CN220841275U - 一种洗衣机脱水桶生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机脱水桶生产用模具，涉及模具生产技术领域，该模具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有模具本体，位于模具本体两侧所述底座的顶端固定安装有两个固定架，每个所述固定架的内部均滑动安装有第二转板，每个所述第二转板的底端均滑动安装有第一转板，每个所述第二转板的顶端均固定安装有支撑板，每个所述，支撑板的侧端部均转动安装有夹环。本实用新型所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具，通过第二转板的转动，让两个支撑板移动到模具本体的顶端，通过第二转板的偏转，让两个夹环接触到脱水桶的外侧，同时夹环带动转轴在支撑板的侧端部转动，让夹环的内侧可以更好的贴合脱水桶，不受第二转板偏转的影响。

Description

一种洗衣机脱水桶生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，特别涉及一种洗衣机脱水桶生产用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其中内部的脱水桶就使用整体注塑的方式进行加工，可以增加使用寿命。

目前，现有的生产模具（如专利号：CN212219045U），公开了一种洗衣机注塑件生产用冲压模具，通过设置减震装置，通过减震弹簧和压缩弹簧进行双重减震处理，减震效果好，减轻了冲压时产生的震动，大大的减弱了震动产生的噪声，降低了震动和噪声对人员产生的精神伤害，同时也对模具起到了保护作用，延长了模具的使用寿命。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：通过模具将脱水桶加工结束后，由于注塑过程中，有一个加热的过程中，脱水桶在成型过程中，容易与模具的内部粘和，且刚注塑加工的脱水桶具有温度，不适合人工卸料，不能及时将脱水桶从模具的内部快速脱离，影响生产的速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗衣机脱水桶生产用模具，解决注塑过程中，有一个加热的过程中，脱水桶在成型过程中，容易与模具的内部粘和，且刚注塑加工的脱水桶具有温度，不适合人工卸料，不能及时将脱水桶从模具的内部快速脱离，影响生产的速度的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种洗衣机脱水桶生产用模具，该模具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有模具本体，位于模具本体两侧所述底座的顶端固定安装有两个固定架，每个所述固定架的内部均滑动安装有第二转板，每个所述第二转板的底端均滑动安装有第一转板，每个所述第二转板的顶端均固定安装有支撑板，每个所述支撑板的侧端部均转动安装有夹环；

其中，夹环在支撑板的侧端部进行转动，同时第二转板在模具本体的内侧转动，让两个夹环对加工的脱水桶进行挤压。

优选的：每个所述夹环的侧端部固定安装有转轴，每个所述支撑板的顶端固定安装有斜板；

其中，转轴与支撑板的侧端部进行套接，让夹环可以在支撑板的侧端部转动，每个所述第二转板的两个侧端部均转动安装有固定块，每个所述固定块的底端均固定安装有第一伸缩杆；

其中，固定块与固定架的内壁进行契合，固定块在第一伸缩杆的推动下，向上进行移动位于固定架内侧，所述底座的顶端固定安装有两个定位板；

其中，通过定位板对第一转板的转动角度进行限制。

优选的：每个所述定位板的侧端部均固定安装有两个第二伸缩杆；

其中，两个第二伸缩杆同步向固定架一侧进行伸缩，两个所述第二伸缩杆的顶端均固定安装有同一个滑板；

其中，滑板与第一转板的末端进行转动连接，推动第一转板以及第二转板进行偏转。

有益效果：通过驱动第一伸缩杆进行伸缩，两个第一伸缩杆推动两个固定块在固定架的内侧进行滑动，固定块与第二转板之间转动连接，通过固定块带动第二转板向上移动，第一转板与第二转板之间可以相互的滑动，通过第二转板的上升配合两个夹环的夹持固定，将脱水桶从模具本体的内部取出，可以自行卸料，节省人力，增加生产的进度。

通过第二转板的转动，让两个支撑板移动到模具本体的顶端，通过第二转板的偏转，让两个夹环接触到脱水桶的外侧，同时夹环带动转轴在支撑板的侧端部转动，让夹环的内侧可以更好的贴合脱水桶，不受第二转板偏转的影响。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型模具本体的结构图；

图2为本实用新型固定架的结构图；

图3为本实用新型夹环的结构图；

图4为本实用新型转板的结构图。

图例说明：1、底座；11、模具本体；12、固定架；13、第一转板；14、第二转板；15、支撑板；16、滑板；17、斜板；18、转轴；19、夹环；21、固定块；22、第一伸缩杆；23、定位板；24、第二伸缩杆。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种洗衣机脱水桶生产用模具，有效解决了注塑过程中，有一个加热的过程中，脱水桶在成型过程中，容易与模具的内部粘和，且刚注塑加工的脱水桶具有温度，不适合人工卸料，不能及时将脱水桶从模具的内部快速脱离，影响生产的速度，通过驱动第一伸缩杆进行伸缩，两个第一伸缩杆推动两个固定块在固定架的内侧进行滑动，固定块与第二转板之间转动连接，通过固定块带动第二转板向上移动，第一转板与第二转板之间可以相互的滑动，通过第二转板的上升配合两个夹环的夹持固定，将脱水桶从模具本体的内部取出，可以自行卸料，节省人力，增加生产的进度。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了注塑过程中，有一个加热的过程中，脱水桶在成型过程中，容易与模具的内部粘和，且刚注塑加工的脱水桶具有温度，不适合人工卸料，不能及时将脱水桶从模具的内部快速脱离，影响生产的速度的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种洗衣机脱水桶生产用模具，该模具，包括底座1，底座1的顶端固定安装有模具本体11，位于模具本体11两侧底座1的顶端固定安装有两个固定架12，每个固定架12的内部均滑动安装有第二转板14，每个第二转板14的底端均滑动安装有第一转板13，每个第二转板14的顶端均固定安装有支撑板15，每个，支撑板15的侧端部均转动安装有夹环19，通过第二转板14的上升配合两个夹环19的夹持固定，将脱水桶从模具本体11的内部取出，可以自行卸料，节省人力，增加生产的进度；

夹环19在支撑板15的侧端部进行转动，同时第二转板14在模具本体11的内侧转动，让两个夹环19对加工的脱水桶进行挤压，每个夹环19的侧端部固定安装有转轴18，每个支撑板15的顶端固定安装有斜板17，转轴18与支撑板15的侧端部进行套接，让夹环19可以在支撑板15的侧端部转动，每个第二转板14的两个侧端部均转动安装有固定块21，每个固定块21的底端均固定安装有第一伸缩杆22，夹环19带动转轴18在支撑板15的侧端部转动，让夹环19的内侧可以更好的贴合脱水桶，不受第二转板14偏转的影响；

固定块21与固定架12的内壁进行契合，固定块21在第一伸缩杆22的推动下，向上进行移动位于固定架12内侧，底座1的顶端固定安装有两个定位板23，通过定位板23对第一转板13的转动角度进行限制，每个定位板23的侧端部均固定安装有两个第二伸缩杆24，两个第二伸缩杆24同步向固定架12一侧进行伸缩，两个第二伸缩杆24的顶端均固定安装有同一个滑板16，滑板16与第一转板13的末端进行转动连接，推动第一转板13以及第二转板14进行偏转。

工作原理：第一步，使用时通过以下两个模具相互的移动，让顶盖向下移动与模具本体11的顶端贴合，顶盖向下移动挤压到斜板17的顶端，由于斜板17自身是斜面，施加向上的挤压，会推动斜板17向外侧滑动，让斜板17带动支撑板15向一侧进行移动，同时支撑板15带动夹环19向一侧同步进行移动，通过支撑板15的移动，让第二转板14在固定架12的内部进行转动，同时第二转板14与第一转板13之间相互滑动，抵消移动的作用力，第二转板14带动第一转板13在固定架12内部转动，第一转板13的末端与滑板16之间转动连接，第一转板13对滑板16施加推力，让滑板16向一侧挤压两个第二伸缩杆24的顶端，迫使第二伸缩杆24进行收缩，这时第二转板14与第一转板13调整为与模具本体11相对齐的状态，同时支撑板15离开模具本体11的顶端后，带动夹环19与模具本体11的外侧对齐，便于让顶盖与模具进行密封注塑。

第二步，通过注塑的方式，在模具本体11的内部完成对脱水桶的加工生产，再通过向上移动顶盖，让顶盖离开模具本体11的顶端，这时顶盖与支撑板15之间脱离连接，在两个第二伸缩杆24的作用力下，定位板23伸缩复位，对滑板16施加推力，让滑板16在第一转板13的底端转动，带动第一转板13以及第二转板14在固定架12的内部进行转动，通过第二转板14的转动，让两个支撑板15移动到模具本体11的顶端，通过第二转板14的偏转，让两个夹环19接触到脱水桶的外侧，同时夹环19带动转轴18在支撑板15的侧端部转动，让夹环19的内侧可以更好的贴合脱水桶，不受第二转板14偏转的影响，在通过驱动第一伸缩杆22进行伸缩，两个第一伸缩杆22推动两个固定块21在固定架12的内侧进行滑动，固定块21与第二转板14之间转动连接，通过固定块21带动第二转板14向上移动，第一转板13与第二转板14之间可以相互的滑动，通过第二转板14的上升配合两个夹环19的夹持固定，将脱水桶从模具本体11的内部取出，可以自行卸料，节省人力，增加生产的进度。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种洗衣机脱水桶生产用模具，其特征在于，该模具，包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定安装有模具本体（11），位于模具本体（11）两侧所述底座（1）的顶端固定安装有两个固定架（12），每个所述固定架（12）的内部均滑动安装有第二转板（14），每个所述第二转板（14）的底端均滑动安装有第一转板（13），每个所述第二转板（14）的顶端均固定安装有支撑板（15），每个所述支撑板（15）的侧端部均转动安装有夹环（19）；

其中，夹环（19）在支撑板（15）的侧端部进行转动，同时第二转板（14）在模具本体（11）的内侧转动，让两个夹环（19）对加工的脱水桶进行挤压。

2.如权利要求1所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具，其特征在于，每个所述夹环（19）的侧端部固定安装有转轴（18），每个所述支撑板（15）的顶端固定安装有斜板（17）；

其中，转轴（18）与支撑板（15）的侧端部进行套接，让夹环（19）可以在支撑板（15）的侧端部转动。

3.如权利要求1所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具，其特征在于，每个所述第二转板（14）的两个侧端部均转动安装有固定块（21），每个所述固定块（21）的底端均固定安装有第一伸缩杆（22）；

其中，固定块（21）与固定架（12）的内壁进行契合，固定块（21）在第一伸缩杆（22）的推动下，向上进行移动。

4.如权利要求1所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具，其特征在于，位于固定架（12）内侧所述底座（1）的顶端固定安装有两个定位板（23）；

其中，通过定位板（23）对第一转板（13）的转动角度进行限制。

5.如权利要求4所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具，其特征在于，每个所述定位板（23）的侧端部均固定安装有两个第二伸缩杆（24）；

其中，两个第二伸缩杆（24）同步向固定架（12）一侧进行伸缩。

6.如权利要求5所述的一种洗衣机脱水桶生产用模具，其特征在于，两个所述第二伸缩杆（24）的顶端均固定安装有同一个滑板（16）；

其中，滑板（16）与第一转板（13）的末端进行转动连接，推动第一转板（13）以及第二转板（14）进行偏转。