CN217553495U - 墨盒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种墨盒，包括盒体及耗材芯片，盒体包括与安装方向平行的侧壁面，侧壁面上设有芯片安装位；耗材芯片包括：基板，包括外接面，外接面为弧面或为N个平面的拼接面，N≥2；及端子，多个端子设置于外接面，且外接面的宽度方向上至少两个端子到侧壁面上的距离不相等。本申请的墨盒，外接面为非平面，外接面与触针抵接时，触针在墨盒长度方向的形变量不同，墨盒在宽度方向上发生偏移克服的摩擦力随形变量增加而增加，进而限制了墨盒的偏移；且外接面至少部分对称，外接面两侧的触针的形变量接近，进而墨盒在宽度方向发生的两侧偏移都被限制，不需要增加额外的限位结构就能提高耗材芯片与触针架的连接稳定性。

Description

墨盒

【技术领域】

本实用新型涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种墨盒。

【背景技术】

现有的耗材盒，比如某些型号的墨盒需采取线性插入的方式装入打印机侧的墨盒安装部，使得墨盒上的耗材芯片与打印机的触针架发生电连接。具体是将墨盒沿铅锤方向插入墨盒安装部内对应的墨盒安装位中。

但在水平方向上，由于墨盒安装部针对每个墨盒的墨盒安装位都会设置一定的宽度余量，因此会造成墨盒安装就位后在宽度方向上仍可发生小幅偏移。目前在打印技术领域，耗材芯片呈现小型化的发展趋势，耗材芯片上各个端子的尺寸也越来越小，因此墨盒在宽度方向上的小幅偏移会严重影响耗材芯片上端子与打印机侧的触针架的对位。常规思路下为限制墨盒在宽度方向上的位移需要在墨盒在宽度方向的外壳上引入对应的限位结构，但由于安装位的宽度余量极小，不便于在墨盒侧设置这类限位结构。

【实用新型内容】

鉴于此，本申请提供一种墨盒，通过改变耗材芯片的基板的形状，使得墨盒安装于打印机时，在宽度方向上的移动被限制。

本申请提供一种墨盒，包括盒体及耗材芯片，所述盒体包括与安装方向平行的侧壁面，所述侧壁面上设有芯片安装位，所述耗材芯片可拆卸安装于所述芯片安装位上；所述耗材芯片包括：

基板，包括外接面，所述外接面为所述基板远离所述盒体的侧壁面的表面，且在所述外接面为连续变化的弧面或为至少N个平面拼接形成的拼接面，其中，N≥2；及

端子，多个所述端子间隔设置于所述外接面上，且沿所述外接面的宽度方向上至少两个所述端子到所述盒体的侧壁面上的距离不相等。

在可行的实施方式中，所述弧面为圆柱面。

在可行的实施方式中，多个所述端子在所述外接面上呈至少两行排列；处于同一行的多个所述端子在所述盒体的所述侧壁面上的投影位于同一直线上，或者处于同一行的多个所述端子在所述外接面围绕轴线展开形成的平面上共线。

在可行的实施方式中，所述拼接面包括(N-1)条拼接线，所述拼接线位于相邻的所述平面之间，所述拼接线的延伸方向平行于所述墨盒的安装方向。

在可行的实施方式中，所述平面上的点到所述侧壁面的距离大于拼接线上的点到所述侧壁面的距离。

在可行的实施方式中，所述拼接面包括相交的第一平面、第二平面及拼接线，所述拼接线位于所述第一平面和所述第二平面之间，所述端子位于所述第一平面和/或所述第二平面上。

在可行的实施方式中，多个所述端子在拼接的所述第一平面及所述第二平面上呈至少两行排列；处于同一行的多个所述端子在所述盒体的所述侧壁面上的投影位于同一直线上，或者处于同一行的多个所述端子的几何中心位于同一垂直于所述安装方向的平面内。

在可行的实施方式中，处在同一行的多个所述端子中的至少一个位于所述第一平面，且处在同一行的多个所述端子中的至少一个位于所述第二平面。

在可行的实施方式中，所述拼接线沿所述墨盒的安装方向延伸，多个所述端子关于拼接线呈对称排布。

在可行的实施方式中，所述第一平面和所述第二平面之间的夹角为钝角。

采用上述技术方案后，有益效果是：

本申请提供的墨盒，由于耗材芯片的基板的外接面为非平面，当墨盒安装至打印机上，外接面与打印机的多根触针抵接时，多根触针在墨盒的长度方向上发生的形变量不同，使得墨盒在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会随触针发生的形变量增加而增加，进而限制了墨盒的偏移；并且，由于外接面至少部分是轴对称结构，外接面两侧的触针发生的形变量较为接近，进而墨盒在宽度方向上发生的两侧偏移都会被限制，不需要增加额外的限位结构就能提高耗材芯片与触针架的连接稳定性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例1提供的一种墨盒的结构示意图；

图2为现有技术提供的打印机的触针架的结构示意图；

图3为现有技术提供的打印机的触针的结构示意图；

图4为本申请实施例1提供的墨盒的一种耗材芯片的结构示意图；

图5为本申请实施例1提供的墨盒的又一种耗材芯片的第一视角结构图；

图6为本申请实施例1提供的墨盒的又一种耗材芯片的第二视角结构图；

图7为本申请实施例1提供的又一种墨盒的结构示意图；

图8为本申请实施例2提供的墨盒的结构示意图；

图9为本申请实施例2提供的墨盒的耗材芯片的结构示意图。

附图标记：

100-墨盒；

1-盒体；

11-侧壁面；111-芯片安装位；12-后表面；13-顶表面；14-底表面；15-第一侧面；16-第二侧面；

2-耗材芯片；

21-基板；211-第一安装面；212-第二安装面；213-第一平面；214-第二平面；215-拼接线；

22-端子；220-触点；221-第一端子；222-第二端子；223-第三端子；224-第四端子；225-第五端子；226-第六端子；227-第七端子；228-第八端子；229-第九端子；

200-触针架；

a-基座；

1a-第一狭缝；2a-第二狭缝；3a-第三狭缝；4a-第四狭缝；5a-第五狭缝；6a-第六狭缝；7a-第七狭缝；8a-第八狭缝；9a-第九狭缝；

b-触针；

1b-第一触针；2b-第二触针；3b-第三触针；4b-第四触针；5b-第五触针；6b-第六触针；7b-第七触针；8b-第八触针；9b-第九触针；

10b-第一电接触部；20b-第二电接触部；30b-连接部；31b-水平部分；32b-第一竖直部分；33b-第二竖直部分。

【具体实施方式】

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

实施例1：

现有的耗材盒，比如某些型号的墨盒需采取线性插入的方式装入打印机侧的墨盒安装部，使得墨盒上的耗材芯片与打印机的触针架发生电连接。具体是将墨盒沿铅锤方向插入墨盒安装部内对应的墨盒安装位中。

但在水平方向上，由于墨盒安装部针对每个墨盒的墨盒安装位都会设置一定的宽度余量，因此会造成墨盒安装就位后在宽度方向上仍可发生小幅偏移。目前在打印技术领域，耗材芯片呈现小型化的发展趋势，耗材芯片上各个端子的尺寸也越来越小，因此墨盒在宽度方向上的小幅偏移会严重影响耗材芯片上端子与打印机侧的触针架的对位。常规思路下为限制墨盒在宽度方向上的位移需要在墨盒在宽度方向的外壳上引入对应的限位结构，但由于安装位的宽度余量极小，不便于在墨盒侧设置这类限位结构。

鉴于此，本申请提供一种墨盒100，通过改变耗材芯片2的基板21的形状，使得墨盒100安装于打印机时，在宽度方向上的移动被限制。墨盒100包括盒体1及耗材芯片2，盒体1包括与安装方向平行的侧壁面11，侧壁面11上设有芯片安装位111，耗材芯片2可拆卸安装于芯片安装位111上；耗材芯片2包括：

基板21，包括外接面，外接面为基板21远离盒体1的侧壁面11的表面，且外接面为连续变化的弧面；及

端子22，多个端子22间隔设置于外接面上，且在外接面的宽度方向上至少两个端子22到盒体1的侧壁面上的距离不相等。

上述方案中，墨盒100通过改变基板21形状，在基板21的宽度方向上位于外接面的至少两个端子22到盒体1的侧壁面11的距离不相同；当耗材芯片2与触针架200接触时，沿触针架200的宽度方向上至少两个与端子22抵接的触针b发生的弹性形变量不同，使得墨盒100在宽度方向上的移动被限制，不需要增加额外的限位结构，提高耗材芯片2与触针架200的连接稳定性。

本申请提供的墨盒100，由于耗材芯片2的基板21的外接面为非平面，当墨盒100安装至打印机上，外接面与打印机的多根触针b抵接时，多根触针b在墨盒100的长度方向上发生的形变量不同，使得墨盒100在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会随触针b发生的形变量增加而增加，进而限制了墨盒100的偏移；并且，由于外接面至少部分是轴对称结构，设于外接面轴对称的两部分上的端子对应的触针b发生的形变量较为接近，进而墨盒100在宽度方向上发生的两侧偏移都会被限制，不需要增加额外的限位结构就能提高耗材芯片2与触针b架200的连接稳定性。

在一些实施方式中，图1为本申请实施例1提供的一种墨盒的结构示意图，如图1所示，盒体1为矩形结构，具有六个表面，分别为侧壁面11、后表面12、顶表面13、底表面14、第一侧面15及第二侧面16。其中，顶表面13指向底表面14的方向为墨盒100的安装方向，底表面14上设有卡位结构，使得墨盒100可以借助卡位结构保证其在竖直方向上的准确安装；侧壁面11及后表面12与安装方向平行，且芯片安装位111设置于侧壁面11上，耗材芯片2可拆卸安装于芯片安装位111上，需要说明的是，耗材芯片2可以通过粘接或卡接方式装至芯片安装位111上，也可以为其他安装方式，可根据实际需要进行选择，在此不做限定；第一侧面15与第二侧面16相对的方向为墨盒100的宽度方向，即为本申请实施例所需要限制的墨盒100偏移方向。

在一些实施方式中，墨盒100沿安装方向安装至打印机的墨盒100安装部内，墨盒100安装部内设置有触针架200，此时安装于侧壁面11的耗材芯片2与打印机的触针架200发生电连接。图2为现有技术提供的打印机的触针架的结构示意图，如图2所示，触针架200包括基座a及安装在基座a上的多个触针b，多个触针b分别安装于基座a的不同位置，且触针b为薄片状的U型金属片，可以起到导电作用，不易磨损，用于与耗材芯片2发生电连接，使得信息的传递过程可稳定进行。

本申请使用的触针架200包括九根触针b，分别结构相同的第一触针1b、第二触针2b、第三触针3b、第四触针4b、第五触针5b、第六触针6b、第七触针7b、第八触针8b及第九触针9b。触针b包括第一电接触部10b、第二电接触部20b及连接部30b，第一电接触部10b与第二电接触部20b通过连接部30b连接，第一电接触部10b、第二电接触部20b为U型结构的末端，连接部30b为U型结构的主体。

进一步的，触针架200的基座a上开设有多个U型狭缝，狭缝沿墨盒100的安装方向延伸，即U型结构的开口朝下，U型狭缝的端部为狭缝口。本申请使用的多个狭缝分别为结构相同的第一狭缝1a、第二狭缝2a、第三狭缝3a、第四狭缝4a、第五狭缝5a、第六狭缝6a、第七狭缝7a、第八狭缝8a及第九狭缝9a，九个狭缝与九个触针b一一对应，使得多个触针b沿安装方向通过狭缝的狭缝口分别安装到对应的狭缝中。即第一触针1b沿安装通过第一狭缝1a口安装到第一狭缝1a中、第二触针2b沿安装通过第二狭缝2a口安装到第二狭缝2a中、第三触针3b沿安装通过第三狭缝3a口安装到第三狭缝3a中、第四触针4b沿安装通过第四狭缝4a口安装到第四狭缝4a中、第五触针5b沿安装通过第五狭缝5a口安装到第五狭缝5a中、第六触针6b沿安装通过第六狭缝6a口安装到第六狭缝6a中、第七触针7b沿安装通过第七狭缝7a口安装到第七狭缝7a中、第八触针8b沿安装通过第八狭缝8a口安装到第八狭缝8a中、第九触针9b沿安装通过第九狭缝9a口安装到第九狭缝9a中，此时，第一电接触部10b、第二电接触部20b突出于基座a，连接部30b卡合在狭缝口，即连接部30b非突出于基座a。

需要说明的是，除九个触针b及九个狭缝外，还可以为其他数量的触针b及狭缝，可根据实际需要选择触针b和狭缝的数量，在此不做限定。

更进一步的，触针b为可发生弹性形变的金属材料，即U型结构的连接部30b可发生弹性形变，图3为现有技术提供的打印机的触针的结构示意图，如图3所示，连接部30b包括水平部分31b、第一竖直部分32b及第二竖直部分33b，水平部分31b连接第一竖直部分32b与二竖直部分。当触针b安装在狭缝时，第一竖直部分32b及第二竖直部分33b沿安装方向延伸，第一竖直部分32b的一端连接第一电接触部10b，另一端连接第一部分；第二竖直部分33b的一端连接第二电接触部20b，另一端连接第二部分；触针b的此种结构可以使得触针b的第一竖直部分32b及第二竖直部分33b可以发生垂直于安装方向的弹性形变，避免了因与打印机的触针b与耗材芯片2发生硬性接触而磨损触针b。

在一些实施方式中，图4为本申请实施例1提供的墨盒的一种耗材芯片的结构示意图，如图4所示，耗材芯片2包括基板21、端子22、存储器及电气元器件等结构，存储器、电气元器件及端子22安装在基板21上。基板21为柔性电路板，柔性电路板内设有多条连通的印刷电路，可通过基板21内的印刷电路将存储器、电气元器件及端子22进行电导通。具体的，存储器用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信息、墨水颜色信息等，当墨盒100安装到打印机内时，储存器与打印机之间会进行数据传输、确认、数据交互等；电气元器件与存储器相配合共同完成耗材芯片2的内部程序的运行，以利于耗材芯片2完成相应的工作、实现相应的功能，本申请使用的电气元器件的数量为四个，也可以为其他数量，在此不做限定。

端子22上设有触点220，触点220用于与触针b的第一电接触部10b发生电连接，进而传输信号，本申请使用的端子22数量与触针b数量相同，即包括结构相同或不同的第一端子221、第二端子222、第三端子223、第四端子224、第五端子225、第六端子226、第七端子227、第八端子228及第九端子229，且第一端子221、第二端子222、第三端子223、第四端子224、第五端子225、第六端子226、第七端子227、第八端子228及第九端子229分别包括第一触点220、第二触点220、第三触点220、第四触点220、第五触点220、第六触点220、第七触点220、第八触点220及第九触点220。

其中，第二端子222为复位端子22，用于对晶元内部数据进行复位；第三端子223为时钟端子22，用于接收时钟信号；第六端子226为电源端子22，用于接收不同于接地电位的电源电位，通过此端子22为存储器的工作提供电源；第七端子227为接地端子22，用于接收接地电位；第八端子228为数据端子22，用于进行数据信号的发送或者接收。

第一端子221、第四端子224、第五端子225、第九端子229为安装检测端子22，当墨盒100安装到打印机上时，安装检测端子22与打印机之间发生电信号传输，为墨盒100是否安装做检测。其中，第五端子225与第九端子229也称为高压端子22，用于接收安装检测电压(比如V)，完成墨盒100安装到墨盒100安装部上的安装检测功能，例如，第五端子225、第九端子229之间连接一个高电阻(比如：kΩ)，通过检测电流或者电压的变化来判断墨盒100是否已经安装到墨盒100安装部内。第一端子221与第四端子224也称为短路检测端子22，通过二者是否连接来判定墨盒100是否安装到打印机上。此外，第一端子221、第四端子224还用于检测端子22之间是否发生短路，具体的，用于检测第五端子225、第九端子229与第一端子221、第四端子224之间是否发生短路，第五端子225、第九端子229与第一端子221、第四端子224之间短路时，打印机就能检测到第一端子221、第四端子224上的电压被升高了，随即打印机提示短路信息，避免了芯片或者打印机因短路被损坏的风险。

本申请中，第一端子221、第二端子222、第三端子223、第四端子224、第五端子225、第六端子226、第七端子227、第八端子228及第九端子229在基板21的外接面上呈至少两行排列，即可以为两行、三行、四行排列等，且每行包括至少一个端子22。

优选的，本申请的多个端子22呈两行设置于外接面上，即第一端子221、第二端子222、第三端子223与第四端子224位于同一行，靠近盒体1的顶表面13，第五端子225、第六端子226、第七端子227、第八端子228及第九端子229位于同一行，靠近盒体1的底表面14；且第一端子221、第二端子222、第三端子223、第四端子224、第五端子225、第六端子226、第七端子227、第八端子228及第九端子229结构相同，第一行的端子22间隔设置，第二行端子22与第一行的端子22错位设置。

图5为本申请实施例1提供的墨盒的又一种耗材芯片的第一视角结构图，图6为本申请实施例1提供的墨盒的又一种耗材芯片的第二视角结构图，如图5及图6所示，此耗材芯片2上的端子22的设置方式为：多个端子22呈两行设置于外接面上，第一行的端子22与第二行的端子结构不同，且第一端子221、第二端子222、第三端子223、第四端子224、第五端子225、第六端子226、第七端子227、第八端子228及第九端子229的形状不规则。还可以为其他形状及排布方式的端子22，可以保证与触针架200的触针b进行稳定的电连接即可，在此不做限定，图5中以虚线指示了外接面的轴线延伸方向。

进一步的，用于安装存储器、电气元器件及端子22等结构的基板21具体形状可以根据具体的设计需求进行设置，如可以将基板21设置为矩形结构、切角矩形结构、圆角矩形结构、T形结构、梯形结构、平行四边形结构均可。基板21包括第一安装面211及第二安装面212，第一安装面211及第二安装面212为基板21上表面积最大的两个外表面，当耗材芯片2安装时，第一安装面211背离盒体1的侧壁面11，第二安装面212与盒体1的侧壁面11抵接，即第一安装面211为外接面，与触针架200抵接。

更进一步的，存储器和电气元器件可设置在基板21的任意一个面上，优选的，由于基板21的布置面积有限，存储器和电气元器件均设置于第二安装面212。同时，存储器在第二安装面212设置的位置也不做限定，例如可以将存储器设置于第二安装面212上靠近顶表面13一侧，或者也可以将存储器设置于第二安装面212上靠近底表面14的一侧，优选的，可以将存储器设置于第二安装面212中部。本领域技术人员可以根据具体的设计需求选择基板21的形状及存储器的位置，能保证耗材芯片2实现电接触功能即可，在此不做限定。

在一些实施方式中，为了限制墨盒100在宽度方向上的移动，本申请实施例1使用的基板21的第一安装面211和/或第二安装面212为连续变化的弧面，且弧面的凸出方向为远离盒体1的侧壁面11或向侧壁面11方向凹陷。可选的，第一安装面211为向远离侧壁面11的方向凸出的圆柱面，第二安装面212为平面；或第一安装面211及第二安装面212均为向远离侧壁面11的方向凸出的圆柱面；或第一安装面211为向靠近侧壁面11凹陷的圆柱面，第二安装面212为平面或向靠近侧壁面11凹陷的圆柱面，可根据实际需要选择第一安装面211及第二安装面212的形状，在此不做限定。

优选的，本申请使用的基板21的第一安装面211及第二安装面212均为向远离侧壁面11的方向凸出的圆柱面。当第一安装面211为圆柱面时，圆柱面的轴截面沿安装方向延伸，轴线与安装方向平行，两行的端子22位于分别排列于弧面上，沿轴线间隔分布，且轴线的两侧至少存在一个端子22。此时，处于同一行的多个端子22在外接面围绕轴线展开形成的平面上共线，即若将弧形的外接面展开形成平面，位于同一行的多个端子22在平面上共线，使得外接面处于弯曲状态时，处于同一行的多个端子22仍在同一个与安装方向垂直的水平面上，设置方式仅为距离侧壁面的直线距离不同，可以保证位于同一行的触针b与端子22抵接后，触针b发生的弹性形变量不同，墨盒100在宽度方向上发生偏移克服的摩擦力随形变量增加而增加，进而限制墨盒100在宽度方向的移动。

需要说明的是，端子22的设置方式也可以为：位于同一行的多个端子22在盒体1的侧壁面11上的投影位于同一直线上，即当耗材芯片2倾斜设置，外接面的轴线与安装方向不平行时，同一行的多个端子22的排列方向与轴线可以垂直也可以不垂直，但第一行与第二行的多个端子22的排列方向平行。

在实际应用过程中，墨盒100沿安装方向安装至墨盒100安装部内，卡位结构限制墨盒100在竖直方向上的移动。此时，耗材芯片2与触针架200抵接，触针b的第一电接触部10b与端子22的触点220抵接，第二电接触部20b与打印机的内部电路连接。由于基板21的外接面为弧面，使得第一触点220、第二触点220、第三触点220、第四触点220、第五触点220、第六触点220、第七触点220、第八触点220及第九触点220距离侧壁面11的直线距离不相同，即外接面与打印机的多根触针b抵接时，第一触针1b、第二触针2b、第三触针3b、第四触针4b、第五触针5b、第六触针6b、第七触针7b、第八触针8b及第九触针9b的弹性形变量不同，使得墨盒100在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会随触针b发生的形变量增加而增加，从而限制墨盒100在墨盒100安装位内沿宽度方向发生偏移。

需要说明的是，本申请提供的改变基板21形状的耗材芯片2除可以应用于矩形结构，且为竖直安装的墨盒100上，还可以应用于其他不同形状的墨盒100上，同样可以起到限制墨盒100在宽度方向上发生偏移的作用。具体的，图7为本申请实施例1提供的又一种墨盒的结构示意图，如图7所示，此墨盒100用于设置耗材芯片2的侧壁面11为斜面，即侧壁面11与盒体的高度方向形成夹角。在墨盒100安装完成时，安装于侧壁面11上的倾斜的耗材芯片2与打印机内倾斜设置的触针架200抵接，多根触针b垂直于侧壁面11的方向上发生的形变量不同，墨盒100在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力仍会随触针b发生的形变量增加而增加，进而限制了墨盒100的偏移。

实施例2：

现有的耗材盒，比如某些型号的墨盒需采取线性插入的方式装入打印机侧的墨盒安装部，使得墨盒上的耗材芯片与打印机的触针架发生电连接。具体是将墨盒沿铅锤方向插入墨盒安装部内对应的墨盒安装位中。

但在水平方向上，由于墨盒安装部针对每个墨盒的墨盒安装位都会设置一定的宽度余量，因此会造成墨盒安装就位后在宽度方向上仍可发生小幅偏移。目前在打印技术领域，耗材芯片呈现小型化的发展趋势，耗材芯片上各个端子的尺寸也越来越小，因此墨盒在宽度方向上的小幅偏移会严重影响耗材芯片上端子与打印机侧的触针架的对位。常规思路下为限制墨盒在宽度方向上的位移需要在墨盒在宽度方向的外壳上引入对应的限位结构，但由于安装位的宽度余量极小，不便于在墨盒侧设置这类限位结构。

鉴于此，本申请提供一种墨盒100，通过改变耗材芯片2的基板21的形状，使得墨盒100安装于打印机时，在宽度方向上的移动被限制。图8为本申请实施例2提供的墨盒的结构示意图，如图8所示，墨盒100包括盒体1及耗材芯片2，盒体1包括与安装方向平行的侧壁面11，侧壁面11上设有芯片安装位111，耗材芯片2可拆卸安装于芯片安装位111上；耗材芯片2包括：

基板21，包括外接面，外接面为基板21远离盒体1的侧壁面11的表面，且外接面为至少N个平面拼接形成的拼接面，其中，N≥2；及

端子22，多个端子22间隔设置于外接面上，且沿外接面的宽度方向上至少两个端子22到盒体1的侧壁面上的距离不相等。

本申请提供的墨盒100，由于耗材芯片2的基板21的外接面为非平面，当墨盒100安装至打印机上，外接面与打印机的多根触针b抵接时，多根触针b在墨盒100的长度方向上发生的形变量不同，使得墨盒100在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会随触针b发生的形变量增加而增加，进而限制了墨盒100的偏移；并且，由于外接面至少部分是轴对称结构，设于外接面轴对称的两部分上的端子对应的触针b发生的形变量较为接近，进而墨盒100在宽度方向上发生的两侧偏移都会被限制，不需要增加额外的限位结构就能提高耗材芯片2与触针b架200的连接稳定性。

与实施例1不同的是：

本申请实施例2，使用的基板21为具有夹角的拼接面，拼接面包括N个拼接平面及N-1条拼接线215，拼接线215位于相邻的拼接平面之间；其中，N≥2。拼接平面上的点到侧壁面的距离大于或小于拼接线215上的点到侧壁面的距离，即耗材芯片2在芯片安装位111上为凸结构或凹结构。进一步的，拼接面可以为两个平面的拼接面，或三个平面的拼接面，即凸台结构，还可以为其他数量平面的拼接面，可根据实际需要选择拼接面的平面数量，在此不做限定。

优选的，图9为本申请实施例2提供的墨盒的耗材芯片的结构示意图，如图9所示，本申请实施例2使用的拼接面包括相交的第一平面213、第二平面214及一条拼接线215，拼接线215位于第一平面213和第二平面214之间，且拼接线215沿墨盒100的安装方向延伸，多个端子22位于第一平面213和/或第二平面214上。

第一平面213与第二平面214组成的拼接面的凸出方向为远离盒体1的侧壁面11或向侧壁面11方向凹陷。优选的，第一平面213与第二平面214组成的拼接面的凸出方向为远离盒体1的侧壁面11，便于耗材芯片2的安装；且第一平面213和第二平面214之间的夹角为钝角，这样安装状态下触针架200上不同触针b的形变幅度差异较小，有助于延长触针架200的使用寿命。当拼接面为两个平面组成，且拼接线215的方向沿安装方向延伸时，两行的端子22位于分别排列于拼接面上，沿拼接线215间隔对称分布，有助于改善耗材芯片2与触针架200的连接稳定性。

且拼接线215的两侧至少存在一个端子22，即处在同一行的多个端子22中的至少一个位于第一平面213，并且处在同一行的多个端子22中的至少一个位于第二平面214，这样对应的多根触针b能够分别与第一平面213和第二平面214抵接，有助于进一步提高耗材芯片2与触针架200的连接稳定性。此时，处于同一行的多个端子22的几何中心位于同一垂直于安装方向的平面内，即第一平面213与第二平面214呈钝角设置时，同一行上分别位于第一平面213与第二平面214的多个端子22设置的高度相同，设置方式仅为距离侧壁面的直线距离不同，可以保证位于同一行的触针b与端子22抵接后，发生的弹性形变量不同，墨盒100在宽度方向上发生偏移克服的摩擦力随形变量增加而增加，进而限制墨盒100在宽度方向的移动。

需要说明的是，端子22的设置方式也可以为，位于同一行的多个端子22在盒体1的侧壁面11上的投影位于同一直线上，即当耗材芯片2倾斜设置，第一平面213与第二平面214的拼接线与安装方向不平行时，同一行的多个端子22的延伸方向与拼接线可以垂直也可以不垂直，但第一行与第二行的多个端子22的排列方向平行。

在实际应用过程中，墨盒100沿安装方向安装至墨盒100安装部内，卡位结构限制墨盒100在竖直方向上的移动。此时，耗材芯片2与触针架200抵接，触针b的第一电接触部10b与端子22的触点220抵接，第二电接触部20b与打印机的内部电路连接。由于基板21的外接面为第一平面213与第二平面214组成的拼接面，使得第一触点220、第二触点220、第三触点220、第四触点220、第五触点220、第六触点220、第七触点220、第八触点220及第九触点220距离侧壁面11的直线距离不相同，即外接面与打印机的多根触针b抵接时，第一触针1b、第二触针2b、第三触针3b、第四触针4b、第五触针5b、第六触针6b、第七触针7b、第八触针8b及第九触针9b的弹性形变量不同，使得墨盒100在宽度方向上发生偏移需要克服的摩擦力会随触针b发生的形变量增加而增加，从而限制墨盒100在墨盒100安装位内沿宽度方向发生偏移。

除上述特殊说明外，实施例2其余部分与实施例1相同，在此不做赘述。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，包括盒体及耗材芯片，所述盒体包括与安装方向平行的侧壁面，所述侧壁面上设有芯片安装位，所述耗材芯片可拆卸安装于所述芯片安装位上；其特征在于，所述耗材芯片包括：

基板，包括外接面，所述外接面为所述基板远离所述盒体的侧壁面的表面，且所述外接面为连续变化的弧面或为至少N个平面拼接形成的拼接面，其中，N≥2；及

端子，多个所述端子间隔设置于所述外接面上，且在所述外接面的宽度方向上至少两个所述端子到所述盒体的侧壁面上的距离不相等。

2.根据权利要求1所述墨盒，其特征在于，所述弧面为圆柱面。

3.根据权利要求1或2所述墨盒，其特征在于，多个所述端子在所述外接面上呈至少两行排列；处于同一行的多个所述端子在所述侧壁面上的投影位于同一直线上，或者处于同一行的多个所述端子在所述外接面围绕轴线展开形成的平面上共线。

4.根据权利要求1所述墨盒，其特征在于，所述拼接面包括(N-1)条拼接线，所述拼接线位于相邻的所述平面之间，所述拼接线的延伸方向平行于所述墨盒的安装方向。

5.根据权利要求4所述墨盒，其特征在于，所述平面上的点到所述侧壁面的距离大于拼接线上的点到所述侧壁面的距离。

6.根据权利要求1所述墨盒，其特征在于，所述拼接面包括相交的第一平面、第二平面及拼接线，所述拼接线位于所述第一平面和所述第二平面之间，所述端子位于所述第一平面和/或所述第二平面上。

7.根据权利要求6所述墨盒，其特征在于，多个所述端子在所述第一平面及所述第二平面上呈至少两行排列；处于同一行的多个所述端子在所述盒体的所述侧壁面上的投影位于同一直线上，或者处于同一行的多个所述端子的几何中心位于同一垂直于所述安装方向的平面内。

8.根据权利要求7所述墨盒，其特征在于，处在同一行的多个所述端子中的至少一个位于所述第一平面，并且处在同一行的多个所述端子中的至少一个位于所述第二平面。

9.根据权利要求6所述墨盒，其特征在于，所述拼接线沿所述墨盒的安装方向延伸，多个所述端子关于拼接线呈对称排布。

10.根据权利要求6所述墨盒，其特征在于，所述第一平面和所述第二平面之间的夹角为钝角。

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