CN220260182U - 一种滚珠丝杠加工用径向定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚珠丝杠加工用径向定位器,涉及定位器技术领域,包括底台,底台上方设置有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆的侧面连接有夹持结构,所述夹持结构与滚珠丝杠限位头通过可拆卸结构连接,且两个夹持结构中间固定滚珠丝杠,并且所述第二固定杆通过滑动结构设置在底台的上端,且底台的上方设置有电动推手,并且电动推手与第二固定杆连接,该滚珠丝杠加工用径向定位器设置有可更换的滚珠丝杠限位头,使得该滚珠丝杠加工用径向定位器能适应不同大小的滚珠丝杠,且方便更换零件,降低了生产成本,提升了该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位器技术领域,具体为一种滚珠丝杠加工用径向定位器。
背景技术
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,在不同的情况下,我们需要对滚珠丝杠进行不同的处理,如切割、焊接等,在切割或焊接的工序中,为了保证滚珠丝杠的质量,就需要使用夹具来固定管道,以免在切割或焊接时,造成误差降低滚珠丝杠在使用过程中的性能,但是现有的夹具尚有一些缺陷,就比如:
如公告号为CN203566171U管道加工用定位夹具,其技术方案为,底座的一端安装有固定架,固定架上通过轴承安装有可转动的固定圆锥端子,底座的另一端设有导轨,导轨上设有活动的滑板,滑板上固定安装有活动架,活动架上通过轴承安装有与固定圆锥端子相对的活动圆锥端子,滑板的两侧设有可插拔的定位柱,底座的两侧设有与定位柱配合的定位孔,滑板通过定位柱与底座连接。
上述技术方案存在以下问题:
固定架上的固定圆锥端子无法更换,不能根据不同的加工件调节大小形状,使得其在使用时适用性较低;
此外除了圆锥端子没有其他的固定装置,使得其在使用时固定不够稳固。
所以我们提出了一种滚珠丝杠加工用径向定位器,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杠加工用径向定位器,以解决上述背景技术提出的目前市场上滚珠丝杠加工用径向定位器无法更换部件和不能对滚珠丝杠进行双重固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚珠丝杠加工用径向定位器,包括底台,底台上方设置有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆的侧面连接有夹持结构;
所述夹持结构与滚珠丝杠限位头通过可拆卸结构连接,且两个夹持结构中间固定滚珠丝杠,并且所述第二固定杆通过滑动结构设置在底台的上端,且底台的上方设置有电动推手,并且电动推手与第二固定杆连接;
所述夹持结构中的夹块的表面设置有双重固定结构,且双重固定结构关于夹块上下对称设置,所述双重固定结构包括:夹块的表面开设有第五限位槽,且第五限位槽与第二螺钉杆连接,并且第二螺钉杆的上端设置有第二螺钉帽,所述第二螺钉杆的底端与第二螺钉杆底块连接,且第二螺钉杆的下端设置有夹持块连接头。
采用上述技术方案能够使得该滚珠丝杠加工用径向定位器方便更换零件,降低了生产成本,还能够使得该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时对滚珠丝杠进行更好的加固。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二螺钉杆与夹持块连接头旋转连接,且夹持块连接头中设置有第六限位槽、第七限位槽和第九限位槽,并且夹持块连接头的上端设置有连接头固定杆,所述连接头固定杆与夹杆表面的第四限位槽滑动限位,且从而使得夹持块连接头只能够沿着竖直方向运动。
采用上述技术方案能够在调整夹块的上下位置同时保持其不会进行其他方向的移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述夹持块连接头的下方设置有滚珠丝杠夹持块,且滚珠丝杠夹持块的上方固定连接滚珠丝杠夹持块拼接头,所述滚珠丝杠夹持块拼接头中设置有第八限位槽,且第三螺钉杆的底端在第八限位槽内,并且第三螺钉杆与第三螺钉帽相连。
采用上述技术方案能够使得夹块方便拆卸安装。
作为本实用新型的优选技术方案,所述可拆卸结构包括限位头连接杆,且限位头连接杆设置在内侧,并且夹块的内部开设有第三限位槽,所述第三限位槽与限位头连接杆插拔配合。
采用上述技术方案能够便于更换滚珠丝杠限位头。
作为本实用新型的优选技术方案,所述夹块的内部开设有第一限位槽,且第一限位槽中设置有第一螺钉杆,并且第一螺钉杆的顶端设置有第一螺钉帽,所述限位头连接杆中开设有第二限位槽,且第二限位槽与第一螺钉杆的底端卡合。
采用上述技术方案能够使得滚珠丝杠限位头便于更换的同时更加稳固。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑动结构包括第二固定杆底槽,且第二固定杆底槽设置在第二固定杆的底部,并且底台的上端设置有滑轨,所述第二固定杆底槽的侧面固定连接着滑槽固定块,且滑槽固定块与滑轨滑动配合。
采用上述技术方案能够便于第二固定杆的移动,将其调节到合适的位置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底台的下端设置有升降杆,且升降杆关于底台左右对称设置。
采用上述技术方案能够使底台在使用时可以调节到合适的高度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一固定杆的侧面设置垫板,且垫板的上端设置电机,并且电机的轴端与夹块内侧的旋转轴键连接。
采用上述技术方案能够保证供电的同时加固了电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该滚珠丝杠加工用径向定位器设置有可更换的滚珠丝杠限位头,使得该滚珠丝杠加工用径向定位器能适应不同大小的滚珠丝杠,且方便更换零件,降低了生产成本,提升了该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时的便捷性;
2.该滚珠丝杠加工用径向定位器设置有可调节的夹持固定块,能够使得该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时对滚珠丝杠进行更好的加固,提升了该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型夹持结构剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图;
图5为本实用新型B处放大结构示意图;
图6为本实用新型夹持块侧视剖面结构示意图;
图7为本实用新型滑槽部分侧视剖面结构示意图。
图中:1、第一固定杆;2、第二固定杆;3、底台;4、夹持结构;5、电机;6、垫板;7、电动推手;8、第二固定杆底槽;9、滑轨;10、滑槽固定块;11、升降杆;12、旋转轴;13、第一螺钉帽;14、第一螺钉杆;15、第一限位槽;16、滚珠丝杠限位头;17、限位头连接杆;18、第二限位槽;19、第三限位槽;20、夹块;21、夹杆;22、第二螺钉帽;23、第二螺钉杆;24、第二螺钉杆底块;25、夹持块连接头;26、连接头固定杆;27、第四限位槽;28、第五限位槽;29、第六限位槽;30、第七限位槽;31、滚珠丝杠夹持块;32、滚珠丝杠夹持块拼接头;33、第八限位槽;34、第九限位槽;35、第三螺钉帽;36、第三螺钉杆;37、滚珠丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种滚珠丝杠加工用径向定位器,包括底台3,底台3上方设置有第一固定杆1和第二固定杆2,底台3的下端设置有升降杆11,且升降杆11关于底台3左右对称设置,第一固定杆1和第二固定杆2的侧面连接有夹持结构4,第一固定杆1的侧面设置垫板6,且垫板6的上端设置电机5,并且电机5的轴端与夹块20内侧的旋转轴12键连接;
夹持结构4与滚珠丝杠限位头16通过可拆卸结构连接,可拆卸结构包括限位头连接杆17,且限位头连接杆17设置在内侧,并且夹块20的内部开设有第三限位槽19,夹块20的内部开设有第一限位槽15,且第一限位槽15中设置有第一螺钉杆14,并且第一螺钉杆14的顶端设置有第一螺钉帽13,限位头连接杆17中开设有第二限位槽18,且第二限位槽18与第一螺钉杆14的底端卡合,第三限位槽19与限位头连接杆17插拔配合,且两个夹持结构4中间固定滚珠丝杠37,并且第二固定杆2通过滑动结构设置在底台3的上端,滑动结构包括第二固定杆底槽8,且第二固定杆底槽8设置在第二固定杆2的底部,并且底台3的上端设置有滑轨9,第二固定杆底槽8的侧面固定连接着滑槽固定块10,且滑槽固定块10与滑轨9滑动配合,且底台3的上方设置有电动推手7,并且电动推手7与第二固定杆2连接,首先调节升降杆11,将底台3调到合适的高度,将滚珠丝杠限位头16上的限位头连接杆17放进第三限位槽19,转动第一螺钉帽13,把第一螺钉杆14旋转进第二限位槽18,重复上述步骤,将另外一个滚珠丝杠限位头16固定,从而对两个滚珠丝杠限位头16完成安装,启动电动推手7,电动推手7通过第二固定杆底槽8、滑轨9和滑槽固定块10将第二固定杆2调节到合适的位置,启动电机5,将夹持结构4调节到合适的角度,把滚珠丝杠37卡接在滚珠丝杠限位头16上;
夹持结构4中的夹块20的表面设置有双重固定结构,且双重固定结构关于夹块20上下对称设置,双重固定结构包括:夹块20的表面开设有第五限位槽28,且第五限位槽28与第二螺钉杆23连接,并且第二螺钉杆23的上端设置有第二螺钉帽22,第二螺钉杆23的底端与第二螺钉杆底块24连接,且第二螺钉杆23的下端设置有夹持块连接头25,第二螺钉杆23与夹持块连接头25旋转连接,且夹持块连接头25中设置有第六限位槽29、第七限位槽30和第九限位槽34,并且夹持块连接头25的上端设置有连接头固定杆26,连接头固定杆26与夹杆21表面的第四限位槽27滑动限位,且从而使得夹持块连接头25只能够沿着竖直方向运动,夹持块连接头25的下方设置有滚珠丝杠夹持块31,且滚珠丝杠夹持块31的上方固定连接滚珠丝杠夹持块拼接头32,滚珠丝杠夹持块拼接头32中设置有第八限位槽33,且第三螺钉杆36的底端在第八限位槽33内,并且第三螺钉杆36与第三螺钉帽35相连,将滚珠丝杠夹持块拼接头32放入第七限位槽30,转动第三螺钉帽35,使第三螺钉杆36旋转至第九限位槽34和第八限位槽33内,完成对滚珠丝杠夹持块31的固定,转动第二螺钉帽22,第二螺钉帽22带动第二螺钉杆23和第二螺钉杆底块24向下,同时使得滚珠丝杠夹持块31向下直至滚珠丝杠夹持块31的底部与滚珠丝杠37的外壁贴合,重复上述步骤,将另外三个滚珠丝杠夹持块31调节至同样位置,完成对滚珠丝杠37的固定,开始加工。
工作原理:在使用滚珠丝杠加工用径向定位器时,首先调节升降杆11,将底台3调到合适的高度,将滚珠丝杠限位头16上的限位头连接杆17放进第三限位槽19,转动第一螺钉帽13,把第一螺钉杆14旋转进第二限位槽18,重复上述步骤,将另外一个滚珠丝杠限位头16固定,从而对两个滚珠丝杠限位头16完成安装,启动电动推手7,电动推手7通过第二固定杆底槽8、滑轨9和滑槽固定块10将第二固定杆2调节到合适的位置,启动电机5,将夹持结构4调节到合适的角度,把滚珠丝杠37卡接在滚珠丝杠限位头16上;
将滚珠丝杠夹持块拼接头32放入第七限位槽30,转动第三螺钉帽35,使第三螺钉杆36旋转至第九限位槽34和第八限位槽33内,完成对滚珠丝杠夹持块31的固定,转动第二螺钉帽22,第二螺钉帽22带动第二螺钉杆23和第二螺钉杆底块24向下,同时使得滚珠丝杠夹持块31向下直至滚珠丝杠夹持块31的底部与滚珠丝杠37的外壁贴合,重复上述步骤,将另外三个滚珠丝杠夹持块31调节至同样位置,完成对滚珠丝杠37的固定,开始加工。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种滚珠丝杠加工用径向定位器,包括底台(3),底台(3)上方设置有第一固定杆(1)和第二固定杆(2),第一固定杆(1)和第二固定杆(2)的侧面连接有夹持结构(4);
其特征在于:
所述夹持结构(4)与滚珠丝杠限位头(16)通过可拆卸结构连接,且两个夹持结构(4)中间固定滚珠丝杠(37),并且所述第二固定杆(2)通过滑动结构设置在底台(3)的上端,且底台(3)的上方设置有电动推手(7),并且电动推手(7)与第二固定杆(2)连接;
所述夹持结构(4)中的夹块(20)的表面设置有双重固定结构,且双重固定结构关于夹块(20)上下对称设置,所述双重固定结构包括:夹块(20)的表面开设有第五限位槽(28),且第五限位槽(28)与第二螺钉杆(23)连接,并且第二螺钉杆(23)的上端设置有第二螺钉帽(22),所述第二螺钉杆(23)的底端与第二螺钉杆底块(24)连接,且第二螺钉杆(23)的下端设置有夹持块连接头(25)。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器,其特征在于,所述第二螺钉杆(23)与夹持块连接头(25)旋转连接,且夹持块连接头(25)中设置有第六限位槽(29)、第七限位槽(30)和第九限位槽(34),并且夹持块连接头(25)的上端设置有连接头固定杆(26),所述连接头固定杆(26)与夹杆(21)表面的第四限位槽(27)滑动限位,且从而使得夹持块连接头(25)只能够沿着竖直方向运动。
3.根据权利要求2所述的滚珠丝杠加工用径向定位器,其特征在于,所述夹持块连接头(25)的下方设置有滚珠丝杠夹持块(31),且滚珠丝杠夹持块(31)的上方固定连接滚珠丝杠夹持块拼接头(32),所述滚珠丝杠夹持块拼接头(32)中设置有第八限位槽(33),且第三螺钉杆(36)的底端在第八限位槽(33)内,并且第三螺钉杆(36)与第三螺钉帽(35)相连。
4.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器,其特征在于,所述可拆卸结构包括限位头连接杆(17),且限位头连接杆(17)设置在内侧,并且夹块(20)的内部开设有第三限位槽(19),所述第三限位槽(19)与限位头连接杆(17)插拔配合。
5.根据权利要求4所述的滚珠丝杠加工用径向定位器,其特征在于,所述夹块(20)的内部开设有第一限位槽(15),且第一限位槽(15)中设置有第一螺钉杆(14),并且第一螺钉杆(14)的顶端设置有第一螺钉帽(13),所述限位头连接杆(17)中开设有第二限位槽(18),且第二限位槽(18)与第一螺钉杆(14)的底端卡合。
6.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器,其特征在于,所述滑动结构包括第二固定杆底槽(8),且第二固定杆底槽(8)设置在第二固定杆(2)的底部,并且底台(3)的上端设置有滑轨(9),所述第二固定杆底槽(8)的侧面固定连接着滑槽固定块(10),且滑槽固定块(10)与滑轨(9)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器,其特征在于,所述底台(3)的下端设置有升降杆(11),且升降杆(11)关于底台(3)左右对称设置。
8.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器,其特征在于,所述第一固定杆(1)的侧面设置垫板(6),且垫板(6)的上端设置电机(5),并且电机(5)的轴端与夹块(20)内侧的旋转轴(12)键连接。
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