CN218425861U - 一种铣床的刀具对准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床的刀具对准定位装置，其结构包括基座、辅助机构、标尺、固定夹块、连接杆和滑动夹件，本实用新型通过在基座后侧设置的辅助机构，辅助机构内侧设置的间歇装置工作时，能够实现准确夹紧刀具的效果，同时也增强了更换的精度，避免出现加工出现偏差，增强了定位的工作效率，通过在间歇装置后侧设置的滑动装置，滑动装置内侧设置的滑块便于带动滑动夹件进行滑动工作，以此便于更好的带动滑动夹件进行滑动工作，从而便于操作人员更好的进行更换刀具。

Description

一种铣床的刀具对准定位装置

技术领域

本实用新型是一种铣床的刀具对准定位装置，属于定位装置领域。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，且在对刀具进行安装时，需要使用对准定位装置进行辅助工作。

中国专利公开了一种铣床用定位夹具(公开号：CN202517306U),本实用新型公开了一种铣床用定位夹具，包括延长板、工件定位装置和延长板固定装置，所述延长板能够沿铣床工作台长度方向滑动定位于铣床工作台上，用于固定工件的工件定位装置固设于延长板上，延长板固定装置能够将延长板固定于铣床工作台上，在加工的过程中，由于工件的精度与复杂性，需要使用不同的刀具进行组合，而通常进行更换的铣床的刀具时，由工人进行替换，但人工更换时，精度容易出现偏差，从而造成加工偏差，出现降低工作效率的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铣床的刀具对准定位装置，以解决现有技术由于现有的一种铣床的刀具对准定位装置，在加工的过程中，由于工件的精度与复杂性，需要使用不同的刀具进行组合，而通常进行更换的铣床的刀具时，由工人进行替换，但人工更换时，精度容易出现偏差，从而造成加工偏差，出现降低工作效率的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铣床的刀具对准定位装置，包括基座、辅助机构和滑动夹件，所述基座后侧与辅助机构相固定，所述辅助机构前端与滑动夹件固定成一体；辅助机构包括外壳、支撑架、电机、间歇装置、第一支撑杆、第二支撑杆、滑动装置、第一固定杆、第二固定杆和第一滑槽，所述外壳内侧右端底部与支撑架相固定，所述支撑架顶部与电机固定成一体，所述电机左端与间歇装置相连接，所述间歇装置底部右端与第一支撑杆垂直固定，所述间歇装置底部左端与第二支撑杆固定成一体，所述间歇装置左端与滑动装置相固定，所述滑动装置顶部与第一固定杆相固定，所述滑动装置左端与第二固定杆固定成一体，所述外壳左上端开设有第一滑槽，所述基座后侧与外壳相固定，所述第二固定杆左端与滑动夹件固定成一体。

进一步地，包括标尺、固定夹块和连接杆，所述基座顶部前后两端设置有标尺，所述基座左上端与固定夹块固定成一体，所述固定夹块内侧前后两端嵌入有连接杆。

进一步地，所述间歇装置包括第一旋转轴、第一固定块、第一转轮、第三固定杆、限位杆、第二转轮、第二旋转轴和第二固定块，所述第一旋转轴后端贯穿第一固定块内侧中部与第一转轮前端中部相固定，所述第一转轮后侧中部与第三固定杆固定成一体，所述第三固定杆外侧与限位杆活动贴合，所述限位杆后侧与第二转轮固定成一体，所述第二转轮后侧中部与第二旋转轴相固定，所述第二旋转轴后侧与第二固定块贯穿连接，所述第一旋转轴前端与电机相连接，所述第一固定块底部与第一支撑杆垂直固定，所述第二旋转轴后侧与滑动装置固定成一体，所述第二固定块底部与第二支撑杆固定成一体。

进一步地，所述滑动装置包括底座、第三旋转轴、摆杆、第四固定杆、滑块、第二滑槽和限位条，所述底座前端中部与第三旋转轴转动连接，所述第三旋转轴左端与摆杆贯穿连接，所述摆杆内侧上端与第四固定杆贯穿连接，所述第四固定杆后端与滑块相固定，所述滑块下端与第二滑槽滑动连接，所述滑块上端与限位条活动连接，所述底座底部与外壳固定成一体，所述滑块后侧中部与第二固定杆相固定，所述限位条顶部与第一固定杆固定成一体。

进一步地，所述第一转轮外侧边衔上开设有槽口，且开设槽口的周长为第一转轮周长的五分之一。

进一步地，所述限位杆共设置有八个，且限位杆沿着第二转轮圆心呈环形阵列分布。

进一步地，所述第一支撑杆采用铝合金材质。

进一步地，所述基座采用不锈钢材质。

优点1：本实用新型的一种铣床的刀具对准定位装置，通过在基座后侧设置的辅助机构，辅助机构内侧设置的间歇装置工作时，能够实现准确夹紧刀具的效果，同时也增强了更换的精度，避免出现加工出现偏差，增强了定位的工作效率。

优点2：本实用新型的一种铣床的刀具对准定位装置，通过在间歇装置后侧设置的滑动装置，滑动装置内侧设置的滑块便于带动滑动夹件进行滑动工作，以此便于更好的带动滑动夹件进行滑动工作，从而便于操作人员更好的进行更换刀具。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的间歇装置结构示意图；

图4为本实用新型的滑动装置结构示意图。

图中：基座-1、辅助机构-2、标尺-3、固定夹块-4、连接杆-5、滑动夹件-6、外壳-21、支撑架-22、电机-23、间歇装置-24、第一支撑杆-25、第二支撑杆-26、滑动装置-27、第一固定杆-28、第二固定杆-29、第一滑槽-210、第一旋转轴-241、第一固定块-242、第一转轮-243、第三固定杆-244、限位杆-245、第二转轮-246、第二旋转轴-247、第二固定块-248、底座-271、第三旋转轴-272、摆杆-273、第四固定杆-274、滑块-275、第二滑槽-276、限位条-277。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种铣床的刀具对准定位装置，包括基座1、辅助机构2、标尺3、固定夹块4、连接杆5和滑动夹件6，基座1后侧与辅助机构2相固定，基座1顶部前后两端设置有标尺3，基座1左上端与固定夹块4固定成一体，固定夹块4内侧前后两端嵌入有连接杆5，辅助机构2前端与滑动夹件6固定成一体，标尺3的设置能够便于工作人员进行观察。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种铣床的刀具对准定位装置，辅助机构2包括外壳21、支撑架22、电机23、间歇装置24、第一支撑杆25、第二支撑杆26、滑动装置27、第一固定杆28、第二固定杆29和第一滑槽210，外壳21内侧右端底部与支撑架22相固定，支撑架22顶部与电机23固定成一体，电机23左端与间歇装置24相连接，间歇装置24底部右端与第一支撑杆25垂直固定，间歇装置24底部左端与第二支撑杆26固定成一体，间歇装置24左端与滑动装置27相固定，滑动装置27顶部与第一固定杆28相固定，滑动装置27左端与第二固定杆29固定成一体，外壳21左上端开设有第一滑槽210，基座1后侧与外壳21相固定，第二固定杆29左端与滑动夹件6固定成一体，第一支撑杆25与第二支撑杆26为间歇装置24提供了良好的稳定效果。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种铣床的刀具对准定位装置，间歇装置24包括第一旋转轴241、第一固定块242、第一转轮243、第三固定杆244、限位杆245、第二转轮246、第二旋转轴247和第二固定块248，第一旋转轴241后端贯穿第一固定块242内侧中部与第一转轮243前端中部相固定，第一转轮243外侧边衔上开设有槽口，且开设槽口的周长为第一转轮243周长的五分之一，第一转轮243后侧中部与第三固定杆244固定成一体，第三固定杆244外侧与限位杆245活动贴合，限位杆245共设置有八个，且限位杆245沿着第二转轮246圆心呈环形阵列分布，限位杆245后侧与第二转轮246固定成一体，第二转轮246后侧中部与第二旋转轴247相固定，第二旋转轴247后侧与第二固定块248贯穿连接，第一旋转轴241前端与电机23相连接，第一固定块242底部与第一支撑杆25垂直固定，第二旋转轴247后侧与滑动装置27固定成一体，第二固定块248底部与第二支撑杆26固定成一体，多个限位杆245的设置为滑动装置27实现了间歇转动的效果。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种铣床的刀具对准定位装置，滑动装置27包括底座271、第三旋转轴272、摆杆273、第四固定杆274、滑块275、第二滑槽276和限位条277，底座271前端中部与第三旋转轴272转动连接，第三旋转轴272左端与摆杆273贯穿连接，摆杆273内侧上端与第四固定杆274贯穿连接，第四固定杆274后端与滑块275相固定，滑块275下端与第二滑槽276滑动连接，滑块275上端与限位条277活动连接，底座271底部与外壳21固定成一体，滑块275后侧中部与第二固定杆29相固定，限位条277顶部与第一固定杆28固定成一体，第二滑槽276的设置便于滑块275进行滑动工作。

本专利所述的电机23，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能

工作原理如下：

工作人员便可先将基座1安装在铣床上，随后需要更换刀具时，可通过外部的连接器使得电机23开始工作，电机23输出轴将带动第一旋转轴241进行转动工作，从而第一旋转轴241便可使得第一转轮243开始做圆周运动，在第三固定杆244转动至第一转轮243上端时，第三固定杆244便将拨动限位杆245，从而第二转轮246便将带动第二旋转轴247进行转动，由此第三旋转轴272也将随之转动，摆杆273内侧设置的第四固定杆274便将带动滑块275在第二滑槽276中进行滑动工作，继而滑动夹件6便将在连接杆5上进行滑动工作，且基座1顶部设置的标尺3能够便于工作人员进行观察，而固定夹块4与滑动夹块6内侧开设的“<”能够更好的将刀具进行夹紧固定，而支撑架22、第一支撑杆25、第二支撑杆26和第一固定杆28的设置为辅助机构2提供了良好的稳定工作环境。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铣床的刀具对准定位装置，其特征在于；包括基座(1)、辅助机构(2)和滑动夹件(6)，所述基座(1)后侧与辅助机构(2)相固定，所述辅助机构(2)前端与滑动夹件(6)固定成一体；

辅助机构(2)包括外壳(21)、支撑架(22)、电机(23)、间歇装置(24)、第一支撑杆(25)、第二支撑杆(26)、滑动装置(27)、第一固定杆(28)、第二固定杆(29)和第一滑槽(210)，所述外壳(21)内侧右端底部与支撑架(22)相固定，所述支撑架(22)顶部与电机(23)固定成一体，所述电机(23)左端与间歇装置(24)相连接，所述间歇装置(24)底部右端与第一支撑杆(25)垂直固定，所述间歇装置(24)底部左端与第二支撑杆(26)固定成一体，所述间歇装置(24)左端与滑动装置(27)相固定，所述滑动装置(27)顶部与第一固定杆(28)相固定，所述滑动装置(27)左端与第二固定杆(29)固定成一体，所述外壳(21)左上端开设有第一滑槽(210)，所述基座(1)后侧与外壳(21)相固定，所述第二固定杆(29)左端与滑动夹件(6)固定成一体。

2.根据权利要求1所述的一种铣床的刀具对准定位装置，其特征在于：包括标尺(3)、固定夹块(4)和连接杆(5)，所述基座(1)顶部前后两端设置有标尺(3)，所述基座(1)左上端与固定夹块(4)固定成一体，所述固定夹块(4)内侧前后两端嵌入有连接杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铣床的刀具对准定位装置，其特征在于：所述间歇装置(24)包括第一旋转轴(241)、第一固定块(242)、第一转轮(243)、第三固定杆(244)、限位杆(245)、第二转轮(246)、第二旋转轴(247)和第二固定块(248)，所述第一旋转轴(241)后端贯穿第一固定块(242)内侧中部与第一转轮(243)前端中部相固定，所述第一转轮(243)后侧中部与第三固定杆(244)固定成一体，所述第三固定杆(244)外侧与限位杆(245)活动贴合，所述限位杆(245)后侧与第二转轮(246)固定成一体，所述第二转轮(246)后侧中部与第二旋转轴(247)相固定，所述第二旋转轴(247)后侧与第二固定块(248)贯穿连接，所述第一旋转轴(241)前端与电机(23)相连接，所述第一固定块(242)底部与第一支撑杆(25)垂直固定，所述第二旋转轴(247)后侧与滑动装置(27)固定成一体，所述第二固定块(248)底部与第二支撑杆(26)固定成一体。

4.根据权利要求1所述的一种铣床的刀具对准定位装置，其特征在于：所述滑动装置(27)包括底座(271)、第三旋转轴(272)、摆杆(273)、第四固定杆(274)、滑块(275)、第二滑槽(276)和限位条(277)，所述底座(271)前端中部与第三旋转轴(272)转动连接，所述第三旋转轴(272)左端与摆杆(273)贯穿连接，所述摆杆(273)内侧上端与第四固定杆(274)贯穿连接，所述第四固定杆(274)后端与滑块(275)相固定，所述滑块(275)下端与第二滑槽(276)滑动连接，所述滑块(275)上端与限位条(277)活动连接，所述底座(271)底部与外壳(21)固定成一体，所述滑块(275)后侧中部与第二固定杆(29)相固定，所述限位条(277)顶部与第一固定杆(28)固定成一体。

5.根据权利要求3所述的一种铣床的刀具对准定位装置，其特征在于：所述第一转轮(243)外侧边衔上开设有槽口，且开设槽口的周长为第一转轮(243)周长的五分之一。

6.根据权利要求3所述的一种铣床的刀具对准定位装置，其特征在于：所述限位杆(245)共设置有八个，且限位杆(245)沿着第二转轮(246)圆心呈环形阵列分布。

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