CN217755946U - 一种散装物料装车设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散装物料装车设备，包括：滑轨、自行皮带装置、下料漏斗、散装头，自行皮带装置用于输送物料且能沿滑轨移动，自行皮带装置输送物料的方向与滑轨延伸方向平行；下料漏斗位于自行皮带装置上方，用于向自行皮带装置输送物料；散装头连接在自行皮带装置一端，散装头为下端开口的空心筒体，散装头周壁开设有用于接收自行皮带装置输送的物料的进料口。本实用新型提供的一种散装物料装车设备，散装头随自行皮带装置移动以改变从散装头下料的位置，使物料均匀的装满自卸车车斗，提高了自动化程度。

Description

一种散装物料装车设备

技术领域

本实用新型涉及物料装车领域，特别是涉及一种散装物料装车设备。

背景技术

目前水泥散装熟料装车多为半自动装车系统，由人工控制放置放料口位置，散装熟料传送至装车车厢。熟料达到一定高度后由车上司机人员进行前后移动车辆继续装车，直至装满。现场有除尘措施，用于收集装车时释放的灰尘。但是前后移动车辆车辆驾驶员无法观察装料情况，需要在其他人员指挥下进行，需要操作人员较多，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种散装物料装车设备，能够提高装车的自动化程度，提高工作效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种散装物料装车设备，包括：滑轨、自行皮带装置、下料漏斗、散装头，所述自行皮带装置用于输送物料且能沿滑轨移动，所述自行皮带装置输送物料的方向与所述滑轨延伸方向平行；所述下料漏斗位于所述自行皮带装置上方，用于向所述自行皮带装置输送物料；所述散装头连接在所述自行皮带装置一端，所述散装头为下端开口的空心筒体，所述散装头周壁开设有用于接收所述自行皮带装置输送的物料的进料口。

根据本实用新型实施例的一种散装物料装车设备，至少具有如下技术效果：本实用新型实施例提供的一种散装物料装车设备，通过下料漏斗向自行皮带装置输送物料，自行皮带装置将物料运输到散装头，滑轨限制自行皮带装置的移动方向，使散装头下料的范围正好与装载物料的自卸车车斗接收物料的范围对齐。散装头随自行皮带装置移动以改变从散装头下料的位置，使物料均匀的装满自卸车车斗。提高了自动化程度和工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述自行皮带装置包括机架、皮带输送机、驱动装置，所述皮带输送机安装在所述机架上并用于向所述散装头内输送物料，所述驱动装置安装在所述机架侧边，所述驱动装置连接有与所述滑轨配合的车轮，所述驱动装置用于驱动所述车轮旋转并沿所述滑轨延伸方向运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑轨上设有限位板，所述限位板能与所述车轮相抵以限制自行皮带装置的运动范围。

根据本实用新型的一些实施例，所述散装头下方连接有用于排出所述散装头内物料的伸缩套筒，所述机架上连接有用于控制所述伸缩套筒竖直伸缩的升降装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩套筒下方连接有防尘罩，所述防尘罩下端环绕设有防止灰尘飘散的挡灰板。

根据本实用新型的一些实施例，所述散装头上方安装有除尘器，所述除尘器连接有伸缩软管，所述伸缩软管与所述防尘罩相连通，所述除尘器用于抽吸并净化所述防尘罩内的空气。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降装置包括电动机、多根钢丝绳、卷筒，所述卷筒旋转安装在所述机架上，所述电动机与所述卷筒传动相连以驱动所述卷筒旋转，所述钢丝绳一端绕设在所述卷筒上，另一端与所述防尘罩相连，所述卷筒旋转能带动所述防尘罩升降。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降装置包括多个滑轮，所述滑轮连接在所述机架上，所述钢丝绳能绕设在对应的所述滑轮上，所述滑轮用于改变所述钢丝绳的运动方向使所述钢丝绳能在竖直方向上拉动所述防尘罩。

根据本实用新型的一些实施例，所述散装头周壁设有便于检修的人孔门。

根据本实用新型的一些实施例，所述下料漏斗上设有控制物料流量的下料阀门。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的自行皮带装置示意图；

图3是本实用新型实施例的自行皮带装置截面示意图；

图4是本实用新型实施例的散装头正视图；

图5是本实用新型实施例的散装头俯视图；

图6是本实用新型实施例的散装头侧视图。

附图标记：

滑轨100、限位板110；

自行皮带装置200、机架210、皮带输送机220、驱动装置230、车轮231；

下料漏斗300、下料阀门310；

散装头400、人孔门401、进料口410、伸缩套筒420、防尘罩421、挡灰板422；

升降装置500、电动机510、钢丝绳520、卷筒530、滑轮540；

除尘器600、伸缩软管610。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，本实用新型实施例的一种散装物料装车设备，包括：滑轨100、自行皮带装置200、下料漏斗300、散装头400；自行皮带装置200用于向散装头400输送物料，自行皮带装置200能沿滑轨100的延伸方向移动，自行皮带装置200输送物料的方向与滑轨100延伸方向平行；下料漏斗300位于自行皮带装置200上方，用于向自行皮带装置200输送物料；在自行皮带装置200活动的范围内，下料漏斗300始终位于自行皮带装置200上方以便于向自行皮带装置200输送物料，散装头400焊接在自行皮带装置200一端，散装头400为下端开口的空心筒体，散装头400周壁开设有用于接收自行皮带装置200输送的物料的进料口410。自行皮带装置200上的物料从进料口410进入散装头400然后落下。提高了自动化程度和工作效率。

本实用新型提供的一种散装物料装车设备，通过下料漏斗300向自行皮带装置200输送物料，自行皮带装置200将物料运输到散装头400，滑轨100限制自行皮带装置200的移动方向，使散装头400下料的范围正好与装载物料的自卸车车斗接收物料的范围对齐。散装头400随自行皮带装置200移动以改变从散装头400下料的位置，使物料均匀的装满自卸车车斗，提高了工作效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，自行皮带装置200包括机架210、皮带输送机220、驱动装置230，皮带输送机220为现有技术，故不再详述。散装头400螺栓连接在机架上，皮带输送机220安装在机架210上并用于向散装头400内输送物料，驱动装置230螺栓连接在机架210侧边，驱动装置230为三相交流异步电机，驱动装置230传动连接有与滑轨100相抵的车轮231。滑轨100能对车轮231限位以使车轮231只能沿滑轨100滚动。可以预见的是驱动装置230与车轮231之间可以通过齿轮减速器连接，以提高自行皮带装置200移动的控制精度。驱动装置230用于驱动车轮231旋转并沿滑轨100延伸方向运动。车轮231与滑轨100的具体结构均为现有技术，不再详述。

在本实用新型的一些具体实施例中，滑轨100的两端上焊接有两个限位板110，限位板110能与车轮231相抵以限制自行皮带装置200的运动范围，防止由于误操作使自行皮带装置200脱离滑轨100。

在本实用新型的一些具体实施例中，散装头400下方螺栓连接有用于排出散装头400内物料的伸缩套筒420，机架210上连接有用于控制伸缩套筒420竖直伸缩的升降装置500。散装头400在向自卸车车斗中输送物料时，升降装置500控制伸缩套筒420下降以伸入自卸车车斗中，能有效降低物料落下到自卸车车斗底部的速度，减少产生的灰尘。

在本实用新型的一些具体实施例中，伸缩套筒420下方螺栓连接有防尘罩421，伸缩套筒420至少由2个相互套设的圆筒组成，圆筒的直径由内向外依次增大，最外侧的圆筒与防尘罩421螺栓连接，最内侧的圆筒与散装头400螺栓连接。防尘罩421下端环绕螺栓连接有防止灰尘飘散的挡灰板422，防尘罩421的直径大于伸缩套筒420的直径，挡灰板422为多个并排设置的橡胶片。装料产生的灰尘飞溅时被挡灰板422阻挡，有效防止灰尘飘散。

在本实用新型的一些具体实施例中，散装头400上方螺栓连接有除尘器600，除尘器600的具体结构为现有技术，不再详述。除尘器600连接有伸缩软管610，伸缩软管610与防尘罩421相连通，除尘器600用于通过伸缩软管610抽吸并净化防尘罩421内的空气。伸缩软管610使防尘罩421在升降时也能与除尘器600相连通。

在本实用新型的一些具体实施例中，升降装置500包括电动机510、3根钢丝绳520、卷筒530，卷筒530旋转安装在机架210上，电动机510与卷筒530传动相连以驱动卷筒530旋转，3根钢丝绳520的一端均绕设在卷筒530上，另一端与防尘罩421连接，钢丝绳520与防尘罩421的连接方式为常规技术手段，不再详述。电动机510驱动卷筒530时，卷筒530带动绕设在卷筒530上的3根钢丝绳520拉紧，防尘罩421上升。电动机510驱动卷筒530反向旋转时，防尘罩421在自身重力作用下能拉动钢丝绳520下降。

在本实用新型的一些具体实施例中，升降装置500包括3个滑轮540，滑轮540均旋转安装在机架210上，3个钢丝绳520能分别绕设在对应的滑轮540上，滑轮540用于改变钢丝绳520的运动方向使钢丝绳520能在竖直方向上拉动防尘罩421。减少防尘罩421升降的阻力。可以预见的是，钢丝绳520远离卷筒530的一端可以固定连接在机架210上，防尘罩421上螺栓连接有供钢丝绳520绕设的动滑轮，通过动滑轮降低拉动防尘罩421上升所需的电动机510力矩，节约电动机510成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，散装头400周壁设有便于检修的人孔门401，以便于维护和检修设备。

在本实用新型的一些具体实施例中，下料漏斗300上设有控制物料流量的下料阀门310。当物料装车完成后，关闭下料阀门310以停止供料。

工作步骤：司机将自卸车开至散装头400下方并将车身调整到和滑轨100平行，启动电动机510，卷筒530带动绕设在卷筒530上的3根钢丝绳520松开，伸缩套筒420与防尘罩421下降到自卸车车斗内，启动皮带输送机220，开启下料阀门310，物料依次经过从下料阀门310、皮带输送机220、散装头400、伸缩套筒420、防尘罩421然后落入自卸车车斗内，然后启动驱动装置230带动机架210和皮带输送机220沿滑轨100运动，使物料均匀落入自卸车车斗内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种散装物料装车设备，其特征在于，包括：

滑轨(100)；

自行皮带装置(200)，所述自行皮带装置(200)用于输送物料且能沿滑轨(100)移动，所述自行皮带装置(200)输送物料的方向与所述滑轨(100)延伸方向平行；

下料漏斗(300)，位于所述自行皮带装置(200)上方，用于向所述自行皮带装置(200)输送物料；

散装头(400)，连接在所述自行皮带装置(200)一端，所述散装头(400)为下端开口的空心筒体，所述散装头(400)周壁开设有用于接收所述自行皮带装置(200)输送的物料的进料口(410)。

2.根据权利要求1所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述自行皮带装置(200)包括机架(210)、皮带输送机(220)、驱动装置(230)，所述皮带输送机(220)安装在所述机架(210)上并用于向所述散装头(400)内输送物料，所述驱动装置(230)安装在所述机架(210)侧边，所述驱动装置(230)连接有与所述滑轨(100)配合的车轮(231)，所述驱动装置(230)用于驱动所述车轮(231)旋转并沿所述滑轨(100)延伸方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述滑轨(100)上设有限位板(110)，所述限位板(110)能与所述车轮(231)相抵以限制自行皮带装置(200)的运动范围。

4.根据权利要求3所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述散装头(400)下方连接有用于排出所述散装头(400)内物料的伸缩套筒(420)，所述机架(210)上连接有用于控制所述伸缩套筒(420)竖直伸缩的升降装置(500)。

5.根据权利要求4所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述伸缩套筒(420)下方连接有防尘罩(421)，所述防尘罩(421)下端环绕设有防止灰尘飘散的挡灰板(422)。

6.根据权利要求5所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述散装头(400)上方安装有除尘器(600)，所述除尘器(600)连接有伸缩软管(610)，所述伸缩软管(610)与所述防尘罩(421)相连通，所述除尘器(600)用于抽吸并净化所述防尘罩(421)内的空气。

7.根据权利要求6所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述升降装置(500)包括电动机(510)、多根钢丝绳(520)、卷筒(530)，所述卷筒(530)旋转安装在所述机架(210)上，所述电动机(510)与所述卷筒(530)传动相连以驱动所述卷筒(530)旋转，所述钢丝绳(520)一端绕设在所述卷筒(530)上，另一端与所述防尘罩(421)相连，所述卷筒(530)旋转能带动所述防尘罩(421)升降。

8.根据权利要求7所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述升降装置(500)包括多个滑轮(540)，所述滑轮(540)连接在所述机架(210)上，所述钢丝绳(520)能绕设在对应的所述滑轮(540)上，所述滑轮(540)用于改变所述钢丝绳(520)的运动方向使所述钢丝绳(520)能在竖直方向上拉动所述防尘罩(421)。

9.根据权利要求1所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述散装头(400)周壁设有便于检修的人孔门(401)。

10.根据权利要求1所述的一种散装物料装车设备，其特征在于：所述下料漏斗(300)上设有控制物料流量的下料阀门(310)。

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