CN211218874U - 一种便于调节安装深度的刀具夹持件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节安装深度的刀具夹持件,包括夹具外壳、第一空腔、第二空腔、刀具、限位块、螺纹底座、螺纹杆、套筒、卡齿、转轴、齿轮和紧固螺栓。本实用新型的有益效果是:套筒通过紧固螺栓固定在第二空腔的内部,且与第二空腔呈移动式连接,为了方便刀具调整深度,方便刀具位置的固定,所述限位块设置有四个,且分别位于刀具的表面四周,便于固定刀具的位置,紧固螺栓设置有两个,且与第二空腔和夹具外壳呈螺纹连接,便于固定套筒在第二空腔的位置,卡齿位于套筒表面处,且卡齿设置有移动距离刻度,为了便于观察刀具调整的深度距离,转轴安装在齿轮的上表面中心处,且转轴头部位于在夹具外壳外部,使刀具旋转的更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具夹具,具体为一种便于调节安装深度的刀具夹持件,属于刀具加工应用技术领域。
背景技术
刀具,是用于铣削加工的旋转刀具。刀具主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,刀具是一种用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,而夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具最主要的作用是提供物件放置时的固定。
现有的刀具夹具结构较为简单,其一、刀具的深度调整不够方便,导致操作刀具不够方便,其二刀具的位置固定不够牢固,导致刀具工作时容易损坏,其三、刀具调整深度的距离不够明显,移动刀具的位置不够精确,其四、刀具旋转时不够顺畅,导致使用刀具达不到想要的旋转速度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节安装深度的刀具夹持件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种便于调节安装深度的刀具夹持件,包括夹具外壳、第一空腔、第二空腔、刀具、限位块、螺纹底座、螺纹杆、套筒、卡齿、转轴、齿轮和紧固螺栓;所述刀具通过第一空腔插入夹具外壳的内部,所述刀具的头部插入第二空腔内部,且头部进入套筒中,所述限位块的下表面紧贴在刀具的表面,且呈固定连接,所述螺纹杆的底端通过螺纹连接在限位块的上表面中心处,所述螺纹底座设置有四个,且分别安装在夹具外壳的上表面,呈紧固式连接,且螺纹杆穿过螺纹底座的中心处,所述第二空腔固定连接在夹具外壳的内部右侧边,所述套筒安装在第二空腔的内部,所述转轴的底端穿过第二空腔插入套筒中,所述紧固螺栓位于夹具外壳的下方,且底端插入第二空腔中,所述卡齿固定安装在套筒的侧表面,所述齿轮位于转轴的底端中心位置,且与转轴呈焊接。
优选的,为了方便刀具高度调整,所述套筒通过紧固螺栓固定在第二空腔的内部,且与第二空腔呈移动式连接。
优选的,为了方便刀具位置的固定,所述限位块设置有四个,且分别位于刀具的表面四周。
优选的,为了固定套筒在第二空腔的位置,所述紧固螺栓设置有两个,且与第二空腔和夹具外壳呈螺纹连接。
优选的,为了方便观察刀具调整的距离,所述卡齿位于套筒表面处,且卡齿设置有移动距离刻度。
优选的,为了方便刀具的旋转,所述转轴安装在齿轮的上表面中心处,且转轴头部位于在夹具外壳外部。
本实用新型的有益效果是:该便于调节安装深度的刀具夹持件设计合理,套筒通过紧固螺栓固定在第二空腔的内部,且与第二空腔呈移动式连接,为了方便刀具调整深度,方便刀具位置的固定,所述限位块设置有四个,且分别位于刀具的表面四周,便于固定刀具的位置,紧固螺栓设置有两个,且与第二空腔和夹具外壳呈螺纹连接,便于固定套筒在第二空腔的位置,不容易被移动,卡齿位于套筒表面处,且卡齿设置有移动距离刻度,为了便于观察刀具调整的深度距离,使数据更加清晰,转轴安装在齿轮的上表面中心处,且转轴头部位于在夹具外壳外部,使刀具旋转的更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转轴结构示意图;
图3为本实用新型套筒结构示意图;
图4为本实用新型空腔结构剖面示意图
图中:1、夹具外壳,2、第一空腔,3、第二空腔,4、刀具,5、限位块,6、螺纹底座,7、螺纹杆,8、套筒,9、卡齿,10、转轴,11、齿轮和12、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种便于调节安装深度的刀具夹持件,包括夹具外壳1、第一空腔2、第二空腔3、刀具4、限位块5、螺纹底座6、螺纹杆7、套筒8、卡齿9、转轴10、齿轮11和紧固螺栓12;所述刀具4通过第一空腔2插入夹具外壳1的内部,所述刀具4的头部插入第二空腔3内部,且头部进入套筒8中,所述限位块5的下表面紧贴在刀具4的表面,且呈固定连接,所述螺纹杆7的底端通过螺纹连接在限位块5的上表面中心处,所述螺纹底座6设置有四个,且分别安装在夹具外壳1的上表面,呈紧固式连接,且螺纹杆7穿过螺纹底座6的中心处,所述第二空腔3固定连接在夹具外壳1的内部右侧边,所述套筒8安装在第二空腔3的内部,所述转轴10的底端穿过第二空腔3插入套筒8中,所述紧固螺栓12位于夹具外壳1的下方,且底端插入第二空腔3中,所述卡齿9固定安装在套筒8的侧表面,所述齿轮11位于转轴10的底端中心位置,且与转轴10呈焊接。
所述套筒8安装在第二空腔3内部,且与第二空腔3呈移动式连接,为了方便刀具4调整深度,方便刀具4位置的固定,所述限位块5设置有四个,且分别位于刀具4的表面四周,便于固定刀具4的位置,紧固螺栓12设置有两个,且紧固螺栓12尾部插入第二空腔3中,便于固定套筒在第二空腔3的位置,不容易被移动,卡齿9位于套筒8表面处,且卡齿9设置有移动距离刻度,为了便于观察刀具4调整的深度距离,使数据更加清晰,转轴安装在齿轮11的上表面中心处,且转轴10头部位于在夹具外壳1外部,使刀具4旋转的更加顺畅。
工作原理:在使用该便于调节安装深度的刀具夹持件时,首先将刀具4从第一空腔2插入夹具外壳8中,旋转螺纹杆7紧固螺纹底座6和限位块5,固定住刀具的位置,通过拧动转轴10带动套筒8从而移动卡齿9调整刀具的深度,观看卡齿9旁边的刻度线调整距离,再通过紧固螺双12固定套筒8的位置,最后观察转轴10是否旋转顺畅,投入使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于调节安装深度的刀具夹持件,其特征在于:包括夹具外壳(1)、第一空腔(2)、第二空腔(3)、刀具(4)、限位块(5)、螺纹底座(6)、螺纹杆(7)、套筒(8)、卡齿(9)、转轴(10)、齿轮(11)和紧固螺栓(12);所述刀具(4)通过第一空腔(2)插入夹具外壳(1)的内部,所述刀具(4)的头部插入第二空腔(3)内部,且头部进入套筒(8)中,所述限位块(5)的下表面紧贴在刀具(4)的表面,且呈固定连接,所述螺纹杆(7)的底端通过螺纹连接在限位块(5)的上表面中心处,所述螺纹底座(6)设置有四个,且分别安装在夹具外壳(1)的上表面,呈紧固式连接,且螺纹杆(7)穿过螺纹底座(6)的中心处,所述第二空腔(3)固定连接在夹具外壳(1)的内部右侧边,所述套筒(8)安装在第二空腔(3)的内部,所述转轴(10)的底端穿过第二空腔(3)插入套筒(8)中,所述紧固螺栓(12)位于夹具外壳(1)的下方,且底端插入第二空腔(3)中,所述卡齿(9)固定安装在套筒(8)的侧表面,所述齿轮(11)位于转轴(10)的底端中心位置,且与转轴(10)呈焊接,所述卡齿(9)位于套筒(8)表面处,且卡齿(9)设置有移动距离刻度。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节安装深度的刀具夹持件,其特征在于:所述套筒(8)通过紧固螺栓(12)固定在第二空腔(3)的内部,且与第二空腔(3)呈移动式连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节安装深度的刀具夹持件,其特征在于:所述限位块(5)设置有四个,且分别位于刀具(4)的表面四周。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节安装深度的刀具夹持件,其特征在于:所述紧固螺栓(12)设置有两个,且与第二空腔(3)和夹具外壳(1)呈螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节安装深度的刀具夹持件,其特征在于:所述转轴(10)安装在齿轮(11)的上表面中心处,且转轴(10)头部位于在夹具外壳(1)外部。
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