CN216442048U - 一种电机定子铁芯开槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电机定子铁芯开槽装置，所述电机定子铁芯开槽装置包括，工作台及通过第一支撑板固定安装在所述工作台上的第二支撑板，夹持结构，所述夹持结构安装在所述工作台上，所述夹持结构用对定子材料进行夹持固定，周转板，所述周转板通过安装在边缘的至少不完全齿轮个滑块与开设在所述第二支撑板上的滑槽滑动连接，所述周转板远离所述工作台的一侧安装驱动结构，等距间歇传动结构，所述等距间歇传动结构安装在所述周转板底部且与所驱动结构连接，从而可控性的对定子材料进行开槽，且开设槽的间距均相等，且此过程中除上下料外完全由器械进行操作，自动化程度高，实用性高。

Description

一种电机定子铁芯开槽装置

技术领域

本发明涉及一种零件加工相关领域，具体是一种电机定子铁芯开槽装置。

背景技术

电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。

定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

而在对定子进行加工时需对对其开设等距且较密的槽，如开设的槽间距不相同则可能影响电机的正常工作。

针对上述提出的问题提供了一种电机定子铁芯开槽装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机定子铁芯开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机定子铁芯开槽装置，所述电机定子铁芯开槽装置包括：

工作台及通过第一支撑板固定安装在所述工作台上的第二支撑板；

夹持结构，所述夹持结构安装在所述工作台上，所述夹持结构用于对定子材料进行夹持固定；

周转板，所述周转板通过安装在其边缘的滑块与开设在所述第二支撑板上的滑槽滑动连接，所述周转板远离所述工作台的一侧安装驱动结构；

等距间歇传动结构，所述等距间歇传动结构安装在所述周转板底部且与所驱动结构连接；

偏置结构，所述偏置结构安装在所述第二支撑板上，并连接所述等距间歇传动结构。

作为本发明进一步的方案：所述等距间歇传动结构包括转动安装在所述周转板底部并相互配合的主动盘和从动盘，所述从动盘转轴通过传动带连接所述偏置结构，且所述从动盘的转轴朝向所述工作台的一端还安装有切割结构，所述主动盘连接所述驱动结构。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持结构包括固定安装在所述工作台上的放置台，所述放置台偏心处等距开设有至少三个活动槽，三个所述活动槽内侧均安装有与之滑动连接的夹持块，所述夹持块通过传动板连接传动盘，所述夹持块转动连接传动板，且所述传动盘转动安装在所述放置台底部，所述传动盘外侧设置有齿条，所述齿条与转动安装在所述工作台上的齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述偏置结构包括转动安装在所述第二支撑板上的不完全齿轮，所述不完全齿轮的转轴贯穿所述第二支撑板并与之转动连接，且所述不完全齿轮的转轴还通过传动带连接所述从动盘的转轴，所述不完全齿轮与固定安装在所述周转板上的齿环配合。

作为本发明再进一步的方案：所述切割结构包括固定安装在所述从动盘转轴底部的连接板，所述连接板上固定安装有微型高速电机，所述微型高速电机的输出轴贯穿所述连接板与转动安装在连接板底部的限位筒固定连接，所述限位筒内侧滑动安装有限位杆，所述限位杆通过与之转动连接的连接件同固定安装在所述连接板底部的电动伸缩杆活动端固定连接，所述限位杆朝向所述工作台的一端安装转头。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动结构包括固定安装在所述周转板上的电机，所述电机的输出轴贯穿所述周转板与所述从动盘的转轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对定子进行加固时将定子材料放置在夹持结构上进行夹持固定，此后启动驱动结构，在驱动结构工作时带动等距间歇传动结构工作，在等距间歇传动结构工作时通过切割刀具对固定在夹持结构上的定子材料进行开槽，且在等距间歇传动结构工作时还通过偏置结构调整所需开设槽的密度；

从而可控性的对定子材料进行开槽，且开设槽的间距均相等，且此过程中除上下料外完全由器械进行操作，自动化程度高，实用性高。

附图说明

图1为电机定子铁芯开槽装置的结构示意图。

图2为图一的又一角度的结构示意图。

图3为图一的又一角度的结构示意图。

图4为电机定子铁芯开槽装置中夹持结构的结构示意图。

图中：1-加工台、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-不完全齿轮、5-齿环、6-周转板、7-主动盘、8-从动盘、9-传动带、10-微型高速电机、11-连接板、 12-电动伸缩杆、13-限位筒、14-限位杆、15-连接件、16-传动板、17-传动盘、 18-电机、19-夹持块、20-放置台、21-齿轮、22-活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种电机定子铁芯开槽装置，所述电机定子铁芯开槽装置包括：

工作台1及通过第一支撑板2固定安装在所述工作台1上的第二支撑板3；

夹持结构，所述夹持结构安装在所述工作台1上，所述夹持结构用对定子材料进行夹持固定；

周转板6，所述周转板6通过安装在其边缘的至少4个滑块与开设在所述第二支撑板3上的滑槽滑动连接，所述周转板6远离所述工作台1的一侧安装驱动结构；

等距间歇传动结构，所述等距间歇传动结构安装在所述周转板6底部且与所驱动结构连接；

偏置结构，所述偏置结构安装在所述第二支撑板3上，并连接所述等距间歇传动结构。

在本实用新型实施例中，在对定子进行加固时将定子材料放置在夹持结构上进行夹持固定，此后启动驱动结构，在驱动结构工作时带动等距间歇传动结构工作，在等距间歇传动结构工作时通过切割刀具对固定在夹持结构上的定子材料进行开槽，且在等距间歇传动结构工作时还通过偏置结构调整所需开设槽的密度；

从而可控性的对定子材料进行开槽，且开设槽的间距均相等，且此过程中除上下料外完全由器械进行操作，自动化程度高，实用性高。

本实用新型又一实施例中，所述等距间歇传动结构包括转动安装在所述周转板6底部并相互配合的主动盘7和从动盘8，所述从动盘8转轴通过传动带9 连接所述偏置结构，且所述从动盘8的转轴朝向所述工作台1的一端还安装有切割结构，所述主动盘7连接所述驱动结构。

在本实用新型实施例中，在驱动结构工作时带动主动盘7转动，在主动盘7 转动一圈时带动从动盘8转动六分之一，且在主动盘7不带动从动盘8转动时还对其进行限位，在从动盘8转动时通过传动带9带动偏置结构工作，且同时带动切割结构沿定子边缘圆周运动，在切割结构工作时对定子进行开槽；

需要说明的是，本实施例中从动盘8和主动盘7为马耳他十字机芯，为现有技术的运用。

本实用新型又一实施例中，所述夹持结构包括固定安装在所述工作台1上的放置台20，所述放置台20偏心处等距开设有至少三个活动槽22，三个所述活动槽22内侧均安装有与之滑动连接的夹持块19，所述夹持块19通过传动板 16连接传动盘17，所述夹持块19转动连接传动板16，且所述传动盘17转动安装在所述放置台20底部，所述传动盘17外侧设置有齿条，所述齿条与转动安装在所述工作台1上的齿轮21啮合。

在本实用新型实施例中，在对定子材料进行固定时候将材料放置转子放置台20上，通过外力驱使齿轮21转动，齿轮21转动时带动传动盘17转动，传动盘17转动时通过传动板16带动夹持块19在活动槽22内侧滑动，从而对材料进行夹持；

传动盘17是通过固定安装在传动盘17朝向放置台20一侧的凸形滑块与开设在放置台20底部的凸形槽滑动配合，在可进行滑动同时传动盘17不会脱离放置台20；

齿轮21上等距开设有多个限位孔，工作台1上开设有一个与限位孔同心的第二限位孔，在限位孔和第二限位孔重合向内侧插入限位杆即可进行限位，可在齿轮21底部固定安装蜗轮，蜗轮于转动安装在1上的蜗杆啮合，通过转动蜗杆带动蜗轮转动，在蜗轮转动时带动齿轮21转动，在不考虑生产成本的情况下蜗轮蜗杆则为优选。

本实用新型又一实施例中，所述偏置结构包括转动安装在所述第二支撑板3 上的不完全齿轮4，所述不完全齿轮4的转轴贯穿所述第二支撑板3并与之转动连接，且所述不完全齿轮4的转轴还通过传动带9连接所述从动盘8的转轴，所述不完全齿轮4与固定安装在所述周转板6上的齿环5配合。

在本实用新型实施例中，在从动盘8转动时通过传动带9带动不完全齿轮4 转动，在不完全齿轮4转动时间歇带动齿环5转动，齿环5转动时带动周转板6 转动；

在主动盘7转动一圈时带动从动盘8转动六分之一，在从动盘8转一圈时已对定子材料开设至少周转板6个等距的槽，在从动盘8转动一圈时通过传动带9、不完全齿轮4、齿环5带动周转板6转动一定角度，从而在从动盘8转动下一圈时与刚开设的槽发生偏置错位，则又开设新的一组槽，可同通过不完全齿轮4的齿数来调节偏置角度；

需要说明的是，本申请不对不完全齿轮4的齿数进行具体限定，可根据需求进行更换。

本实用新型又一实施例中，所述切割结构包括固定安装在所述从动盘8转轴底部的连接板11，所述连接板11上固定安装有微型高速电机10，所述微型高速电机10的输出轴贯穿所述连接板11与转动安装在连接板11底部的限位筒 13固定连接，所述限位筒13内侧滑动安装有限位杆14，所述限位杆14通过与之转动连接的连接件15同固定安装在所述连接板11底部的电动伸缩杆12活动端固定连接，所述限位杆14朝向所述工作台1的一端安装转头。

在本实用新型实施例中，在微型高速电机10工作时通过输出轴带动限位筒 13转动，在限位筒13转动时通过限位杆14带动转头转动，且在电动伸缩杆12 工作时活动端同过连接件15带动限位杆14竖立升降，且过程中不影响限位筒 13和限位杆14之间的传动；

需要说明的是，转头(图中未示出)，可更具所需开设的槽来选择转头，本申请中不对转头做具体限定。

本实用新型又一实施例中，所述驱动结构包括固定安装在所述周转板6上的电机18，所述电机18的输出轴贯穿所述周转板6与所述从动盘8的转轴固定连接。

在本实用新型实施例中，在电机18工作时通过输出轴带动从动盘8转动；

本申请中不对电机18的具体型号进行限定，能持续带动从动盘8转动的电机均可采用，因此可自行根换大功率或小功率电机。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电机定子铁芯开槽装置，其特征在于，所述电机定子铁芯开槽装置包括：

工作台(1)及通过第一支撑板(2)固定安装在所述工作台(1)上的第二支撑板(3)；

夹持结构，所述夹持结构安装在所述工作台(1)上，所述夹持结构用于对定子材料进行夹持固定；

周转板(6)，所述周转板(6)通过安装在其边缘的滑块与开设在所述第二支撑板(3)上的滑槽滑动连接，所述周转板(6)远离所述工作台(1)的一侧安装驱动结构；

等距间歇传动结构，所述等距间歇传动结构安装在所述周转板(6)底部且与所驱动结构连接；

偏置结构，所述偏置结构安装在所述第二支撑板(3)上，并连接所述等距间歇传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯开槽装置，其特征在于，所述等距间歇传动结构包括转动安装在所述周转板(6)底部并相互配合的主动盘(7)和从动盘(8)，所述从动盘(8)转轴通过传动带(9)连接所述偏置结构，且所述从动盘(8)的转轴朝向所述工作台(1)的一端还安装有切割结构，所述主动盘(7)连接所述驱动结构。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯开槽装置，其特征在于，所述夹持结构包括固定安装在所述工作台(1)上的放置台(20)，所述放置台(20)偏心处等距开设有至少三个活动槽(22)，三个所述活动槽(22)内侧均安装有与之滑动连接的夹持块(19)，所述夹持块(19)通过传动板(16)连接传动盘(17)，所述夹持块(19)转动连接传动板(16)，且所述传动盘(17)转动安装在所述放置台(20)底部；所述传动盘(17)外侧设置有齿条，所述齿条与转动安装在所述工作台(1)上的齿轮(21)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种电机定子铁芯开槽装置，其特征在于，所述偏置结构包括转动安装在所述第二支撑板(3)上的不完全齿轮(4)，所述不完全齿轮(4)的转轴贯穿所述第二支撑板(3)并与之转动连接，且所述不完全齿轮(4)的转轴还通过传动带(9)连接所述从动盘(8)的转轴，所述不完全齿轮(4)与固定安装在所述周转板(6)上的齿环(5)配合。

5.根据权利要求2所述的一种电机定子铁芯开槽装置，其特征在于，所述切割结构包括固定安装在所述从动盘(8)转轴底部的连接板(11)，所述连接板(11)上固定安装有微型高速电机(10)，所述微型高速电机(10)的输出轴贯穿所述连接板(11)与转动安装在连接板(11)底部的限位筒(13)固定连接，所述限位筒(13)内侧滑动安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)通过与之转动连接的连接件(15)同固定安装在所述连接板(11)底部的电动伸缩杆(12)活动端固定连接，所述限位杆(14)朝向所述工作台(1)的一端安装转头。

6.根据权利要求2所述的一种电机定子铁芯开槽装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定安装在所述周转板(6)上的电机(18)，所述电机(18)的输出轴贯穿所述周转板(6)与所述从动盘(8)的转轴固定连接。

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