CN220009213U - 打印耗材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打印耗材，涉及打印设备技术领域。打印耗材包括耗材盒和芯片，耗材盒和芯片之间设置有突出结构；芯片包括基板，外接面上设置有与触针接触的接地端子，接地端子位于第一端上。通过突出结构在耗材盒的长度方向上设置在基板和耗材盒之间，使外接面的法线与耗材盒的长度方向之间的夹角为预设角度，并且在耗材盒的长度方向上，第一端与耗材盒的前表面之间的距离大于第二端与耗材盒的前表面之间的距离，在打印耗材的安装过程中，可以提高接地端子与对应的触针之间的接触压力，打印耗材在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会增大，从而打印耗材在宽度方向上不易偏移，接地端子与触针连接稳定，进而当电流过大时，芯片不易损坏。

Description

打印耗材

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种打印耗材。

背景技术

打印设备在人类的生产和生活中应用越来越广泛，打印耗材是一个需要经常更换的部件。打印耗材包括耗材盒和芯片，芯片设置在耗材盒，芯片用于存储生产厂信息、墨水量信息、耗材盒类别信息、墨水颜色等信息，芯片对于打印设备的正常工作起到决定性作用。

现有技术中，某些类型的打印耗材需要采取线性插入的方式装入打印设备的安装部，具体是将打印耗材线性插入安装部内对应的安装位内。打印耗材的芯片上密集排布着多个端子，而且多个端子的电压不同，将多个端子都布置在芯片的同一平面上，多个端子中一个端子为接地端子，接地端子位于芯片的宽度方向的一侧，当打印耗材处于安装状态时，打印耗材的芯片上的接地端子与打印设备的安装部中的触针相接触，实现电连接。

然而，打印耗材的芯片上的接地端子的宽度尺寸较小，打印耗材在打印耗材的宽度方向上可发生偏移，接地端子与安装部的触针容易发生连接不稳定，当电流过大时，可能损坏芯片。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种打印耗材，以解决打印耗材的芯片上的接地端子的宽度尺寸较小，打印耗材在打印耗材的宽度方向上可发生偏移，接地端子与安装部的触针容易发生连接不稳定，当电流过大时，可能损坏芯片的问题。

本实用新型实施例提供一种打印耗材，包括耗材盒和芯片，所述芯片装配于所述耗材盒上并与打印设备的触针架接合，所述触针架包括设置在基座上的多个触针，所述耗材盒和所述芯片之间设置有突出结构；

所述芯片包括基板，所述基板设置有面向所述触针架的外接面，所述外接面上设置有与所述触针接触的接地端子，所述基板的宽度方向具有第一端和第二端，所述接地端子位于所述第一端上，所述耗材盒具有前表面，所述突出结构被构造为在所述耗材盒的长度方向上设置在所述基板和所述耗材盒的前表面之间，以使所述外接面的法线与所述耗材盒的长度方向之间的夹角为预设角度，并且在所述耗材盒的长度方向上，所述第一端与所述耗材盒的前表面之间的距离大于所述第二端与所述耗材盒的前表面之间的距离。

在一种可能的实现方式中，所述突出结构设置在所述耗材盒上；或，所述突出结构设置在所述基板上。

在一种可能的实现方式中，所述耗材盒还具有后表面、第一侧面和第二侧面，所述前表面和所述后表面在所述耗材盒的长度方向上相对设置，所述第一侧面和所述第二侧面在所述耗材盒的宽度方向上相对设置，所述第一侧面和所述第二侧面分别连接在所述前表面和所述后表面之间，所述芯片设置在所述前表面上；

所述基板还设置有相对于所述外接面远离所述触针架的内侧面，所述内侧面与所述外接面相对设置，所述内侧面与所述耗材盒的前表面之间的夹角为所述预设角度。

在一些示例中，所述突出结构为设置在所述耗材盒的前表面上的长条凸起，所述长条凸起沿着所述耗材盒的高度方向延伸；或，所述突出结构为设置在所述基板的内侧面上的长条凸起，所述长条凸起沿着所述耗材盒的高度方向延伸。

在一种可能的实现方式中，所述突出结构在所述耗材盒的宽度方向上靠近所述第一侧面设置。

在一种可能的实现方式中，所述外接面上还设置有时钟端子和电源端子，所述接地端子、所述时钟端子和所述电源端子均具有接触部，所述接地端子的接触部、所述时钟端子的接触部和所述电源端子的接触部均位于第一直线上，所述第一直线沿着基板的宽度方向延伸；

在所述耗材盒的长度方向上，所述接地端子的接触部与所述耗材盒的前表面之间的距离大于所述电源端子的接触部与所述耗材盒的前表面之间的距离，所述电源端子的接触部与所述耗材盒的前表面之间的距离大于所述时钟端子的接触部与所述耗材盒的前表面之间的距离。

在一种可能的实现方式中，所述基板具有至少一个定位孔，所述耗材盒具有至少一个定位柱，每个所述定位孔对应一个所述定位柱，所述定位柱固定在所述定位孔中。

在一种可能的实现方式中，所述基板具有两个定位孔，两个所述定位孔分别为第一定位孔和第二定位孔，所述耗材盒具有两个定位柱，两个所述定位柱分别为第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱固定在所述第一定位孔中，所述第二定位柱固定在所述第二定位孔中。

在一种可能的实现方式中，所述第一定位孔的中心和所述第二定位孔的中心位于第二直线上，所述第二直线沿着所述耗材盒的高度方向延伸，所述第二直线垂直于所述第一直线。

本实用新型实施例提供一种打印耗材，包括耗材盒和芯片，芯片装配于耗材盒上并与打印设备的触针架接合，触针架包括设置在基座上的多个触针，耗材盒和芯片之间设置有突出结构；芯片包括基板，基板设置有面向触针架的外接面，外接面上设置有与触针接触的接地端子，基板的宽度方向具有第一端和第二端，接地端子位于第一端上，耗材盒具有前表面，突出结构被构造为在耗材盒的长度方向上设置在基板和耗材盒的前表面之间，以使外接面的法线与耗材盒的长度方向之间的夹角为预设角度，并且在耗材盒的长度方向上，第一端与耗材盒的前表面之间的距离大于第二端与耗材盒的前表面之间的距离。通过突出结构在耗材盒的长度方向上设置在基板和耗材盒的前表面之间，使外接面的法线与耗材盒的长度方向之间的夹角为预设角度，并且在耗材盒的长度方向上，第一端与耗材盒的前表面之间的距离大于第二端与耗材盒的前表面之间的距离，在打印耗材的安装过程中，可以提高接地端子与对应的触针之间的接触压力，打印耗材在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会增大，从而打印耗材在宽度方向上不易偏移，接地端子与安装部的触针连接稳定，进而当电流过大时，芯片不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为打印耗材欲安装到安装部上的结构示意图；

图2为触针部的结构示意图；

图3为第一触针的结构示意图；

图4为实施例一提供的芯片示意图；

图5为与实施例一提供的芯片适配的耗材盒安装位示意图；

图6为实施例一提供的打印耗材的第一视角示意图；

图7为图6中的A处的放大示意图；

图8为实施例一提供的打印耗材的第二视角示意图；

图9为图8中的B处的放大示意图；

图10为实施例一提供的芯片和触针相接触的示意图；

图11为实施例二提供的芯片的第一视角示意图；

图12为实施例二提供的芯片的第二视角示意图。

附图标记说明：

90-安装部；91-触针架；92-供墨部；95-开口；90a-底壁；910-基座；981-第一狭缝；982-第二狭缝；983-第三狭缝；984-第四狭缝；985-第五狭缝；911-第一触针；912-第二触针；913-第三触针；914-第四触针；915-第五触针；911a-第一部分；911b-第二部分；911c-第三部分；911k-第一垂直部分；911j-第二垂直部分；911h-水平部分；

10-打印耗材；20-芯片；21-基板；A1-第一端；A2-第二端；211-外接面；212-内侧面；213-左侧面；214-右侧面；215-顶面；216-底面；217-第一定位孔；218-第二定位孔；221-数据端子；222-时钟端子；223-电源端子；224-复位端子；225-接地端子；C1-第一接触部；C2-第二接触部；C3-第三接触部；C4-第四接触部；C5-第五接触部；200-芯片架；30-把手；40-出墨口；50-耗材盒；501-前表面；502-后表面；503-第一侧面；504-第二侧面；505-第一定位柱；506-第二定位柱；60-突出结构；L1-第一直线；L2-第二直线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

现有技术中，打印耗材的芯片上的接地端子的宽度尺寸较小，打印耗材在打印耗材的宽度方向上可发生偏移，接地端子与安装部的触针容易发生连接不稳定，当电流过大时，可能损坏芯片。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种打印耗材，耗材盒和芯片之间设置有突出结构，通过突出结构在耗材盒的长度方向上设置在基板和耗材盒的前表面之间，使外接面的法线与耗材盒的长度方向之间的夹角为预设角度，并且在耗材盒的长度方向上，第一端与耗材盒的前表面之间的距离大于第二端与耗材盒的前表面之间的距离，在打印耗材的安装过程中，可以提高接地端子与对应的触针之间的接触压力，打印耗材在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会增大，从而打印耗材在宽度方向上不易偏移，接地端子与安装部的触针连接稳定，进而当电流过大时，芯片不易损坏。

下面结合具体实施例对本实用新型实施例提供的打印耗材进行详细说明。

图1为打印耗材10欲安装到安装部90上的示意图。如图1所示，安装部90是打印设备的部件，用于承载多个或者一个打印耗材10，打印耗材10沿安装方向P可拆卸地安装到安装部90中，当打印耗材10使用完毕后，需要更换新的打印耗材10。

打印耗材10包括芯片20、把手30、出墨口40、耗材盒50，安装部90具有触针架91、供墨部92、开口95、底壁90a。打印耗材10沿安装方向P从开口95安装到安装部90中。耗材盒50内存储有墨水，墨水经出墨口40到达供墨部92处，进而供墨部92可以将墨水供给到打印头处，从而墨水可以用于执行打印的动作。

如图2所示，触针架91包括多个触针及基座910，多个触针设置在基座910上。芯片20上具有端子组，端子组可以与触针架91的多个触针接触电连接，用于电信号之间的相互传输。把手30用于将打印耗材10固定到安装部90上，防止打印耗材10从安装部90中脱离出来。设定三维直角坐标系，即XYZ轴坐标系，打印耗材10的三维直角坐标系与安装部90的三维直角坐标系一致。以打印耗材10安装到安装部90的方向为-Z轴方向(即安装方向P)，则打印耗材10从安装部90脱离的方向为+Z轴方向，开口95位于+Z轴方向上，底壁90a位于-Z轴方向上。一般情况下，打印设备平放在办公桌面或者打印桌面上，安装部90的开口95位于重力方向的上方，底壁90a位于重力方向的下方，由此方便了使用者安装或者拆卸打印耗材10。

进一步地，安装部90可以承载多个或者一个打印耗材10，具有多个或者一个安装位。在一些示例中，安装部90可以承载4个打印耗材10，4个打印耗材内可以存储四种不同颜色的墨水，例如黑色、黄色、蓝色、红色。

本实施例中，安装部90是一个近似长方体或者正方体的具有开口95的部件，安装部90的内侧壁及底壁90a构成了安装位。触针架91安装在安装部90的前侧壁90c上，安装位在Y轴方向上依次排列，四个安装位在Y轴方向上依次排列。同时垂直于Y轴和Z轴的方向为X轴方向，其中，从安装部90内部指向触针架91的方向为+X轴方向。+X轴垂直于前侧壁90c，沿+X轴方向观察，在YZ平面上，+Z轴在上方时，+Y轴方向位于左侧。

图2为触针架的结构示意图。如图2所示，触针架91具有：基座910、安装在基座910上的多个触针，分别为第一触针911、第二触针912、第三触针913、第四触针914和第五触针915。触针为薄片状的金属片，可以起到导电作用，且不易磨损。

基座910具有多个狭缝，分别为第一狭缝981、第二狭缝982、第三狭缝983、第四狭缝984、第五狭缝985分别与第一触针911、第二触针912、第三触针913、第四触针914、第五触针915相对应，第一狭缝981、第二狭缝982、第三狭缝983、第四狭缝984、第五狭缝985均呈U字形，其具有+Z轴方向的狭缝口，第一触针911、第二触针912、第三触针913、第四触针914、第五触针915沿-Z轴方向分别通过狭缝口安装到第一狭缝981、第二狭缝982、第三狭缝983、第四狭缝984、第五狭缝985中。具体地，第一触针911沿-Z轴方向通过狭缝口安装到第一狭缝981中；第二触针912至第五触针915的安装方式与之相同，在此不重复阐述。

第一触针911至第五触针915中的每一个触针的一侧通过安装部90内部的电路连接到打印设备的主电路上，另一侧连接到芯片20。第一触针911至第五触针915的结构一致，如图3所示。以第一触针911为例，第一触针911分为第一部分911a、第二部分911b和第三部分911c。第一部分911a或者第三部分911c用于与芯片20相连接，第二部分911b用于与打印设备的内部电路相连接，第三部分911c与第一部分911a、第二部分911b相连接。第三部分911c位于第一触针911的+Z轴方向，第一触针911通过第三部分911c或者是第三部分911c的一部分(例如是第三部分911c的水平部分911h)固定在第一狭缝981。第一部分911a、第二部分911b设置在第一触针911的-Z轴方向的末端，使得第一部分911a、第二部分911b可以弹性变形且变形后易恢复至原状。第一触针911的第一部分911a设置在-X轴方向，第二部分911b设置在+X轴方向。第一部分911a、第二部分911b突出于基座910，第三部分911c非突出于基座910。进一步地，第一部分911a、第二部分911b在X轴方向上突出于基座910，基座910位于第一部分911a与第二部分911b之间。第一部分911a相比第二部分911b更靠近安装位，第三部分911c分为垂直于X轴方向的第一垂直部分911k与第二垂直部分911j、平行于X轴方向的水平部分911h；水平部分911h连接第一垂直部分911k与第二垂直部分911j。第一垂直部分911k与第二垂直部分911j沿平行于耗材盒安装到安装部的安装方向(即Z轴方向)上延伸。第一垂直部分911k相比第二垂直部分911j更靠近安装位，第一垂直部分911k的末端连接第一部分911a，第二垂直部分911j的末端连接第二部分911b，水平部分911h或者第一垂直部分911k、第二垂直部分911j在+Z轴方向上固定在第一狭缝981。第一部分911a位于第一触针911的末端。触针911的第一部分911a与端子组中的一个端子相接触，形成有接触区域；第二部分911b与打印设备内的电路相连接。第三部分911c连接第一部分911a和第二部分911b。其中，第一部分911a就是山脊区，第一垂直部分911k就是垂直区，而第二部分911b就是另一山脊区，第二垂直部分911j就是另一垂直区。第二触针912至第五触针915与第一触针911具有相同的布置、结构，这里将不再提供其详细图示和阐述。

实施例一

如图1、图4和图5所示，本实用新型实施例提供一种打印耗材10，包括耗材盒50和芯片20，芯片20装配于耗材盒50上并与打印设备的触针架91接合，触针架91包括设置在基座910上的多个触针，耗材盒50和芯片20之间设置有突出结构60。

如图4所示，芯片20包括基板21，基板21设置有面向触针架91的外接面211，外接面211上设置有与触针接触的接地端子225，基板21的宽度方向具有置有第一端A1和第二端A2，接地端子225位于第一端A1上。

耗材盒50具有前表面501，突出结构60被构造为在耗材盒50的长度方向上设置在基板21和耗材盒50的前表面501之间，以使外接面211的法线与耗材盒50的长度方向之间的夹角为预设角度，并且在耗材盒50的长度方向上，第一端A1与耗材盒50的前表面501之间的距离大于第二端A2与耗材盒50的前表面501之间的距离。

其中，如图1所示，耗材盒50的长度方向为X轴的延伸方向；耗材盒50的宽度方向为Y轴的延伸方向；耗材盒50的高度方向为Z轴的延伸方向。

芯片20还包括存储器，存储器设置在基板21上，存储器用于存储生产厂信息、墨水量信息、耗材盒类别信息、墨水颜色等信息。当打印耗材10安装到打印设备的安装部内时，存储器与打印设备的安装部之间会进行数据传输、确认、数据交互等，且二者通过端子组与打印设备的触针之间的连接而实现的。

如图4所示，基板21还设置有内侧面212、左侧面213、右侧面214、顶面215和底面216。内侧面212相对于外接面211远离触针架91，外接面211与内侧面212相对设置，且外接面211位于内侧面212的+X侧；左侧面213与右侧面214相对设置，且左侧面213位于右侧面214的-Y轴侧；顶面215和底面216相对设置，且顶面215位于底面216的+Z轴侧。基板21的左侧面213指向右侧面214的方向为基板21的宽度方向。

存储器可以设置在基板21任一或者任几个面上，一些示例中，存储器设置在内侧面212上。基板21具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，如可以将基板21设置为矩形结构、切角矩形结构、圆角矩形结构、T形结构、梯形结构、平行四边形结构均可；此外，对于存储器设置的位置不做限定，如可以将存储器设置于基板21上靠近安装方向P的后端的一侧，或者也可以将存储器设置于基板21上靠近安装方向P的前端的一侧，还可以将存储器设置于基板21的中部，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置，在此不再赘述。

如图6至图9所示，当芯片20安装在耗材盒50上时，突出结构60设置在耗材盒50和芯片20之间，且在耗材盒50的长度方向上设置在基板21和耗材盒50的前表面501之间，突出结构60可以使外接面211的法线与耗材盒50的长度方向之间的夹角为预设角度，并且在耗材盒50的长度方向上，第一端A1与耗材盒50的前表面501之间的距离大于第二端A2与耗材盒50的前表面501之间的距离，可以理解的是，第一端A1通过突出结构60与耗材盒50接触，第二端A2直接与耗材盒50接触，突出结构60会使基板21的第一端A1沿+X轴方向抬起，使得第一端A1与耗材盒50的前表面501之间的距离大于第二端A2与耗材盒50的前表面501之间的距离，从而在打印耗材10的安装过程中，接地端子225提前接触对应的触针，且可以提高接地端子225与对应的触针之间的接触压力，打印耗材10在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会增大，从而打印耗材10在宽度方向上不易偏移，接地端子225与安装部的触针连接稳定，进而当电流过大时，芯片20不易损坏，提高芯片使用的安全性。

在一些示例中，如图5所示，突出结构60可以设置在耗材盒50上。在其他实施例中，突出结构60也可以设置在基板21上。

在一些示例中，如图5所示，耗材盒50还具有后表面502、第一侧面503和第二侧面504，前表面501和后表面502在耗材盒50的长度方向上相对设置，第一侧面503和第二侧面504在耗材盒50的宽度方向上相对设置，第一侧面503和第二侧面504分别连接在前表面501和后表面502之间，芯片20设置在前表面501上。

其中，当芯片20安装在耗材盒50上时，突出结构60会使基板21的第一端A1沿+X轴方向抬起，可以使外接面211的法线与耗材盒50的长度方向之间的夹角为预设角度，内侧面212与耗材盒50的前表面501之间的夹角为预设角度。预设角度可以根据需要进行设置。

需要指出的是，前表面501与耗材盒50的长度方向相垂直。

进一步地，突出结构60可以为设置在耗材盒50的前表面501上的长条凸起，长条凸起沿着耗材盒50的高度方向延伸；或，突出结构60为设置在基板21的内侧面212上的长条凸起，长条凸起沿着耗材盒50的高度方向延伸。

其中，长条凸起的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据具体的设计需求进行设置。举例来说，长条凸起的形状可以为长方形。

在一种可选的实施方式中，如图5所示，突出结构60可以与耗材盒50一体形成，突出结构60为长条凸起，长条凸起沿着耗材盒50的高度方向延伸，且在耗材盒50的宽度方向上靠近第一侧面503设置，长条凸起的长度与基板21在顶面215指向底面216的方向上的长度相等，从而可以保证芯片20与突出结构60之间稳定接触。

在另一种可选的实施方式中，突出结构60可以与基板21一体形成，突出结构60为长条凸起，长条凸起沿着耗材盒50的高度方向延伸，且在耗材盒50的宽度方向上靠近第一侧面503设置，长条凸起的长度与基板21在顶面215指向底面216的方向上的长度相等，从而可以保证耗材盒50与突出结构60之间稳定接触。

在一些示例中，如图4所示，外接面211上还设置有数据端子221、时钟端子222、电源端子223和复位端子224，数据端子221、时钟端子222、电源端子223、复位端子224和接地端子225均具有接触部，接地端子225的接触部、时钟端子222的接触部和电源端子223的接触部均位于第一直线L1上，第一直线L1沿着基板21的宽度方向延伸。

其中，数据端子221用于进行数据信号的发送或者接收的端子，数据端子221具有第一接触部C1，第一接触部C1是当打印耗材10安装到打印设备的安装部上时，第一触针911在数据端子221上的可能的接触区域。

时钟端子222用于接收时钟信号的端子，时钟端子222具有第二接触部C2，第二接触部C2是当打印耗材10安装到打印设备的安装部上时，第二触针912在时钟端子222上的可能的接触区域。

电源端子223用于向存储器提供工作电压的端子，电源端子223具有第三接触部C3，第三接触部C3是当打印耗材10安装到打印设备的安装部上时，第三触针913在电源端子223上的可能的接触区域。

复位端子224用于对存储器内部数据进行复位的端子，复位端子224具有第四接触部C4，第四接触部C4是当打印耗材10安装到打印设备的安装部上时，第四触针914在复位端子224上的可能的接触区域。

接地端子225用于向存储器提供接地电压的端子，接地端子225有第五接触部C5，第五接触部C5是当打印耗材10安装到打印设备的安装部上时，第五触针915在接地端子225上的可能的接触区域。

第一接触部C1、第二接触部C2、第三接触部C3、第四接触部C4、第五接触部C5均使用圆部分表示。

在实施例中，数据端子221、时钟端子222、电源端子223、复位端子224以及接地端子225在Y轴上坐标均不相同，数据端子221、复位端子224在Z轴上坐标相同，时钟端子222、电源端子223、接地端子225在Z轴上坐标也相同，但数据端子221、时钟端子222在Z轴上坐标不相同。其中，接地端子225位于外接面211上且靠近右侧面214，远离其余四个端子。

进一步地，在耗材盒50的长度方向上，接地端子225的接触部与耗材盒50的前表面501之间的距离大于电源端子223的接触部与耗材盒50的前表面501之间的距离，电源端子223的接触部与耗材盒50的前表面501之间的距离大于时钟端子222的接触部与耗材盒50的前表面501之间的距离。

接地端子225的接触部与耗材盒50的前表面501之间的距离大于数据端子221的接触部与耗材盒50的前表面501之间的距离，也大于复位端子224的接触部与耗材盒50的前表面501之间的距离，也即是说，接地端子225的接触部与耗材盒50的前表面501之间的距离大于端子组中的其他端子与耗材盒50的前表面501之间的距离，从而在打印耗材10的安装过程中，接地端子225提前接触对应的触针，且可以提高接地端子225与对应的触针之间的接触压力，打印耗材10在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会增大，从而打印耗材10在宽度方向上不易偏移，接地端子225与安装部的触针连接稳定，进而当电流过大时，芯片20不易损坏，提高芯片使用的安全性。

具体而言，在耗材盒50的长度方向上，第五接触部C5与耗材盒50的前表面501之间的距离大于端子组中的其他端子与耗材盒50的前表面501之间的距离。端子组中的其他端子包括数据端子221、时钟端子222、电源端子223和复位端子224。

在一些示例中，接地端子225的接触部在外接面211上的投影位于突出结构60在外接面211上的投影区域内。具体而言，第五接触部C5在外接面211上的投影位于突出结构60在外接面211上的投影区域内。

在一些示例中，基板21具有至少一个定位孔，耗材盒50具有至少一个定位柱，每个定位孔对应一个定位柱，定位柱固定在定位孔中。

其中，定位孔的数目在此不受限制，具体的，可以只设置一个定位孔，也可以设置两个或两个以上的定位孔。此外，定位孔的形状也不受限制，定位孔可以是圆形孔，也可以是方形孔，或者是不规则形状的孔。同样的，定位柱的具体形状和数量在此也不作过多限制。

在一种可选的实施方式中，如图4所示，基板21具有两个定位孔，两个定位孔分别为第一定位孔217和第二定位孔218。如图5、图7和图9所示，耗材盒50设置有芯片安装部，芯片安装部包括突出结构60和两个定位柱、两个定位柱分别为第一定位柱505和第二定位柱506，第一定位柱505固定在第一定位孔217中，第二定位柱506固定在第二定位孔218中。

第一定位孔217、第二定位孔218均为基板21上的通孔，均贯通基板21的外接面211和内侧面212。其中，第一定位孔217是由顶面215向底面216形成的矩形凹陷部分，第二定位孔218是位于基板21上靠近底面216的通孔。

通过第一定位孔217和第二定位孔218可以将芯片20固定到耗材盒50上。一般情况下，耗材盒50上的第一定位柱505与第二定位柱506会与第一定位孔217和第二定位孔218呈突出的方式相结合，然后通过热焊头焊接的方式将芯片20固定到耗材盒50上。

在一些示例中，如图4、图8和图9所示，第一定位孔217的中心和第二定位孔218的中心位于第二直线L2上，第二直线L2沿着耗材盒50的高度方向延伸，第二直线L2垂直于第一直线L1。

如图10所示，安装有本实施例的芯片20的打印耗材10在装入安装部90的过程中，芯片20的接地端子225先与第五触针915的第一部分接触，从而实现接地端子225与第五触针915电连接。之后，其余端子(数据端子221、时钟端子222、电源端子223、复位端子224)也分别与其余触针(第一触针911、第二触针912、第三触针913和第四触针914)的第一部分实现电连接。

实施例二

参见图11、12，图11为本实施例提供的芯片20的第一视角结构图，图12为本实施例提供的芯片20的第二视角结构图，如图11及图12所示，芯片20包括基板21，基板21为柔性的曲面基板，基板21需借助芯片架200进行支承以维持弯曲形态，同时借助芯片架200装至打印耗材10的耗材盒50上。基板21远离芯片架200的表面为外接面211，外接面211上在-Y侧设置数据端子221、时钟端子222、电源端子223和复位端子224，外接面211上在+Y侧设置接地端子225，数据端子221、复位端子224至少部分位于时钟端子222和电源端子223的+Z侧。

本实施例中的外接面211为圆柱面，图12中以虚线S指示了外接面211的轴线延伸方向，由于虚线S在YZ平面上的投影与Y轴相交，因此触针与基板21之间的作用能够抑制芯片20在Y方向上移动，具体表现为打印耗材10在Y方向上发生偏移时需要克服的摩擦力随触针的形变量增加而增加，从而能够有效限制打印耗材10在Y方向的移动。

由于外接面211为曲面，触针架91上对应于上述五个端子的触针具备不同的形变幅度，因此时钟端子222、电源端子223和接地端子225的接触部(图中以对应端子上的阴影部分表示对应的接触部)不在同一条平面内，并且时钟端子222、电源端子223和接地端子225的接触部在YZ平面上的投影不在同一直线上，因此这三个端子不可视为同排布置。另外数据端子221和复位端子224的接触部连线并不平行于Y轴，因此也不可视为同排布置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种打印耗材，包括耗材盒和芯片，所述芯片装配于所述耗材盒上并与打印设备的触针架接合，所述触针架包括设置在基座上的多个触针，其特征在于，所述耗材盒和所述芯片之间设置有突出结构；

所述芯片包括基板，所述基板设置有面向所述触针架的外接面，所述外接面上设置有与所述触针接触的接地端子，所述基板的宽度方向具有第一端和第二端，所述接地端子位于所述第一端上，所述耗材盒具有前表面，所述突出结构被构造为在所述耗材盒的长度方向上设置在所述基板和所述耗材盒的前表面之间，以使所述外接面的法线与所述耗材盒的长度方向之间的夹角为预设角度，并且在所述耗材盒的长度方向上，所述第一端与所述耗材盒的前表面之间的距离大于所述第二端与所述耗材盒的前表面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的打印耗材，其特征在于，所述突出结构设置在所述耗材盒上；或，所述突出结构设置在所述基板上。

3.根据权利要求2所述的打印耗材，其特征在于，所述耗材盒还具有后表面、第一侧面和第二侧面，所述前表面和所述后表面在所述耗材盒的长度方向上相对设置，所述第一侧面和所述第二侧面在所述耗材盒的宽度方向上相对设置，所述第一侧面和所述第二侧面分别连接在所述前表面和所述后表面之间，所述芯片设置在所述前表面上；

所述基板还设置有相对于所述外接面远离所述触针架的内侧面，所述内侧面与所述外接面相对设置，所述内侧面与所述耗材盒的前表面之间的夹角为所述预设角度。

4.根据权利要求3所述的打印耗材，其特征在于，所述突出结构为设置在所述耗材盒的前表面上的长条凸起，所述长条凸起沿着所述耗材盒的高度方向延伸；或，所述突出结构为设置在所述基板的内侧面上的长条凸起，所述长条凸起沿着所述耗材盒的高度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的打印耗材，其特征在于，所述突出结构在所述耗材盒的宽度方向上靠近所述第一侧面设置。

6.根据权利要求2-5任一项所述的打印耗材，其特征在于，所述外接面上还设置有时钟端子和电源端子，所述接地端子、所述时钟端子和所述电源端子均具有接触部，所述接地端子的接触部、所述时钟端子的接触部和所述电源端子的接触部均位于第一直线上，所述第一直线沿着基板的宽度方向延伸。

7.根据权利要求6所述的打印耗材，其特征在于，在所述耗材盒的长度方向上，所述接地端子的接触部与所述耗材盒的前表面之间的距离大于所述电源端子的接触部与所述耗材盒的前表面之间的距离，所述电源端子的接触部与所述耗材盒的前表面之间的距离大于所述时钟端子的接触部与所述耗材盒的前表面之间的距离。

8.根据权利要求7所述的打印耗材，其特征在于，所述基板具有至少一个定位孔，所述耗材盒具有至少一个定位柱，每个所述定位孔对应一个所述定位柱，所述定位柱固定在所述定位孔中。

9.根据权利要求8所述的打印耗材，其特征在于，所述基板具有两个定位孔，两个所述定位孔分别为第一定位孔和第二定位孔，所述耗材盒具有两个定位柱，两个所述定位柱分别为第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱固定在所述第一定位孔中，所述第二定位柱固定在所述第二定位孔中。

10.根据权利要求9所述的打印耗材，其特征在于，所述第一定位孔的中心和所述第二定位孔的中心位于第二直线上，所述第二直线沿着所述耗材盒的高度方向延伸，所述第二直线垂直于所述第一直线。