CN219769440U - 一种插件、墨盒组件及打印设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种插件、墨盒组件及打印设备，插件可拆卸的安装到打印设备的具有至少两个触针部的安装部内，插件包括连接部和至少两个导体部，导体部用于和芯片电性连接，连接部用于与触针部中的其中一个触针部内的接地触针电性连接，且导体部与连接部电性连接。通过这样的设计可以通过插件改变接地触针和芯片的电性连接位置，使用连接部与接地触针相电性连接、导体部与芯片相电性连接，从而便于接地触针和芯片电性连接，进而有利于提高二者电性连接的稳定性。

Description

一种插件、墨盒组件及打印设备

技术领域

本申请涉及图像成型设备技术领域，尤其涉及一种插件、墨盒组件及打印设备。

背景技术

随着技术的发展，打印机等图像成型设备已经成为常用的办公设备，打印机的耗材盒的芯片通过接地端子与触针电性连接，以保护打印设备，但是当触针外弯曲、接触点摩擦损坏或其他情况时，并不能保证接地端子与触针稳定接触，这样会存在接地不稳定的情况，当电流过大时，不仅会损坏芯片，也可能损坏打印设备或带来危险。因此，亟待提高芯片的接地稳定性，保证芯片的使用安全性。

实用新型内容

本申请提供了一种插件、墨盒组件及打印设备，用于提高打印设备的安全性。

本申请实施例提供了一种插件，可拆卸的安装到打印设备的具有至少两个触针部的安装部内，所述插件包括：

至少两个导体部，所述导体部用于与芯片电性连接；

连接部，所述连接部用于与所述触针部中的其中一个触针部内的接地触针电性连接；

其中，所述导体部与所述连接部电性连接。

在一种可能的实施方式中，所述插件包括导体接触部，所述导体接触部设置在所述导体部，且相对于所述导体部的表面凸起

所述导体部通过所述导体接触部和所述芯片电性连接。

在一种可能的实施方式中，至少两个所述导体部均与所述连接部电性连接，至少两个所述导体部与同一所述芯片的至少两个端子电性连接。

在一种可能的实施方式中，至少两个所述导体部与至少两个所述芯片电性连接。

在一种可能的实施方式中，所述触针部具有触针板，所述触针板具有多个安装槽，所述接地触针位于所述安装槽，所述连接部的至少部分伸入所述接地触针所在的所述安装槽。

在一种可能的实施方式中，所述导体部的至少部分位于所述安装槽，所述插件的导体接触部的至少部分相对于所述安装槽的开口凸出。

在一种可能的实施方式中，所述触针部具有触针板，所述接地触针具有突出于所述触针板的突出部，所述连接部与所述突出部连接；所述连接部的至少一部分设置在所述触针板的外侧。

在一种可能的实施方式中，所述导体部位于所述安装槽外。

在一种可能的实施方式中，所述插件还包括过渡段，所述导体部和所述连接部与所述过渡段连接；

所述过渡段包括定位部，所述定位部用于将所述插件固定到所述安装部内。

本申请第二方面提供了一种墨盒组件，所述墨盒组件包括：

耗材盒，所述芯片设置于所述耗材盒；

插件，所述插件与所述芯片电性连接；

其中，所述插件为以上任一项所述的插件。

在一种可能的实施方式中，所述墨盒组件包括：至少两个耗材盒，至少两个所述导体部与至少两个芯片一一对应相电连接。

在一种可能的实施方式中，包括接地端子和至少一个连接端子，接地端子与所述导体部电性连接，所述连接端子与所述安装部的除接地触针外的其它触针电性连接；

所述连接端子和所述接地端子的至少一部分和位于所述芯片的基板的同一侧。

本申请还提供了一种打印设备，所述打印设备包括：

壳体；

墨盒组件，所述墨盒组件安装于所述壳体；

其中，所述墨盒组件为以上任一项所述的墨盒组件。

本申请涉及一种插件、墨盒组件及打印设备，插件包括连接部和至少两个导体部，导体部用于和芯片电性连接，连接部用于与接地触针电性连接，且导体部与连接部电性连接。通过这样的设计可以通过插件改变接地触针和芯片的电性连接位置，连接部与接地触针相电性连接、导体部与芯片电性连接，而且导体部与连接部电性连接，减少了插件、墨盒组件与触针部/接地触针电性连接的数量，从而便于接地触针和芯片电性连接，进而有利于提高二者电性连接的稳定性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的插针组件的结构示意图；

图2为本申请所提供的耗材盒欲安装到安装部上的结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的芯片结构示意图；

图4为本申请实施例提供的芯片结构另一视角的示意图；

图5为本申请实施例一提供的触针件结构示意图；

图6为本申请实施例一提供的触针件安装至触针架的示意图；

图7为本申请实施例一提供的芯片和触针相接触的示意图；

图8为本申请实施例二提供的触针件结构示意图；

图9为本申请实施例二提供的触针件安装至触针架的示意图；

图10为本申请实施例二提供的插件和触针板的结构示意图；

图11为本申请实施例二提供的芯片结构示意图；

图12为本申请实施例二提供的芯片和触针相接触的示意图；

图13为本申请实施例三提供的触针件安装至触针架的示意图；

图14为本申请实施例三提供的出针尖的结构示意图；

图15为本申请实施例三提供的芯片结构示意图；

图16为本申请实施例三提供的芯片和触针相接触的示意图；

图17为本申请实施例四提供的触针件安装至触针架的示意图；

图18为本申请实施例四提供的触针件的结构示意图；

图19为本申请实施例四提供的芯片结构示意图；

图20为本申请实施例四提供的芯片和触针相接触的示意图；

图21为本申请实施例四提供的壳体的示意图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1所示，本申请实施例提供了一种插件3，插件3可以应用于打印设备，以及打印设备的墨盒组件。插件3可拆卸的安装到打印设备的具有至少两个触针部91的安装部90内。插件3包括至少两个导体部31和连接部32，导体部31用于和芯片20电性连接，连接部32用于和触针部91中的其中一个触针部91内的接地触针93电性连接。

通过这样的设计可以使插件3用于将芯片20和接地触针93电性连接，从而可以调整接地触针93和芯片20的电性连接的位置，不仅可以用于降低接地触针93和芯片20之间的配合精度需求，而且还可以使接地触针93和芯片20之间的电性连接位置更加灵活，可以根据接地触针93和芯片20的相对位置选择不同的插件3，通常芯片20设置在耗材盒10，不同型号的耗材盒10上的芯片20的位置可能存在差异，因此，通过插件3可以使不同型号的耗材盒10适配接地触针93，以提高芯片20与接地触针93之间电性连接的稳定性，从而能够提高打印设备的安全性。另一方面，连接部32与接地触针93相电性连接、导体部31与芯片20电性连接，而且导体部31与连接部32电性连接，减少了插件3、墨盒组件与触针部91/接地触针93电性连接的数量，降低了芯片20与接地触针93之间接触不良情况的出现的可能，提高了芯片20与接地触针93之间电性连接的稳定性，从而能够提高打印设备的安全性。

如图1所示，在一种可能的实施方式中，插件3包括导体接触部311，导体接触部311设置在导体部31，可以与导体部31一体成型，导体接触部311相对于导体部31的表面凸起，导体部31通过导体接触部311与芯片20电性连接。

通过设置相对于导体部31凸起的导体接触部311能够便于插件3与芯片20的端子接触，从而可以提高插件3与芯片20之间电连接的稳定性，更加符合实际的使用需求。当插件3用于和芯片20的接地端子5电性连接时，插件3能够先于其他触针与芯片20电性连接，有利于提高打印设备的安全性。

如图2所示，在一种可能的实施方式中，打印耗材是打印机上经常需要更换的部件，芯片20是打印耗材上的一个部件。打印耗材可以是耗材盒10、硒鼓、色带等。芯片20可以是耗材盒、硒鼓或者色带上的芯片。下文使用“耗材盒10”为例对相应内容进行说明。

如图2所示，打印设备可以包括壳体6(如图21)和墨盒组件，壳体6可以作为安装部90，安装部90用于承载多个或者一个耗材盒10，耗材盒10沿安装方向P可拆卸地安装到安装部90中，当耗材盒10使用完毕后，需要更换新的耗材盒。耗材盒10可以包括芯片20、把手30、出墨口40、盒体50，安装部90具有触针部91、供墨部92、开口95、底壁90a。耗材盒10沿安装方向P从开口95安装到安装部90中，插件3与芯片20的端子电性连接。设定三维直角坐标系，即XYZ轴坐标系，耗材盒10的三维直角坐标系与安装部90的三维直角坐标系一致。以耗材盒10安装到安装部90的方向为-Z轴方向(即安装方向P)，则耗材盒10从安装部90脱离的方向为+Z轴方向，开口95位于+Z轴方向上，底壁90a位于-Z轴方向上。一般情况下，打印设备平放在办公桌面或者打印桌面上，安装部90的开口95位于重力方向的上方，底壁90a位于重力方向的下方，由此方便了使用者安装或者拆卸耗材盒10。进一步的，安装部90可以承载多个或者一个耗材盒10，具有多个或者一个安装位。比如，安装部90可以安装四个耗材盒10，四个耗材盒内可以存储四种不同颜色的墨水，例如黑色、黄色、蓝色、红色。

墨盒组件包括：耗材盒10，芯片20设置于耗材盒10；插件3，插件3与芯片20电性连接。

墨盒组件包括：至少两个耗材盒10，至少两个导体部31与至少两个芯片20一一对应相电连接。

芯片20包括接地端子5和至少一个连接端子4，接地端子5与所述导体部31电性连接，连接端子4与安装部90的除接地触针93外的其它触针电性连接；连接端子4和接地端子5和位于所述芯片20的基板120的同一侧。

通过插件3可以实现接地触针93与芯片20的电性连接，从而可以实现接地、信息获取等操作。

实施例一：

作为本实用新型提供的第一实施例的说明，图3是实施例以提供的芯片示意图。如图3所示，本实施例提供的芯片20具有存储器100、基板120、多个端子130，端子可以包括接地端子5和至少一个连接端子4。基板120具有前表面120a，后表面120b，左侧面120c，右侧面120d，上侧面120e，下侧面120f。其中，前表面120a与后表面相对设置，且前表面120a位于后表面的+X侧；左侧面120c与右侧面120d相对设置，且左侧面120c位于右侧面120d的-Y轴侧；上侧面120e和下侧面120f相对设置，且上侧面120e位于下侧面120f的+Z轴侧。在一种可能的实施方式中，芯片20包括第一端子131、第二端子132、第三端子133、第四端子134和第五端子135，第一端子131至第五端子135均设置在前表面120a上，第一端子131、第二端子132、第三端子133、第四端子134以及第五端子135在Y轴上坐标均不相同，第一端子131、第四端子134在Z轴上坐标相同，第二端子132、第三端子133、第五端子135在Z轴上坐标相同，但第一端子131、第三端子133在Z轴上坐标不相同。第五端子135作为接地端子5，第一端子131至第四端子134可以作为连接端子4，即接地端子5为第五端子135，连接端子4为第一端子131至第四端子134。在基板120前表面120a，在第一端子131的-Z轴方向、第二端子132的+Z轴方向处设有间隔部125，即间隔部125的至少部分沿第一端子131的周向设置，间隔部125可以是间隔部125的构造不做限制，在本事实例中，间隔部125构造为突出肋结构。设置间隔部125的有益效果有：间隔部125将第一端子131和其余端子(第二端子132至第五端子135)分隔，有效防止第一端子131同其他端子接触，从而发生短路，使芯片20受损。存储器100设置的位置和芯片20的具体形状结构不做限定。

端子130的功能：第一端子131(数据端子)用于进行数据信号的发送或者接收；第二端子132(时钟端子)用于接收时钟信号；第三端子133(电源端子)用于向存储器100提供工作电压；第四端子134(复位端子)用于对存储器100内部数据进行复位；第五端子135(接地端子)用于接收地电压。

芯片20具有定位孔，具体的，在本实施方式中，芯片20具有第一孔121、第二孔122、第三孔123、第四孔124。第一孔121至第四孔124均为基板120上的通孔，均贯通基板120的前表面120a和后表面120b。其中，第一孔121是由上侧面120e向下侧面120f形成的矩形凹陷部分，第二孔122是位于基板120a/后表面120b一面靠近120f一面的通孔部分，第三孔123是由左侧面120c向右侧面120d形成的半圆凹陷部分，第四孔124是由右侧面120d向左侧面120c形成的半圆凹陷部分。能够安装本实施例的芯片20的耗材盒10上设置有芯片安装部，芯片安装部包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱会分别与第一孔121、第二孔122、第三孔123、第四孔124呈突出的方式相结合，然后通过热焊头焊接的方式将芯片20固定到盒体50上，防止芯片20在安装过程或安装完成后的使用过程中沿Y轴或Z轴方向发生位置的偏移。

如图4所示，在一种可能的实施方式中，连接端子4和至少一部分接地端子5位于基板120的同一侧，进一步的，连接端子4和接地端子5位于基板120的同一侧，具体的，接地端子5和连接端子4位于靠近左侧面120c的一侧，在靠近右侧面120d的一侧没有设置端子。

连接端子4与触针部91的触针相接触形成电性连接、接地端子5与导体部31(具体的为导体接触部311)相接触形成电性连接。当插件3、墨盒组件安装到安装部90上后，连接端子4上与触针部91的触针相接触的位置称为接触部，接地端子5上与导体部31(具体的为导体接触部311)相接触的位置称为接触部；具体的，第一端子131上具有与第一触针911相接触的第一接触部C1、第二端子132上具有与第二触针912相接触的第二接触部C2、第三端子133上具有与第三触针913相接触的第三接触部C3、第四端子134上具有与第四触针914相接触的第四接触部C4、第五端子135上具有与导体部31相接触的第五接触部C5。

将耗材盒10安装在安装部90上的方向定义为安装方向P。安装方向P也是基板120安装在安装部90上的方向。在本实施例中，安装方向P是-Z方向。将彼此正交的两个方向定义为第一方向FD和第二方向SD。在本实施例中,第一方向FD为Z方向,第二方向SD为Y方向。将沿着芯片20的基板120表面两条正交的直线被定义为第一假想线C11和第二假想线C21。第一假想线C11定义为沿着第一方向FD的方向的延伸线，第二假想线C21定义为沿着第二方向SD的方向的延伸线。在平面视图中，将正交的两条直线作为第一假想线C11及第二假想线C21，将设置在基板120的所有端子的所有接触部投影到所述第二假想线C21时，所有端子130(第一端子131至第五端子135)的接触部分投影在不同的位置，以及上述所有的端子的接触部分的投影位置中，第一假想线C11穿过两个最远的投影位置的中间位置D(即第二接触部C2和第五接触部C5的投影的位置的中间)，并且相对于第一假想线C11，将一个区域(第一假想线C11的-Y轴一侧)定义为第一区域R1，另一个区域(第一假想线C11的+Y轴一侧)定义为第二区域R2，部分端子(第一端子131、第二端子132)位于第一区域R1内，部分端子(第四端子134、第五端子135)位于第二区域R2内，第三端子133部分位于第一区域R1内，部分位于第二区域R2内。可选的，所有端子(第一端子131至第五端子135)及所有接触部C(包括第一接触部C1——第五接触部C5)相对于第一假想线C11呈对称配置。

可选的，第一假想线C11和第二假想线C21也可定义为沿基板120前表面120a方向的两条正交直线。本实施例中，第一方向FD实质上是沿着基板120前表面120a的方向。

如图5和图6所示，为了方便本实施例的芯片使用，本实施例提供了一种触针件97，触针件97可以为前述的插件3，触针件97包括触针部分及连接架97a，连接件97a可以为其余实施例的过渡段33。连接架97a用于连接多个触针部分，用于打印设备承载多个耗材盒10时各个耗材盒10使用芯片20。将触针件97安装至触针板91b中，第五触针915伸入第五狭缝985(也称为安装槽11)中，具体地，第五触针915沿-Z轴方向通过狭缝口(也称为安装槽11的槽口)安装到第五狭缝985(也称为安装槽11)中，第五触针915即可作为导体部31，第五触针915对应的第一部分915a即可作为导体接触部311。这里需要说明的是，触针件97可以同触针板91b呈一体设置，也可以同触针板91b分体设置，在本实施例中，触针件97可灵活安装至触针板91b，也可从触针板91b中拆卸下来。触针件97由导电材质制成，可以是金属或其他，这里不做限制。

图7是本实施例提供的芯片和触针相接触的示意图。如图7所示，安装有本实施例的芯片20的耗材盒10在装入安装部90的过程中，第一端子131、第二端子132、第三端子133、第四端子134分别与第一触针911至第四触针914的对应第一部分911a至914a实现电连接。第五端子135与触针件97的触针915的第一部分915a实现电连接。

触针部91具有触针板91b，触针板91b具有多个安装槽11，接地触针93位于安装槽11，连接部32的至少部分伸入接地触针93所在的所述安装槽11。

至少两个第五触针915(导体部31)均与连接部32电性连接，至少两个第五触针915(导体部31)与至少两个芯片20电性连接。

当墨盒组件安装时，先将触针件97(插件3)安装到安装部90内，触针件97内的连接部32与接地触针93相抵接、电性连接，然后安装多个耗材盒10到安装部90内，多个耗材盒10安装到位后，多个耗材盒10上的多个芯片20与触针件97的多个导体部31相抵接、电性连接，从而完成了墨盒组件的安装动作。

需要取出墨盒组件时，可以只取出耗材盒10，触针件97(插件3)可以留在安装部90内；也可以将耗材盒10、触针件97(插件3)一起取出。

可选的，触针部91具有触针板91b，接地触针93具有突出于触针板91b的突出部，连接部32与突出部连接；连接部32的至少一部分设置在触针板91b的外侧。具体的，连接部32与接地触针93的突出部的上侧面接触并电性连接，或者是连接部32与接地触针93的突出部的下侧面接触并电性连接。

实施例二：

作为本实用新型提供的第四实施例的说明，以下仅对与上述第一实施例的不同之处予以说明。

如图8、图9所示，本实施例提供的触针件97(相当于实施例一中的插件3)包括触针部分及连接架97a，本实施例中，触针部分包括触针916至触针919(相当于实施例一的导体部32)，将触针件97安装至触针板91b中，触针916至919沿+Z轴方向分别通过狭缝口(相当于实施例一的安装槽11的槽口)安装到狭缝(相当于实施例一的安装槽11)中。这里需要说明的是，触针件97可以同触针板91b呈一体设置，也可以同触针板91b分体设置，在本实施例中，触针件97可灵活安装至触针板91b，也可从触针板91b中拆卸下来。

这里需要说明的是，触针件97的触针部分由导电材质制成，可以是金属或其他。连接架97a部分/全部由绝缘材质制成，这里不做限制。因此，触针与触针之间没有电连接。

设置触针件97的有益效果有：可以适配更多种类型的芯片，当芯片20更改至多个端子及多个触点时，可以通过安装触针件97的方式增加触针数量，而不用麻烦更换打印设备上的触针架91b。

需要说明的是，触针件97(插件3)上的触针数量可以为一个也可以为多个，在此不做限制，如图8所示，在一种可能的实施方式中，插件3包括至少两个导体部31，各导体部31均与连接部32电性连接，至少两个导体部31可以与同一芯片20的至少两个端子电性连接，也可以与至少两个芯片20电性连接。

多个导体部31可以用于与不同的芯片20电性连接，也可以与同一个芯片20电性连接。多个导体部31与不同的芯片20电性连接可以通过一个插件3实现多个耗材盒10进行接地。多个导体部31与同一芯片20电性连接可以增加导体部与芯片20的接触面积，从而可以提高电性连接的稳定性，当部分导体部31损坏或接触不良时，其余的导体部31仍然能够用于使接地触针93和芯片20进行电性连接。从而可以提高插件3与芯片20之间电性连接的稳定性，进而有利于提高安全性。在一种可能的实施方式中，插件3可以包括至少四个导体部31，即触针916至919。

通过这样的设计可以使插件3在于多个芯片20电性连接的同时，还能够增加插件3与芯片20的接触面积，从而有利于提高连接的稳定性，更加符合实际的使用需求。优选的，本实施例中，触针件97(插件3)用于与同一芯片20电性连接的触针(导体部31)数量为4个。

至少两个第五触针915(导体部31)与同一芯片20的至少两个第五端子135电性连接。

图11为本实施例所提供的增加端子后的芯片结构示意图。在本事实例中，端子130的数量为9个，均设置在基板120的前表面120a上，分别为第一端子131-第九端子139，每个端子(第一端子131-第九端子139)分别具有接触点(C1-C9)，各个端子130在Y轴上坐标均不相同，其中，第一端子131、第四端子134、第六端子136以及第八端子138在Z轴上坐标相同，第二端子132、第五端子135、第七端子137以及第九端子139在Z轴上的坐标相同，但第一端子131、第三端子133在Z轴上坐标不相同。

需要说明的是，芯片20上的端子数量不做限制，可选的，本实施例中具体的端子数量为9个，每个端子具体的功能在此不做陈述，本领域技术人员可以根据具体的设计需求对各个端子的功能进行设置。

可选的，第九触针919为实施例一的接地触针93。触针件97(插件3)上可以具有第五触针915、第六触针916、第七触针917、第八触针918(导体部31)。芯片20上的第九端子139与第九触针919(接地触针93)相接触形成电性连接，芯片20上的第五端子135——第八端子138与触针件97(插件3)上第五触针915——第八触针918相接触形成电性连接。第五端子135、第六端子136、第七端子137、第八端子138、第九端子139均为接地端子，用于接收地电压。第一端子131——第四端子134的功能与实施例一一致。

图12是本实施例提供的芯片和触针相接触的示意图。如图12所示，安装有本实施例的芯片20的耗材盒10在装入安装部90的过程中，第一端子131至第四端子134分别与第一触针911至第四触针914的对应第一部分911a至914a实现电连接。第五端子135至第九端子139分别与触针件97的上的触针915至919的第一部分915a-919a的第二表面部915a至919a实现电连接。

如图12所示，在一种可能的实施方式中，至少两个导体部31与同一芯片20电性连接，插件3通过各导体部31与至少两个芯片20电性连接。

通过这样的设计可以使一个接地触针93通过插件3同时与多个芯片20电性连接，不仅提高安全性还有利于减少部件的数量以及组装步骤，更加符合实际的使用需求。

其余与实施例一一致。

实施例二的变形例：

如图10所示，在一种可能的实施方式中，插件3还可以包括过渡段33，导体部31和连接部32与过渡段33连接。

过渡段33可以包括第一过渡段331和第二过渡段332，第一过渡段331和第二过渡段332之间具有夹角。过渡段33可以包括多个第一过渡段331和多个第二过渡段332，第一过渡段331的两端均可以与第二过渡段332连接，第二过渡段332可以用于与连接部、导体部电性连接。接地信号的传输路径：接地触针93——连接部32——第二过渡段332——第一过渡段331——第二过渡段332——导体部31——第五端子135。与图10所示的插件3相匹配的芯片可以如图15所示。

通过这样的设计可以使插件3的结构更加灵活，过渡段33可以为几字形等结构，在使用时可以用于避让打印设备的部件，降低插件3与打印设备的部件之间发生干涉的可能。

实施例三：

在一种可能的实施方式中，插件3的结构如图13和图14所示，其中，第一过渡部可以为直线型，这样的设计能够减小第一过渡部的体积，从而降低插件3所占用的空间，从而有利于减小打印设备的体积更加符合实际的使用需求。芯片20的结构可以如图15所示，其中，至少部分第五端子135(即接地端子5)延伸至芯片20的基板120的范围外，这样的方式可以有利于增大第五端子135的面积，便于第五端子135与插件3接触，当耗材盒10安装好后，插件与芯片20的位置关系如图16所示，第一触针911、第二触针912、第三触针913和第四触针914分别与对应的第一端子131、第二端子132、第三端子133和第四端子134电性连接，第一端子131、第二端子132、第三端子133和第四端子134可以作为连接端子4，第五触针915即为插件3的导电部31，第五触针915与第五端子135电性连接，从而能够实现接地，以提高打印设备的安全性。

如图13所示，在一种可能的实施方式中，插件3具有设置在导体部31的导体接触部311，插件3安装于触针板91b，导体部31的至少部分位于安装槽11，导体接触部311的至少部分相对于安装槽11的开口凸出。

这样的设计能够便于导体接触部311与芯片20电性连接，并有利于提高电性连接的稳定性，更加符合实际的使用需求。

在一种可能的实施方式中，导体部31可以位于未设置触针2的安装槽11。这样的设计可以降低导体部31与触针2发生相互干涉的可能。

如图13所示，在一种可施方式中，插件3用于安装在触针板91b，触针板91b可以包括多个安装槽11，安装槽11内安装有多个触针，触针包括接地触针93，接地触针93用于通过插件3与芯片20实现电性连接，其余触针可以用于与芯片20的端子电性连接，以用于获取耗材盒10的相关信息等。连接部32的至少部分伸入接地触针93所在的安装槽11。

安装槽11可以用于提高各触针安装的位置精度，从而提升触针与芯片20电性连接的稳定性，同时，连接部32的至少部分能够伸入安装槽11能够在安装时通过安装槽11对插件3进行导向，降低安装难度，便于连接部32与接地触针93电性连接。

如图13所示，在一种可能的实施方式中，导体部31的至少部分位于安装槽11。

通过这样的设计能够通过安装槽11对导体部31进行限位，从而可以提高插件3的安装精度，以提高接地触针93的芯片20的电性连接的稳定性，进而有利于提高安全性。

连接部32的长度大于导体部31的长度，以便于连接部32与接地触针93的接触、电性连接。

如图13所示，在一种可能的实施方式中，导体接触部311的至少部分相对于安装槽11的开口凸出。

通过这样的设计能够便于导体接触部311与芯片20接触，从而使导体部31能够与芯片20电性连接，有利于提高插件3与芯片20之间电性连接的稳定性。

实施例四：

在一种可能的实施方式中，插件3和触针板91b的结构如图17所示，插件3的结构如图18所示，芯片20的结构如图19所示。第五端子135可以作为接地端子5。插件3可以包括避让部7，在安装时，避让部7可以用于避让壳体6的凸筋等结构。避让部7可以是凹槽等凹陷结构，在避让的同时，还可以起到限位的作用，避让部7可以用于与壳体6的凸筋配合以提升插件3在壳体6的安装精度，从而有利于提高插件3与芯片20的电连接的稳定性，更加符合实际的使用需求。将耗材盒10安装完成后，芯片20和插件3的位置关系如图20所示。

如图17所示，在一种可能的实施方式中，导体部31位于安装槽11外。

这样的设计使导体部31相较于其他触针更靠近芯片20，因此在安装时可以先于其他触针与芯片20电性连接，从而有利于提高安全性。

如图21所示，在一种可能的实施方式中，壳体6包括第一凹槽61和第二凹槽62，沿打印设备的高度方向，第一凹槽61位于芯片20的上方，第二凹槽62位于芯片20的下方。插件3的至少部分位于第一凹槽61，或者，插件3的至少部分位于第二凹槽62。

如图18所示，插件3还具有定位部333，定位部333用于将插件3固定到安装部90内。定位部333是设置在过渡段33上的突起，具体的，定位部333是过渡段33上延伸出来的突起，定位部333可以与安装部90内的凹槽、空隙等位置相匹配，起到定位作用。具体的，定位部333可以与第一凹槽61、其它的安装部90上的凹槽相匹配，达到定位作用。具体的，定位部333可以与第二凹槽62相匹配达到定位作用。

优选的，当定位部333与第二凹槽62相匹配时，连接部32与接地触针93的突出部接触并电性连接。

优选的，当定位部333与第二凹槽62相匹配时，连接部32与接地触针93的突出部的下侧面接触并电性连接。

基于以上各实施例，本申请实施例还提供了一种墨盒组件，墨盒组件可以包括耗材盒10、芯片20和插件3，芯片20可以用于储存耗材盒的相关信息，插件3可以为以上任一实施例中所涉及的插件3。

本申请实施例还提供了一种打印设备，打印设备包括壳体6以及墨盒组件，墨盒组件包括插件3，由于插件3具有相应的技术效果，因此包括插件3的墨盒组件和打印设备也具有相应的技术效果，此处不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种插件，可拆卸的安装到打印设备的具有至少两个触针部(91)的安装部(90)内，其特征在于，所述插件(3)包括：

至少两个导体部(31)，所述导体部(31)用于与芯片(20)电性连接；

连接部(32)，所述连接部(32)用于与所述触针部(91)中的其中一个触针部(91)内的接地触针(93)电性连接；

其中，所述导体部(31)与所述连接部(32)电性连接。

2.根据权利要求1所述的插件，其特征在于，所述插件(3)包括导体接触部(311)，所述导体接触部(311)设置在所述导体部(31)，且相对于所述导体部(31)的表面凸起

所述导体部(31)通过所述导体接触部(311)和所述芯片(20)电性连接。

3.根据权利要求1所述的插件，其特征在于，至少两个所述导体部(31)均与所述连接部(32)电性连接，至少两个所述导体部(31)与同一所述芯片(20)的至少两个端子电性连接。

4.根据权利要求1所述的插件，其特征在于，至少两个所述导体部(31)与至少两个所述芯片(20)电性连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的插件，其特征在于，所述触针部(91)具有触针板(91b)，所述触针板(91b)具有多个安装槽(11)，所述接地触针(93)位于所述安装槽(11)，所述连接部(32)的至少部分伸入所述接地触针(93)所在的所述安装槽(11)。

6.根据权利要求5所述的插件，其特征在于，所述导体部(31)的至少部分位于所述安装槽(11)，所述插件(3)的导体接触部(311)的至少部分相对于所述安装槽(11)的开口凸出。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的插件，其特征在于，所述触针部(91)具有触针板(91b)，所述接地触针(93)具有突出于所述触针板(91b)的突出部，所述连接部(32)与所述突出部连接；所述连接部(32)的至少一部分设置在所述触针板(91b)的外侧。

8.根据权利要求5所述的插件，其特征在于，所述导体部(31)位于所述安装槽(11)外。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的插件，其特征在于，所述插件(3)还包括过渡段(33)，所述导体部(31)和所述连接部(32)与所述过渡段(33)连接；

所述过渡段(33)包括定位部，所述定位部用于将所述插件(3)固定到所述安装部(90)内。

10.一种墨盒组件，其特征在于，所述墨盒组件包括：

耗材盒(10)，芯片(20)设置于所述耗材盒(10)；

插件(3)，所述插件(3)与所述芯片(20)电性连接；

其中，所述插件(3)为权利要求1至9中任一项所述的插件(3)。

11.根据权利要求10所述的墨盒组件，其特征在于，所述墨盒组件包括：至少两个耗材盒(10)，至少两个所述导体部(31)与至少两个芯片(20)一一对应相电连接。

12.根据权利要求11所述的墨盒组件，其特征在于，所述芯片(20)包括接地端子(5)和至少一个连接端子(4)，接地端子(5)与所述导体部(31)电性连接，所述连接端子(4)与所述安装部的除接地触针(93)外的其它触针(2)电性连接；

所述连接端子(4)和所述接地端子(5)的至少一部分和位于所述芯片(20)的基板(120)的同一侧。

13.一种打印设备，其特征在于，所述打印设备包括：

壳体(6)；

墨盒组件，所述墨盒组件安装于所述壳体(6)；

其中，所述墨盒组件为权利要求10至12中任一项所述的墨盒组件。