CN217669974U - 一种注浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注浆机，所述注浆机包括框架组件、合模组件和倾斜组件，所述框架组件包括外固定框和内固定框，所述合模组件包括合模驱动件、活动模具和固定模具，所述固定模具固定于所述内固定框中，所述活动模具与所述合模驱动件连接，所述合模驱动件能够驱动所述活动模具在所述内固定框内靠近或远离所述固定模具，所述倾斜组件包括倾斜驱动件和铰接轴，所述倾斜驱动件能够驱动所述内固定框绕着铰接轴进行翻转以使所述合模组件发生倾斜。采用本实用新型，能够提高排水效率，加速注浆成型，从而提升生产效率。

Description

一种注浆机

技术领域

本实用新型涉及卫浴用品生产技术领域，尤其涉及一种注浆机。

背景技术

目前行业内陶瓷马桶的成型大多采用高压注浆成型的方法，即在模具中注入陶土浆料，经过一定时间，待陶土浆料排出水分后形成湿坯。市面上的注浆机通常只有对应的上模和下模，合模后只能静置等待浆料排出水分，这种排水方法耗时较长，效率无法得到有效提升，而且这样处理出来的胚体成品率较低，最终影响生产的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种注浆机，能够提高排水效率，加速注浆成型，从而提升生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注浆机，包括框架组件、合模组件和倾斜组件，所述框架组件包括外固定框和内固定框，所述合模组件包括合模驱动件、活动模具和固定模具，所述固定模具固定于所述内固定框中，所述活动模具与所述合模驱动件连接，所述合模驱动件能够驱动所述活动模具在所述内固定框内靠近或远离所述固定模具。

所述倾斜组件包括倾斜驱动件和铰接轴，所述倾斜驱动件固定于所述外固定框上，所述倾斜驱动件的活动端与所述内固定框连接，所述内固定框通过所述铰接轴铰接于所述外固定框侧部，所述倾斜驱动件能够驱动所述内固定框绕着铰接轴进行翻转以使所述合模组件发生倾斜。

作为上述方案的改进，所述内固定框包括分别设置于所述内固定框上部和下部的上固定板和下固定板，所述合模驱动件固定于所述上固定板上，所述固定模具固定于所述下固定板上，所述合模组件还包括合模连接杆，所述合模连接杆竖直设置，所述合模连接杆的一端与所述合模驱动件连接，另一端与所述活动模具连接。

作为上述方案的改进，所述倾斜组件还包括倾斜连接件，所述倾斜连接件的一端连接于所述倾斜驱动件上，另一端连接于所述内固定框上。

作为上述方案的改进，所述外固定框的两侧分别设有第一侧固定架和第二侧固定架，所述倾斜驱动件固定于所述第一侧固定架上，所述倾斜驱动件能够驱动所述倾斜连接件进行旋转以使所述内固定框发生翻转，所述铰接轴设于所述第二侧固定架上，所述铰接轴与所述倾斜连接件同轴设置。

作为上述方案的改进，所述注浆机还包括限位组件，所述限位组件包括接近开关，所述接近开关设于所述第二侧固定架上，所述铰接轴的一端设有限位条，所述限位条能够跟随所述倾斜连接件进行旋转，所述接近开关设于所述限位条的旋转极限位上。

作为上述方案的改进，所述外固定框的底部设有外固定座，所述倾斜组件还包括倾斜轴，所述倾斜驱动件的固定端通过所述倾斜轴铰接于所述外固定座上，所述倾斜驱动件的活动端与所述倾斜连接件连接，所述倾斜连接件远离所述倾斜驱动件的一端能够通过所述铰接轴与所述内固定框的侧部铰接，所述倾斜驱动件能够驱动所述倾斜连接件进行伸缩以使所述内固定框发生翻转。

作为上述方案的改进，所述注浆机还包括导向组件，所述导向组件包括导向滚轮，所述内固定框还包括立板，所述立板竖直设置，所述导向滚轮设置于所述活动模具的侧部，所述导向滚轮的滚动面与所述立板的侧面相抵接。

作为上述方案的改进，所述外固定框的底部还包括铰接座，所述铰接座设于外固定框中远离所述外固定座的一侧，所述内固定框的底部一侧铰接于所述铰接座上，所述倾斜驱动件能够驱动所述倾斜连接件进行伸缩以使所述内固定框能够绕着所述铰接座发生翻转。

作为上述方案的改进，所述合模组件还包括侧模驱动件、侧模连接架和侧部模具，所述侧模驱动件固定于所述活动模具上，所述侧模连接架和所述侧部模具均设置于所述活动模具的两侧，所述侧部模具设于所述活动模具的下部，所述侧模连接架的一端与所述侧模驱动件连接，另一端与所述侧部模具连接，所述侧模驱动件能够驱动两侧的所述侧部模具相互靠近或远离。

作为上述方案的改进，所述合模组件还包括保压活塞，所述保压活塞设于所述内固定框中与所述侧部模具相对应的两侧，所述侧部模具中设有与所述保压活塞形状相对应的过孔，所述保压活塞能够进行水平伸缩以靠近或远离所述侧部模具，所述保压活塞能够穿过所述侧部模具的过孔伸入至所述侧部模具内部。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型注浆机设有框架组件、合模组件和倾斜组件，其中所述框架组件包括外固定框和内固定框，所述合模组件包括合模驱动件、活动模具和固定模具，所述活动模具和所述固定模具均设于所述内固定框内，所述合模驱动件能够驱动所述活动模具在所述内固定框内靠近或远离所述固定模具，从而实现合模注浆和注浆后分模，所述倾斜组件包括倾斜驱动件和铰接轴，所述内固定框通过所述铰接轴铰接于所述外固定框侧部，在合模注浆后，所述倾斜驱动件可以驱动所述内固定框绕着铰接轴进行翻转以使所述合模组件发生倾斜，倾斜后的合模组件能够加速外包围注浆成型过程的排水，使注浆成型的时间缩短、效率提高，从而提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型注浆机第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型注浆机第一实施例的局部图；

图3是本实用新型注浆机第二实施例的结构示意图；

图4是图3中A的局部图；

图5是本实用新型注浆机第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1，本实用新型实施例公开了一种注浆机，包括框架组件1、合模组件2和倾斜组件3，所述框架组件1包括外固定框11和内固定框12，所述框架组件1用于固定所述合模组件2和所述倾斜组件3，所述合模组件2包括合模驱动件21、活动模具22和固定模具23，所述固定模具23固定于所述内固定框12中，所述活动模具22与所述合模驱动件21连接，所述合模驱动件21能够驱动所述活动模具22在所述内固定框12内靠近或远离所述固定模具23，在需要合模时，所述合模驱动件21驱动所述活动模具22靠近所述固定模具23并使两者对应连接，合模后可以进行注浆；当需要分模时，驱动所述活动模具22远离所述固定模具23即可完成分模。优选地，所述活动模具22位于所述固定模具23的上方，所述活动模具22能够在所述固定模具23的上方上升或下降。为了提高排水效率，所述倾斜组件3包括倾斜驱动件31和铰接轴32，所述倾斜驱动件31固定于所述外固定框11上，所述倾斜驱动件31的活动端与所述内固定框12连接，所述内固定框12通过所述铰接轴32铰接于所述外固定框11侧部，因此所述内固定框12能够相对于所述外固定框11发生翻转，形成一定的倾斜角度，所述倾斜驱动件31能够驱动所述内固定框12绕着铰接轴32进行翻转以使所述合模组件2发生倾斜，所述合模组件2倾斜后，在重力的作用下，水分容易在所述固定模具23底部聚集并排出，从而缩短了排水的时间，提升排水效率。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例注浆机设有框架组件1、合模组件2和倾斜组件3，其中所述框架组件1包括外固定框11和内固定框12，所述合模组件2包括合模驱动件21、活动模具22和固定模具23，所述活动模具22和所述固定模具23均设于所述内固定框12内，所述合模驱动件21能够驱动所述活动模具22在所述内固定框12内靠近或远离所述固定模具23，从而实现合模注浆和注浆后分模，所述倾斜组件3包括倾斜驱动件31和铰接轴32，所述内固定框12通过所述铰接轴32铰接于所述外固定框11侧部，在合模注浆后，所述倾斜驱动件31可以驱动所述内固定框12绕着铰接轴32进行翻转以使所述合模组件2发生倾斜，倾斜后的合模组件2能够加速外包围注浆成型过程的排水，使注浆成型的时间缩短、效率提高，从而提升生产效率。

参见图1和图2，在本实用新型第一实施例中，所述内固定框12包括分别设置于所述内固定框12上部和下部的上固定板121和下固定板122，所述合模驱动件21固定于所述上固定板121上，所述固定模具23固定于所述下固定板122上，所述合模驱动件21优选为直线油缸，也可以为气缸、直线电机等具有直线往复运动特性的部件，所述合模组件2还包括合模连接杆24，所述合模连接杆24竖直设置，所述合模连接杆24的一端与所述合模驱动件21连接，另一端与所述活动模具22连接，因此所述合模驱动件21能够通过所述合模连接杆24控制所述活动模具22的升降运动。

所述倾斜组件3还包括倾斜连接件33，所述倾斜连接件33的一端连接于所述倾斜驱动件31上，另一端连接于所述内固定框12上，所述倾斜驱动件31能够通过所述倾斜连接件33控制所述内固定框12的倾斜角度。所述倾斜驱动件31优选为旋转电机，也可以为旋转气缸等具有旋转往复运动特性的部件，在第一实施例中，所述外固定框11的两侧分别设有第一侧固定架111和第二侧固定架112，所述倾斜驱动件31固定于所述第一侧固定架111上，所述倾斜连接件33套设于轴承内并与所述内固定框12固定，所述铰接轴32设于所述第二侧固定架112上，所述铰接轴32与所述倾斜连接件33同轴设置，所述铰接轴32同样套设于轴承内并与所述内固定框12固定，在两侧均铰接的情况下，所述倾斜驱动件31能够驱动所述倾斜连接件33进行旋转以使所述内固定框12发生翻转，加快排水的速度。为了避免翻转过度，所述注浆机还包括限位组件4，所述限位组件4包括接近开关41，所述接近开关41设于所述第二侧固定架112上，所述铰接轴32的一端设有限位条42，所述限位条42能够跟随所述倾斜连接件33进行旋转，所述接近开关41设于所述限位条42的旋转极限位上，当所述倾斜连接件33旋转至极限位，所述限位条42能够跟随所述倾斜连接件33旋转至极限位，此时所述限位条42能够被所述接近开关41所感应，从而使所述倾斜驱动件31停止旋转，从而保证所述内固定框12在合理的角度范围内倾斜。

参见图3和图4，本实用新型还公开了第二实施例，第二实施例与第一实施例的不同在于，所述外固定框11的底部设有外固定座113，所述倾斜组件3还包括倾斜轴34，所述倾斜驱动件31的固定端通过所述倾斜轴34铰接于所述外固定座113上，所述倾斜轴34为所述倾斜驱动件31提供了一个翻转自由度。所述倾斜驱动件31优选为直线油缸，也可以为直线气缸、直线电机等具有直线运动特性的部件。所述倾斜驱动件31的活动端与所述倾斜连接件33连接，所述倾斜连接件33远离所述倾斜驱动件31的一端能够通过所述铰接轴32与所述内固定框12的侧部铰接，所述倾斜驱动件31能够驱动所述倾斜连接件33进行伸缩以使所述内固定框12发生翻转，在所述倾斜驱动件31驱动所述倾斜连接件33进行伸缩时，所述倾斜驱动件31能够绕着所述倾斜轴34进行翻转，以适应所述内固定框12的翻转角度。为了方便所述内固定框12发生翻转，所述外固定框11的底部还包括铰接座114，所述铰接座114设于外固定框11中远离所述外固定座113的一侧，所述内固定框12的底部一侧铰接于所述铰接座114上，因此所述倾斜驱动件31能够驱动所述倾斜连接件33进行伸缩以使所述内固定框12能够绕着所述铰接座114发生翻转。

在第二实施例中，所述注浆机还包括导向组件5，所述导向组件5包括导向滚轮51，所述内固定框12还包括立板123，所述立板123竖直设置，所述活动模具22能够沿着所述立板123上下移动，所述导向滚轮51设置于所述活动模具22的侧部，所述导向滚轮51的滚动面与所述立板123的侧面相抵接，因此所述活动模具22上下移动时，能够依靠所述导向滚轮51沿着所述立板123进行升降。所述导向组件5能够确保所述活动模具22和所述固定模具23之间的合模准确性，避免在合模或分模的时候，所述活动模具22的移动产生偏差从而影响下一次的循环作业。

参见图5，本实用新型在第二实施例的基础上还公开了第三实施例，与第二实施例不同的是，所述合模组件2除了固定模具23和活动模具22还包括侧模驱动件25、侧模连接架26和侧部模具27，所述侧模驱动件25固定于所述活动模具22上，所述侧模驱动件25水平设置，所述侧模驱动件25优选为直线油缸，也可以为直线气缸、直线电机等具有直线运动特性的部件。所述侧模连接架26和所述侧部模具27均设置于所述活动模具22的两侧，所述侧部模具27设于所述活动模具22的下部，所述侧模连接架26的一端与所述侧模驱动件25连接，另一端与所述侧部模具27连接，所述侧模驱动件25能够驱动两侧的所述侧部模具27相互靠近或远离，当所述侧部模具27相互靠近时，所述侧部模具27的侧部相互合模，所述侧部模具27的上部与所述活动模具22进行合模。在使用时，所述侧模驱动件25会驱动所述侧部模具27会优先合模，随后所述活动模具22下降，所述侧部模具27跟随所述活动模具22下降，之后所述侧部模具27的底部与所述固定模具23合模，所述侧部模具27、所述活动模具22和所述固定模具23紧密连接形成一个完整的注浆模。在分模时，所述活动模具22先上升使所述侧部模具27与所述固定模具23分模，随后所述侧模驱动件25驱动所述侧部模具27分模。

在第三实施例中，所述合模组件2还包括保压活塞28，所述保压活塞28设于所述内固定框12中与所述侧部模具27相对应的两侧，所述侧部模具27中设有与所述保压活塞28形状相对应的过孔，所述保压活塞28能够进行水平伸缩以靠近或远离所述侧部模具27，所述保压活塞28能够穿过所述侧部模具27的过孔伸入至所述侧部模具27内部以对注浆模具的侧部进行保压。在使用时，所述侧部模具27与所述固定模具23合模后，所述保压活塞28从侧部伸出并深入所述侧部模具27内，随后进行注浆。在排水后，所述保压活塞28从侧部缩回，所述侧模驱动件25驱动所述侧部模具27与所述固定模具23分模。第三实施例具有更精细的模具划分，而且具有保压效果，适合成型要求较高的部件进行成型。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种注浆机，其特征在于，包括框架组件、合模组件和倾斜组件，所述框架组件包括外固定框和内固定框，所述合模组件包括合模驱动件、活动模具和固定模具，所述固定模具固定于所述内固定框中，所述活动模具与所述合模驱动件连接，所述合模驱动件能够驱动所述活动模具在所述内固定框内靠近或远离所述固定模具；

所述倾斜组件包括倾斜驱动件和铰接轴，所述倾斜驱动件固定于所述外固定框上，所述倾斜驱动件的活动端与所述内固定框连接，所述内固定框通过所述铰接轴铰接于所述外固定框侧部，所述倾斜驱动件能够驱动所述内固定框绕着铰接轴进行翻转以使所述合模组件发生倾斜。

2.根据权利要求1所述的注浆机，其特征在于，所述内固定框包括分别设置于所述内固定框上部和下部的上固定板和下固定板，所述合模驱动件固定于所述上固定板上，所述固定模具固定于所述下固定板上，所述合模组件还包括合模连接杆，所述合模连接杆竖直设置，所述合模连接杆的一端与所述合模驱动件连接，另一端与所述活动模具连接。

3.根据权利要求1或2任一项所述的注浆机，其特征在于，所述倾斜组件还包括倾斜连接件，所述倾斜连接件的一端连接于所述倾斜驱动件上，另一端连接于所述内固定框上。

4.根据权利要求3所述的注浆机，其特征在于，所述外固定框的两侧分别设有第一侧固定架和第二侧固定架，所述倾斜驱动件固定于所述第一侧固定架上，所述倾斜驱动件能够驱动所述倾斜连接件进行旋转以使所述内固定框发生翻转，所述铰接轴设于所述第二侧固定架上，所述铰接轴与所述倾斜连接件同轴设置。

5.根据权利要求4所述的注浆机，其特征在于，所述注浆机还包括限位组件，所述限位组件包括接近开关，所述接近开关设于所述第二侧固定架上，所述铰接轴的一端设有限位条，所述限位条能够跟随所述倾斜连接件进行旋转，所述接近开关设于所述限位条的旋转极限位上。

6.根据权利要求3所述的注浆机，其特征在于，所述外固定框的底部设有外固定座，所述倾斜组件还包括倾斜轴，所述倾斜驱动件的固定端通过所述倾斜轴铰接于所述外固定座上，所述倾斜驱动件的活动端与所述倾斜连接件连接，所述倾斜连接件远离所述倾斜驱动件的一端能够通过所述铰接轴与所述内固定框的侧部铰接，所述倾斜驱动件能够驱动所述倾斜连接件进行伸缩以使所述内固定框发生翻转。

7.根据权利要求6所述的注浆机，其特征在于，所述注浆机还包括导向组件，所述导向组件包括导向滚轮，所述内固定框还包括立板，所述立板竖直设置，所述导向滚轮设置于所述活动模具的侧部，所述导向滚轮的滚动面与所述立板的侧面相抵接。

8.根据权利要求6所述的注浆机，其特征在于，所述外固定框的底部还包括铰接座，所述铰接座设于外固定框中远离所述外固定座的一侧，所述内固定框的底部一侧铰接于所述铰接座上，所述倾斜驱动件能够驱动所述倾斜连接件进行伸缩以使所述内固定框能够绕着所述铰接座发生翻转。

9.根据权利要求1所述的注浆机，其特征在于，所述合模组件还包括侧模驱动件、侧模连接架和侧部模具，所述侧模驱动件固定于所述活动模具上，所述侧模连接架和所述侧部模具均设置于所述活动模具的两侧，所述侧部模具设于所述活动模具的下部，所述侧模连接架的一端与所述侧模驱动件连接，另一端与所述侧部模具连接，所述侧模驱动件能够驱动两侧的所述侧部模具相互靠近或远离。

10.根据权利要求9所述的注浆机，其特征在于，所述合模组件还包括保压活塞，所述保压活塞设于所述内固定框中与所述侧部模具相对应的两侧，所述侧部模具中设有与所述保压活塞形状相对应的过孔，所述保压活塞能够进行水平伸缩以靠近或远离所述侧部模具，所述保压活塞能够穿过所述侧部模具的过孔伸入至所述侧部模具内部。

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