构，通过倒角机构可以将攻牙好的产品进行反向倒角，并通过下料气缸启动推动第二推动块，使第二推动块推动产品通过第二出料口进行自动出料作业。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑座；2、振动盘；201、第一出料口；3、加工台；301、进料口；4、进料气缸；401、第一推动块；5、限位块；6、第一支撑杆；601、自动打孔机；602、打孔头；7、第二支撑杆；701、自动攻牙机；702、攻牙头；8、输送导料槽；9、限位压紧气缸；10、下料气缸；1001、第二推动块；11、倒角机构；12、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：打孔攻牙全自动一体机,包括支撑座1、加工台3、自动打孔机601和自动攻牙机701,支撑座1的顶端连接设置有振动盘2，支撑座1与振动盘2属于固定连接，振动盘2的一侧固定连接有第一出料口201，通过振动盘2可以将杂乱的产品进行有序的排列并输出；
支撑座1的一侧设置有加工台3，加工台3顶端的一侧固定连接有进料口301，进料口301的一侧连接设置有第一出料口201，进料口301与第一出料口201属于活动连接，加工台3顶端的一侧连接设置有进料气缸4，加工台3与进料气缸4属于固定连接，进料气缸4的一侧固定连接有第一推动块401，通过进料气缸4可以推动第一推动块401，使第一推动块401将排列好的产品推进输送导料槽8内；
加工台3顶端的一侧连接设置有限位块5，加工台3与限位块5属于固定连接，限位块5的一侧活动连接有进料口301，通过限位块5可以起到限位保护作用；
加工台3顶端的一侧固定连接有第一支撑杆6，加工台3与第一支撑杆6属于焊接，第一支撑杆6的一侧固定安装有自动打孔机601，自动打孔机601的底端固定连接有打孔头602，加工台3顶端的一侧连接设置有第二支撑杆7，加工台3与第二支撑杆7属于焊接，第二支撑杆7的一侧固定连接有自动攻牙机701，自动攻牙机701的底端固定连接有攻牙头702，通过自动打孔机601与自动攻牙机701的配合，可以对不同产品进行打孔攻牙作业；
加工台3顶端的一侧连接设置有输送导料槽8，加工台3与输送导料槽8属于固定连接，输送导料槽8的一侧固定连接有限位块5，输送导料槽8的一侧活动连接有限位压紧气缸9，通过限位压紧气缸9可以对输送导料槽8上的产品进行压紧；
加工台3顶端的一侧连接设置有下料气缸10，加工台3与下料气缸10属于固定连接，下料气缸10的一侧固定连接有第二推动块1001，加工台3顶端的一侧连接设置有倒角机构11，加工台3与倒角机构11属于固定连接，倒角机构11的一侧活动连接有输送导料槽8，倒角机构11的一侧固定连接有第二出料口12，通过倒角机构11可以对产品进行反向倒角。
本申请实施例在使用时：通过在振动盘2的一侧设置有第一出料口201，通过第一出料口201可以将产品输送至进料口301上，并通过进料气缸4可以将排列好的产品推至输送导料槽8上进行打孔冲压作业，并通过自动打孔机601与自动攻牙机701进行打孔冲压作业，同时在输送导料槽8的一侧活动连接有倒角机构11，通过倒角机构11可以将攻牙好的产品进行反向倒角，并通过下料气缸10启动推动第二推动块1001，使第二推动块1001推动产品通过第二出料口12进行自动出料作业。
Claims (9)
1.打孔攻牙全自动一体机，其特征在于,包括支撑座(1)、加工台(3)、自动打孔机(601)和自动攻牙机(701)，所述支撑座(1)的一侧设置有加工台(3)，所述加工台(3)顶端的一侧连接设置有进料气缸(4)，所述加工台(3)与进料气缸(4)属于固定连接，所述进料气缸(4)的一侧固定连接有第一推动块(401)，所述加工台(3)顶端的一侧连接设置有限位块(5)，所述加工台(3)与限位块(5)属于固定连接，所述限位块(5)的一侧活动连接有进料口(301)。
2.根据权利要求1所述的打孔攻牙全自动一体机，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端连接设置有振动盘(2)，所述支撑座(1)与振动盘(2)属于固定连接，所述振动盘(2)的一侧固定连接有第一出料口(201)。
3.根据权利要求1所述的打孔攻牙全自动一体机，其特征在于：所述加工台(3)顶端的一侧固定连接有进料口(301)，所述进料口(301)的一侧连接设置有第一出料口(201)，所述进料口(301)与第一出料口(201)属于活动连接。
4.根据权利要求1所述的打孔攻牙全自动一体机，其特征在于：所述加工台(3)顶端的一侧固定连接有第一支撑杆(6)，所述加工台(3)与第一支撑杆(6)属于焊接，所述第一支撑杆(6)的一侧固定安装有自动打孔机(601)，所述自动打孔机(601)的底端固定连接有打孔头(602)。
5.根据权利要求1所述的打孔攻牙全自动一体机，其特征在于：所述加工台(3)顶端的一侧连接设置有第二支撑杆(7)，所述加工台(3)与第二支撑杆(7)属于焊接，所述第二支撑杆(7)的一侧固定连接有自动攻牙机(701)，所述自动攻牙机(701)的底端固定连接有攻牙头(702)。
6.根据权利要求1所述的打孔攻牙全自动一体机，其特征在于：所述加工台(3)顶端的一侧连接设置有输送导料槽(8)，所述加工台(3)与输送导料槽(8)属于固定连接。
7.根据权利要求6所述的打孔攻牙全自动一体机，其特征在于：所述输送导料槽(8)的一侧固定连接有限位块(5)，所述输送导料槽(8)的一侧活动连接有限位压紧气缸(9)。
8.根据权利要求1所述的打孔攻牙全自动一体机，其特征在于：所述加工台(3)顶端的一侧连接设置有下料气缸(10)，所述加工台(3)与下料气缸(10)属于固定连接，所述下料气缸(10)的一侧固定连接有第二推动块(1001)。
9.根据权利要求1所述的打孔攻牙全自动一体机，其特征在于：所述加工台(3)顶端的一侧连接设置有倒角机构(11)，所述加工台(3)与倒角机构(11)属于固定连接，所述倒角机构(11)的一侧活动连接有输送导料槽(8)，所述倒角机构(11)的一侧固定连接有第二出料口(12)。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123234213.5U patent/CN216541841U/zh active Active
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