CN217803954U - 一种芯片及打印耗材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种芯片及打印耗材，一种芯片，包括：基板和端子组，所述基板包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述端子组包括连接端子和第一端子组，所述第一端子组包括设置于所述第一部分的若干个端子，所述连接端子和所述第一端子组的若干个端子均具有与所述打印机安装部相接触形成的接触部，所述接触部沿安装方向排列为多排，其中的位于所述安装方向前端的一排为第三排；所述第二部分设置有所述连接端子，所述连接端子的接触部与所述第九接触部分别位于所述多排其中的不同排，且在所述基板的厚度方向上，所述连接端子与所述第一端子组的若干个端子位于不同面上。本实用新型用以提高芯片与打印机发生信号传输的效果和稳定性。

Description

一种芯片及打印耗材

本申请要求于2022年02月14日提交中国专利局、申请号为202220293480.5、申请名称为“一种芯片及使用该芯片的打印耗材”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种芯片及打印耗材。

背景技术

在打印耗材中，大都安装有可与喷墨打印机进行信号传输以及具有信息存储功能的芯片，例如墨盒都带有一块芯片，可方便打印机读取墨盒的类型信息进行比较识别，还可以方便打印机将把反映墨盒状态的相关信息写入芯片中，方便厂商读取从墨盒芯片中读取有关墨盒使用历史的信息。

通常，打印机中具有触针，芯片的基板上具有与该触针配合的端子，相关技术中，因为芯片需要经过切割形成贯通孔，需要在切割面的上表面和前表面上同时覆铜，在端子接触打印机的触针的位置处，容易出现覆铜缺失不完整的情况，导致芯片无法与打印机发生信号传输，影响使用。

因此，亟需对芯片的结构做出改进，解决芯片容易出现覆铜缺失不完整的技术问题，确保芯片与打印机的信号传输。

实用新型内容

本实用新型提供一种芯片及打印耗材，用以提高芯片与打印机发生信号传输的效果和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种芯片，所述芯片沿安装方向安装到打印机安装部上，包括：基板和端子组，所述基板包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述端子组包括连接端子和第一端子组，所述第一端子组包括设置于所述第一部分的若干个端子，所述基板上还设置有存储器，所述第一部分的至少部分所述端子与所述存储器相连接；

所述连接端子和所述第一端子组的若干个端子均具有与所述打印机安装部相接触形成的接触部，所述接触部沿所述安装方向排列为多排，所述多排其中的位于所述安装方向前端的一排为第三排；

所述第一端子组的若干个端子中的至少一个为高压端子，所述高压端子被施加的电压大于所述存储器的工作电压，所述高压端子具有第九接触部，所述第九接触部位于所述第三排；

所述第二部分设置有所述连接端子，所述连接端子的接触部与所述第九接触部分别位于所述多排其中的不同排，且在所述基板的厚度方向上，所述连接端子与所述第一端子组的若干个端子位于不同面上。

本实用新型提供的一种芯片，通过在所述基板的厚度方向上，使得所述连接端子与所述第一端子组的若干个端子位于不同面上，从而可以使得将墨盒安装到打印机安装部时，所述第一端子组的若干个端子先于连接端子与打印机的触针接触，有利于芯片的短路检测，防止因短路而导致芯片或者打印机的损坏，本实用新型提供的一种芯片，不需要在芯片的切割面的上表面和前表面上同时覆铜，避免了出现无法完整覆铜的情况，有利于芯片与打印机之间的信号传输，此外，也简化加工工艺，降低生产成本。

在一种可能实施的方式中，所述连接端子被配置为安装检测端子，用于检测芯片是否安装到所述安装部上。

在一种可能实施的方式中，所述第一部分的厚度方向的两端分别具有第一面和第二面，所述第一端子组的若干个端子均设置于所述第一面，且依次间隔排布。

在一种可能实施的方式中，所述第二部分为第一凹部，所述连接端子设置于所述第一凹部，以使在所述基板的厚度方向上，所述连接端子与所述第一端子组的若干个端子位于不同面内；或，

所述第二部分为凸起部，所述连接端子设置于所述凸起部，以使在所述第一部分的厚度方向上，所述连接端子与所述第一端子组的若干个端子位于不同面内。

在一种可能实施的方式中，所述第一凹部的厚度小于所述第一部分的厚度，所述第一凹部自所述第一面朝向所述第二面的方向凹陷。

在一种可能实施的方式中，所述第一凹部具有相互连接的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端均与所述第一部分连接。

在一种可能实施的方式中，所述第一凹部具有相互连接的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端其中的一个与所述第一部分活动连接，所述第一连接端和第二连接端其中的另一个与所述第一部分之间形成切口，以使所述第一凹部向远离所述第二面的方向翘起。

在一种可能实施的方式中，所述第二部分为柔性板。

在一种可能实施的方式中，所述基板还具有第三面和第四面，且所述第三面和所述第四面分别位于所述基板的宽度方向的两端；

所述第一凹部还具有与第一连接端相对的第一延伸端，且所述第一延伸端向所述第一连接端的延伸方向与所述芯片安装到打印机的安装方向相反，所述第一连接端位于所述第三面和所述第四面之间。

在一种可能实施的方式中，所述凸起部自所述第一面向远离所述第二面的方向凸起。

在一种可能实施的方式中，所述连接端子具有检测接触部，在所述芯片安装到打印机的安装方向上，所述第一端子组的若干个端子的接触部排列成两排，所述检测接触部位于所述第一端子组的若干个端子的接触部排列成的两排之间。

在一种可能实施的方式中，还包括电气元器件,所述存储器和所述电气元器件均设置于所述基板上。

本实用新型还提供一种打印耗材，包括打印耗材本体和上述的芯片，所述芯片连接于所述打印耗材本体的表面。

本实用新型提供的芯片及打印耗材，通过所述连接端子和所述第一端子组的若干个端子和接触部的位置关系，有效避免了各端子有可能无法与打印机建立正常连接，从而避免了打印机无法识别该芯片或者因芯片上的各端子没有与正确的触针连接而导致芯片、打印机损坏的情况。

本实用新型提供的芯片及打印耗材，通过所述第一连接端和第二连接端其中的另一个与所述第一部分之间形成切口，以使所述第一凹部向远离所述第二面的方向翘起，所述第一凹部可以发生形变，避免了连接端子无法稳定接触打印机触针的情况，有利于芯片与打印机之间的信号传输。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种芯片及打印耗材所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中的芯片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的芯片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的芯片的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的芯片的又一立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的芯片的基板结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的又一芯片的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的打印耗材的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例一提供的触针架的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例一提供的第一触针的结构示意图；

图10为本实用新型实施例二提供的芯片的结构示意图；

图11为本实用新型实施例二提供的又一芯片的结构示意图；

图12为本实用新型实施例三提供的芯片的立体结构示意图；

图13为本实用新型实施例三提供的又一芯片的立体结构示意图；

图14为本实用新型实施例三提供的芯片的立体结构示意图；

图15为本实用新型实施例四提供的芯片的立体结构示意图；

图16为本实用新型实施例四提供的又一芯片的立体结构示意图；

图17为本实用新型实施例四提供的又一芯片的立体结构示意图；

图18为本实用新型实施例四提供的又一芯片的立体结构示意图；

图19为本实用新型实施例四提供的又一芯片的立体结构示意图；

图20为本实用新型实施例四提供的又一芯片的立体结构示意图；

图21为本实用新型实施例四提供的又一芯片的立体结构示意图。

附图标记说明：

100-基板；100a-第一面；100b-第二面；100c-第三面；100d-第四面；100e-第五面；100f-第六面；110-第一部分；101-第二部分；120-第一孔；130-第二孔；140-第三孔；150-第一凹部；151-第一连接端；152-第二连接端；153-第一延伸端；154-第二延伸端；155-切口；160-凸起部；170-第二凹部；180-第四孔；190-第三凹部；210a-第四凹部；224a-第五凹部；226a-第六凹部；229a-第七凹部；

200-端子组；210-连接端子；220-第一端子组；221-第一端子；222-第二端子；223-第三端子；224-第四端子；226-第六端子；227-第七端子；228-第八端子；229-第九端子；

C-接触部；C1-第一接触部；C2-第二接触部；C3-第三接触部；C4-第四接触部；C5-检测接触部；C5a-第五上接触部；C5b第五下接触部；C6-第六接触部；C7-第七接触部；C8-第八接触部；C9-第九接触部；C9a-第九上接触部；C9b第九下接触部；

300-存储器；400-电气元器件；

500-打印耗材本体；510-盒体；511-出墨口；512-导气口；513-把手；5131-卡合部；

610-基板端子；620-贯通孔；600a-前表面；650-第五基板端子；

91-触针架；910-基座；911-第一触针；912-第二触针；913-第三触针；914-第四触针；915-第五触针；916-第六触针；917-第七触针；918-第八触针；919-第九触针；981-第一狭缝；982-第二狭缝；983-第三狭缝；984-第四狭缝；985-第五狭缝；986-第六狭缝；987-第七狭缝；988-第八狭缝；989-第九狭缝；

911a-第一连接部；911b-第二连接部；911c-第三连接部；911h-水平部分；911k-第一垂直部分；911j-第二垂直部分。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

打印耗材是在使用中不断消耗，是打印机上经常需要更换的部件，芯片是打印耗材上的一个部件，打印耗材可以是墨盒、硒鼓、色带等，芯片可以是墨盒、硒鼓或者色带上的芯片。

芯片上的各端子与打印机上的触针紧密配合，以墨盒为例说明：墨盒上的芯片用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信息、墨水颜色等信息，芯片可以实现与打印机或复印机的对于喷墨打印机的正常工作起到决定性作用。

参考图1所示相关技术中的芯片，其具有前表面600a，前表面600a上设有贯通孔620和多个基板端子610，基板端子610在前表面600a分为三排排列，其中，多个基板端子610中的第五基板端子650独自成一排，各基板端子610具有各自的接触部，接触部参考图1中的阴影部分，各自的接触部为各个基板端子610与打印机触针相接触的位置。

因为芯片需要经过切割完成贯通孔620加工，贯通孔620的切割面的上表面和前表面上同时覆铜的操作才能将第五基板端子650加工完成，第五基板端子650的接触面小，故接触不牢固，可能会因为触针架安装误差的原因，使得第五基板端子650无法与触针接触的情况，另外，在第五基板端子650接触打印机的触针的位置处，有可能出现无法完整的覆铜的情况，导致第五基板端子650无法与触针接触的情况，影响芯片与打印机之间进行信号传输。

有鉴于此，本实用新型提供的一种芯片，在基板的厚度方向上，连接端子与第一端子组的若干个端子位于不同面上，从而可以使得将墨盒安装到打印机安装部时，芯片中的第一端子组的若干个端子先于连接端子与打印机的触针接触，有利于芯片的短路检测，防止因短路而导致芯片或者打印机的损坏，也不需要在芯片的切割面的上表面和前表面上同时覆铜，避免了出现无法完整覆铜的情况，有利于芯片与打印机之间的信号传输，此外，也简化加工工艺，降低生产成本。

下面参考附图描述本实用新型实施例提供的芯片及打印耗材，其中，打印耗材以“墨盒”为例进行说明。

实施例一

参考图2和图3所示，本实用新型提供的一种芯片，芯片沿安装方向安装到打印机安装部上，包括：基板100和连接于基板100表面的端子组200，芯片具有6个面，芯片的6个面即基板100的6个面，该6个面分别是第一面100a、第二面100b、第三面100c、第四面100d、第五面100e和第六面100f。其中，第一面100a与第二面100b相对设置，第三面100c与第四面100d相对设置，第五面100e与第六面100f相对设置。

其中，参考图4中的箭头W指示的方向为基板100的长度方向；参考图4中的箭头T指示的方向墨盒安装到打印机安装部的安装方向，也就是，基板100的宽度方向；参考图4中的箭头S指示的方向为基板100的厚度方向。

在墨盒安装到打印机安装部的安装方向，即沿箭头T指示的方向，第三面100c与第四面100d相对设置，且第四面100d设置在箭头T指示的方向的前端方向上。

本实用新型提供的一种芯片，包括：基板100和端子组200，基板100包括第一部分110和与第一部分110连接的第二部分101；第一部分110可以是基板100的主体部分。

端子组200包括连接端子210和第一端子组220，第一端子组220包括设置于第一部分110的若干个端子，连接端子210和第一端子组220的若干个端子均具有与打印机安装部相接触形成的接触部C，接触部C沿安装方向排列为多排，多排其中的位于安装方向前端的一排为第三排；第一端子组220的若干个端子中的至少一个为高压端子，高压端子被施加的电压大于存储器300的工作电压，高压端子具有第九接触部C9，第九接触部C9位于第三排。

第二部分101设置有连接端子210，连接端子210的接触部与高压端子的接触部分别位于多排其中的不同排，高压端子的接触部即第九接触部C9，且在基板100的厚度方向上，连接端子210与第一端子组220的若干个端子位于不同面上。

本实用新型提供的一种芯片，连接端子210与高压端子分别位于多排其中的不同排，在基板100的厚度方向上，连接端子210与第一端子组220的若干个端子位于不同面上，从而可以使得将墨盒安装到打印机安装部时，芯片中的第一端子组220的若干个端子先于连接端子210与打印机的触针接触，有利于芯片的短路检测，防止因短路而导致芯片或者打印机的损坏，本实用新型提供的一种芯片，不需要在芯片的切割面的上表面和前表面上同时覆铜，避免了出现无法完整覆铜的情况，有利于芯片与打印机之间的信号传输，此外，也简化加工工艺，降低生产成本。

参考图1所示，相关技术中的芯片有时候有设置有贯通孔620，贯通孔620贯通端子所在表面和背面。但是，由于贯通孔620的存在导致芯片背面的可用面积减少，当芯片的存储器较大或者电气元器件较多的情况下，会出现无法排布的问题；如果把芯片加长或者加宽又会跟打印耗材/打印机上的其它部件发生干涉。参考图4所示，本实施例中，第一凹部150并不贯穿第一面100a和第二面100b，不会导致芯片背面的可用面积减小，在满足端子排布的位置需求的同时，不会出现无法排布或者需要将芯片加长或者加宽，有利于芯片小型化发展。

在一种可能实施的方式中，连接端子210被配置为安装检测端子，用于检测芯片是否安装到安装部上。

本实施例中，参考图2和图4所示，在一种可能实施的方式中，第二部分101为第一凹部150，第一凹部150的厚度小于第一部分110的厚度，

第一凹部150自第一面100a朝向第二面100b的方向凹陷。使得在基板100的厚度方向上，连接端子210低于第一端子组220的若干个端子，这样的结构，确保了在将墨盒安装到打印机安装部后，芯片中的第一端子组220的若干个端子先于连接端子210与打印机的触针接触，有利于芯片的短路检测，防止因短路而导致芯片或者打印机的损坏。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图5所示，第一凹部150具有相互连接的第一连接端151和第二连接端152，第一连接端151和第二连接端152均与第一部分110连接。本实施例中，第一凹部150与第一部分110可以是一体连接。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图5所示，第三面100c和第四面100d分别位于基板100的宽度方向的两端；第一凹部150还具有与第一连接端151相对的第一延伸端153，且第一延伸端153向第一连接端151的延伸方向与芯片安装到打印机的安装方向相反，第一连接端151位于第三面100c和第四面100d之间。

在一种可能实施的方式中，第一延伸端153可以是与第四面100d平齐，第一凹部150的底面可以是平面，也可以是曲面。

在一种可能实施的方式中，参考图6所示，第一凹部150为自第一面100a向第二面100b凹陷，第一凹部150可以是冲压成型，有利于使得第一凹部150的底面与第一面100a处于不同的面内。

在一种可能实施的方式中，第一端子组220的若干个端子的接触部C可以是位于对应的端子的表面。本实施例中，参考图2和图4所示，端子组200包括1个连接端子210和第一端子组220的若干个端子。其中，连接端子210为第五端子，第一端子组220有8个端子，分别是第一端子221、第二端子222、第三端子223、第四端子224、第六端子226、第七端子227、第八端子228、第九端子229，第七端子227为中央端子。

各端子的功能及作用：

第一端子221；

第二端子222为复位端子，用于对晶元内部数据进行复位；

第三端子223为时钟端子，用于接收时钟信号；

第四端子224；

连接端子210；

第六端子226为电源端子，用于接收不同于接地电位的电源电位，例如3.6V，通过第六端子226为存储器300的工作提供电源。

第七端子227即中央端子，为接地端子，用于接收接地电位。

第八端子228为数据端子，用于进行数据信号的发送或者接收。

第九端子229。

本实施例中，第一端子221、第四端子224、连接端子210和第九端子229为安装检测端子。当墨盒安装到打印机上时，安装检测端子与打印机之间发生电信号传输，检测墨盒是否安装。

此外，连接端子210、第九端子229：也称为高压端子，用于接收安装检测电压，第九端子229被施加了比存储器工作电压更高的电压，例如42V的安装检测电压，完成墨盒安装到安装部上的安装检测功能。例如，连接端子210和第九端子229之间连接一个高电阻例如62kΩ的电阻，通过检测电流或者电压的变化来判断墨盒是否已经安装到安装部内。

第一端子221、第四端子224：也称为短路检测端子，通过第一端子221和第四端子224是否连接来判定墨盒是否安装到打印机上。此外，第一端子221、第四端子224还用于检测各端子之间是否发生短路，具体的，用于检测连接端子210/第九端子229与第一端子221/第四端子224之间是否发生短路。墨水/异物因意外情况会滴落到芯片的第一面100a上时，为了防止与存储器300相连接的第二端子222、第三端子223、第六端子226、第七端子227和第八端子228，因其与连接端子210/第九端子229相短路而被接入高电压，因此设置第一端子221/第四端子224作为短路检测端子，从而保证了与存储器300相连接的第二端子222、第三端子223、第六端子226、第七端子227和第八端子228的安全。

容易理解的是，距离较靠近的端子更容易发生短路连接，因此将连接端子210/第九端子229的位置更靠近第一端子221/第四端子224更加有利于防止芯片发生短路。

当连接端子210/第九端子229与第一端子221/第四端子224之间短路时，打印机就能检测到第一端子221/第四端子224上的电压被升高了，随即打印机提示短路信息，避免了芯片或者打印机因短路被损坏。

在一种可能实施的方式中，第一端子组220的若干个端子均具有接触部C，其分别为第一接触部C1、第二接触部C2、第三接触部C3、第四接触部C4、第六接触部C6、第七接触部C7、第八接触部C8和九接触部C9。连接端子210具有检测接触部C5，在垂直于芯片安装到打印机的安装方向上，即沿基板100的长度方向上，第一端子组220的若干个端子的接触部C排列成两排，检测接触部C5位于第一端子组220的若干个端子的接触部C排列成的两排之间。

接触部C是当墨盒安装到打印机上时，打印机的触针在端子上的最可能的接触区域。参考图4所示，接触部C使用阴影部分表示。

在一种可能实施的方式中，可以是第一端子221、第二端子222、第三端子223和第四端子224依次排列成一排；第六端子226、第七端子227、第八端子228和第九端子229依次排列成一排；连接端子210自身排成一排，且第八端子228位于第一排和第三排之间。这样的结构，确保芯片与打印机之间可以进行正常的数据传输，提高数据传输的稳定性。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图5所示，端子组200中的各个端子的形状可以制成各种形状，比如：矩形、圆形、平行四边形、曲形、流线形等。可以是各个端子的形状相同，也可以是各个端子的形状均不同。端子的形状不会影响各自的接触部C的位置。

在一种可能实施的方式中，参考图5所示，端子制成形状不同的曲形，部分端子呈现流线形，部分端子延伸到其它排。

参考图4所示，当朝向第一面100a观察芯片时，第一凹部150位于芯片的左侧。第一凹部150位于连接端子210的下方，且第一凹部150与第一面100a之间具有高度差，第一凹部150在方向T的后端侧形成有第一连接端151。在方向T上，第四面100d在第一连接端151的前端侧。第四面100d与第一连接端151相平行设置。第一凹部150设置在连接端子210的下方。

第一端子组220的若干个端子的接触部C排列成两排，检测接触部C5位于第一端子组220的若干个端子的接触部C排列成的两排之间。即接触部C呈三排排列，沿着方向T依次设置为第一排L1、第二排L2和第三排L3。其中，第一接触部C1、第二接触部C2、第三接触部C3和第四接触部C4排列在第一排L1，检测接触部C5排列在第二排L2，第六接触部C6、第七接触部C7、第八接触部C8和第九接触部C9排列在第三排L3上。检测接触部C5单独呈一排，且居于中间排，即第二排L2。这样的结构，使得第六接触部C6、第七接触部C7、第八接触部C8和第九接触部C9先于检测接触部C5与打印机的触针接触，确保芯片与打印机之间可以进行正常的数据传输，提高数据传输的稳定性。

参考图3所示，还包括存储器300和电气元器件400,存储器300和电气元器件400均设置于基板100上，且第一部分110的至少部分端子与存储器300相连接。

容易理解的是，存储器300可以设置在第一面100a—第六面100f中的任一或者任几个面上，

在一种可能实施的方式中，存储器300和电气元器件400均设置于第二面100b，不会出现端子组200无法排布或者需要将芯片加长或者加宽，同时有利于芯片小型化。

存储器300用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信息、墨水颜色等信息。电气元器件400与存储器300相配合共同完成芯片内部程序的运行，以利于芯片完成相应的工作、实现相应的功能。当墨盒安装到打印机的安装部内时，通过端子组200与打印机触针之间的连接，实现存储器300与打印机之间会进行数据传输、确认、数据交互等。

在一种可能实施的方式中，芯片的具体形状可以根据具体的设计需求进行设置，如可以将芯片设置为矩形结构、切角矩形结构、圆角矩形结构、T形结构、梯形结构、平行四边形结构均可；此外，对于存储器300设置的位置不做限定，如可以将存储器300设置于芯片上的靠近方向T的后端的一侧，或者也可以将存储器300设置于芯片上的靠近方向T的前端的一侧，还可以将存储器300设置于芯片的中部,本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，在此不再赘述。考虑到设计空间的有限性，可以将存储器300和电气元器件400设置于第二面100b。

参考图4所示，第一部分110的厚度方向的两端分别具有第一面100a和第二面100b，第一端子组220的若干个端子均设置于第一面100a，且依次间隔排布。在墨盒安装到打印机安装部后，设置第一端子组220的若干个端子的第一面100a面向打印机安装部。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图7所示，墨盒包括盒体510和芯片。盒体510具有出墨口511、导气口512和把手513。导气口512与出墨口511分别设置在盒体510的上方和下方。把手513上设置有卡合部5131，当墨盒安装到打印机的安装部上时，卡合部5131与安装部上的部件相卡合，防止墨盒脱离安装部，提高墨盒安装的稳定性。打印机在使用状态下，方向T为铅锤方向，芯片位于把手513的下方，即箭头T指示的方向的前端。

参考图2和图7所示，芯片具有：第一孔120、第二孔130、第三孔140和第四孔180，其中，第一孔120、第二孔130、第三孔140和第四孔180是基板100上的通孔，分别从第五面100e、第六面100f、第三面100c与第四面100d向基板100内部凹陷而成，第一孔120、第二孔130、第三孔140和第四孔180均贯通基板100的第一面100a和第二面100b，通过第一孔120、第二孔130、第三孔140和第四孔180可以将芯片固定到墨盒上。一般情况下，墨盒的盒体510上的定位柱会与第一孔120、第二孔130、第三孔140和第四孔180呈突出的方式相结合，然后通过热焊头焊接的方式将芯片固定到盒体上。

在一种可能实施的方式中，第一孔120、第二孔130、第三孔140和第四孔180可以是弧形圆孔，便于与盒体510上的圆形定位柱配合，方便芯片的安装和固定。

参考图2所示，墨盒安装到打印机安装部的安装方向为箭头T指示的方向，以箭头T指示的方向的前端作为下方。

打印机中具有安装墨盒的安装部，安装部中具有触针架。参考图8和图9所示，触针架91具有：基座910、安装在基座910上的多个触针，多个触针分别为第一触针911、第二触针912、第三触针913、第四触针914、第五触针915、第六触针916、第七触针917、第八触针918、第九触针919。触针为薄片状的金属片，可以起到导电作用，且不易磨损。基座910具有多个狭缝，多个狭缝与多个触针一一对应，多个狭缝分别是第一狭缝981、第二狭缝982、第三狭缝983、第四狭缝984、第五狭缝985、第六狭缝986、第七狭缝987、第八狭缝988、第九狭缝989，多个狭缝均呈U字形，其具有沿-T方向的狭缝口，第一触针911-第九触针919沿方向T对应通过狭缝口安装到第一狭缝981-第九狭缝989中。例如，第一触针911沿方向T通过狭缝口安装到第一狭缝981中，第二触针912-第九触针919的安装方式与之相同，在此不重复阐述。

第一触针911-第九触针919中的每一个触针的一侧通过安装部内部的电路连接到打印机的主电路上；另一侧连接到芯片。参考图5所示，第一触针911-第九触针919的结构一致。

以第一触针911为例，第一触针911分为第一连接部911a、第二连接部911b和第三连接部911c。第一连接部911a用于与芯片相接触；第二连接部911b用于与喷墨打印机内部电路相连接，例如：其通过安装部芯片与打印机内的主电路相连接。第三连接部911c与第一连接部911a、第二连接部911b相连接。第一触针911-第九触针919中的第一连接部911a与端子相接触，形成有接触区域；第二连接部911b与打印机内的电路相连接。第三连接部911c连接第一连接部911a和第二连接部911b。第三连接部911c位于第一触针911的-T方向，第一触针911通过第三连接部911c或者是第三连接部911c的一部分固定在第一狭缝981，其中，第三连接部911c的一部分例如是第三连接部911c的水平部分911h。第一连接部911a、第二连接部911b设置在第一触针911的+T方向的末端，使得，第一连接部911a、第二连接部911b可以弹性变形且变形后易恢复至原状。

第一触针911的第一连接部911a和第二连接部911b分别设置在触针架91的两侧。第一连接部911a、第二连接部911b突出于基座910，第三连接部911c非突出于基座910。在一种可能实施的方式中，第一连接部911a、第二连接部911b突出于基座910，基座910位于第一连接部911a与第二连接部911b之间。

第三连接部911c分为平行于方向T的第一垂直部分911k与第二垂直部分911j、垂直于方向T的水平部分911h；水平部分911h连接第一垂直部分911k与第二垂直部分911j。第一垂直部分911k与第二垂直部分911j沿方向T延伸。第一垂直部分911k的末端连接第一连接部911a，第二垂直部分911j末端连接第二连接部911b，当水平部分911h或者第一垂直部分911k、第二垂直部分911j+Z轴方向上固定在第一狭缝981的时候，第一触针911的此种结构可以使得第一触针911的第一连接部911a、第二连接部911b具有弹性，避免了因与打印机内部电路、芯片硬性接触磨损第一端子221、第一触针911。第二触针912-第七触针917与第一触针911具有相同的布置、结构，这里将不再提供其详细图示和阐述。

第八触针918通过第八触针918的第一垂直部分911k与导电片相电连接，第九触针919通过第九触针919的第一垂直部分911k与导电片相电连接，第八触针918和第九触针919的其余与第一触针911具有相同的布置、结构，这里将不再提供其详细图示和阐述。

在第一触针911-第九触针919对应的与芯片上的第一接触部C1-第九接触部C9相接触，便可以实现墨盒的安装检测功能和打印机与墨盒之间的数据传输功能，芯片内可以存储有生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别以及墨水颜色等信息。

参考图4和图9所示，第一凹部150的厚度小于第一部分110的厚度，连接端子210设置于第一凹部150，连接端子210具有检测接触部C5，因第一触针911-第九触针919各自的第一连接部911a是可以发生形变的，其形变的大小不同，第一连接部911a在方向T上的尖端部的位置也不同，因此检测接触部C5位于中间的第二排L2。

本实施例提供的一种芯片，通过将连接端子210设置于第一凹部，不需要在切割后的切割面的上表面和前表面上同时覆铜，能够避免出现无法完整覆铜的情况，从而确保其稳定的进行信息交互，并且使得加工工艺简单。

本实施例可以有效避免了各端子有可能无法与打印机建立正常连接，致使打印机无法识别该芯片或者因芯片上的各端子没有与正确的触针连接而导致芯片、打印机损坏的情况。本实用新型通过芯片各个端子和接触部C的位置关系，来提升打印耗材用芯片与打印机触针的接触有效性，避免了芯片有可能无法与打印机建立正常连接而致使打印机无法识别该芯片或者因芯片上的连接端子210或第一端子组220的各个端子没有与正确的触针连接而导致芯片、打印机损坏的情况。

实施例二

本实施例中，参考图10所示，第二部分101为凸起部160，连接端子210设置于凸起部160，以使在第一部分110的厚度方向上，连接端子210与第一端子组220的若干个端子位于不同面内。

本实施例可有效避免对基板100进行切割，也而无需在切割形成的切割面得上表面和前表面同时覆铜，提高芯片无法与打印机信号传输稳定性。

参考图9和图11所示，所示，凸起部160与第五触针915的第一连接部911a的上方位置相接触，检测接触部C5设置在凸起部160的前表面上。因此凸起部160位于中间的第二排L2。此结构不需要对基板100进行切割出第一凹部150，工艺简单，且有利于芯片与打印机之间的信号传输。

在一种可能实施的方式中，由于凸起部160凸出第一部分110，因而，在第一部分110的厚度方向上，连接端子210高于第一端子组220的各个端子。在一种可能实施的方式中，凸起部160自第一面100a向远离第二面100b的方向凸起。

在一种可能实施的方式中，参考图11所示，凸起部160连接于第一面100a，从而使得凸起部160凸出于第一面100a。

在一种可能实施的方式中，参考图10所示，凸起部160自第二面100b向第一面100a凸起，凸起部160可以是冲压成型，从而使得凸起部160的顶面与第一面100a处于不同的面内。

本实施例提供的一种芯片，通过将连接端子210设置于凸起部160，不需要在切割后的切割面的上表面和前表面上同时覆铜，能够避免出现无法完整覆铜的情况，从而确保其稳定的进行信息交互，并且使得加工工艺简单。

其余与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三

在一种可能实施的方式中，参考图12和图13所示，第一凹部150具有相互连接的第一连接端151和第二连接端152，第一连接端151和第二连接端152其中的一个与第一部分110活动连接，第一连接端151和第二连接端152其中的另一个与第一部分110之间形成切口155，以使第一凹部150向远离第二面100b的方向翘起；第二部分101为柔性板。

在一种可能实施的方式中，第一凹部150具有一定的回弹性，可以弹性变形不会折断。切口155为第一连接端151或第二连接端152与第一部分110之间形成的缝隙，使得第一凹部150可以弹性活动。

在一种可能实施的方式中，第一凹部150的厚度等于或小于第一部分110的厚度。

在一种可能实施的方式中，参考图12所示，可以是第一连接端151与第一部分110活动连接，第二连接端152与第一部分110之间形成切口155，第一凹部150由于为柔性板，因而第一凹部150绕第一连接端151可以摆动，从而在将墨盒装入到打印机的安装部时，连接端子210与第五触针915的第一连接部911a的上方位置开始接触，第一凹部150活动变形，向远离第五触针915的方向运动，使得第一凹部150所在的平面与第一面100a之间形成夹角，直至墨盒完全装入到打印机的安装部时，凸起部160与第五触针915的第一连接部911a完全接触。

在一种可能实施的方式中，参考图9和图13所示，可以是第二连接端152与第一部分110活动连接，第一连接端151与第一部分110之间形成切口155，第一凹部150由于为柔性板，因而第一凹部150绕第二连接端152可以摆动，从而在将墨盒装入到打印机的安装部时，连接端子210与第五触针915的第一连接部911a的上方位置开始接触，第一凹部150活动变形，向远离第五触针915的方向运动，即使得第一凹部150所在的平面与第一面100a之间形成夹角，直至墨盒完全装入到打印机的安装部时，凸起部160与第五触针915的第一连接部911a完全接触。

参考图14所示，第五面100e和第六面100f分别位于基板100的长度方向的两端，第一凹部150还具有第二连接端152以及与第二连接端152相对的第二延伸端154，第二延伸端154可以是位于第六面100f所在的平面内，第二连接端152与第一部分110连接，且第二连接端152位于第五面100e和第六面100f之间。

实施例四

本实施例四与实施例一的区别在于，参考图15所示，除了第一凹部150之外，也可以设置第二凹部170。第二凹部170设置在第九端子229的下方，使得第九端子229的设置方式同连接端子210一致，第九接触部C9同检测接触部C5一致。第九接触部C9与检测接触部C5同时位于第二排L2中。此结构更加有利于芯片的短路检测，防止因短路而导致芯片或者打印机的损坏。

在一种可能实施的方式中，参考图16所示，取消了第一凹部150，仅仅保留第二凹部170。第九接触部C9位于第二排L2。此结构也可以达到实施例一的有益效果。进一步的，第二凹部170也可以设置在第一端子221、第四端子224中的一个端子/两个端子的下方，使得第一端子221/第四端子224的接触部与第二端子222、第三端子223的接触部不在同一排，第一端子221/第四端子224的接触部会在实施例一所示的第一排L1的上方。

在一种可能实施的方式中，参考图17所示，在第六端子226的下方设置第三凹部190，其第六接触部C6位于第二排L2。第六端子226的设置方式同实施例一的连接端子210一致，第六接触部C6同实施例一的检测接触部C5一致，第六接触部C6单独位于第二排L2。进一步的，第三凹部190可以位于第二端子222、第三端子223、第七端子227、第八端子228中的某一个端子/多个端子的下方，使得，其接触部与原本同排的其它端子的接触部不在同一排上。

在一种可能实施的方式中，可以在第一端子221-第九端子229中的任意一个端子/多个端子的下方设置凹部，且凹部与第一面100a之间具有高度差，不贯穿第一面100a与第二面100b，均可以达到本申请的有益效果。

在一种可能实施的方式中，凹部的位置、形状不同，但是仍可以达到本申请的有益效果。

在一种可能实施的方式中，凹部可以制成各种形状，比如：矩形、圆形、平行四边形、曲形，可以是第一凹部150、第二凹部170、第三凹部190的形状一致，也可以形状均不同。

在一种可能实施的方式中，参考图18所示，如果凹部为圆形/矩形的时候，接触部有可能会变为分设在上下方向两侧的2个接触部。在一种可能实施的方式中，参考图18所示，第四凹部210a为圆形，设置在连接端子210上，检测接触部C5分为第五上接触部C5a、第五下接触部C5b。第五触针915会卡在第四凹部210a的边缘上，因此，第五上接触部C5a接触到第五触针915的第一连接部911a的上方位置处，第五下接触部C5b接触到第一连接部911a的下方位置处。其2个接触部与第六接触部C6-第九接触部C9不在同一排上。进一步的，检测接触部C5也可以只有第五上接触部C5a，也可以达到本申请的有益效果。

在一种可能实施的方式中，参考图19所示，第五凹部224a为圆形，设置在第四端子224上，进一步的，第四接触部C4也可以有上接触部和下接触部。第四接触部C4与第一接触部C1、第二接触部C2、第三接触部C3不在同一排。

在一种可能实施的方式中，凹部也可以设置在第二端子222、第三端子223、第六端子226、第七端子227、第八端子228的其中一个端子/多个端子上。参考图20所示，第六凹部226a设置在第六端子226上。第六接触部C6也可以有上接触部和下接触部。第六接触部C6与检测接触部C5、第七接触部C7-第九接触部C9不在同一排。

在一种可能实施的方式中，参考图21所示，第七凹部229a为圆形，设置在第九端子229上，第九接触部C9分为第九上接触部C9a、第九下接触部C9b。其2个接触部与检测接触部C5-第八接触部C8不在同一排上。

在一种可能实施的方式中，凹部可以设置在第一端子221-第九端子229中的任意一个端子/多个端子上，且凹部低于第一面100a，不贯穿第一面100a与第二面100b，均可以达到本申请的有益效果。

本实用新型还提供一种打印耗材，包括打印耗材本体500和上述的芯片，芯片连接于打印耗材本体500的表面。

打印耗材本体500可以是上述的墨盒，也可以是硒鼓、色带等。

这里需要说明的是，本申请涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种芯片，所述芯片沿安装方向安装到打印机安装部上，其特征在于，包括：基板(100)和端子组(200)，所述基板(100)包括第一部分(110)和与所述第一部分(110)连接的第二部分(101)，所述端子组(200)包括连接端子(210)和第一端子组(220)，所述第一端子组(220)包括设置于所述第一部分(110)的若干个端子，所述基板(100)上还设置有存储器(300)，所述第一部分(110)的至少部分所述端子与所述存储器(300)相连接；

所述连接端子(210)和所述第一端子组(220)的若干个端子均具有与所述打印机安装部相接触形成的接触部(C)，所述接触部(C)沿所述安装方向排列为多排，所述多排其中的位于所述安装方向前端的一排为第三排；

所述第一端子组(220)的若干个端子中的至少一个为高压端子，所述高压端子被施加的电压大于所述存储器(300)的工作电压，所述高压端子具有第九接触部(C9)，所述第九接触部(C9)位于所述第三排；

所述第二部分(101)设置有所述连接端子(210)，所述连接端子(210)的接触部与所述第九接触部(C9)分别位于所述多排其中的不同排，且在所述基板(100)的厚度方向上，所述连接端子(210)与所述第一端子组(220)的若干个端子位于不同面上。

2.根据权利要求1所述的芯片，其特征在于，所述连接端子(210)被配置为安装检测端子，用于检测芯片是否安装到所述安装部上。

3.根据权利要求1所述的芯片，其特征在于，所述第一部分(110)的厚度方向的两端分别具有第一面(100a)和第二面(100b)，所述第一端子组(220)的若干个端子均设置于所述第一面(100a)，且依次间隔排布。

4.根据权利要求3所述的芯片，其特征在于，所述第二部分(101)为第一凹部(150)，所述连接端子(210)设置于所述第一凹部(150)，以使在所述基板(100)的厚度方向上，所述连接端子(210)与所述第一端子组(220)的若干个端子位于不同面内；或，

所述第二部分(101)为凸起部(160)，所述连接端子(210)设置于所述凸起部(160)，以使在所述第一部分(110)的厚度方向上，所述连接端子(210)与所述第一端子组(220)的若干个端子位于不同面内。

5.根据权利要求4所述的芯片，其特征在于，所述第一凹部(150)的厚度小于所述第一部分(110)的厚度，所述第一凹部(150)自所述第一面(100a)朝向所述第二面(100b)的方向凹陷。

6.根据权利要求4所述的芯片，其特征在于，所述第一凹部(150)具有相互连接的第一连接端(151)和第二连接端(152)，所述第一连接端(151)和第二连接端(152)均与所述第一部分(110)连接。

7.根据权利要求4所述的芯片，其特征在于，所述第一凹部(150)具有相互连接的第一连接端(151)和第二连接端(152)，所述第一连接端(151)和第二连接端(152)其中的一个与所述第一部分(110)活动连接，所述第一连接端(151)和第二连接端(152)其中的另一个与所述第一部分(110)之间形成切口(155)，以使所述第一凹部(150)向远离所述第二面(100b)的方向翘起。

8.根据权利要求1-7任一所述的芯片，其特征在于，所述第二部分(101)为柔性板。

9.根据权利要求5所述的芯片，其特征在于，所述基板(100)还具有第三面(100c)和第四面(100d)，且所述第三面(100c)和所述第四面(100d)分别位于所述基板(100)的宽度方向的两端；

所述第一凹部(150)还具有与第一连接端(151)相对的第一延伸端(153)，且所述第一延伸端(153)向所述第一连接端(151)的延伸方向与所述芯片安装到打印机的安装方向相反，所述第一连接端(151)位于所述第三面(100c)和所述第四面(100d)之间。

10.根据权利要求4所述的芯片，其特征在于，所述凸起部(160)自所述第一面(100a)向远离所述第二面(100b)的方向凸起。

11.根据权利要求1-7任一所述的芯片，其特征在于，所述连接端子(210)具有检测接触部(C5)，在所述芯片安装到打印机的安装方向上，所述第一端子组(220)的若干个端子的接触部(C)排列成两排，所述检测接触部(C5)位于所述第一端子组(220)的若干个端子的接触部(C)排列成的两排之间。

12.一种打印耗材，其特征在于，包括打印耗材本体(500)和权利要求1-11任一项所述的芯片，所述芯片连接于所述打印耗材本体(500)的表面。

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