CN216801811U - 一种自动换向钻孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动换向钻孔结构，包括驱动机构，所述驱动机构的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱上滑动连接有钻孔机，所述固定柱用于为钻孔机的上下运动提供轨道，所述驱动机构中安装有滑块，所述驱动机构用于驱动滑块进行水平运动，所述滑块的顶部固定安装有夹持机构，所述夹持机构中安装有轴类工件，所述夹持机构用于对轴类工件进行限位，调整轴类工件的位置，安装块与限位块一接触时，轴类工件处于水平，进行轴类工件的侧面钻孔加工；旋转至安装块与限位块二相接触时，轴类工件处于垂直位置，可进行轴向的钻孔加工，一次装夹实现两个方向的钻孔加工。

Description

一种自动换向钻孔结构

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体涉及一种自动换向钻孔结构。

背景技术

如专利公开号为CN106002362A的发明专利公开的机械加工领域中的一种钻孔夹具，如图1所示，包括底座，所述底座上并排固定连接有定位钻模板和锁紧块，所述定位钻模板上固定连接有至少一对滑轨，滑轨内上滑动连接有夹持桩，所述夹持桩的前端面上开设有第一V形槽，所述锁紧块上开设有第二V形槽，第一V形槽与第二V形槽的槽口相对，所述定位钻模板上开设有通孔，通孔内螺纹连接有螺钉，螺钉与夹持桩的后端面转动连接；所述锁紧块上开设有用于在螺旋型面零件上钻孔的钻模套，上述机构虽然可有效限制零件的旋转，但一般在对轴类零件进行“L”形孔的加工时，常需要进行两次装夹，难以保证加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动换向钻孔结构，解决以下技术问题：

1、如何保证对工件进行一次装夹完成沿工件轴向和沿侧面向内方向的钻孔加工；

2、如何实现便于对工件加工位置的调整。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动换向钻孔结构，包括驱动机构，所述驱动机构的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱上滑动连接有钻孔机，所述固定柱用于为钻孔机的上下运动提供轨道，所述驱动机构中安装有滑块，所述驱动机构用于驱动滑块进行水平运动，所述滑块的顶部固定安装有夹持机构，所述夹持机构中安装有轴类工件，所述夹持机构用于对轴类工件进行限位，调整轴类工件的位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括支架，所述支架固定连接在滑块的顶部，所述支架顶部两侧固定安装有三角架，两个所述三角架中转动连接有安装块，所述三角架和安装块的连接点为安装块的侧面中心点，所述安装块与三角架的连接点位置设置有带轮，所述支架的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与安装块侧面呈垂直分布，所述电机一的输出轴与带轮之间带传动连接，当启动电机一时，经过带轮的传动，可带动安装块进行沿Y轴的旋转以调整轴类工件的加工位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装块的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘远离电机二的一侧滑动连接有两个弧形板，所述转盘上与两个弧形板垂直的方向滑动连接有夹块。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架的一侧两侧边上固定安装有限位块一和限位块二。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴和固定柱之间安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，通过驱动电机带动丝杠转动，以驱动滑块的水平方向运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块与底座的顶部滑动连接，所述滑块的底部两侧与底座相卡接，增大了滑块与底座的接触面积，保证活动的稳定性。

本实用新型的有益效果：

1、支架的一侧两侧边上固定安装有限位块一和限位块二，当安装块旋转，至安装块与限位块一接触时，轴类工件处于水平，进行轴类工件的侧面钻孔加工；旋转至安装块与限位块二相接触时，轴类工件处于垂直位置，可进行轴向的钻孔加工，将夹持机构设置为可旋转，可快速进行加工位置的变换；

2、通过驱动电机带动丝杠转动，以驱动滑块的水平方向运动，当轴类工件4先进行侧面钻孔加工，再旋转至垂直状态时，其加工点与钻头的距离改变，需要对滑块进行移动使加工位置接近钻孔机，同时转盘可进行旋转，使得工件可沿着Y轴进行旋转，便于调节工件的位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有技术中相关装置结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型夹持机构结构示意图；

图4是本实用新型驱动机构结构示意图。

图中：1、驱动机构；101、底座；102、驱动电机；103、丝杠；2、夹持机构；201、支架；202、电机一；203、安装块；204、电机二；205、限位块一；206、限位块二；207、三角架；208、转盘；209、弧形板；210、夹块；211、带轮；3、固定柱；4、轴类工件；5、钻孔机；6、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2所示，本实用新型为一种自动换向钻孔结构，包括驱动机构1，所述驱动机构1的一侧固定安装有固定柱3，所述固定柱3上滑动连接有钻孔机5，所述固定柱3用于为钻孔机5的上下运动提供轨道，其特征在于，所述驱动机构1中安装有滑块6，所述驱动机构1用于驱动滑块6进行水平运动，所述滑块6的顶部固定安装有夹持机构2，所述夹持机构2中安装有轴类工件4，所述夹持机构2用于对轴类工件4进行限位，调整轴类工件4的位置。

请参阅图3所示，所述夹持机构2包括支架201，所述支架201固定连接在滑块6的顶部，所述支架201顶部两侧固定安装有三角架207，两个所述三角架207中转动连接有安装块203，所述三角架207和安装块203的连接点为安装块203的侧面中心点，所述安装块203与三角架207的连接点位置设置有带轮211，所述支架201的一侧固定安装有电机一202，所述电机一202的输出轴与安装块203侧面呈垂直分布，所述电机一202的输出轴与带轮211之间带传动连接，当启动电机一202时，经过带轮211的传动，可带动安装块203进行沿Y轴的旋转以调整轴类工件4的加工位置。

所述安装块203的内部固定安装有电机二204，所述电机二204的输出轴上固定安装有转盘208，所述转盘208远离电机二204的一侧滑动连接有两个弧形板209，所述转盘208上与两个弧形板209垂直的方向滑动连接有夹块210，在实际加工过程，两个弧形板209和两个夹块210对轴类工件4进行夹持，弧形板209的支撑面积大，可在轴类工件4进行侧面钻孔加工时，提供更稳定的支撑，弧形板209上开设有定位孔，对轴类工件4进行辅助定位。

所述支架201的一侧两侧边上固定安装有限位块一205和限位块二206，当安装块203旋转，至安装块203与限位块一205接触时，轴类工件4处于水平，进行轴类工件4的侧面钻孔加工；旋转至安装块203与限位块二206相接触时，轴类工件4处于垂直位置，可进行轴向的钻孔加工。

请参阅图4所示，所述驱动机构1包括驱动电机102，所述驱动电机102的输出轴和固定柱3之间安装有丝杠103，所述丝杠103上螺纹连接有滑块6，通过驱动电机102带动丝杠103转动，以驱动滑块6的水平方向运动，当轴类工件4先进行侧面钻孔加工，再旋转至垂直状态时，其加工点与钻头的距离改变，需要对滑块6进行移动使加工位置接近钻孔机5。

所述滑块6与底座101的顶部滑动连接，所述滑块6的底部两侧与底座101相卡接，增大了滑块6与底座101的接触面积，保证活动的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种自动换向钻孔结构，包括驱动机构(1)，所述驱动机构(1)的一侧固定安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)上滑动连接有钻孔机(5)，所述固定柱(3)用于为钻孔机(5)的上下运动提供轨道，其特征在于，所述驱动机构(1)中安装有滑块(6)，所述驱动机构(1)用于驱动滑块(6)进行水平运动，所述滑块(6)的顶部固定安装有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)中安装有轴类工件(4)，所述夹持机构(2)用于对轴类工件(4)进行限位，调整轴类工件(4)的位置；

所述夹持机构(2)包括支架(201)，所述支架(201)固定连接在滑块(6)的顶部，所述支架(201)顶部两侧固定安装有三角架(207)，两个所述三角架(207)中转动连接有安装块(203)，所述三角架(207)和安装块(203)的连接点为安装块(203)的侧面中心点，所述安装块(203)与三角架(207)的连接点位置设置有带轮(211)，所述支架(201)的一侧固定安装有电机一(202)，所述电机一(202)的输出轴与带轮(211)之间带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动换向钻孔结构，其特征在于，所述安装块(203)的内部固定安装有电机二(204)，所述电机二(204)的输出轴上固定安装有转盘(208)，所述转盘(208)远离电机二(204)的一侧滑动连接有两个弧形板(209)，所述转盘(208)上与两个弧形板(209)垂直的方向滑动连接有夹块(210)。

3.根据权利要求2所述的一种自动换向钻孔结构，其特征在于，所述支架(201)一侧的两个侧边上固定安装有限位块一(205)和限位块二(206)。

4.根据权利要求1所述的一种自动换向钻孔结构，其特征在于，所述驱动机构(1)包括驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的输出轴和固定柱(3)之间安装有丝杠(103)，所述丝杠(103)上螺纹连接有滑块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种自动换向钻孔结构，其特征在于，所述滑块(6)与底座(101)的顶部滑动连接，所述滑块(6)的底部两侧与底座(101)相卡接。

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