CN217532657U - 具有履带式自卸功能的运输挂车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有履带式自卸功能的运输挂车,涉及运输技术领域,以解决货物相互堆积,在通过履带自动进行卸货的过程中容易导致货物发生倒塌的问题,包括主体结构与升降结构;所述主体结构的内部活动连接有运送机构,主体结构的一端活动连接有往复结构;所述升降结构活动连接在主体结构的内部活动,且升降结构与限位结构活动连接,限位结构设置在主体结构的尾端,限位结构包括有:固定杆、连接块、吊带、滑动杆,固定杆上固定连接有连接块,且连接块分别与吊带固定连接,滑动杆呈三组设置,且三组滑动杆分别活动连接有连接块,滑动杆在滑动时可以通过连接块与吊带进行限位,同时通过滑动杆还可以对货物进行限制,防止货物向一侧倾斜倒塌。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输技术领域,尤其涉及具有履带式自卸功能的运输挂车。
背景技术
运输是指用特定的设备和工具,将一定形状、质量、体积的物体,从一个地点向另一个地点安全的按时运达的物流活动,在运输的过程中需要通过挂车进行协助。
本发明人发现,现有的具有履带式自卸功能的运输挂车在使用时,大部分挂车无法自动进行卸货同时货物相互堆积,容易在卸货时导致货物发生倒塌,造成货物出现破损的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有履带式自卸功能的运输挂车,以解决上述背景技术中提出的货物相互堆积,在通过履带自动进行卸货的过程中容易导致货物发生倒塌的问题。
本实用具有履带式自卸功能的运输挂车的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
具有履带式自卸功能的运输挂车,包括主体结构与升降结构;所述主体结构的内部活动连接有运送机构,主体结构的一端活动连接有往复结构;所述升降结构活动连接在主体结构的内部活动,且升降结构与限位结构活动连接,限位结构设置在主体结构的尾端,限位结构包括有:固定杆、连接块、吊带、滑动杆,固定杆上固定连接有连接块,且连接块分别与吊带固定连接,滑动杆呈三组设置,且三组滑动杆分别活动连接有连接块。
进一步的,所述主体结构包括:箱体、导向板、容置槽、转动槽、镂空槽、滑动槽,箱体的尾端固定连接有导向板,且箱体的两侧分别设置有容置槽;转动槽与镂空槽分别设置在箱体的底部;滑动槽分别设置在箱体的两侧,导向板的一侧设有一定坡度,其作用为,通过导向板可以使货物自动向一端进行滑动。
进一步的,所述运送机构包括:电动机A、转动轴、托辊、传送带,电动机A固定连接在容置槽的一侧;托辊的两端分别固定连接有转动轴,且电动机A与转动轴固定连接;转动轴分别通过转动槽与箱体转动连接传送带分别活动连接在托辊,电动机A采用伺服电机,其作用为,伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确。
进一步的,所述往复结构包括:伸缩杆与搭接板,伸缩杆呈两组设置,两组伸缩杆分别固定连接在箱体的内部,且伸缩杆的一端分别与搭接板固定连接;搭接板滑动连接在箱体的内部,伸缩杆采用液压伸缩杆,其作用为,通过伸缩杆可以带动搭接板自动向一端进行滑动。
进一步的,所述升降结构包括:电动机B、锥齿轮A、锥齿轮B、调节杆、转动块、履带,电动机B固定连接在容置槽的另一侧,且电动机B固定连接在锥齿轮A的一端,且锥齿轮A与锥齿轮B相啮合;锥齿轮B固定连接在调节杆上,且调节杆呈两组设置,两组调节杆的底部分别固定连接有转动块;转动块分别活动连接在履带的两端,且履带设置在镂空槽的内部,调节杆的顶部设有螺纹,且两组调节杆相对设置,其作用为,当调节杆进行转动时可以带固定块进行升降。
进一步的,所述限位结构还包括:固定块与螺纹槽,固定块分别固定连接在滑动杆的两侧,且滑动杆通过滑动槽滑动连接在箱体内,固定块的内部设有螺纹槽,固定块通过螺纹槽与调节杆螺纹连接,连接块呈圆形设置,其作用为,通过连接块与吊带可以对滑动杆的滑动距离进行限制。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型运送机构的设置,通过箱体可以对货物进行储存的同时,在电动机A开启工作后,还可以对货物进行运送,并使货物自动进行搬运,可以有效的提高货物装卸的工作效率。
2.本实用新型往复结构的设置,通过伸缩杆可以带动搭接板自动向一端进行滑动,搭接板在向一端进行滑动时,还可以推动货物向一端进行滑动,可以进一步的提高卸货时的工作效率。
3.本实用新型限位结构的设置,当电动机B开启后,可以通过调节杆带动固定块与滑动杆进行滑动,滑动杆在滑动时还可以通过连接块与吊带进行限位,同时通过滑动杆还可以对货物进行限制,防止货物在卸货的过程中导致货物向一侧倾斜倒塌。
4.本实用新型主体结构的设置,通过导向板可以使货物自动向一端进行滑动,便于货物进行装卸。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型主体结构的剖面结构示意图;
图4为本实用新型运送机构的结构示意图;
图5为本实用新型往复结构的结构示意图;
图6为本实用新型升降结构的结构示意图;
图7为本实用新型限位结构的结构示意图。
图中:
1、主体结构;101、箱体;102、导向板;103、容置槽;104、转动槽;105、镂空槽;106、滑动槽;
2、运送机构;201、电动机A;202、转动轴;203、托辊;204、传送带;
3、往复结构;301、伸缩杆;302、搭接板;
4、升降结构;401、电动机B;402、锥齿轮A;403、锥齿轮B;404、调节杆;405、转动块;406、履带;
5、限位结构;501、固定杆;502、连接块;503、吊带;504、滑动杆;505、固定块;506、螺纹槽。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图7,具有履带式自卸功能的运输挂车,包括有主体结构1与升降结构4;所述主体结构1的内部活动连接有运送机构2,主体结构1的一端活动连接有往复结构3;所述升降结构4活动连接在主体结构1的内部活动,且升降结构4与限位结构5活动连接,限位结构5设置在主体结构1的尾端,限位结构5包括有:固定杆501、连接块502、吊带503、滑动杆504,固定杆501上固定连接有连接块502,且连接块502分别与吊带503固定连接,滑动杆504呈三组设置,且三组滑动杆504分别活动连接有连接块502。
如图3所示,其中,主体结构1包括:箱体101、导向板102、容置槽103、转动槽104、镂空槽105、滑动槽106,箱体101的尾端固定连接有导向板102,且箱体101的两侧分别设置有容置槽103;转动槽104与镂空槽105分别设置在箱体101的底部;滑动槽106分别设置在箱体101的两侧,通过导向板102可以使货物自动向一端进行滑动,便于货物进行装卸。
如图4所示,其中,运送机构2包括:电动机A201、转动轴202、托辊203、传送带204,电动机A201固定连接在容置槽103的一侧;托辊203的两端分别固定连接有转动轴202,且电动机A201与转动轴202固定连接;转动轴202分别通过转动槽104与箱体101转动连接传送带204分别活动连接在托辊203,通过箱体101可以对货物进行储存的同时,在电动机A201开启工作后,还可以对货物进行运送,并使货物自动进行搬运,可以有效的提高货物装卸的工作效率。
如图5所示,其中,往复结构3包括:伸缩杆301与搭接板302,伸缩杆301呈两组设置,两组伸缩杆301分别固定连接在箱体101的内部,且伸缩杆301的一端分别与搭接板302固定连接;搭接板302滑动连接在箱体101的内部,通过伸缩杆301可以带动搭接板302自动向一端进行滑动,搭接板302在向一端进行滑动时,还可以推动货物向一端进行滑动,可以进一步的提高卸货时的工作效率。
如图6所示,其中,升降结构4包括:电动机B401、锥齿轮A402、锥齿轮B403、调节杆404、转动块405、履带406,电动机B401固定连接在容置槽103的另一侧,且电动机B401固定连接在锥齿轮A402的一端,且锥齿轮A402与锥齿轮B403相啮合;锥齿轮B403固定连接在调节杆404上,且调节杆404呈两组设置,两组调节杆404的底部分别固定连接有转动块405;转动块405分别活动连接在履带406的两端,且履带406设置在镂空槽105的内部。
如图7所示,其中,限位结构5还包括:固定块505与螺纹槽506,固定块505分别固定连接在滑动杆504的两侧,且滑动杆504通过滑动槽106滑动连接在箱体101内,固定块505的内部设有螺纹槽506,固定块505通过螺纹槽506与调节杆404螺纹连接,当电动机B401开启后,可以通过调节杆404带动固定块505与滑动杆504进行滑动,滑动杆504在滑动时还可以通过连接块502与吊带503进行限位,同时通过滑动杆504还可以对货物进行限制,防止货物在卸货的过程中导致货物向一侧倾斜倒塌。
本实施例的工作原理:
本实行新型中,开启电动机A201可以带动传动轴202进行转动,转动轴202在转动的过程中,可以通过传送带204对货物进行运输,开启电动机A201的同时一起开启电动机B401,开启电动机B401后,还可以通过锥齿轮A402与锥齿轮B403带动调节杆404进行转动,调节杆404在转动的过程中,还可以控制固定块505进行升降,且调节杆404在停止转动后,还可以通过调节杆404对固定块505进行限位与固定,固定块505在升降时,还可以通过滑动杆504对货物进行限制,防止货物向一端发生倾斜倒塌。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有履带式自卸功能的运输挂车,其特征在于:包括主体结构(1)与升降结构(4);所述主体结构(1)的内部活动连接有运送机构(2),主体结构(1)的一端活动连接有往复结构(3);所述升降结构(4)活动连接在主体结构(1)的内部活动,且升降结构(4)与限位结构(5)活动连接,限位结构(5)设置在主体结构(1)的尾端,限位结构(5)包括有:固定杆(501)、连接块(502)、吊带(503)、滑动杆(504),固定杆(501)上固定连接有连接块(502),且连接块(502)分别与吊带(503)固定连接,滑动杆(504)呈三组设置,且三组滑动杆(504)分别活动连接有连接块(502)。
2.根据权利要求1所述的具有履带式自卸功能的运输挂车,其特征在于:所述主体结构(1)包括:箱体(101)、导向板(102)、容置槽(103)、转动槽(104)、镂空槽(105)、滑动槽(106),箱体(101)的尾端固定连接有导向板(102),且箱体(101)的两侧分别设置有容置槽(103);转动槽(104)与镂空槽(105)分别设置在箱体(101)的底部;滑动槽(106)分别设置在箱体(101)的两侧。
3.根据权利要求2所述的具有履带式自卸功能的运输挂车,其特征在于:所述运送机构(2)包括:电动机A(201)、转动轴(202)、托辊(203)、传送带(204),电动机A(201)固定连接在容置槽(103)的一侧;托辊(203)的两端分别固定连接有转动轴(202),且电动机A(201)与转动轴(202)固定连接;转动轴(202)分别通过转动槽(104)与箱体(101)转动连接传送带(204)分别活动连接在托辊(203)。
4.根据权利要求2所述的具有履带式自卸功能的运输挂车,其特征在于:所述往复结构(3)包括:伸缩杆(301)与搭接板(302),伸缩杆(301)呈两组设置,两组伸缩杆(301)分别固定连接在箱体(101)的内部,且伸缩杆(301)的一端分别与搭接板(302)固定连接;搭接板(302)滑动连接在箱体(101)的内部。
5.根据权利要求2所述的具有履带式自卸功能的运输挂车,其特征在于:所述升降结构(4)包括:电动机B(401)、锥齿轮A(402)、锥齿轮B(403)、调节杆(404)、转动块(405)、履带(406),电动机B(401)固定连接在容置槽(103)的另一侧,且电动机B(401)固定连接在锥齿轮A(402)的一端,且锥齿轮A(402)与锥齿轮B(403)相啮合;锥齿轮B(403)固定连接在调节杆(404)上,且调节杆(404)呈两组设置,两组调节杆(404)的底部分别固定连接有转动块(405);转动块(405)分别活动连接在履带(406)的两端,且履带(406)设置在镂空槽(105)的内部。
6.根据权利要求1所述的具有履带式自卸功能的运输挂车,其特征在于:所述限位结构(5)还包括:固定块(505)与螺纹槽(506),固定块(505)分别固定连接在滑动杆(504)的两侧,且滑动杆(504)通过滑动槽(106)滑动连接在箱体(101)内,固定块(505)的内部设有螺纹槽(506),固定块(505)通过螺纹槽(506)与调节杆(404)螺纹连接。
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