CN211918097U - 一种安装在墨盒上的芯片及使用该芯片的墨盒 - Google Patents

一种安装在墨盒上的芯片及使用该芯片的墨盒 Download PDF

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CN211918097U CN202020139827.1U CN202020139827U CN211918097U CN 211918097 U CN211918097 U CN 211918097U CN 202020139827 U CN202020139827 U CN 202020139827U CN 211918097 U CN211918097 U CN 211918097U
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夏敬章
马浩铭
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Abstract

本实用新型提供了一种安装在墨盒上的芯片,包括第一基板和第二基板,第一基板设置有第一端子,至少部分第一端子用于与芯片的存储器连接,所述第一端子具有与打印机的触针相接触的第一端子接触区域;所述第二基板设置有与所述打印机中的所述触针相接触的第二端子接触区域,所述第二端子接触区域被施加的电压比所述第一端子接触区域高;第一基板和第二基板相互绝缘设置,第二基板采用非金属材料制成。本实用新型通过将设置有第一端子的第一基板和设置有第二端子的第二基板设置为绝缘的关系,即第一基板和第二基板之间无电连接,从而可大大减少第一端子与第二端子之间短路的可能性。

Description

一种安装在墨盒上的芯片及使用该芯片的墨盒
本实用新型要求于2019年07月05日提交中国专利局、申请号为201921039275.0、申请名称为“一种安装在墨盒上的芯片及使用该芯片的墨盒”的中国专利实用新型的优先权,其内容通过交叉引用结合在本实用新型中。
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印机技术领域,尤其涉及芯片及墨盒。
背景技术
随着科学技术的不断进步,打印机行业发展迅速,喷墨打印机的应用越来越广泛,墨盒已经成为了喷墨打印机的易耗部件。墨盒中设置有芯片,墨盒用芯片用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信息、墨水颜色等信息,墨盒用芯片对于喷墨打印机的正常工作起到决定性作用。
图1为墨盒10欲安装到安装部90上的示意图,图2为现有技术芯片20的示意图。如图1和图2所示,安装部90是打印机的部件,用于承载多个或者一个墨盒10,墨盒10沿安装方向P可拆卸地安装到安装部90中,当墨盒10使用完毕后,需要更换新的墨盒。墨盒10包括芯片20、把手30、出墨口40、盒体50,安装部90具有触针部91、供墨部92、开口95、底壁90a。墨盒10沿安装方向P从开口95安装到安装部90中。盒体50内存储有墨水,墨水经出墨口40到达供墨部92处,进而供墨部92可以将墨水供给到打印头处,从而墨水可以用于执行打印的动作。芯片20上具有端子组200,端子组200可以与触针部91的触针91a接触电连接,用于电信号之间的相互传输。把手30用于将墨盒10固定到安装部90上,防止墨盒10从安装部90中脱离出来。
端子组200包括九个端子201-209,九个端子分为第一端子201-204、206-208,第二端子205、209。端子组200的每个端子均与触针部91中的多个触针中的相对应的触针相接触,其接触区域如图2的阴影部分所示。第一端子中至少一部分端子是用于与芯片20的存储器相连接,第二端子用于检测墨盒10中墨水剩余量或者用于检测墨盒10是否安装到安装部90。芯片20上的每个端子上的电信号需要维持在一定的范围内,芯片20才能正常的进行安装检测与信号传输。第二端子205、209用于接受打印机内部给予的高电压,用于检测墨盒10中墨水剩余量或者在墨盒10安装到安装部90的时候进行安装检测。由于存储器需要在较低电压下才能正常工作,因此第一端子接受打印机内部给予的低电压。例如,第二端子被输入42V的高电压,第一端子被输入3.3V的低电压。
如图2所示的现有技术芯片,第一端子和第二端子都布置在芯片20的第一平面20a上且二者之间的距离较近,如此容易发生短路,从而造成芯片、打印机内部电路损坏。现有技术中,虽然部分第一端子设置有短路检测功能,但是仍有可能发生短路情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种安装在墨盒上的芯片及使用该芯片的墨盒,以降低第一端子和第二端子之间短路的可能性的问题。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种安装在墨盒上的芯片,包括:
第一基板,所述第一基板设置有第一端子,至少部分所述第一端子用于与所述芯片的存储器连接,所述第一端子具有与打印机的触针相接触的第一端子接触区域;
第二基板,所述第二基板设置有与所述触针相接触的第二端子接触区域,所述第二端子接触区域被施加的电压比所述第一端子接触区域高;
所述第一基板和所述第二基板相互绝缘设置,所述第二基板采用非金属材料制成。
在一种可能的设计中,所述触针具有山脊区和所述山脊区连接的垂直区,所述山脊区位于所述触针的末端,所述垂直区在平行于安装方向上延伸;其中,以所述墨盒安装到所述打印机上的方向为安装方向;
所述第一端子的接触区域与所述山脊区接触,所述第二端子的接触区域与所述垂直区接触。
在一种可能的设计中,所述触针具有山脊区和所述山脊区连接的垂直区,所述山脊区位于所述触针的末端,所述垂直区在平行于安装方向上延伸;其中,以所述墨盒安装到打印机上的方向为所述安装方向;
所述第一端子接触区域和所述第二端子接触区域均与所述山脊区接触。
在一种可能的设计中,所述第一基板设置有凹部,所述凹部贯穿于所述第一基板两侧的表面,所述第二端子接触区域域所述凹部相对。
在一种可能的设计中,所述第二基板的至少一部分穿过所述凹部且突出于所述第一基板的表面。
在一种可能的设计中,沿Z轴方向,所述第一端子具有两排,所述第二端子位于两排所述第一端子之间;
其中,所述墨盒安装到所述打印机上的安装方向为-Z轴方向。
在一种可能的设计中,所述第一端子包括与打印机的内部电路相电连接的第一基板端子和第四基板端子,除所述第一基板端子和所述第四基板端子之外的其它所述第一端子具有延伸部分;
所述延伸部分位于所述第一基板端子和所述第二端子接触区域、所述第四基板端子和所述第二端子接触区域之间。
在一种可能的设计中,所述第一基板和所述第二基板可拆卸连接,所述第一基板收容于所述第二基板。
在一种可能的设计中,所述第二基板采用导电硅胶制成,所述第二基板具有突起,所述突起沿-Z轴方向的面和与其接触的所述触针沿+Z轴方向的面贴合;
其中,所述墨盒安装到所述打印机上的安装方向为-Z轴方向。
在一种可能的设计中,所述第一端子接触区域突出所述第一基板的表面的高度小于所述第二端子接触区域突出所述第一基板的表面的高度。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种墨盒,所述墨盒包括如上述所述的芯片。
在一种可能的设计中,所述墨盒还包括芯片架,所述第二基板与所述芯片架可拆卸连接,所述第一基板收容于所述芯片架和所述第二基板。
采用上述技术方案后,有益效果是:
本实用新型通过将设置有第一端子的第一基板和设置有第二端子的第二基板设置为相互绝缘设置的关系,即第一基板和第二基板之间无电连接,从而可大大减少第一端子与第二端子之间短路的可能性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
图1为墨盒欲安装到安装部上的结构示意图;
图2为现有技术中芯片的结构示意图;
图3为本申请实施例一提供的芯片的结构示意图;
图4为本申请实施例一提供的触针部的结构示意图;
图5为图4中第一触针的结构示意图;
图6为本申请实施例一提供的墨盒的结构示意图;
图7为本申请实施例二提供的第二基板的结构示意图;
图8为本申请实施例三提供的第二基板的结构示意图;
图9为本申请实施例四提供的芯片的结构示意图;
图10为图9所示芯片的分解示意图;
图11为本申请实施例四提供的墨盒的结构示意图;
图12为本申请实施例四提供的芯片与触针部的侧视图;
图13为本申请实施例五提供的芯片的分解示意图;
图14为本申请实施例五提供的芯片与触针部的侧视图。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本实用新型实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本实用新型实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
实施例一
实施例一的安装部90与背景技术中的一致,在此不再重复阐述。设定三维直角坐标系,即XYZ轴坐标系,墨盒10的三维直角坐标系与安装部90的三维直角坐标系一致。以墨盒10安装到安装部90的方向为-Z轴方向(即安装方向P),则墨盒10从安装部90脱离的方向为+Z轴方向,开口95位于+Z轴方向上,底壁90a位于-Z轴方向上。一般情况下,打印机平放在办公桌面或者打印桌面上,安装部90的开口95位于重力方向的上方,底壁90a位于重力方向的下方,由此方便了使用者安装或者拆卸墨盒10。进一步的,安装部90可以承载多个或者一个墨盒10,具有多个或者一个安装位,四个墨盒内可以存储四种不同颜色的墨水,例如黑色、黄色、蓝色、红色。
本实施例中,安装部90是一个近似长方体或者正方体的具有开口95的部件,安装部90的内侧壁及底壁90a构成了安装位。触针部91安装在安装部90的第一侧壁90c上,安装位在Y轴方向上依次排列,如图2所示,四个安装位在Y轴方向上依次排列。同时垂直于Y轴和Z轴的方向为X轴方向,其中,从安装部90内部指向触针部91的方向为+X轴方向。+X轴垂直于第一侧壁90c,沿+X轴方向观察,在YZ平面上,+Z轴在上方时,+Y轴方向位于左侧。
图4为触针部91的示意图,图5为触针911的示意图。如图4和图5所示,触针部91具有:基座910、安装在基座910上的多个触针,分别为第一触针911-第九触针919。触针为薄片状的金属片,可以起到导电作用,且不易磨损。基座910具有多个狭缝981-989。多个狭缝981-989与多个触针911-919一一对应,多个狭缝981-989均呈U字形,其具有+Z轴方向的狭缝口,多个触针911-919沿-Z轴方向通过狭缝口安装到多个狭缝981-989中。具体地,第一触针911沿-Z轴方向通过狭缝口安装到第一狭缝981中;第二触针912-第九触针919的安装方式与之相同,在此不重复阐述。
第一触针911-第九触针919中的每一个触针的一侧通过安装部90内部的电路连接到喷墨打印机的主电路上,另一侧连接到芯片80。第一触针911-第九触针919的结构一致,如图5所示。以第一触针911为例,第一触针911分为第一部分911a、第二部分911b和第三部分911c。第一部分911a或者第三部分911c用于与芯片80相连接,第二部分911b用于与喷墨打印机的内部电路相连接,第三部分911c与第一部分911a、第二部分911b相连接。
第三部分911c位于第一触针911的+Z轴方向,第一触针911通过第三部分911c或者是第三部分911c的一部分(例如是第三部分911c的水平部分911h)固定在第一狭缝981。第一部分911a、第二部分911b设置在第一触针911的-Z轴方向的末端,使得第一部分911a、第二部分911b可以弹性变形且变形后易恢复至原状。第一触针911的第一部分911a设置在-X轴方向,第二部分911b设置在+X轴方向。第一部分911a、第二部分911b突出于基座910,第三部分911c非突出于基座910。进一步地,第一部分911a、第二部分911b在X轴方向上突出于基座910,基座910位于第一部分911a与第二部分911b之间。第一部分911a相比第二部分911b更靠近安装位,第三部分911c分为垂直于X轴方向的第一垂直部分911k与第二垂直部分911j、平行于X轴方向的水平部分911h;水平部分911h连接第一垂直部分911k与二垂直部分911j。第一垂直部分911k与第二垂直部分911j沿平行于墨盒安装到安装部的安装方向(即Z轴方向)上延伸。第一垂直部分911k相比第二垂直部分911j更靠近安装位,第一垂直部分911k的末端连接第一部分911a,第二垂直部分911j的末端连接第二部分911b,水平部分911h或者第一垂直部分911k、第二垂直部分911j在+Z轴方向上固定在第一狭缝981。第一部分911a位于第一触针911的末端。触针911第一部分911a与第一端子801-807中的第一基板端子801相接触,形成有接触区域;第二部分911b与喷墨打印机内的电路相连接。第三部分911c连接第一部分911a和第二部分911b。其中,第一部分911a就是山脊区,第一垂直部分911k就是垂直区,而第二部分911b就是另一山脊区,第二垂直部分911j就是另一垂直区。第二触针912-第七触针917与第一触针911具有相同的布置、结构,这里将不再提供其详细图示和阐述。第八触针918、第九触针919分别通过第一垂直部分918k、919k与第二端子808、809相电连接,其余部分与第一触针911具有相同的布置、结构,这里将不再提供其详细图示和阐述。
如图3和图6所示,芯片80安装在墨盒10上,与打印机内部进行电连接,负责电信号的传输。墨盒10包括芯片80、把手30、出墨口40、盒体50。把手30上具有结合部,当墨盒10安装到安装部90上时,结合部与打印机内的固定部相结合,防止墨盒10沿+Z轴方向脱离安装部90。盒体50内存储有墨水,墨水经出墨口40到达供墨部92处,进而供墨部92可以将墨水供给到打印头处,从而墨水可以用于执行打印的动作。当墨盒10安装到安装部90上时,芯片80与安装部90内的多个触针911-919接触。芯片80具有第一基板11和第二基板12。第一基板11上设置有第一端子801-807,第一端子801-807中至少一部分端子是用于与芯片80的存储器相连接;第二基板12上设置有第二端子808-809,第二端子808-809被施加的电压比第一端子高。第一基板11与第二基板12之间相互绝缘设置,即二者之间无电连接;第一端子801-807与相应的触针的山脊区911a-917a相接触,第二端子808-809与相应的触针的垂直区918k-919k相接触。
第一端子包括第一基板端子801-第二基板端子807,第二端子包括第八基板端子808-第九基板端子809。第一基板端子801与第一触针911的第一部分911a相接触,与第一触针911相接触的区域为第一基板接触区域。第二基板端子802至第七基板端子807与第一基板端子801具有一致的布置、结构,这里将不再提供其详细图示和阐述。第一基板端子801至第七基板端子807上分别具有第一基板接触区域至第七基板接触区域,统称为第一端子接触区域,第一端子接触区域在Z轴方向上呈多排排列。第一基板端子801-第二基板端子807设置在第一基板11的前表面11A上。第八基板端子808-第九基板端子809设置在第二基板12的前表面12A上。具体地,第八基板端子808-第九基板端子809是突出于前表面12A设置的。第一基板端子801至第七基板端子807在Z轴方向上呈两排排列,沿-Z轴方向,第一基板端子801-第四基板端子804在第一排上,第五基板端子805-第七基板端子807在第二排上;进一步的,沿-Z轴方向,第一基板接触区域-第四基板接触区域在第一排上,第五基板接触区域-第七基板接触区域在第二排上。中心线L1穿过芯片80的Y轴方向上的中心点且平行于Z轴方向。中心线L1穿过第六基板端子806。第八基板端子808-第九基板端子809以中心线L1为对称中心,对称的分布在芯片20上。进一步地,芯片20以中心线L1为对称中心相对称。
打印机内部对第八触针918、第九触针919施加是高压(例如42V的方波),用于检测墨盒10的墨水容量或者检测检测墨盒10是否安装到安装部90上。存储器(图中未示出)的动作电压较低,故打印机对第一触针911-第七触针917及存储器施加的是低压(2.7V-3.3V)。第一端子中一部分或者全部端子都与存储器相连接。第一基板11上的第一端子801-807被施加的是低电压,第二基板12上的第二端子808-809被施加的是高电压。此芯片80中,第二基板12与第一基板11之间无电连接,第一基板11上具有第一端子801-807、第二基板12上具有第二端子808-809,第一端子801-807与第二端子808-809接触触针的位置不同。第一基板11与第二基板12之间是独立的,不相互电连接的,如此可以将高压与低压完全分隔开来,从而可以大大减少第一端子801-807与第二端子808-809之间短路的可能性。
进一步地,第一基板端子801和第四基板端子804设置有可以检测短路的功能。具体地,如果第一基板端子801与第八基板端子808之间因为异物或者墨水短路连接在一起的时候,打印机内部电路可以检测到第一基板端子801上被施加了与预定范围不同的电压(例如:检测到第一基板端子801上被施加了较高的电压),则打印机内部电路就会发出异常信号,告知使用者此芯片80或者墨盒10异常需要处理,如此可以进一步防止短路发生的可能性。
第一基板11还包括第一凹部111和第二凹部112。对第一凹部111、第二凹部112的位置设置,当墨盒10安装到安装部90上时,第八触针918、第九触针919位于第一凹部111和第二凹部112内,第一凹部表面111a、第二凹部表面112a对第八触针918、第九触针919有阻挡、隔绝作用,防止了第八触针918、第九触针919接触到第一端子上的可能性,增加了芯片80的安全性,避免了损坏芯片80、喷墨打印机内的电路。
第八基板端子808与的第八触针918第一垂直部分918k相电连接,因为第八基板端子808是突出于第二基板12的前表面12A设置的,不具有弹性。墨盒10安装到安装部90上的时候,第八基板端子808会压迫第八触针918的第一垂直部分918k,使得第一垂直部分918k会向+X轴方向移动,进而第八基板端子808会进入到第八狭缝988中,第八基板端子808的+X轴侧插入到第八狭缝988中,使得对芯片80起到定位作用,增加了芯片80与触针接触的准确性。第九基板端子809具有与第八基板端子808相同的接触形式、功能,这里将不再提供其详细阐述。
进一步地,第二端子808-809位于第一端子801-807的+Z轴方向,如此可以使得第一端子801-807与第二端子808-809之间在Z轴方向上间隔分布,避免了第一端子801-807与第二端子808-809之间短路的可能性。第二基板12位于第一基板11的+Z轴方向。
另一方面,第一基板11与第二基板12相固定,比如,第一基板11固定在第二基板12上,形成一个芯片整体。第一基板11与第二基板12可以通过粘贴、黏贴、胶粘、卡接等形式固定在一起,但是第一基板11和第二基板12为相互绝缘设置,即二者之间并没有电连接,从而可大大减少第一端子801-807与第二端子808-809之间短路的可能性。例如,第一基板11采用绝缘材料制成,第二基板12采用导电材料制成,但由于第二基板12需要接触区域808a、809a之间的电阻值可以达到打印机和芯片80正常工作状态所需的电阻值,因此第二基板12可以采用非金属材料制成。
可以理解的是,第一基板11与第二基板12之间还可以在空间上存在距离,即二者之间可以不直接连接,例如可以通过第三基板(图中未示出)连接,还可以二者之间存在间隙(即二者之间无实体连接)。例如在安装时,第一基板11与第二基板12分别单独装在芯片架或者墨盒上。其中,第一基板11与第二基板12可以呈垂直、平行或倾斜的设置方式,第一基板11的前表面11A与第二基板12的前表面12A也可以呈垂直、平行或倾斜的设置方式,只要保证第一基板11和第二基板12为相互绝缘设置即可。
芯片80可以通过凹部与凸起相配合的方式来固定在墨盒10上,也可以通过粘贴等的方式来固定在墨盒10上。
实施例二
图7是实施例二的第二基板的示意图。第二基板12具有第二端子810,第二端子810为使用同一材料制成的一体端子,与所述多个触针的至少两个触针相接触,形成至少两个接触接触区域808a、809a。所述至少两个接触接触区域808a、809a之间使用非金属材料制成。
本实施例中,第二端子810是使用导电硅胶或者碳等非金属制成的一体端子。第二端子810与第八触针918、第九触针919相接触,形成第八接触区域808a、第九接触区域809a。打印机在正常工作状态下,第八触针918、第九触针919施加给第二端子810的是高电压。且第八触针918、第九触针919之间需要接入高电阻值(例如62KΩ),打印机和芯片80才能正常工作。两个接触区域之间使用非金属材料制成,使得两者之间的电阻值可以达到打印机和芯片80正常工作状态所需的电阻值。
其余与实施例一一致。
实施例三
图8是实施例三的第二基板的示意图。第二基板12使用非金属材料制成,其中第二基板12可以只使用一种非金属材料制成。例如,第二基板12使用导电硅胶或者碳等非金属制成,与所述多个触针的至少两个触针相接触,形成至少两个接触接触区域808a、809a。第二基板12只使用一种非金属材料制成,使得接触区域808a、809a之间的电阻值可以达到打印机和芯片80正常工作状态所需的电阻值。
其余与实施例二一致。
实施例四
如图9所示,芯片80包括第一基板11、第二基板12,第二基板12由一种复合型导电塑料注塑成型的。第二基板12与多个触针中的两个触针相接触,形成第二端子接触区域,即是分别为第八接触区域808a、第九接触区域809a。
复合型导电塑料是使用复合型导电塑料颗粒通过注塑方式形成特定形状。复合型导电塑料颗粒是将导电填充料混合在PE、PVC、PS、ABS、PA、EP、PF、SiR等起载体支撑作用的塑料基体中,以形成一种可以导电的塑料制品。根据导电填充料的不同可以分为:a、抗静电剂添加型;b、炭黑添加型;c、金属添加型;d、共混性。其中,炭黑添加型常用导电炭黑为乙炔炭黑。具体地,第二基板12即可以导电,也可以作为支撑芯片同时作为可拆卸地安装到盒体50上的载体。第二基板12具有两个突起,即是分别为第一突起808D、第二突起809D。第一突起808D与第八触针918接触,在第一突起808D上形成第八接触区域808a;第二突起809D与第九触针919接触,在第二突起809D上形成第九接触区域809a。第二基板12可以与第八触针918、第九触针919形成电连接,从而使得第八接触区域808a与第九接触区域809a之间形成电阻,即使得两者之间的电阻值可以达到打印机和芯片80正常工作状态所需的电阻值,也可以使得两者之间完成打印机对芯片80的安装识别动作。
墨盒10安装到打印机上的安装方向为-Z轴方向,在与-Z轴方向相垂直的-X轴方向观察芯片80时,第二端子接触区域(也就是第八接触区域808a和第九接触区域809a)与第一凹部111、第二凹部112相对。
当第一基板11和第二基板12安装到一起时,第二基板12的至少一部分穿过第一凹部111、第二凹部112且突出于第一基板11的前表面11A。具体的,第一突起808D穿过第一凹部111,第二突起809D穿过第二凹部112,且第一突起808D和第二突起809D突出于第一基板11的前表面11A。如此设置,更加有利于第一突起808D与第八触针918的接触,第二基板12与第八触针918之间的电连接更稳定。当第一基板11和第二基板12安装到一起时,第二突起809D进入到第二凹部112内,且突出于第一基板11的前表面11A。如此设置,更加有利于第二突起809D与第九触针919的接触,第二基板12与第九触针919之间的电连接更稳定。
本实施例中,第一基板端子801和第四基板端子804与打印机内部电路相连接,具体的,可以是检测电路。第一基板端子801和第四基板端子804不与芯片的存储器相连接。第二基板端子802具有延伸部分811,第三基板端子803具有延伸部分812。延伸部分811设置在第一基板端子801与第一突起808D之间,延伸部分812设置在第四基板端子804与第二突起809D之间。因为延伸部分811、812的存在,使得第一突起808D、第二突起809D与第一基板端子801、第四基板端子804之间有阻挡,此结构降低了第一突起808D与第一基板端子801、第二突起809D和第四基板端子804发生短路串联的可能性。若第一突起808D与第一基板端子801、第二突起809D和第四基板端子804发生短路有可能导致第一基板端子801和第四基板端子804上被施加高电压,进而与第八触针918、第九触针919连接的打印机内部的检测电路会被施加高压,如此会损耗打印机内部的电路。有些情况下,晶元电路会有ESD保护电路,ESD保护电路能够让第一端子承受数百伏-数千伏的电击电压,故即使晶元端子与第一突起808D、第二突起809D或第一基板端子801、第四基板端子804之间发生短路,打印机或墨盒被损坏的风险也比较低,如此在第一突起808D与第一基板端子801之间或第二突起809D与第四基板端子804之间设置延伸部分811、812,降低了他们之间短路串联的可能性,降低损坏的风险。在Z轴方向上,第一基板端子201-第七基板端子207形成两排排列,其中第一突起808D、第二突起809D设置在基板端子形成的两排之间。此结构,可以使得减小芯片在Z轴方向上的长度,有利于芯片小型化、墨盒小型化、打印机小型化。
图11所示的墨盒10具有盒体50、控制机构70、出墨口40和芯片80。控制机构70可以控制盒体50内负压,保证了墨水可以顺畅的供给给打印机。
第二基板12的第一突起808D与第八触针918的第一部分918a接触,第一突起808D不会进入到狭缝内,且更容易与触针相接触,同时避免造成触针过渡挤压而产生电连接失效的情况。
其余与实施例一一致。
实施例五
图13是实施例五的芯片和芯片架的示意图,图14是芯片、芯片架与触针的示意图。第二基板12是由导电硅胶一体制成的,其中导电硅胶是将银包铜粉、镍包石墨粉等导电颗粒均匀分布在硅胶中,通过导电颗粒互相接触连通,达到良好的导电性能。
具体地,第二基板12可以导电,第二基板12上具有两个突起,即是分别为第一突起808D、第二突起809D。第一突起808D与第八触针918接触,在第一突起808D上形成第八接触区域808a;第二突起809D与第九触针919接触,在第二突起809D上形成第九接触区域809a。第二基板12可以与第八触针918、第九触针919形成电连接,进一步的,第八接触区域808a与第九接触区域809a之间形成电阻,即使得两者之间的电阻值可以达到打印机和芯片80正常工作状态所需的电阻值,也可以使得两者之间完成打印机对芯片80的安装识别动作。
当第一基板11和第二基板12安装到一起时,第一突起808D进入到第一凹部111内,且突出于第一基板11的前表面11A。如此设置,更加有利于第一突起808D与第八触针918的接触,第二基板12与第八触针918之间的电连接更稳定。当第一基板11和第二基板12安装到一起时,第二突起809D穿过第二凹部112,且突出于第一基板11的前表面11A。如此设置,更加有利于第二突起809D与第九触针919的接触,第二基板12与第九触针919之间的电连接更稳定。
芯片架60上设置有凹槽601,第二基板12上具有第三突起122,当芯片80安装到芯片架60上时,第三突起122会进入到凹槽601内,两者固定在一起。然后,芯片架60和芯片80的组合体安装到盒体50上形成墨盒10的一个整体。
为了便于说明第一突起808D、第二突起809D与触针的接触,图12中省略了其他触针,仅仅展示第八触针918。当墨盒10安装到打印机上时,芯片80与触针部91的触针相接触,其中第一突起808D与第八触针918接触,第二突起809D与第九触针919相接触。由于第二基板12采用硅胶制成,因此第一突起808D具有弹性,如此利于增加第一突起808D与第八触针918接触的可靠性。第一突起808D与第八触针918相接触时,第一突起808D会发生形变,具体地,第一突起808D沿-Z轴方向的面和与其接触的触针沿+Z轴方向的面贴合,即第一突起808D的-Z轴方向的面会沿着第八触针918的第一部分918a的山脊区的外形(具体的是,+Z轴方向上的面)发生形变,此方案扩大了第一突起808D与山脊区接触的接触面积,使得第一突起808D与第八触针918的电连接更加稳定。此外,第一突起808D沿着+Z轴方向发生形变,而第八触针918可以发生形变,也可以不发生形变。例如,当第八触针918相对于第一突起808D来说较难发生形变时,第八触针不会发生形变;再例如,当第八触针918相对于第一突起808D来说发生形变的难易程度相当时,第八触针918会发生形变。
第二突起809D与第九触针919的接触形式与第一突起808D与第八触针918一致。
其余与实施例四一致。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (12)

1.一种安装在墨盒上的芯片,其特征在于,包括:
第一基板,所述第一基板设置有第一端子,至少部分所述第一端子用于与所述芯片的存储器连接,所述第一端子具有与打印机的触针相接触的第一端子接触区域;
第二基板,所述第二基板设置有与所述触针相接触的第二端子接触区域,所述第二端子接触区域被施加的电压比所述第一端子接触区域高;
所述第一基板和所述第二基板相互绝缘设置,所述第二基板采用非金属材料制成。
2.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于,所述触针具有山脊区和所述山脊区连接的垂直区,所述山脊区位于所述触针的末端,所述垂直区在平行于安装方向上延伸;其中,以所述墨盒安装到所述打印机上的方向为安装方向;
所述第一端子接触区域与所述山脊区接触,所述第二端子接触区域与所述垂直区接触。
3.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于,所述触针具有山脊区和所述山脊区连接的垂直区,所述山脊区位于所述触针的末端,所述垂直区在平行于安装方向上延伸;其中,以所述墨盒安装到所述打印机上的方向为安装方向;
所述第一端子接触区域和所述第二端子接触区域均与所述山脊区接触。
4.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于,所述第一基板设置有凹部,所述凹部贯穿于所述第一基板两侧的表面,所述第二端子接触区域与所述凹部相对。
5.根据权利要求4所述的芯片,其特征在于,所述第二基板的至少一部分穿过所述凹部且突出于所述第一基板的表面。
6.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于,沿Z轴方向,所述第一端子具有两排,所述第二端子位于两排所述第一端子之间;
其中,所述墨盒安装到所述打印机上的安装方向为-Z轴方向。
7.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于,所述第一端子包括与打印机的内部电路相电连接的第一基板端子和第四基板端子,除所述第一基板端子和所述第四基板端子之外的其它所述第一端子具有延伸部分;
所述延伸部分位于所述第一基板端子和所述第二端子接触区域、所述第四基板端子和所述第二端子接触区域之间。
8.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于,所述第一基板和所述第二基板可拆卸连接,所述第一基板收容于所述第二基板。
9.根据权利要求1所述的芯片,其特征在于,所述第二基板采用导电硅胶制成,所述第二基板具有突起,所述突起沿-Z轴方向的面和与其接触的所述触针沿+Z轴方向的面贴合;
其中,所述墨盒安装到所述打印机上的安装方向为-Z轴方向。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的芯片,其特征在于,所述第一端子接触区域突出所述第一基板的表面的高度小于所述第二端子接触区域突出所述第一基板的表面的高度。
11.一种墨盒,其特征在于,包括如权利要求1-10中任一项所述的芯片。
12.根据权利要求11所述的墨盒,其特征在于,所述墨盒还包括芯片架,所述第二基板与所述芯片架可拆卸连接,所述第一基板收容于所述芯片架和所述第二基板。
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